工业厂房冬期施工方案

【贝类加工中心建设工程】【冬季施工方案】PAGEPAGE1关东建设有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z1、编制依据 12、冬期工程概况 12.1工程概况 12.2冬施时间 22.3冬期施工特点 23、冬期施工部署 23.1组织保障措施 33.2进度计划安排 43.3冬施材料准备 53.4冬施技术措施 53.5后勤保障措施 64、冬期施工措施 64.1模板工程 74.2钢筋工程 74.3砼工程 84.4砌体工程 135、技术质量保证措施 145.1冬施材质要求 145.2现场临电、临水 145.3现场混凝土 156、冬季施工安全文明措施 151、编制依据序号名称编号1本工程结构施工图2本工程施工组织设计3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-956建筑工程冬期施工规程JGJ104-977建筑施工手册第四版2、冬期工程概况2.1工程概况本工程为大连市长海县獐子岛贝类加工中心建设工程，包含工厂楼一层局部二层，食堂楼二层，地下污水池、雨水池、溢流水池，一级海水泵房，海水池，锅炉房，室外外网道路等总建筑面积24513㎡。根据施工总进度计划安排，本工程冬期施工期间进行如下分项分部工程的施工：（1）地下污水池、雨水池、溢流水池，一级海水泵房，海水池，锅炉房，结构工程（钢筋、模板、混凝土）；（2）砌体工程；（3）外网工程；（4）场区道路工程；2.2冬施时间本工程冬期施工起止时间的初步确定：从2012年11月15日起。为了准确确定本工程冬施时间，由项目实验员提前十天（即2012年11月5日）开始测温。如连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在52.3冬期施工特点（1）砼强度和凝结时间明显延缓，使混凝土强度的增长受到明显影响，模板拆除时间受到限制，从而严重影响工程总体施工进度；（2）本工程地处东北沿海地区，冬季除经常有寒流袭击、气温变化较大，除应注意防风保温外，还必须注意施工安全；（3）冬季施工质量问题有明显的滞后性，如砼工程、土方回填工程、砌体工程等质量事故发现较晚，多在春融期或后期显现，由于事故发现晚，处理难度大，故冬施必须考虑周全的质量预防措施。（4）冬施技术较为复杂，而且费用高；（5）在冬施期间必须采取有效防风保暖措施，才能使砼尽快达到受冻前的临界强度或拆模强度。（6）冬季施工天气气温低，施工难度大而施工要求高，对操作人员的责任心有更高的要求，必须做好操作工人的饮食、洗嗽、保暖措施和思想安抚工作。（7）必须根据工程实际情况，采用不同的措施和方法，才能达到保证质量、保证工期与减少成本支出的目的。3、冬期施工部署根据本工程施工进度计划安排，部分主体结构及砌体施工在冬季，极易发生工程上的质量事故和质量隐患。为达到本工程冬期施工质量，针对本工程的冬期施工特点，对项目的冬期施工工作做出如下部署：（1）组织保障措施（2）冬施保温材料准备（3）冬施技术准备（4）后勤保障措施3.1组织保障措施3.1.1成立冬施领导小组为了保证工程施工质量，使冬期施工更好、更顺利地进行，特成立以项目经理徐常思为首的冬期施工领导小组，组织、协调、管理、落实、监督检查整个施工现场的冬期施工管理工作；组长：徐常思副组长：田中洋一高桥春夫郭月哲项目部组员：张广溢刘大军刘洪武王君夫张慧琳3.1.2领导小组职责徐长思：全面负责冬施现场管理工作。田中洋一：全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。郭月哲：负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。张广溢刘大军：全面负责冬施质量监督管理。王君夫：全面负责冬施安全监督管理。负责整个冬期施工的实验、测温的管理、指导、统计、整理。3.1.2冬期培训计划为了保证冬期施工质量，特制订冬期培训计划，在冬期施工前和施工过程中通过参观、学习、培训、讨论、检查、整改等多种方式促进项目整体冬施水平的提高，保证项目的整体施工水平：（1）施工管理人员的培训〈1〉施工管理人员通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，做好准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气候突变造成工程质量事故或者停工事故发生。〈2〉培训的主要内容学习有关冬季施工的国家技术规范、规程和施工工艺标准。学习冬季施工的理论、技术。〈3〉学习公司有关冬期施工的总方案和具体的施工方法及有关的技术措施。〈4〉管理人员在学习中必须掌握如下工作要点：了解当天的天气预报和测温人员的测温报告.做出天气突变的防范措施;决定各种材料的加热养护温度的控制等。检查冬期施工的热源设备运行情况。检查保温措施的落实情况。检查冬期施工的安全措施执行情况。抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化。（2）劳务层的培训ａ、各专业工长组织劳动作业队伍进行有关冬期施工方法及规定的学习及交底。ｂ、安全员对各劳务队伍进行冬季施工安全、防火教育，并形成记录。