《自行车 辐条和条母》

1QB/T1888—20××自行车辐条和条母本文件规定了自行车辐条和条母的辐条与条母组合抗拉强度、辐条弯曲性能、表面涂装、不锈钢辐条外观质量等要求，描述了检测设备和器具以及相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容，并给出了便于技术规定的产品分类、规格尺寸及型号编制方法。本文件适用于QB/T1714界定的自行车用辐条和条母的设计、生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T12742自行车检测设备和器具技术条件QB/T1217自行车电镀技术条件QB/T1218自行车表面涂层技术条件QB/T1220自行车米制螺纹和量规3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类、规格尺寸及型号编制方法4.1产品分类和规格尺寸4.1.1辐条4.1.1.1分类自行车辐条按其结构形式的不同，分为普通辐条、直拉辐条和不等截面辐条。4.1.1.2普通辐条2rHbbb105°QB/T1888—20××rHbbb105°普通辐条的示例见图1，规格尺寸见表1。αLLb——辐条螺纹；b——辐条直径；b——头部外径；L——辐条长度；L——螺纹长度；图1普通辐条表1辐条规格尺寸bbbHrαLL90或螺纹M2.1×0.45-6g6e、M2.3×0.45-6g6e、M2.6×0.45-6g6e、M3×0.50-6g、M3.2注1：括号内尺寸不推荐使用。注2：H尺寸适用于钢制前轴和后轴。4.1.1.3直拉辐条直拉辐条的示例见图2，规格尺寸见表1。3bbbrHbbbQB/T1888—20××bbbrHbbbLL图2直拉辐条4.1.1.4不等截面辐条不等截面辐条的示例见图3，规格尺寸见表1。AαA向LL图3不等截面辐条4.1.2条母条母（1）的示例及规格尺寸见图4和表2，条母（2）的示例及规格尺寸见图5和表3。4An×tQB/T1888—20××An×tAL3A90°S90°LL2b3L4图4条母（1）表2条母规格尺寸（1）AAsLLLnt00或或6或01.5−0.1001.2−0.1078螺纹M2.1×0.45-6H、M2.3×0.45-6H、M2.6×0.45-6H、M3×0.50-6H、M3.2×0.50-6H和M螺纹M2.1×0.454-6H、M2.3×0.454-6H、M2.6×0.454-6H、M3×0.454-6H和M3.6×0.635-6H应符合附录A5b4n×tAAQB/T1888—20××b4n×tAATSSb图5条母（2）表3条母规格尺寸（2）A04.0−0.3004.8−0.3005.5−0.30b5A6L444s03.3−0.1003.8−0.1004.5−0.10456T02.7−0.2002.7−0.2003.6−030n01.6−0.2001.6−0.2002.0−0.20t01.6−0.4001.6−0.4002.0−0.40 T02.0−0.20—02.6−0.20n01.1−0.20 01.6−0.20t01.1−0.40 01.6−0.40T02.3−0.2003.15−0.3003.2−0.90n01.6−0.2001.6−0.2001.6−0.20t01.5−0.4001.75−0.5001.75−0.506QB/T1888—20××4.2产品型号编制方法4.2.1产品型号组成自行车辐条和条母的产品型号由型式代号、号数代号和长度代号组成。具体形式如下：a)辐条产品型号的形式：长度代号（4.2.4）号数代号（4.2.3）型式代号（4.2.2）b)条母产品型号的形式：长度代号（4.2.4）号数代号（4.2.3）型式代号（4.2.2）4.2.2型式代号4.2.2.1辐条型式代号由产品的结构形式和涂层或材料代号组成，用二个大写汉语拼音字母表示，见表4。表4辐条型式代号4.2.2.2条母型式代号由产品的材料代号组成，用一个大写汉语拼音字母表示，见表5。7QB/T1888—20××表5条母型式代号TY4.2.3号数代号辐条和条母号数代号由二位阿拉伯数字组成，10、11、12、13、14和15分别表示辐条和条母的号数。4.2.4长度代号辐条长度代号由三位阿拉伯数字组成，条母长度代号由二位阿拉伯数字组成，分别表示辐条和条母的长度；并用符号“—”与前面的代号隔开。5要求5.1辐条与条母组合抗拉强度按6.1描述的方法试验，辐条与条母组合抗拉强度应符合表6的规定。表6辐条与条母组合抗拉强度5.2辐条弯曲性能按6.2描述的方法进行试验，辐条不应出现断裂或裂纹。8QB/T1888—20××5.3表面涂装5.3.1辐条镀层质量5.3.1.1镀铬辐条的外观质量和防腐蚀能力应符合QB/T1217中三类件的规定。5.3.1.2镀锌辐条的外观质量、镀层厚度和防腐蚀能力应符合QB/T1217中二类件的规定。5.3.2辐条涂层质量电泳辐条的外观质量和防腐蚀能力应符合QB/T1218中三类件的规定。5.4不锈钢辐条外观质量不锈钢辐条表面不应有锈点、麻点、花纹、裂纹等缺陷。6试验方法6.1辐条与条母组合抗拉强度试验将辐条穿入适配的专用拉力杆的辐条孔内，条母与辐条螺纹旋平，如图6所示，在拉力机上进行抗拉强度试验。专用拉力杆示例图和规格尺寸见附录B。