《家用和类似用途电动洗碗机》

1QB/T1520—XXXX家用和类似用途电动洗碗机本文件规定了家用和类似用途电动洗碗机的安全、使用性能、结构、材料等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存，并给出了便于技术规定的产品分类。本文件适用于单相额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电动洗碗机的生产、检验和销售等。本文件不适用于专门为商业用途设计的洗碗机的生产、检验和销售等。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1019家用和类似用途电器包装通则GB/T1354—2018大米GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4214.3家用和类似用途电器噪声测试方法洗碗机的特殊要求GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.25家用和类似用途电器的安全洗碗机的特殊要求GB4789.2食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB4789.15食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB4806（所有部分）食品安全国家标准GB/T5296.2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器GB/T13738.3—2012红茶第3部分：小种红茶GB/T14675空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法GB/T20290—2016家用电动洗碗机性能测试方法GB/T23119家用和类似用途电器性能测试用水GB/T35758—2017家用电器待机功率测量方法GB38383—2019洗碗机能效水效限定值及等级QB/T5428—2019家用和类似用途节水型洗碗机技术要求及试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1电动洗碗机electricaldishwasher使用电能驱动，依靠化学、机械力和热能对餐具进行洗涤、漂洗、干燥等处理的器具。3.22QB/T1520—XXXX额定容量ratedcapacityps按照GB38383-2019附录B的要求，由器具使用说明或制造商明示，洗碗机一次可处理的标准餐具套数。3.3标准洗涤程序standardwashingprogram除试验有特殊要求外，由器具使用说明或制造商明示，用于本文件性能试验的主体程序，一般包括主洗、漂洗、干燥等完整功能的运行过程。3.4清洁指数cleaningindexPC用于表征洗碗机对标准餐具的清洁能力。3.5干燥指数dryingindexPD用于表征洗碗机对标准餐具的干燥能力。3.6能源效率指数energyefficiencyindexEEI用于表征洗碗机对电能的利用率。3.7水效率指数waterefficiencyindexWEI用于表征洗碗机对水资源的利用率。3.8关机模式offmode洗碗机按照使用说明连接至电源时，呈现的一种持续的产品模式，且不同于待机模式、网络模式或活跃模式。通过器具上用户可触及且正常使用过程中打算由用户操作的控制器或开关关闭电源后，除电源开关以外，其他用户行为均不能改变产品状态的模式。仅提示用户产品处于关机状态的指示器，包括在关机模式中。注2：网络模式和活跃模式引自GB/T[来源：GB/T35758—2017，3.5，有修改]3.9待机模式standbymode洗碗机按照使用说明连接至电源时，呈现的一种持续的产品模式，可提供以下一种或多种面向用户功能或保护功能。——可以通过触发远程开关（包括远程控制）、内部传感器、定时器来触发其他模式（包括活跃模式的开启或停止）；——持续功能：信息或包含时钟的状态显示；——持续功能：基于传感器的功能。[来源：GB/T35758—2017，3.6，有修改]3QB/T1520—XXXX3.10年耗电量annualenergyconsumptionAEC洗碗机使用标准洗涤程序运行280个完整周期累积消耗电能的估计值，包括非运行时间的待机能耗和关机能耗。3.11漂洗率rinsingrateP用于表征洗碗机去除洗涤剂的能力。3.12短时洗涤程序quickwashprogram洗碗机所有程序中，完整运行时间不超过45min且具有洗涤、漂洗等功能，可以对餐具进行完整清洁的程序。3.13保管功能clean&dry-keepingfunction洗碗机完成餐具清洁后，通过物理或化学方法，可以较长时间保持洗碗机舱内干燥、清洁的功能。洗碗机的分类及型号命名见附录A。5.1使用环境条件按照器具使用说明的规定，否则应满足下述条件：a）环境温度：0℃~40℃;b）环境湿度：相对湿度不大于95%（温度25℃);c）进水水温：不超过60℃;d）进水水压：0.05MPa～1.0MPa。5.2一般要求除有特殊要求外，洗碗机供电电源为单相交流电源，供电电压为220V～250V，供电频率为50Hz～60Hz。洗净性能试验前，样机应按照使用说明或制造商明示的方式投放漂洗剂、盐等专用耗材，使用干净的负载满载摆放，试运行至少3个完整的标准洗涤程序。