金工实习指南手册

金工实习指南手册金工实习是一门实践性很强的技术基础课。金工实习以实践教学为主，学生必须进行一定的独立操作。在保证贯彻教学基本要求的前提下，教学尽可能结合生产实践进行。通过一定的理论教学、实践教学及独立操作，学生获得必要的机械制造工艺基本知识及相关的工程概念，掌握一定的机械制造操作基本技能，建立一定的工程意识。

金工实习的任务

（1）了解机械制造的一般过程。熟悉机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型结构，工、夹。量具以及安全操作技术。了解机械制造的基本工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。

（2）对简单零件初步具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上初步具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。

（3）培养劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。初步建立市场、信息、质量、成本、效益、安全、群体和环保等工程意识。

金工实习的基本要求包括：

1、

了解机械制造工艺过程及相关的工程概念。

2、

熟悉机械制造的各种常用加工方法，毛坯和零件的加工工艺过程，常用设备，工、夹、量具及安全技术。

3、

一般了解机械制造的基本工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。

4、

熟悉有关的工程术语，了解技术文件的基本概念。

5、

一般了解影响加工质量、生产率及成本的主要因素。

6、

对简单的典型零件具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。

三、与其他课程的联系与分工

金工实习应安排在《工程制图》课程后进行。

课程内容

总实习天数5---20天，根据具体专业不一样，确定实习天数。机类专业为20天。

1、实习认知及动员及安全教育

2、铸造

3、锻压

4、焊接

5、车工

6、铣工

7、钳工

8、数控车

9、数控铣

金工实习适应对象

金工实习是一门实践性很强的技术基础课，是学习机械制造的基本工艺方法，完成工程基本训练，培养工程素质的重要必修课。

本课程的学习对象为：机械学院、化工学院、材料学院、电气学院、轻工学院、资冶学院、环境学院、土木学院、林学院、物理学院等理工类学院的学生。教学内容

铸造

基本知识

1、熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。

2、了解型砂应具备的基本性能，常用型砂的组成及应用。

3、了解常用造型方法的工艺特点及应用。熟悉手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的工艺特点及应用。

