塑料注塑模具验收简表_第1页
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文档简介

验收判定1. 模具应按本标准要求逐条对照验收，并做好验收记录。2. 验收判定分合格项、可接受项和不可接受项，全部项目为合格或可接受项，则模具合格。3. 可接受项数：产品1项；模具材料1项；模具外观1项；顶出复位抽插芯1项；冷却系统1项；浇注系统1项；热流道系统1项；生产工艺1项；包装运输1项；则判定为模具需整改。4. 不可接受项数：产品超过1项；模具材料超过1项；模具外观超过2项；顶出复位抽插芯超过1项；冷却系统超过1项；浇注系统超过1项；热流道系统超过1项；生产工艺超过0项；包装运输超过1项；则判定为不合格模具。模具名称模具编号模具数量制造商名称参照标准GB/T12554—2006塑料注射模技术条件GB/T4169.1~4169.23—2006注射模零件GB/T12556—2006塑料注射模模架技术条件GB/T14486—2008塑料模塑件尺寸公差检查项目检查结果类别序号要求检查现象描述合格可接受不可接受成型产品1①缺料②烧焦③顶白④白线⑤披峰⑥起泡⑦拉白（或拉裂、拉断）⑧皱纹⑨气纹⑩料花熔接痕、收缩、变型、几何形状、产品壁厚、产品配合、模具产品图纸、模具外观2模具铭牌、冷却水嘴、脱模气嘴、模具顶出孔尺寸、支撑腿、定位圈、吊环、结构图纸模具材料3模具模架、模芯模铁、零件硬度顶出、复位、抽插芯、绞牙4顶出、斜顶、顶杆止转定位、距离限位块、复位弹簧、油缸抽芯、滑块抽芯冷却系统5密封、水咀、冷却系统图纸、浇注系统6浇口、冷料穴、拉料杆倒扣、流道截面、长度热流道系统7接线、安全测试、温控柜、热流道、热喷嘴、设定温度与实际显示温度、热流道图纸、注塑生产工艺8漏胶、断水口、缺料、粘模漏水或油、拿取，试模报告、包装、运输9喷防锈油、浇口套进料口、安装锁模片、备品备件易损件、模具交付记录表结果评估：评估人：新模具试模报告模具编号品名客户名称产品编号穴数试模次数材质试模原因试模时间色号试模数量注塑机型温度单元H1压力单元射出一次压力速度单元射出一次速度一次压力位置H2射出二次压力射出二次速度二次压力位置H3射出三次压力射出三次速度三次压力位置H4射出四次压力射出四次速度四次压力位置时间单元模温公模射出五次压力射出五次速度五次压力位置母模保压一压力保压一次速度保压一段时间射出时间保压二压力保压二次速度保压二段时间保压时间保压三压力保压三次速度保压三段时间冷却时间螺杆压力熔胶速度熔胶位置周期脱模压力脱模速度锁模力试模情形不良点打∨产品净重:水口重1拉模毛边离模裂料头R角不良2缩水拖伤进料困难冷却水路不良3拉白粗糙水口易断侧滑块动作不良4粘模顶破拖伤顶针不退顶针回退困难5顶白顶出龟裂结合线太深顶针行程不够6缺料模面粗糙胶层浮表面

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