其他功能的相关试验要求，如本文件未作规定，可执行相应的国家标准、行业标准或公开的企业标准。5.3安全洗碗机的安全应符合GB4706.1和GB4706.25的要求。5.4洗净性能洗碗机以标准洗涤程序进行试验，清洁指数rC应不小于1.12。5.5干燥性能4QB/T1520—XXXX洗碗机以标准洗涤程序进行试验，干燥指数PD应不小于0.86。5.6能源效率指数洗碗机以标准洗涤程序进行试验，能源效率指数EEI应不大于71。5.7水效率指数洗碗机以标准洗涤程序进行试验，水效率指数WEI应不大于68。5.8短时洗涤性能洗碗机以短时洗涤程序进行试验，清洁指数应不小于0.75；能源效率指数应不大于80；水效率指数应不大于75。5.9待机功率洗碗机的待机功率应符合表1的要求。表1待机功率的规定值如洗碗机在待机状态时，具有安全保护功能的传感器（如，漏电/水保护器或漏电/水保护电路）仍在运行且无法由用户关闭，则在表1各项规定值基础上增加1.0W。如有此类结构或设置，应在器具使用说明中进行说明；如无相关说明，则器具应符合表1中的规定值。5.10关机功率洗碗机的关机功率应不大于0.5W。5.11噪声洗碗机洗涤、干燥运行时，声功率级噪声应不大于58dB（A计权）。5.12整机耐久性以运行一个完整的“标准洗涤程序”为一次，洗碗机应可正常运行不少于1960次。5.13漂洗性能洗碗机的漂洗率应不小于92%。5.14材料溶出与食品接触的部件及材料，其溶出物限量应符合GB4806（所有部分）系列标准的要求。5.15保管性能在器具使用说明中明示具有保管功能的洗碗机，其保管功能的运行时间应不低于72h，保管分数应不小于3分。洗碗机保管性能的等级按表2进行评价。表2保管性能的等级等级保管指数SI4≤SI≤52级3≤SI＜45.16明示值允许偏差洗碗机的清洁指数、干燥指数、能源效率指数、水效率指数的实测值与其在器具本体上或器具使用说明中的明示值（或按附录B表示的等级的规定值）的偏差应不超出表3所示偏差。5QB/T1520—XXXX表3主要性能项目的明示值允许偏差-10%-19%5.17一般结构5.17.1洗碗机中的紧固件及其他零部件应符合有关国家标准、行业标准或企业标准的规定，其易损件应便于更换。5.17.2洗碗机内胆内壁及与洗涤物接触的零部件表面应平滑，正常使用时，不应刮花和损坏餐具。5.18材料5.18.1金属制件洗碗机金属制件（不锈钢除外表面应进行防锈蚀处理，例如采用电镀、涂漆、搪瓷或其他有效的防锈蚀处理。5.18.2电镀件5.18.2.1洗碗机电镀件表面应光滑细密、色泽均匀，不应有剥落、露底、针孔、鼓泡、明显的花斑和划伤等缺陷。5.18.2.2洗碗机一般结构零件在边缘及棱角部位2mm以外的镀层不应出现锈蚀点。5.18.3涂漆件或涂塑件5.18.3.1洗碗机涂漆件或涂塑件的涂饰层应附着力强，结合牢固，不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露、皱纹、裂痕等现象。5.18.3.2洗碗机涂漆件或涂塑件进行耐腐蚀试验后，腐蚀宽度不应大于1mm。5.18.4塑料件洗碗机塑料件表面应平整光滑、色泽均匀、耐老化，不应有裂纹、气泡、缩孔等缺陷。6.1试验条件6.1.1试验电源在试验过程中，电源电压应保持在额定电压的（1±1%）以内。除试验有特殊规定外，试验电压为220（1±1%）V。在试验过程中，电源频率应保持在额定频率的（1±1%）以内。除试验有特殊规定外，试验频率为50（1±1%）Hz。待/关机能耗试验电源电压波形失真度不大于2%，峰值与有效值比应在1.34～1.49范围6.1.2试验用水在整个试验及污染物制备处理过程中，试验用水的硬度应为（2.5±0.5）mmol/L。水硬度应按照GB/T23119的要求调整。水温15±2）℃。自动完成注水的洗碗机，进水管所接入的试验用水水压应为（0.24±0.05）MPa。试验运行全过程均应保持该水压。6QB/T1520—XXXX6.1.3环境温度除对试验环境条件另作具体要求的试验外，试验应在环境温度为（23±2）℃的室内进行。6.1.4环境湿度除对试验环境条件另作具体要求的试验外，试验应在相对湿度为（55±5）*的室内进行。6.1.5参比洗碗机参比洗碗机的洗净性能应在3.55±0.20范围内，干燥性能应在0.81±0.10范围内。如对试验结果有疑问，以GB/T20290—2016中附录M规定的洗碗机的试验结果为准。6.1.6试验负载及装载方式除有特殊规定，按照GB38383—2019附录B规定的试验负载及相应套数进行试验。参比洗碗机按照GB38383-2019的相关要求进行装载，样机按照使用说明或制造商的相关要求进行装载。试验前，应检查中式标准餐具的完整性，如有破碎或裂缝的餐具应及时更换（若在试验过程中产生破损，在不影响对试验结果进行评价的情况下，可完成本次试验）。6.2试验用仪器仪表试验用仪器仪表的性能、量程、不确定度等参数应满足下列要求：a）温度计：单位为摄氏度(℃),分辨力≤0.5℃,不确定度≤0.5℃;b）湿度计：以百分数（%）表示，不确定度≤3%；c）计时器：单位为秒（s），分辨力≤2s，不确定度≤1s；d）称重工具：——用于测量洗涤剂质量的称重工具：单位为克（g分辨力≤0.01g，不确定度≤0.02——用于测量污染物的称重工具：单位为克（g分辨力≤0.01g，不确定度≤0.05g；e）电参数测量仪：——用于测量累计耗电量的电能测量仪：单位为W·h，分辨力≤0.1W·h，不确定度≤1%，采样频率≤1次/s；——用于测量关机/待机功率的功率测量仪：单位为W，精度≤0.01W。