C、测温工配制人员安排好，并进行培训及考核，保温工根据施工具体情况安排。3.2进度计划安排根据进入冬施时间，冬施计划如下：序号施工部位工作内容工作时间备注1污水池主体结构地下1层11月15日~11月30日2雨水池主体结构地下1层11月15日~12月25日3海水水池主体结构地上2层11月15日~12月30日4锅炉房地上1层11月20日~12月10日5场区西侧道路、围墙11月15日~11月30日6场区南侧外网11月15日~11月30日7场区南侧道路、围墙11月30日~12月20日8场区北侧外网，管廊11月5日~11月15日9场区北侧道路11月20日~12月5日10场区东侧外网11月20日~12月1日11场区东侧道路、围墙12月2日~12月30日3.3冬施材料准备根据冬施施工安排，需解决以下冬期施工所需材料：序号材料名称单位数量进场时间备注1外加剂吨11月5日加入砼2阻燃草帘被m2250011月14日3再生塑料薄膜m2250011月14日0.3mm厚，要求可重复使用4彩条布m2150011月14日用于挡风5电热油汀(1800W)台2011月14日用于管理人员取暧6普通温度计只2011月10日测温7激光测温仪把11型号：JDC-28煤炉台8011月12日用于现场砼保温9军大衣件30113.4冬施技术措施冬期施工技术准备是否合理、是否周全直接影响着施工现场的冬期保温效果和工程的冬期施工质量，必须把冬施方案的合理性和能否落实到位做为冬期施工的重点。本工程冬期技术保障措施如下：（1）冬期施工前由项目技术部根据大连市冬季气温条件、现场工程施工情况、本工程结构特点、大连市冬施成熟经验和习惯做法及冬季施工操作规程等编制可行性的《冬期施工方案》，用于指导整个项目的冬期组织和管理工作；（2）由项目技术部根据《冬期施工方案》对冬期施工有关人员进行认真交底；（3）施工前工长根据《冬期施工方案》的内容和操作规程和分项分部工程不同部位的保温措施方法对分包管理人员和操作人员进行详细的、可操作性强的冬施措施交底，并严格按照方案和技术交底落实；（4）把冬期保温措施做为施工验收的关键工序来控制，没有保温措施严禁下一步施工工序的穿插。3.5后勤保障措施3.5.1职工取暖设备的准备（1）项目部管理人员办公室及生活区宿舍取暖采用电热油汀，必须检查插座能否满足荷载，确保通电线路的完好。（2）对长时间室外工作的管理人员应配发军大衣。（3）工人生活区采用锅炉供暧系统。（4）工人生活区应适当增设锅炉供热水，保证冬期开水的正常供应。3.5.2食堂保暖、取暖设备的准备（1）食堂的供暖设备冬期施工前要进行检修（或安装）。（2）送饭到工地时，饭菜应保温，送饭车要保温，工地分餐室要通暖、设置加热饭菜的设备。（3）遮盖食品的保温用品要坚持消毒制度。4、冬期施工措施根据本工程施工总进度计划安排，在本工程冬期施工期间主要进行结构工程工作内容，而冬季施工如果措施不到位极易发生质量事故和质量隐患，就会直接影响结构安全，缩短工程的使用寿命。鉴于冬期施工的严峻性，必须把冬期施工措施作为本工程现场施工管理的重中之重，周密部署和制订本工程的冬期施工措施。现制订各分项工程冬期施工措施如下：4.1模板工程4.4.1.2模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，梁侧模板采用推迟拆模时间(3天)对混凝土进行保温。4.1.3拆墙体模板时，应在混凝土达到临界强度4KN/mm2，且其温度降至5℃时方可拆除。混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全，如果温差超过15℃时，通过加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘被的覆盖厚度，提高混凝土表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不超过15℃。4.1.4混凝土柱墙模板在混凝土温度降至5℃，梁板模板待混凝土强度达到100%后方可拆除模板及支撑，拆模后的混凝土表面及时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。4.1.5冰雪天交接界面冻冰处理措施：混凝土浇筑前用塔吊吊80℃热水冲洗干净后立即浇筑，如果有较大面积的冰冻现象，我们准备采取洒环保型溶雪剂的方法预先处理。4.2钢筋工程4.2.14.2.24.2.3当环境温度低于-20℃4.2.4梁、柱钢筋禁止采用闪光对焊下料4.2.54.3砼工程4.3.14.3.2原材料(1)冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均保持正温。采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3(抗渗混凝土最小水泥用量不少于320kg/m3)，保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。砂含泥量≤3.0%，石含泥量≤1.0%，尽可能储存砂、石，以减少冻结。采用Ⅱ级粉煤灰，严格控制粉煤灰最大取代量。(2)外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。