4、了解典型浇注系统的组成及其作用。

5、了解金属熔练工艺过程，浇注注意事项。

6、了解落砂和清理的基本内容和要求。

7、了解常见铸造缺陷的特征及产生原因。

8、熟悉铸造浇注位置和分型面的选择方法。

9、了解铸造工艺图的绘制方法。

10、简单了解模样结构和制作方法。

11、了解常用的特种铸造方法的工艺过程、特点及应用。

12、了解铸造生产安全技术、环境保护。

13、能对铸件进行简单的经济分析。

基本技能

1、掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块）的操作技能。

2、了解三箱造型操作技能。

3、了解铸造工艺图的绘制方法。

4、能对简单铸件进行初步的工艺分析。

锻压

基本知识

1、熟悉锻压生产常见生产方法的分类、特点及应用。

2、了解坯料的加热目的、加热缺陷及防止、常用加热设备及应用。

3、了解非合金钢的锻造温度范围及确定原则、温度与火色的关系。

4、了解锻件冷却方式及应用。

5、掌握手工机器自由锻常用基本工序（镦粗、拔长、冲孔）的应用及操作要点。

6、了解自由锻工序安排及工艺制定过程。

7、了解锻压生产安全、环境保护知识。

8、能对锻件进行简单经济分析。

基本技能

1、初步掌握自由锻镦粗、拔长、冲孔的基本操作技能。

2、能对锻件进行初步的工艺分析。

3、熟悉通过观察火色判断钢件温度。

焊接

基本知识

1、熟悉常见焊接方法的分类、工艺过程、特点及应用。

2、了解焊条电弧焊机大致结构、分类和主要技术参数。

3、了解是焊条的组成、分类及各部分的作用，规格及选用。

4、焊条电弧焊焊接工艺参数的影响及选择。

5、了解常用焊接头形式、坡口形式及应用。

6、了解不同空间位置的焊接特点。

7、了解典型焊接结构的生产过程。

8、了解常用气焊用气及气焊设备。

9、了解气焊火焰及气焊材料。

10、了解焊接生产安全、环境保护知识。

11、能对焊件进行简单的经济分析。

基本技能

1、掌握焊条电弧焊焊接电源的调整、引弧、运条及平焊操作。

2、掌握气焊点火、灭火、火焰调整和平焊操作。

车削加工

基本知识

1、掌握卧式车床的型号和能完成的主要工作。

2、基本掌握卧式车床主要组成部分及其作用。

3、掌握主运动、进给运动的定义以及在车床上切削加工时的主运动和进给运动。基本掌握切削用量的定义及车削加工工时的计算方法。

5、掌握车刀组成和切削部分的结构、车刀的主要角度及基本作用。

6、掌握常用车刀的名称和用途；车刀安装的基本要求。

7、掌握车床上安装工件的主要附件的名称并了解其大致结构及应用。

8、设计车工的创新件，并制定正确的加工步骤。

基本技能

1、掌握卧式车床的操作技能，能按零件的加工要求正确使用刀具、夹具、量具。

2、基本掌握车外圆、端面、锥面、钻孔常用方法及刀具。

3、了解、切槽、切断、车成型面、的方法。

4、独立完成简单零件（实习件）的车削加工。

钳工

基本知识

1、熟悉钳工工作在机械制造及维修中的作用。

2、熟悉钳工的特点及应用范围。

3、掌握钳工基本操作内容：划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用。

4、了解钻床的种类及组成、运动和用途。

5、了解麻花钻、扩孔钻、铰刀的基本形状和结构。

7、了解钳工安全操作知识。

基本技能

1、掌握钳工常用工具、量具的使用方法。

2、进行钳工各项基本操作的训练。

3、掌握规范的操作技能。

4、独立完成钳工实习件的制作，

铣削

一、基本知识

1、熟悉铣削加工特点及应用范围，所能达到的尺寸精度及表面粗糙度值。

2、熟悉铣床种类、型号、组成及各部分的作用。

3、熟悉铣刀种类、应用及安装。

4、了解铣床常用附件及应用。

5、了解常用铣削方式及应用。

6、了解铣削生产安全知识。

基本技能

1、熟悉铣床基本操作技能。

2、了解铣刀的选择、使用。

3、了解铣床常用附件的使用。

4、了解常见工件的安装方法。

5、了解常见工件的铣削方法。

数控车

基本知识

1、熟悉数控车床的工作原理、组成、加工特点及应用范围。

2、熟悉数控车床的常用编程指令，了解数控车床加工中零件设计的绘图软件。

基本技能

1、熟悉数控车床的操作方法，熟悉数控车床上加工端面、圆柱面、圆锥面的程序编制方法。

2、熟悉数控车设备零件的加工步骤，能对数控加工的零件进行简单的工艺流程制订。

3、初步具有利用先进制造设备进行产品创新设计的能力。

数控铣

基本知识

1、熟悉数控铣床的工作原理、组成、加工特点及应用范围。

2、了解数控铣床加工中零件设计的绘图软件。

3、了解加工中心的工作方式及应用范围，了解自动化制造技术的现状和发展趋势。

基本技能

1、了解数控铣床加工常见零件的程序编制方法和基本操作。

2、熟悉数控铣设备零件的加工步骤，能对数控加工的零件进行简单的工艺流程制订。

***提供对实验教材的特色、改革创新情况的说明。“加强实践教育，培养创新人才”是各高校已经达成的共识，但在具体的培养模式和实践教学方法上尚在摸索和发展中。学生在金工实习过程中，通过综合性创新实践训练，可以逐步提高学生的操作技能、专业技能、综合实践能力。实践训练中心为学生提供一个良好的教学创新的公共服务平台，通过开展各种不同形式的教学活动，激励学生开展科技创新，为国家经济建设培养高素质、创新型人才。为适应工程训练中心的整体需要，改革金工各工种的教学方法及相关教学要件，包括金工实习教材等将是不可避免的。在金工教材改革的过程中，我们将以下现实和改革观点融入到教材之中去：一、金工实践教学现状金工实习的基本内容是车、铣、、钳、铸、锻、焊的基本理论知识和基本操作技能，实习的基本产品是螺母、锤头、和阶梯轴等。这些实习产品的特点是涵盖的知识面广，常见常用，而且价格低廉，在让学生掌握基本知识和技能训练的层面上来讲是必要的。但在整个教学中是属于“求同”式教学，并不利于达到培养创新思维的目的。另外，目前金工实习还基本仅处于“认知”层次，不能和专业知识紧密联系起来，也谈不到不同课程、不同学科之间的知识融合和创新性设计与实践，学生在实践中也没有积极参与的意识。作为以手工操作的钳工是培养学生实践能力的重要工种之一，由于缺乏必要的设施和经费支持，长期以来一直以制作锤头等简单工件为主要的教学对象，而对重要的装配技能的训练较少。所以，在教学模式上总让学生感觉到枯燥乏味，机械单调的训练、缺乏新意的课题，难免存在一些教学弊端，总让学生处于被动的接受状态，没有主动获取知识的积极性。还不能够大大地激发同学们的实习热情，使他们耳目一新，对自己所学的专业产生浓厚的兴趣。二、金工实习教学改革及相关教材改革思想与方法现在的金工实习教学模式正在从金工实习向工程训练转变，而这种转变不是名的改变，而是一种质的飞跃。过去那种只注重基本理论的掌握，基本知识的运用和基本技能的训练的教学思想已不能适应整体式教学的思想要求。应该着重转变为增强工程实践能力、提高综合素质、培养创新意识和创新精神的教学思想。主要体现在：1、工程训练是学生工程素质的综合训练。工程训练不仅是理论联系实际，吃苦耐劳的思想作风的训练，也应该是团队精神、创新意识的训练；它不仅有操作技能、实践能力的训练，也应该有经济、质量、市场意识培养的训练。2、工程训练应能反映现代制造工艺的全貌及前沿。21世纪的工程训练不应只是传统制造工艺的训练，还应包括现代制造工艺的训练；不应只是工艺方法及工艺过程的训练，还应包括对信息、材料、通信、控制、环保等其它生产要素的了解，及对整个生产过程的全面了解，并且能不断跟踪新技术、新工艺，及时向学生进行宣传，使学生能了解制造领域的前沿动向。3、工程训练应引入现代化的教学手段。工程训练不仅应引入现代制造的新机床、新设备，以更新训练的内容及手段。同时还应引入现代化的教学手段，以提高工程训练的教学水平和教学质量，使教学内容、教学设备和教学手段同步提高。学生从高中走进大学，极少接触工程知识，其工艺知识、操作技能几近空白，更不必说具备创新能力，所以金工实习的技能训练阶段必须注重学生对金工基础知识和基本技能的学习、加深对所用设备和工具的认识、了解其用途及正确的操作方法。在此基础上通过工程实习内容使学生在一段的时间内完成工程设计、零件加工、成品装配的整个过程，达到锻炼学生的动手能力、培养创新意识和精神。为此，整个实习过程可以分为几个不同的阶段，可开放实习。在实习内容上可以采用灵活多样的老师命题或自拟题目的方法。由于实习时间有限，题目不求大而全，在内容上只要能够包含若干主要工种即可，不同的题目可以包含不同的工种，但应要求包含的最少工种数量。题目可以安排在“认知”实习阶段之后，这样可以让学生对金工有个比较全面的认识，能从多方面训练学生的能力。在为学生安排相应的课题或学生自拟题目时，引导学生独立思考、自主设计。不仅可以巩固他们的所学，而且还促进他们创造性潜能的发挥。这样一来，克服了传统教学内容中制作件千篇一律、缺乏新意的弊端，激发了学生的创新性和学习的主动性。三、教师在实习中主导地位和学生的主体作用