测量功率≥0.5W时，不确定度≤2%；测量功率＜0.5W时，不确定度≤0.01W，采样频率≤1次/s；f）液体流量计：单位为升（L），分辨力≤0.01L，不确定度≤0.1L；g）液体压力计：单位为帕（Pa），分辨力≤0.02MPa；6.3一般要求6.3.1每台样机至少进行5次有效的洗净性能试验。洗净性能和干燥性能试验的试验结果为全部有效试验结果的算术平均值。洗净性能试验结束后，进行干燥性能、洗净性能评价。先进行样机和参比洗碗机的干燥性能评价，再进行样机和参比洗碗机的洗净性能评价。样机与参比洗碗机进行相同项目的性能评价（干燥指数或清洁指数）应由同一名试验人员完成，不同项目的性能评价可由不同试验人员完成。如对试验结果有疑问，则按6.4、GB38383—2019中6.2分别进行洗净性能、干燥性能的试验与评价。6.3.2过滤器分为自动过滤器、自清洁过滤器和手动过滤器。过滤器类型一般由制造商在器具使用说明中明示。如无相关说明，则默认为自动过滤器。应按器具使用说明对手动过滤器进行清洗。过滤器分类应符合GB/T20290—2016中6.8.2的要求。7QB/T1520—XXXX自动或自清洁过滤器在每次洗净性能试验之间不进行额外清洗。6.4洗净性能洗净性能试验中污染物的制备及污染方法按照GB38383—2019中附录A进行，餐具在烘箱中的装载方法按照GB38383—2019中附录E进行，对试验结果的评价与计算按GB/T20290—2016中6.7进行。中式常见污染物的制备与涂覆可参考附录C进行，评价方法与洗净性能试验相同。6.5干燥性能干燥性能试验与洗净性能试验同时进行，对试验结果的评价与计算按GB/T20290—2016中7.4进行。6.6循环耗电量、循环耗水量循环耗电量、循环耗水量试验应与6.4洗净性能试验同时进行，在洗净性能试验过程中记录循环耗水量、循环耗电量。由软水系统再生过程产生的水量和电量：如在洗净性能试验的前5次试验中，洗碗机软水系统的再生次数不超过2次，或在第6~第8次试验中，软水系统的再生次数不超过3次，则该洗碗机软水系统再生的水量、电量可以被忽略。如该洗碗机软水系统再生的运行次数超过上述要求，或连续2次试验进行1次或1次以上的软水再生，则需要将洗碗机软水系统再生的电量、水量分别计入循环耗电量、循环耗水量中。6.7待机功率按照下述方法进行试验：a）洗碗机按使用说明的要求运行标准洗涤程序，程序运行结束后，洗碗机门/盖应在1min内解锁并打开，在程序运行结束后15min开始功率测量；b）应在整个测量过程中，保持下述试验条件：——门/盖保持打开状态；——样机供电系统与主电源相连；——没有任何报警指示器开启；——样机的供水保持规定水压；——产品未与网络连接；——如可以设置，样机应按使用说明设置为不启动联网功能。c）对于无电源管理功能的洗碗机，持续测量30min的耗电量，根据测量结果计算待机模式的平均功率；如果洗碗机带有电源管理功能，程序结束可以自动转入关机模式，则仅测量整个待机模式时段的平均功率。待机功率按公式（1）计算：P=1000…………………（1）式中：1P——标准洗涤程序待机模式功率，单位为瓦（W）；11E——待机模式耗电量，单位为千瓦时（kW·h）；1T1——待机模式耗电量测试时间，单位为小时（h）；1000——功率单位千瓦（kW）与瓦（W）的单位换算系数。8QB/T1520—XXXX6.8关机功率按照下述步骤测量洗碗机的关机功率：a）将洗碗机连接至电源，关闭电源开关至关机状态，待其达到稳定状态并持续5min后进行测量。b）试验过程中应满足下述条件：——门/盖全部关闭；——样机的供水保持规定水压；——没有任何报警指示器开启；——样机的供水保持规定水压；——产品未与网络连接；——如可以设置，样机应按使用说明设置为不启动联网功能。c）在超过30min的时间里，如果测得的功率变化大于1%，应测量包含该功率变化在内30min的耗电量，根据能耗测试结果计算其平均功率；否则，可以直接读取测量值作为关机模式的功率。关机功率按公式（2）计算：P式中：P0——关机模式功率，单位为瓦（W）；E0——关机模式耗电量，单位为千瓦时（kW·h）；T2——关机模式耗电量测试时间，单位为小时（h）；1000——功率单位千瓦（kW）与瓦（W）的单位换算系数。6.9能源效率指数6.9.1能源效率指数按公式（3）计算：EEI=根100………………（3）式中：EEI——能源效率指数，计算结果表示到小数点后一位；AEC——年耗电量，单位为千瓦时每年（kW·h/a）；SAEC——标准年耗电量，单位为千瓦时每年（kW·h/a）；100——换算系数。6.9.2洗碗机的年耗电量按公式（4）计算：…（4）t60…（4）式中：AEC——年耗电量，单位为千瓦时每年（kW·h/a）；9QB/T1520—XXXXEt——标准洗涤程序周期循环耗电量，单位为千瓦时（kW·h）；280——一年中，洗碗机运行标准洗涤程序的次数；P0——关机功率，单位为瓦（W）；525600——一年的时间常数，单位为分钟（min）；Tt——标准洗涤程序运行时间，单位为分钟（min）；P1——标准洗涤程序待机功率，单位为瓦（W）；60——时间单位分钟（min）与小时（h）的单位换算系数；1000——功率单位千瓦（kW）与瓦（W）的单位换算系数。