4.3.3(1)拌制要求（对搅拌站的要求）搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃。搅拌站必须提前提供热工计算依据报项目部和监理审核。(2)保证砼出搅拌机温度不低于11℃，出机温度按照T1=11℃考虑，以保证混凝土的入模温度不低于5℃。4.3.4混凝土的保证浇筑在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证混凝土的入模温度不低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。4.3.5砼的现场浇筑(1)浇注竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防止混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采取模板保温外，另外利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接灌击施工混凝土接触面。(2)墙体混凝土的浇注要连续进行，间隔时间不超过1小时，不留或少留施工缝。(3)楼板混凝土浇注，地下结构采用将整个地下室封闭，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不受冻。(4)梁板同时浇注，浇注方法从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇注。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层草帘被，保温72h。(5)遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、塔吊吊斗、砼泵管上包裹阻燃草帘被。(6)入模温度的控制：塔吊浇注时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇注时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接砼测温。测定数据填入冬季砼入模温度统计表(附表2)，要与车号对上。4.3.6混凝土的养护及拆模(1)采用综合蓄热法：少量防冻剂与蓄热保温相结合。(2)为准确推定综合蓄热法施工混凝土达到抗压临界强度的成熟度，以确保冬期施工的工程质量，及时撤除保温覆盖物进行下一道工序施工，本工程采用成熟度控制养护。1)成熟度控制养护的适用条件①冬期日夜平均气温不低于-12C，混凝土结构表面系数5~15。②混凝土入模成型温度≥5C。③在拌制混凝土时掺入减水、早强、防冻等成分的外加剂，使混凝土在成型后蓄热养护期间能达到抗冻临界强度。④根据初冬、严冬、受风面、背阴面等具体情况，采用覆盖保温措施，使混凝土从入模成型时起至达到抗冻临界强度期间不致受冻。2)成熟度控制养护的原理主要原理：混凝土的强度发展为温度×时间的单叶函数，其表达式为：M=∑0t（T-T0）Δt式中：M—成熟度（C·h）T—混凝土温度（C）T0—混凝土的不硬化温度（C），东北地区使用的掺防冻剂的混凝土，可取T0=-15CΔt—混凝土养护单位时间故我工程采用下式计算成熟度：M=∑0t（T+15）Δt3)具体使用操作①准确测定混凝土标准养护24h的强度，具体试验要求如下：a、必须使用与施工混凝土相同的水泥、砂、石、外加剂和配合比配制试验混凝土，配制时采取加热水等措施使混凝土拌合物的温度为：20±2C；b、试块成型后立即带模进标准养护室，将试块放在养护室中最接近20C的位置养护；c、从试验混凝土加水拌制时开始计时，在23.5h从标养室取出拆摸，于24h±30min破型；d、试块成型两组，破型后，舍弃6个抗压强度数据中最大、最小的两个，取中间的4个数据的平均值作为该混凝土的标养24h强度(f1)；e、试验前一天，将试验用的水泥、砂、石移入试验室，以避免用负温材料配制试验混凝土。②根据标准养护24h的强度确定达到4MPa所需的标准养护时间，具体做法如下：首先计算出该混凝土标养1天的强度（f1）与设计强度（f设）的比值，参照下表确定强度0点：f1/f设比值（%）强度0点（标养时间h）＜101210～20920～30730～405.5＞404然后以混凝土强度（MPa）为纵坐标，标养时间（h）为横坐标，在坐标系中作出过强度0点和24h标养强度点的直线，从而确定混凝土强度达到4MPa时所需的标准养护时间（h）。③根据公式M=∑0t（T+15）Δt计算成熟度，取M/0.8所得成熟度值（C·h）为该混凝土通过测温计算达到抗冻临界强度的成熟度值。④现场设专职测温人员认真测温，详细记录，并计算成熟度，此项工作有项目试验员负责，项目总工审核。成熟度计算表格如下：12345从浇筑起算养护时间h实测养护温度（℃）间隔的时间Δt（h）平均温度T（℃）（T+15）Δt02264104144184224264304∑（T+15）Δt⑤按各测温点平均温度计算的累计成熟度值达到试验室提供的抗冻临界强度成熟度值时，理论上可撤除该施工段混凝土的保温覆盖。(4)养护时注意事项1)测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时，放完线要立即覆盖。