第四章 混凝土结构工程

第四章混凝土结构工程钢筋混凝土结构的施工工艺流程钢筋工程一、钢筋的分类及性能1、种类：常用钢材：钢筋直径6～40ｍｍ钢丝直径3～5ｍｍ钢绞线由不同数量的钢丝制成按其化学成分分为：低碳钢钢筋普通低合金钢钢筋按其轧制外形分为：光面钢筋变形钢筋－－螺纹、月牙纹按其加工方法分为：热轧钢筋热处理钢筋根据屈服点和抗拉强度不同分为：Ⅰ～Ⅴ级2、钢筋的验收钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书验收内容：①查对标牌；②外观检查；③力学性能试验；④如在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性质显著不正常时，应进化学成分检验或其它专项检验。3、钢筋的存放钢筋运进施工现场后必须严格安批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别存放，并注明数量不得混淆。4、普通钢筋的强度标准值表7—1二、钢筋的冷加工目的：充分发挥材料的效用、节约钢材、提高钢筋的强度设计值，满足预应力钢筋要求的需要。冷加工方法：冷拉、冷拔、冷轧、弯曲成型等一）、钢筋冷拉在常温下，以超过钢筋屈服点的拉应力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以提高强度，节约钢材，适用于Ⅰ～Ⅳ级钢筋。1、冷拉原理：提高屈服强度—冷作硬化经过时效后屈服强度再次提高——冷拉时效时效的方法—自然时效和人工时效2、钢筋冷拉控制方法