如果洗碗机带有电源管理功能，程序运行结束可以自动转入关机模式，则洗碗机年耗电量按公式（5）进行计算：t式中：}…（5）…（5）AEC——年耗电量，单位为千瓦时每年（kW·h/a）；Et——标准洗涤程序周期循环耗电量，单位为千瓦时（kW·h）；280——一年中，洗碗机运行标准洗涤程序的次数；P1——标准洗涤程序待机功率，单位为瓦（W）；T1——标准洗涤程序待机模式的时间，单位为分钟（min）；P0——关机功率，单位为瓦（W）；525600——一年的时间常数，单位为分钟（min）；Tt——标准洗涤程序运行时间，单位为分钟（min）；60——时间单位分钟（min）与小时（h）的单位换算系数；1000——功率单位千瓦（kW）与瓦（W）的单位换算系数。如果洗碗机仅有待机或关机模式，则洗碗机年耗电量按公式（6）进行计算：t式中：PAEC——年耗电量，单位为千瓦时每年（kW·h/a）；Et——标准洗涤程序周期循环耗电量，单位为千瓦时（kW·h）；280——一年中，洗碗机运行标准洗涤程序的次数；P1——标准洗涤程序待机功率，单位为瓦（W）；525600——一年的时间常数，单位为分钟（min）；Tt——标准洗涤程序运行时间，单位为分钟（min）；T0——关机时间，单位为分钟（min）；T1——标准洗涤程序待机模式的时间，单位为分钟（min）；P0——关机功率，单位为瓦（W）；60——时间单位分钟（min）与小时（h）的单位换算系数；QB/T1520—XXXX1000——功率单位千瓦（kW）与瓦（W）的单位换算系数。6.9.3标准年耗电量按照额定容量分为：a）对于额定容量ps≥10套的洗碗机，标准年耗电量按公式（7）计算：SAEC=7.0ps+378…………..b）对于额定容量6套≤ps≤9套的洗碗机，标准年耗电量按公式（8）计算：SAEC=25.2ps+126………….………………c）对于额定容量ps＜6套的洗碗机，标准年耗电量按公式（9）计算：SAEC=11.5ps+230…………式中：SAEC——标准年耗电量，单位为千瓦时每年（kW·h/a）；ps——餐具额定容量（套数）。6.10水效率指数6.10.1水效率指数按公式（10）计算：WEI=100………………（10）式中：WEI——水效率指数；WC——循环耗水量，单位为升（L）；SWC——标准循环耗水量，单位为升（L）。6.10.2标准耗水量按公式（11）和（12）计算：a）对于额定容量ps≥6套按公式（11）计算：SWC=2.5+ps1.6 b）对于额定容量ps＜6套按公式（12）计算： 式中：SWC——标准耗水量，单位为升（L），计算结果表示到小数点后两位；ps——餐具额定容量（套数）。6.11短时洗涤性能洗碗机短时洗涤性能试验方法按照附录D进行。6.12噪声洗碗机噪声试验按照GB/T4214.3规定的方法进行。试验负载应符合GB38383—2019中附录B的要求，其装载方式应与洗净性能试验装载方式相同。水槽式洗碗机噪声试验应安装在附录E规定的工装内进行。6.13整机耐久性洗碗机整机耐久性试验按照下述规定的方法进行。a）环境条件：温度10℃~40℃,相对湿度≤80%，试验用水硬度应符合本文件中6.1.2的要求；QB/T1520—XXXXb）试验负载：应符合GB38383—2019中附录B的要求，使用未污染的干净餐具；c）试验使用与洗净性能试验相同的程序；d）每次试验间歇应不少于4min。在洗碗机整机耐久性试验中，如发生影响其继续正常使用的故障即为试验结束，发生故障前洗碗机运行完成的所有完整周期总数，为整机耐久性试验运行周期数。全部试验过程中，洗碗机喷臂允许更换一次。量、用水量出现较大波动（该程序的实测值超出或低于器具使用说明或制造商明示值的20%），以及其他影响正常使用的明显问题（如分配器无法正常工作、密封圈老化导致漏水或外壳变形、喷臂堵塞、程序错6.14漂洗性能洗碗机按照QB/T5428—2019中附录D进行试验。其中，试验程序及餐具摆放方式应与洗净性能试验相同；试验过程中不添加漂洗剂；在洗碗机洗涤运行的最后一次漂洗排水时，将排水管中残留水（约200mL）弃掉，接取剩下全部排水并混合均匀后，取样进行测量。6.15材料溶出与食品接触的部件及材料，其溶出物限量按照GB4806（所有部分）系列标准的相关方法进行试验。6.16保管性能在器具使用说明中明示具有保管功能的洗碗机，按照附录F进行试验。6.17农药残留去除功能在器具使用说明中明示具有农药残留去除功能的洗碗机，按照附录G进行试验。6.18一般结构和材料6.18.1结构及材料检查视检洗碗机的结构及材料，必要时进行相关试验。6.18.2机箱涂饰层耐腐蚀试验如图1所示，切取长200mm，宽50mm的机箱试样一块。在外表面一边的中部，用新刮脸刀片划两条长150mm，间距为17mm，深达底材的平行切口，然后置于盐雾试验箱中，用浓度为(5±1)%（质量比）的NaCl溶液在（352）℃环境中喷雾24h。取出后，充分水洗清洁表面附着物，然后测量切口处的锈蚀宽度。单位为毫米图1机箱试样尺寸6.18.3电镀件盐雾试验QB/T1520—XXXX电镀件按GB/T2423.17的相关要求进行24h盐雾试验。7检验规则7.1基本要求洗碗机应根据本文件进行试验，并经正式检验合格后，方可批量投产。7.2检验说明每台洗碗机应经生产厂技术检验部门检验合格后方可出厂，并应附有质量检验合格证、器具使用说明和保修单。7.3检验分类洗碗机的检验分为出厂检验和型式检验。7.4出厂检验7.4.1产品出厂检验的必检项目产品出厂检验必检项目见表4序号1、3中的内容。