2)对墙头、柱头保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。3)混凝土初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。4)拆模后混凝土表面继续覆盖两层草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。墙头、位置同2中处理。5)当如因进度需要拆模，而砼尚未达临界强度(但砼必须降温至5℃、强度≥1.2MPa)，此时拆模要迅速，并立即挂两层阻燃草帘被保温至达到临界强度，必须保证砼表面与大气温差不得超过15℃。墙头、柱头、边角位置同2）、4）中处理。6)养护时砼的降温速度不得超过5℃/h(可通过测温查出)，否则得继续保温。7)应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。8)未完全冷却的砼有较大的脆性，应避免碰撞损坏砼。4.3.7混凝土测温孔布置和温度测量a.测温孔的布置及留设(1)剪力墙测温点的布置每道墙体顶部分别在转角及中部共设三个测温孔，相邻墙体转角只设一个；孔深为墙体厚度1/2。(2)楼板测温点的布置每块板中心设一测温孔(剪力墙顶部无梁的顶板，在角部及中心共设2个孔)，孔深为板厚度1/2。5.6.2测温孔做法根据测温点布置图(具体测温点布置图随工程进度及冬施期限而定)和5.6.1中要求，测温孔采用预埋内径10mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩(压)实测温孔。b.现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度4MPa前昼夜12次每2小时一次(根据浇筑砼时间)4MPa后昼夜4次每6小时一次(根据浇筑砼时间)大气温度每天3次7：30、14：00、21：00注：上表中4Mpa用成熟度法控制，同条件试块试压来判定。c.现场测温结束时间砼达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。d.测温操作要求现场设5个砼测温标识牌(挂或立在测温的结构上)，画上固定表格，测温的同时把记录填写在此表上。温度计放入测温孔后至少3分钟才能测温。在测温过程中。如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止砼过早受冻。采用普通温度计时，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平；采用光源照射读数，光源要平照。e.加强测温工作的管理测温记录表由配属队伍现场专职测温员填写。测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改。专职测温员必须经过培训，了解冬施砼的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和配属队伍技术负责人反映实际情况。每次测温填写砼测温标识牌。每次测完温，要立即把签字完整的测温记录表报配属队伍技术负责人和项目工程部审核后在协调部归档(逢夜间交经理部值班人员)。4.3.8砼试块的制作与养护在每层设一300(宽)×300(厚)×300高试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号(部位)。在常温砼试块的基础上增设三组同条件试块：用于临界强度判定一组，用于明年4月12日试块解冻后测定砼是否受冻一组，用于备用一组。养护条件与现场砼养护条件相同。4.4砌体工程4.4.1本工程砌筑工作在冬期施工期间进行，因此，为了保证砌筑的墙体避免受冻，在砌筑砂浆中填加砂浆抗冻剂，保证砌筑砂浆的水化完成并达到强度。4.4.24.4.34.4.4砌筑砂浆运至工作面的温度不得小于5℃。所在的房间外围洞口用4.4.55、技术质量保证措施5.1冬施材质要求5.1.1冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。特殊材料必须具备东北市建委颁发的材料准用证，如保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求.5.1.2焊时，对气源设备采取适当的覆盖保温。5.1.3砂、石必须符合JGJ53-92、JGJ52-92标准。砼所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质，不得混有活性骨料或其它有害杂质（砼质量、气味等）。5.2现场临电、临水5.2.1现场临电设计应充分考虑冬季施工措施，布置合理、可靠。5.2.2现场临水分为施工用水、消防用水和生活用水主管应埋入土层800mm，确保管线不受冻，外露地面管线应采用石棉布等包裹保温。水龙头部位应用砖砌护围500×500ｍｍ2（高度为水嘴以下20cm），内填充保温锯末。对外露水平管可增设泻水口，并派专人开关泻水阀。5.2.3所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，