教学是教师和学生的双边活动，在教学中既要发挥教师的主导作用，又要发挥学生的主体作用，两者相辅相成。在金工实习教学中，教师的主要职责一是讲授设备使用方法、工具的操作流程和操作规范，纠正学生的错误动作；二是指导、帮助学生制定加工工艺和使用设备完成工件加工；三是根据学生作品给出实习成绩。为发挥教师的主导作用，有必要改变过去那种传统的照本宣科、单一讲授的教学手段。结合实际情况，利用电教片、幻灯片以及多媒体CAI课件等手段，可为教学提供方便和捷径，并能取得较好的教学效果。另外，讨论交流的教学方法也有比较良好的教学效果，而且基本上不受限于教学的硬件设施。通过对有选择的、重要的、关键性的内容的讨论，不仅可以使学生加深理解，强化实习的重点内容，而且给学生提供了积极参加、自由发表见解的机会，可以有效地调动学生学习的积极性，提高学习兴趣，也可以解决难点问题，锻炼学生分析问题、解决问题的能力。为最大限度地发挥学生在教学中的主体作用，必须调动学生的参与热情和学习主动性。自拟的创新性实践题目可以很好地发挥学生的主观能动性。自拟题目本身既检验了认知实习阶段的学习效果，又对下一阶段的设计和制作提出了实现目标。一个可行的题目不仅可以激发出学生战胜自我的极大热情，还可以在实践的过程中获得一种成就感。为培养学生的团队合作精神和交流表达能力，可以鼓励以小组的形式合作一些比较大型的题目。大型的题目往往包含更多的知识内容，对某一个学生来说不一定要加工其中的所有的工件，但由于该工件会关系到题目的最后结果，所以他也对这些工件的加工过程感兴趣，并为该工件的加工和其他同学一起讨论、出谋划策。四、开放式的教学模式针对不同学科、不同层次的学生，实践教育有哪些特点与实施方式？正如前面所讲到的，由于学科特点、学生个体能力的差异、自拟题目的难易程度的不同等等，不可能在实践教育上采取整齐划一的办法。为达到理想的教学效果，除了在实习内容上开放之外，实习中心还必须在时间上向学生开放（部分时间向学生开放）。当实习内容和实习时间等开放之后，对实习教师师资队伍、实习教学的质量评价体系、管理体制与激励机制也提出了新的要求。不仅在工作时间和工作强度上加大了实习教师的工作量，也加大了对实习教师的知识结构的要求。为此，必须切实建设好一支实践教学的师资队伍，如何在全体教师中提高对实践教育的认识和实施实践教育的水平，是面临的最大问题。目前，学校课堂教学已有一套较为系统的评价体系和教师激励政策，而实践教学的质量评价体系和激励机制还没有完全建立起来，传统的一些实验教学平台的隶属关系和运行机制均存在问题，需要通过理顺管理体制加以解决。加强实践教育，是大学所面临的共同主题，金工实习的教学改革也势在必行。这种改革不仅是为了解决金工实习教育中的具体问题，更重要的是使之能适应新时期人才培养模式。这种改革使理论与实践真正结合，可以引发了学生对工程实践的兴趣和积