7.4.2产品出厂检验的抽检项目7.4.2.1产品出厂抽检项目见表4序号1、3、6、7中的内容。订货方在必要时可提出表4以外、本文件规定范围之内项目作为抽检的要求。ABC1√2√3√4√5√6√7√8√9√√√√√√QB/T1520—XXXXABC√√√√√√√金属制件表面检查√√涂漆件或凃塑件√涂漆件或凃塑件√√7.4.2.2产品出厂检验抽样按GB/T2828.1检查的批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平，由生产厂和订货方共同商定。7.4.3检验样品处理经出厂检验后，凡合格的样品可作为合格产品交付订货方，经型式检验的样品，一律不应作为合格产品交付订货方。7.5型式检验7.5.1洗碗机正常生产时每年至少进行一次，有下列情况之一，也应进行型式检验a）新产品试制、定型、鉴定时；b）正式生产后，当产品在设计、工艺、材料发生较大变化，可能影响产品的性能时；c）停产半年以上恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.5.2型式检验应包括本文件和GB4706.25中所规定的所有试验项目。7.5.3型式检验采用的抽样方案按GB/T2829判别水平Ι的判别水平、抽样方案、样本大小，不合格质量水平应符合表5的要求。安全要求均为致命缺陷，若有1项不合格即该批产品为不合格。QB/T1520—XXXXn1=4AcAcAc020313n2=41234457.5.4型式检验的周期由制造商自行确定，应符合7.5的规定，型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。7.5.5若型式检验合格，则本周期生产的该代表组的产品经验收检查合格的批次作为合格品可入库或出厂，若入库超过两年再出厂，则应重新进行型式检验。7.5.6本次型式检验结束前，供货方质量检验部门或订货方可参照上次型式检验结果验收产品，但应以本次型式检验结果为准。7.5.7根据订货方的要求，供货方应提供一年内完整的型式检验报告。7.5.8进行明示值检测应至少抽取3台样机，3台样机检测结果的算术平均值即为该批次产品的明示值。如果每台的测量值与其平均值之差不符合5.16的要求，应另抽取3台样机进行检测。整机耐久性试验应另外抽取3台样机进行。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1洗碗机及包装上的标志应符合GB/T5296.2相应条款的要求。8.1.2洗碗机清洁指数、干燥指数、能源效率指数、水效率指数等指标所能达到的数值应标注在铭牌或使用说明上，明示值偏差应符合5.16的要求。8.1.3产品上应标有如下内容：a）产品型号；b）产品商标或制造商名称；c）额定输入电压或电压范围，单位为伏特（V）；d）额定频率，单位为赫兹（Hz）；e）额定输入功率或输入功率范围，单位为瓦（W）；f）额定容量，单位为套；8.1.4使用说明上还应标注：——本文件相关试验程序所对应的耗水量、耗电量、程序运行时间、洗涤剂及漂洗剂的用量与投放方法，以及试验负载的放置方法；——由软水系统（如有）再生过程产生的水量、电量及运行频率。8.2包装洗碗机的包装应按照GB/T1019要求的防潮包装、防震包装进行设计，包装材料及包装标志应符合GB/T1019的相关要求。8.3运输和贮存8.3.1在运输途中，应防止遭受剧烈的碰撞和摔跌，避免雨雪淋湿和化学物品侵蚀。8.3.2洗碗机应在不开启包装的状态下，贮存在环境温度≤40℃,相对湿度≤85%，清洁且通风良好的环境中。周围空气应无腐蚀性气体存在。QB/T1520—XXXX附录A（资料性）产品分类及型号命名A.1产品分类A.1.1按结构型式分：——驻立式；——嵌入式；——壁挂式；——水槽式；——台式；——集成式。A.1.2按洗涤方式分：——喷淋式洗碗机；——超声波式洗碗机；——其他洗涤方式洗碗机（以洗涤方式名称第一个字的汉语拼音首字母表示。若该字母与P、C相同，则以第二个字的汉语拼音首字母表示，以此类推）。A.2型号命名洗碗机的规格在型号中以额定洗涤容量（套）数表示，命名方式可参考下述方式。洗碗机的型号命名方式及其含义如下（推荐）：系列代号：以英文字母A~Z和阿拉伯数字01~99的任意组合表示结构型式代号：Z为驻立式；Q为嵌入式；S为水槽式；其他型式均以首字母表示规格代号：容量（套数），以阿拉伯数字表示洗涤方式代号：P为喷淋式；C为超声波式；其他方式均以首字母表示名称代号：XW为“洗碗”的首字母QB/T1520—XXXX（规范性）主要性能指标的分等分级B.1主要性能指标的分等分级洗碗机主要性能项目在相关限值要求基础上，分为A+级、A级2个等级。具体等级划分见表B.1。表B.1主要性能项目的分等分级测试项目单位A+级A级清洁指数——PC>1.15PC>1.12干燥指数——PD>1.10PD>1.08能源效率指——EEI<50EEI<63水效率指数——WEI<45WEI<62dB（A计权）LW<46LW<49B.2说明表B.1中的等级指标，应在洗碗机的其他试验项目符合本文件相关要求的前提下进行评价。所有试验项目应使用相同试验程序。单项指标满足A级或A+级要求，且其余项目指标满足本文件相关限值要求时，可以宣称该单项指标符合A级或A+级的要求。