控制冷拉率和控制冷拉应力法1）控制冷拉率法：冷拉时包括其弹性和塑性变形的总伸长值与钢筋原长之比值冷交接班控制率确定后，根据钢筋的长度求出冷拉时的伸长值。例：P1242）、控制应力法单位钢筋横截面面积上所受的冷拉力钢筋达到规定应力值，冷拉率未达到最大值－合格。冷拉率达到最大值，应力未达到规定值－不合格。例：P1243)、冷拉钢筋的质量检验冷拉后，钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象，并按《混凝土结构工程施工及验收规范》要求取样进行力学性能和冷弯试验。冷弯试验时，不得有裂纹、起层或断裂现象4）钢筋冷拉设备卷扬机和滑轮组、地锚、钢筋混凝土拉力槽、荷重架回程或卷扬机滑轮组回程、液压千斤顶或用装传感器和示力仪的电子秤、钢筋夹具等卷杨机拉力的计算：钢筋冷拉速度计算：例：P126二）钢筋冷拔1、概念：冷拔是使直径6～8的光圆钢筋在常温下通过特制钨合金的拔丝模孔进行强力冷拔，经过多次拉拔，使钢筋产生塑性变形制成冷拔低碳钢丝，以改变其物理－力学性能。光圆钢筋冷拔低碳钢丝冷拔2、钢筋冷拔的工艺过程轧头、剥壳、润滑、拔丝三、钢筋焊接钢筋焊接的方法：闪光对焊、电阻对焊、气压焊。电弧焊、电渣压力焊。钢筋焊接质量与钢材的可焊性和焊接工艺有关，可焊性与钢材的含碳量有关。可焊性：在一定焊接工艺条件下，钢筋具有良好的焊接质量（没有细孔、气泡、裂纹、非金属结合等缺陷及钢筋机械性能不缩减很多）的性能。钢筋的连接（绑扎、焊接、机械连接）1、闪光对焊概念：按操作工艺不同可分：连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。闪光对焊工艺参数调伸长度闪光留量闪光速度预热留量预热频率顶锻速度变压器级次2、电阻点焊是利用点焊机焊接钢筋的交叉连接，生产各种钢筋网片、钢筋骨架。（它可代替绑扎）常用点焊机：单点点焊机、多头点焊机、悬挂式点焊机、手提式点焊机点焊机2、电弧焊电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件溶化，待其凝固便形成焊缝或接头广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。电弧焊接头型式：搭接焊接头（单、双面焊缝）帮条焊接头（单、双面焊缝）剖口焊接头（平、立焊）熔槽帮条焊接头（ｄ≥25ｍｍ钢筋）P132图7-94、气压焊气压焊接钢筋是利用乙炔－氧混合气体按一定比例混合燃烧的高温火焰对两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，再施加一定压力，使两根钢筋焊合的连接方法。特点：设备简单、使用方便、质量好、焊接成本低，适用于各种位置的直经的钢筋（竖向、水平、斜向）焊接气压焊的设备5、电渣压力焊概念：是利用电流通过渣池产生的电阻将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向或斜向钢筋的焊接接长。与电弧焊比较，它工效高、成本低。电渣压力焊设备电渣压力焊接头钢筋的机械连接1、钢筋挤压连接（经向和轴向）将需连接的变形钢筋插入特制钢套筒内，利用液压驱动的挤压机进行径向或轴向挤压，使钢套筒产生塑性变形，使它紧紧咬住变形钢筋实现连接。它适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。与焊接相比：具有节省电能、不受钢筋可焊性好坏影响、不受气候影响、无明火、施工简单和接头可靠度高等特点。套筒挤压连接、螺纹连接挤压连接机2、钢筋的锥螺纹连接概念：适用范围：优缺点：接头质量要求：3、直螺纹连接概念：加工工艺：1）滚压切削直螺纹接头：2）墩粗切削直螺纹接头：4、机械连接接头的现场检验抽样：五、钢筋配料1、钢筋下料长度的计算原则与规定；钢筋的长度：混凝土保护层厚度：钢筋的弯弧内直径：量度差值：钢筋下料长度计算：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加值；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值+弯钩增加值箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值钢筋配料：是2、钢筋弯钩增加长度和弯折度量差值1）弯钩增加长度：图7—162、弯折度量差值：图7—17、表7—173）箍筋下料长度4.箍筋调整值：为弯钩增加长度与弯曲度量差值两项之和。需根据箍筋外包尺寸或内包尺寸确定配料计算的实例例题7—2六、钢筋代换代换的方法：等强代换：结构构件按强度控制时，按强度相等原则代换。等面积代换：构件按最小配筋率控制时，按钢筋面积相等原则代换。等弯矩代换：构件按裂缝宽度或抗裂性要求控制时，代换后应进行裂缝或抗裂性验算。施工中如遇到供应的钢筋品种或规格与设计图纸要求不符时，可进行钢筋代换钢筋代换实例”等强度代换：等载面代换：七、钢筋加工1、调直2、除锈3、切断4、弯曲钢筋加工的方法：调直、除锈、切断、连接、弯曲成型等八、钢筋的绑扎与安装钢筋绑扎前的准备工作：钢筋绑扎程序：钢筋绑扎应符合的规定：钢筋绑扎的搭接长度与绑扎点位置的规定：九、钢筋安装的质量检查根据图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度的正确性。检查负筋的位置、搭接长度及混凝土保护层厚度的正确性。钢筋安装的允许偏差和检验方法见表7—20模板工程模板的组成：

由模板、支撑和紧固件一、模板的分类1、按制作的材料分类：木模板、胶合板模板、组合钢模板、塑料模板与铝合金模板2、按结构构件的类型分：基础模板、柱模板、墙模板、楼板模板、梁模板、楼梯模板等3、按施工方法分：现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板二、现场装拆式模板1、基础模板：柱模板梁模板楼板模板楼梯模板定型组合钢模板图7—301、钢定型模板2、连接件图7—31三、模板的设计1、模板设计的步骤：2、模板设计荷载1）、模板荷载的标准值：模板及其支架自重标准值、新浇混凝土自重标准值、钢筋自重标准值、施工人员及设备的自重标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值、新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值、倾倒混凝土时产生的荷载标准值2）、荷载分项系数与调整系数四、模板系统结构计算1、模板面板的计算2、支撑龙骨的计算3、对拉螺栓的计算4、钢柱箍的计算5、模板支柱的计算混凝土工程混凝土工程