a）普通辐条和不等截面辐条b）直拉辐条图6辐条与条母组合抗拉强度试验6.2辐条弯曲性能试验辐条弯曲性能按GB/T238—2013描述的方法和表7的试验条件进行试验。9QB/T1888—20××表7辐条弯曲性能试验条件辐条号数弯曲半径mm57.5弯曲次数次6.3表面涂装试验6.3.1辐条镀层质量6.3.1.1试验方法电镀辐条镀层质量按QB/T1217描述的方法进行试验。镀锌辐条镀层厚度按如下方法进行测量：a)试件受试表面，用酒精或汽油擦去油污；b)用干布擦净；c)选择适用的测厚仪，按仪器说明书描述的操作方法进行测量。6.3.1.2试验部位电镀辐条镀层质量的试验部位如下：a）外观质量：外表面；b）镀锌辐条镀层厚度：测量点在距辐条螺纹上方20mm～30mm之间；c）防腐蚀能力：辐条的螺纹和弯曲边缘处锈点不计，见图7所示。不计不计不计2L1L6图7电镀辐条防腐蚀能力试验6.3.2辐条涂层质量QB/T1888—20××6.3.2.1试验方法电泳辐条表面涂层质量按QB/T1218描述的方法进行试验。6.3.2.2试验部位电泳辐条表面涂层质量的试验部位如下：a）外观质量：同6.3.1.2ab）防腐蚀能力：同6.3.1.2c）。6.4不锈钢辐条外观质量检测目视检测、手感。6.5检测设备和器具试验采用符合GB/T12742描述的检测设备和器具。7检验规则7.1通则产品应经生产企业质量检验部门检验合格，并附有合格证后才可出厂。产品检验分出厂检验、周期检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1检验方案按照GB/T2828.1的规定，采用一次抽样方案，在出厂连续系列批的产品中抽取样本进行逐批检验。检验项目、检查水平（IL）、不合格分类、接收质量限（AQL）等内容见表8。7.2.2单位产品批中的单位产品：套。7.2.3批质量提交检验批的质量水平，以不合格品百分数表示。7.2.4其他检验批用于供需双方交货验收时，可以在合同中对本文件7.2所规定的要求另行作约定。QB/T1888—20××表8出厂检验抽样方案1ⅠC237.3周期检验7.3.1检验方案按照GB/T2829的规定，采用二次抽样方案，从逐批检验合格的某个批或若干批中抽取样本进行检验。检验项目、判别水平（DL）、不合格分类、不合格质量水平（RQL）、样本大小(n)、判定数组等内容见表9。7.3.2单位产品批中的单位产品：套。7.3.3批质量提交检验批的质量水平，以不合格品百分数表示。7.3.4检验周期周期检验的周期为1个月，也可在订货合同中针对不同试验组规定不同的检验周期。表9周期检验抽样方案1ⅡBn=8n=8A=1R=3A=4R=52n=8n=8A=1R=3A=4R=53n=6n=6A=1R=3A=4R=54n=6n=6A=1R=3A=4R=57.4型式检验7.4.1检验抽样QB/T1888—20××在无特殊要求时，进行型式检验的产品，应从出厂检验合格的产品中按周期检验所需的样本数量随机抽取。7.4.2检验顺序先对抽取的所有样本按出厂检验项目进行检验，合格后再按周期检验规定的试验组别、检验项目及检验顺序进行检验。7.4.3检验周期型式检验的周期为12个月。当发生下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品鉴定或产品的改型设计、结构、工艺、材料有较大变动后的生产定型检验时；b)产品停止生产半年以上又恢复生产或异地生产的批量生产检验时；c)合同环境下用户提出要求时。7.4.4合格判定产品型式检验项目应全部合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1产品标志在产品的醒目部位应清晰和永久性地标上可溯源的特征标志，如制造商名号或商标、产品型号或标记、制造日期或批次等。合同环境下可按供需双方（合同）要求进行标志。8.1.2包装标志8.1.2.1产品外包装应有以下标志：a）产品名称和商标；b）制造商名称和地址；c）型号规格；d）标准编号、名称（也可标志在产品或说明书上e）箱体尺寸（长×宽×高）及体积；f）数量；g）净重和毛重；h）“小心轻放”、“怕湿”等储运图示标志；i）出厂日期或生产批号。8.1.2.2产品外包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。QB/T1888—20××8.2包装8.2.1出厂产品应附有产品合格证、装箱单、产品说明书。8.2.2产品应采用小包装，外用纸箱或其他材料的箱子包装，捆扎牢固。8.3运输装有产品的包装箱应按储运图示标志进行装卸和运输。搬运时应轻拿轻放，不应抛掷。在运输过程中不应日晒、雨淋，不应与易燃品和活性化学品混装运输。8.4贮存8.4.1产品应贮存在干燥、通风，并能防雨、雪的室内，不应与活性化学物品或起尘物品存放在一起。装有产品的箱体应放妥垫起，距地面不应小于100mm，堆垛高度不应大于2m。8.4.2产品自出厂日起，在正常的运输和贮存条件下，9个月内不应有锈蚀。QB/T1888—20××（规范性）辐条和条母螺纹A.1概述自行车辐条和条母的螺纹基本牙型和螺纹牙底形状应符合QB/T1220的规定。A.2基本尺寸辐条和条母螺纹的基本尺寸见表A.1。表A.1基本尺寸PD、dD、dD、dA.3极限尺寸和公差辐条螺纹的极限尺寸和公差见