QB/T1520—XXXX（资料性）中式污染物制备及涂覆方法C.1菠菜污染物菠菜污染物的制备及涂覆方法如下：a）选取：新鲜的小叶菠菜，整株高20cm～30cm，单株重20g～40g，生长周期40天~60天；或GB/T20290—2016中E.5规定的产品。如对试验结果有疑问，以使用GB/T20290—2016中E.5规定的产品进行试验的结果为b）预处理与储存：使用试验用水清洗新鲜菠菜，去除表面浮土。切除菠菜杆及根部，仅保留菠菜叶。若菠菜植株较大、叶片较厚、颜色较重则需将菠菜叶放入沸水中焯30s，平铺控水2min，再将菠菜铺平切成2cm3左右的菠菜块，待降至室温后，将菠菜叶装入密封袋中，放入冰箱冷冻保存不少于12h。若菠菜植株较小、叶片嫩绿则可洗净后，平铺切成2cm3左右的菠菜块，放入冰箱冷冻保存不少于12h。c）制备：将预处理后的菠菜在试验环境条件下解冻。将菠菜块平铺放置在网眼尺寸2mm的筛子上控水约5min。菠菜全部使用带孔轮盘的绞碎机绞碎。绞碎机轮盘有180个直径2mm的孔。选择每分钟剁碎约170g菠菜的挡位（无负载时，转速约为160r/min）。可将菠菜分成便于存取的量，于密闭容器中，放置于冰箱中冷藏保存。在使用时，菠菜在冰箱中冷藏保存不应超过48h。使用前，应将菠菜搅拌均匀。d）涂覆：涂覆的餐具种类和方法按照GB/T20290—2016中6.4.6的相关要求。C.2鸡蛋羹污染物鸡蛋羹污染物的制备及涂覆方法如下：a）选取：试验用鸡蛋应符合GB38383—2019中附录A中A.2.5的相关要求。b）制备：按照1:1的质量配比添加鸡蛋液与试验用水，搅拌均匀，制成鸡蛋溶液，过滤掉泡沫和块状物质。将鸡蛋溶液缓慢加入米饭碗中，倒入时避免起泡，每个米饭碗加入100g鸡蛋溶液。蒸锅中加水至沸腾后加入盛有鸡蛋溶液的米饭碗，电磁灶以输入功率为2100W的挡位蒸制10min。完成后取出，待其冷却至室温，用圆形勺子或刮板将鸡蛋羹刮出，仅保留1mm~3mm污染厚度，待预干燥后放入烘箱烘干。c）涂覆：涂覆的餐具种类和方法按照GB/T20290—2016中6.4.4鸡蛋污染米饭碗的相关方法进行。C.3米粥污染物米粥污染物的制备及涂覆方法如下：a）选取：试验用大米应符合GB/T1354—2018的相关要求。b）制备：量取试验用水1L，使用电磁灶以输入功率为2100W的挡位加热至沸腾，加入50g大米，待再次沸腾后调整为输入功率1000W的挡位，大米煮制30min，煮的过程需要不断搅拌，煮制完成后放置5min。c）涂覆：涂覆的餐具种类和方法按照GB/T20290—2016中6.4.5燕麦牛奶粥污染米饭碗、饭铲的相关方法进行，待预干燥后放入烘箱烘干。C.4油污类污染物油污类污染物的制备及涂覆方法如下：a）选取：老抽（海天老抽王1）。b）制备与涂覆：用糕点刷涂覆深盘和浅盘，每个深盘或浅盘1.0g，涂覆完成后立即放QB/T1520—XXXX入微波炉里，以输入功率为300W的挡位烘干2min，取出后涂一层食用油（大豆油），继续放入微波炉中，使用相同挡位烘烤1min后取出，待预干燥后放入烘箱烘干。C.5红茶污染物红茶污染物的制备及涂覆方法如下：a）选取：茶叶应符合GB/T13738.3—2012中，正山小种产品一级品的要求，应在保质期或有效期内使用。b）制备与涂覆：污染的餐具种类和方法按照GB/T20290—2016中6.4.2红茶的相关方法进行。QB/T1520—XXXX附录D（规范性）洗碗机短时洗涤性能试验方法D.1试验条件试验环境和设备均应符合6.1、6.2的要求。D.2试验方法D.2.1污染物制备使用符合GB38383—2019附录B要求的餐具，污染物按照GB38383—2019中附录A的要求进行制备。使用制备好的污染物涂覆餐具。其中，深盘（鸡蛋）、筷子、小汤勺、饭铲、马克杯、玻璃杯按照GB38383—2019附录A中的方法对餐具进行涂覆，其他餐具均按照6.4洗净性能试验中，每件餐具标准污染量的50%进行涂覆。将污染后的餐具按照GB38383—2019附录E的要求放入烘箱，烘干60min。烘干完成后立即打开烘箱降温，待餐具冷却至室温后，分别装载到参比洗碗机和样机。D.2.2餐具的装载餐具在参比洗碗机内的装载，应按照GB38383—2019中附录C的要求进行。餐具在样机内的装载，应按照使用说明或制造商明示的短时洗涤程序的相关要求进行。D.2.3试验程序及洗涤剂投放量参比洗碗机使用“ReferenceEN/IEC”程序运行，标准洗涤剂投放量为10g（主洗）+5g（预洗）。样机按照使用说明或制造商明示的短时洗涤程序的相关要求，进行程序设置、洗涤剂投放等操作。D.2.4试验步骤参比洗碗机与样机在相同试验条件下，同时开始试验。D.2.5短时洗涤性能的能源效率指数、水效率指数和运行时间能源效率指数、水效率指数应分别按照6.3的相关要求进行试验并记录数据。运行时间应按照GB/T20290—2016中第8章的要求进行试验并记录数据。D.3结果计算参比洗碗机与样机运行结束后，按照GB/T20290—2016中6.7的要求分别进行评价。试验结束后，短时洗涤洗净性能应按照GB38383—2019第6章的要求进行计算；经参比洗碗机洗涤的餐具，清洁指数应为3.70±0.25，则试验有效。短时洗涤能源效率指数应按照6.9的要求进行计算。短时洗涤水效率指数应按照6.11的要求进行计算。QB/T1520—XXXX附录E（规范性）水槽式洗碗机噪声测试用工装E.1水槽式洗碗机噪声测试用工装水槽式洗碗机应安装在标准试验柜（如图E.1和图E.2所示）中进行噪声试验，或使用制造商提供的符合本文件规定的试验柜。如对试验结果有疑问，以使用本文件规定的标准试验柜进行试验的结果为准。图E.1标准试验柜尺寸图标引序号说明：H——试验柜高度，800mm；Wi——开孔宽度，洗碗机安装开孔的标称宽度+(0~2)mm；Di——开孔深度，洗碗机安装开孔的标称深度+(0~2)mm；Wo——台面宽度，1300mm；Do——台面深度，680mm；d——开口离柜体背部的距离，50mm；h1——踢脚板高度，98mm；h2——台面前裙高度，80mm；G——门缝间隙，2mm~4mm。QB/T1520—XXXX图E.2标准试验柜部件示意图标引序号说明：1——垫片；2——台面；3——垫片；4——背板；5——侧板；6——垫片；7——踢脚板；8——台面前裙；9——底板；E.2试验柜要求柜门可向前正常打开，在其背板中间下部位置，应预留用于水源、电源连接和排水的孔，开孔尺寸为75mm（宽）×100mm（高）。试验样机安装完成后，用密封材料填塞预留孔的缝隙。试验样机与试验台面之间的缝隙，应使用符合E.3要求的垫片填塞封闭。E.3试验柜材料及垫片材料柜体材料使用三聚氰胺饰面处理的颗粒板，厚度为18mm，密度为600kg/m3~750kg/m3。垫片的材质为硅胶，厚度为2mm，邵氏硬度为45±2.5。垫片尺寸应能使试验柜体与洗碗机的接触部分充分贴合。为便于不同尺寸试验样机的安装，建议柜体与台面采用可拆卸结构。QB/T1520—XXXX（资料性）洗碗机保管性能试验方法F.1试验要求F.1.1试验条件试验环境和设备要求均应符合本文件6.1的要求。F.1.2试验的一般要求洗碗机保管性能中各指标应采用相同程序进行试验。洗碗机保管过程中，机门/盖应保持关闭。试验负载应使用符合GB38383-2019中附录B的餐具，按照试验样机额定容量进行装载。进行微生物抑制率性能、除异味性能评价时，洗碗机在试验预处理和正式试验过程中，不应添加任何洗涤剂、漂洗剂或其他化学物质。进行餐具防潮性能、洗碗机内胆及内部件防潮性能评价时，洗碗机在试验预处理和正式试验过程中，在不投放漂洗剂的情况下完成试验后，可按制造商要求投放标准漂洗剂重复进行试验，全部试验结果及试验时所对应的漂洗剂投放情况应同时在报告中说明。试验时间为器具使用说明或制造商明示的保管功能可持续的最长时间，最长时间不超过168h；若无相关声明，则试验时间为72h。F.2试验方法F.2.1微生物抑制性能F.2.1.1试验要求试验用水：水中菌落总数应在10CFU/mL~100CFU/mL之间。试验环境：试验负载的装载和取出，均应在二级生物实验室内进行。F.2.1.2试验预处理试验样机：试验组样机和对照组样机均应在6.1.3和6.1.4的环境条件下进行试运行，空载运行2次除菌程序。运行完成后，使用实验室常用灭菌方法，对洗碗机进行无菌处理。无菌处理完成后，应在4h内进行试验。标准餐具：试验前使用干燥箱（设置为160℃,运行2h）对餐具进行灭菌处理。灭菌处理完成后，待餐具温度降至37℃后可进行试验。对于不能进行高温处理的塑料餐具，可使用75%的酒精擦拭3遍，再用无菌水冲洗，并在无菌环境下晾干。试验前，应确保试验样机中没有前次试验残留。F.2.1.3污染物的制备在餐具上涂覆无菌营养肉汤（NB），涂覆量及涂覆餐具类型应符合表F.1的要求。每件餐具应均匀涂覆，涂覆完成后，餐具在室温下干燥约1h，表面无水渍流动即可，然后按照器具使用说明的要求进行装载。盘、杯类等仅一面使用的餐具，涂覆营养肉汤时，边缘应保留2cm的空余。筷子、勺等类两面使用的餐具，涂覆营养肉汤时，只涂覆使用区域，手柄处不涂覆。表F.1餐具涂覆营养肉汤用量123QB/T1520—XXXX456789F.2.1.4试验步骤试验按照下述步骤进行：a）试验程序将处理好的餐具分别装载入试验组样机和对照组样机；试验组样机使用制造商明示的清洁程序和洗后保管功能的程序进行试验；对照组样机使用与试验组相同的清洁程序且不含洗后保管功能的程序运行试验。b）保管运行清洁程序运行结束后，样机在试验环境下运行保管程序。试验组样机和对照组样机均按下述方式取样。清洁程序运行完成后24h进行第一次取样，随机取m套餐具，然后每隔48h取样一次。如保管功能运行完成时与最近一次取样的时间间隔不足48h，则以保管功能程序运行结束时间点作为最后一次取样。清洁程序运行完成直至保管功能结束，总取样次数记为i。m=…………………（F.1）式中：m——每次取样的餐具套数，取整数；M——装载餐具套数；i——取样次数i。各次取出的餐具数量应尽可能保持一致，如需取样餐具为偶数套，每套餐具的组成为：1个米饭碗、0.5个面碗、0.5个佐料碟、0.5个玻璃杯、0.5个马克杯、2支筷子、1个小汤勺、0.5个深盘、0.5个浅盘；如需取样餐具为奇数套，每套餐具的组成为：1个米饭碗、1个面碗/佐料碟（二者顺序交叉取样）、1个玻璃杯/马克杯（二者顺序交叉取样）、2支筷子、1个小汤勺、1个深盘/浅盘（二者顺序交叉取样）。注1：对于额定容量不大于3套的洗碗机，取样方法可参考以上取样方法，各次取出餐具数量尽可能保取样前，应通过紫外线照射等方式对试验环境进行消毒。已取出的餐具不再放回洗碗机内。d）滋生细菌回收、计数QB/T1520—XXXX将取出的每套餐具上残留的污渍用30mL的0.85%的无菌生理盐水洗脱至无菌容器内。进行适当稀释后，按照GB4789.2的方法进行细菌计数。计算每套餐具上滋生细菌的数量的平均值。e）滋生霉菌回收、计数。将步骤d）中的洗脱液进行适当稀释，按照GB4789.15的方法进行霉菌计数。计算每套餐具上滋生霉菌的数量的平均值。f）阴性对照阴性对照采用2个佐料碟，不涂覆营养肉汤，直接烘干后，按步骤d）进行洗脱回收、计数，洗脱液含菌量应不高于1CFU/mL，否则试验无效。F.2.1.5试验结果计算及评价按照下述步骤进行试验结果计算和评价：a）微生物（细菌）抑制率按公式（F.2）计算微生物（细菌）抑制率：3i式中：Q——微生物（细菌）抑制率，用百分数表示；it——试验组每套餐具上回收的滋生细菌数，单位为CFU/套；iTi——对照组每套餐具上回收的滋生细菌数，单位为CFU/套。b）保管功能微生物（细菌）抑制效果评分按照表F.2的要求，评价微生物（细菌）抑制性能。表F.2微生物（细菌）抑制性能评分表微生物（细菌）抑制率评分SQQ≥99.9%199%≤Q＜99.9%0.5Q＜99%0注：当试验组样机和对照组样机上餐具的细菌滋生均不高于500CFU/套时，认为其微生物（细菌）抑除特殊要求外，相同规格的洗碗机应在相同试验条件下，使用试验组和对照组样机同时进行3次试验，全部试验完成后，取3次的算术平均值作为试验结果。c）微生物（霉菌）抑制率按公式（F.3）计算微生物（霉菌）抑制率：式中：P——微生物（霉菌）抑制率，用百分数表示；QB/T1520—XXXXt——试验组每套餐具上回收的滋生霉菌数，单位为CFU/套；Ti——对照组每套餐具上回收的滋生霉菌数，单位为CFU/套。d）保管功能微生物（霉菌）抑制效果评分按照表F.3的要求，评价微生物（霉菌）抑制性能。表F.3微生物（霉菌）抑性能评分表微生物（霉菌）抑制率评分SPP≥90%180%≤P＜90%0.5P＜80%0注：当试验组样机和对照组样机上餐具的霉菌滋生均不高于500CFU/套时，认为其微生物（霉菌）抑除特殊要求外，相同规格的洗碗机应在相同试验条件下，使用试验组和对照组样机进行3次试验，全部试验完成后，取3次的算术平均值作为试验结果。F.2.2除异味性能F.2.2.1试验预处理除异味试验按下述步骤进行预处理。试验样机：试验前，样机应在未装载餐具的状态下空载连续运行2次制造商明示的除菌程序，在运行结束后4h内进行试验。餐具：试验前采用干燥箱（160℃,2h）对餐具进行灭菌处理。灭菌处理完成后，待餐具温度降至37℃后可进行试验。试验前，应确保试验样机中没有前次试验残留。F.2.2.2污染物的制备污染物选取GB/T20290—2016第6章要求的污染物。污染物的制备应符合GB38383—2019中附录A的要求。每件餐具的污染物涂覆类型及用量应符合表F.4的要求。污染物涂覆完成后，餐具放置在试验环境条件下，空气干燥15h~18h。餐具按照器具使用说明的要求进行装载。表F.4餐具涂覆试验用污染物用量茶1————————————2————————————3————————————4————————————5————————————QB/T1520—XXXX6————2.0g————————7————————————F.2.2.3试验步骤试验按照下述步骤进行：a）试验程序试验组样机使用制造商明示的带有保管功能的清洁程序进行试验。b）保管运行清洁程序运行结束后，样机在试验环境下运行保管程序。c）异味强度确定选择6名嗅辨员，嗅辨员选用方法按GB/T14675的要求进行。按照表F.5的要求，每名嗅辨员分别对试验样机中的异味进行判断。嗅辨时，每次机门/盖打开，约20cm的开口，嗅辨员在距离机门/盖开门处约10cm处进行嗅辨，异味判定时间不超过10s。表F.5气味强度表示法012345d）试验结果去除全部气味强度试验数据中的一个最大值和一个最小值，计算剩余全部数据的算术平均值作为试验结果。e）除异味性能按照表F.6的要求，评价除异味性能。表F.6除异味性能评分表R≤1.01R＞2.00除特殊要求外，相同规格的洗碗机应在相同试验条件下，使用1台样机进行3次试验，每次试验完成后，取3次的算术平均值作为试验结果。F.2.3餐具防潮性能F.2.3.1试验步骤按照下述步骤进行餐具防潮试验：QB/T1520—XXXX试验负载应无污染和水迹残留。b）试验程序试验样机使用带有保管功能的程序进行试验。c）评价方法清洁程序运行完成后24h，对餐具进行第一次评价，然后每隔48h对餐具进行一次评价，直至保管功能结束。如保管功能运行完成时与最近一次评价的时间间隔不足48h，则以保管功能程序运行结束时间进行最后一次评价。每次对餐具进行评价时，应完全打开洗碗机门/盖，小心拉出碗篮进行评价（不能把碗篮取出或移动洗碗机）。为避免较高层碗篮的水滴落到较低层碗篮的餐具上，应先从最低层碗篮开始评价，然后逐步向上。上开门的洗碗机，如水槽式，需从上到下依次评价餐具，取餐具过程中尽量避免水滴低落。以视检的方式，按照表F.7的要求，评价对餐具进行防潮性能评价。表F.7餐具防潮性能评分标准210每件餐具评价时间不超过8s（包括从洗碗机中取出、观察、判定、放回、标记、打分等动作）。F.2.3.2餐具防潮指数的计算餐具防潮指数Dt按公式（F.4）和（F.5）计算：Dtj=ΣDti……………（F.4）..……………（F.5）Dt——餐具防潮指数；Dtj——第j次采样的餐具的防潮指数；Dti——各餐具的评分；N——餐具总数。F.2.4洗碗机内胆及内部件防潮性能F.2.4.1试验步骤QB/T1520—XXXX按照下述步骤进行洗碗机内胆及内部件防潮试验：a）试验负载试验负载应无污染和水迹残留。b）试验程序使用带有保管功能的清洁程序进行试验。c）评价方法清洁程序运行完