甲醇合成烯烃装置操作与控制-作业主风机操作与维护

认识主风机目录ONTENTS工作原理1ADDYOURTITLEHRER机组概述2ADDYOURTITLEHRER主风机结构3ADDYOURTITLEHRER目录ONTENTS主风机组机组配置4ADDYOURTITLEHRER工艺操作参数5ADDYOURTITLEHRER主风机选型及系统描述6ADDYOURTITLEHRER工作原理01主风机是动力压缩机，它借助于旋转运动将能量由压缩机的转子传递给工艺气体。由于离心力的作用，气体旋转运动产生一个向外的速度，该速度的切向分量通过扩压器转变为气体的压力。主风机工作原理01主风机的分类根据其进气方式不同，可以分为离心式和轴流式。离心式主风机主要用于处理小流量的气体，轴流式主要应用于大流量的工况下。机组概述02主要作用是为反应器进入再生器的催化剂提供烧焦风和反再两器系统流化提供动力。主风机机组概述02机组组成包括沈鼓生产的MCL式离心式主风机、齿轮箱、三相异步电动机和联轴器辅助设备主要包括润滑油站、高位油箱，主风机进、出口工艺管路设备及电器仪表检测控制系统。机组自动保护逻辑压缩机控制系统CCS包括：启动程序、自动操作程序、安全运行程序、紧急停车程序、润滑油箱电加热投用程序、润滑油泵投用程序。压缩机型号的含义MCL804IⅡⅢⅣⅣ----表示缸内装的叶轮级数为4级Ⅲ--------表示首级叶轮名义直径为800(单位:mm)Ⅱ------------表示离心压缩机及无叶扩压器I----------------表示水平剖分结构设备主要技术参数及结构特征离心式主风机结构03隔板、级间密封平衡鼓密封叶轮离心式主风机结构轴推力盘轴承联轴器05070608离心式主风机结构机壳、扩压器、弯道回流器蜗壳离心式主风机结构机组配置04

离心式主风机

齿轮箱

异步电机离心式主风机机组配置工艺操作参数05

介质

空气进气压力0.0889MPa（abs）（年平均大气压减去入口阻力将）进气温度23.3℃（最热月平均）相对湿度63％（最热月平均）流量

正常22800m3n/h最大32400m3n/h排气压力0.18MPa(G)轴功率1980KW电机功率2200KW异步电机额定电压：10000V额定功率：2200KW离心式主风机工艺操作参数主风机选型及系统描述06主风机选型及系统描述本主风机拟选用多级水平剖分的离心式压缩机2台，一开一备。主机和备机都由异步电机＋齿轮箱驱动。压缩机为卧式水平剖分，多级压缩，中心线支撑。机组由外壳体、内壳体，主轴、叶轮、推力轴承、径向轴承、轴封等部分组成。

主风机的开机及停机目录ONTENTS开机前检查准备工作1

润滑油系统的启动2主风机的启动34主风机的正常停机开机前检查准备工作01清理室内卫生，机组卫生，机组周围无杂物,油箱、管线内无杂质。、准备好扳手，听诊器，盘车工具。测量仪器，记录纸，备足合格的N32#透平油。检查机组管线，阀门，法兰，液位计是否处于完好状态，好用，灵活，准确，地脚螺栓是否紧固。检查入口蝶阀，出口阀及放空阀是否灵活到位。主风机有下列情况应进行紧急切换检查室内消防器材，照明，门窗玻璃是否齐全。、检查螺杆泵及电机是否完好，盘车灵活无卡涩现象。将水，电风引至机组前。装好过滤器的过滤蕊和泵入口过滤网。主风机有下列情况应进行紧急切换用过滤机向油箱内装入合格的30#透平油，用过滤机过滤，化验分析达到开机时各项指标要求，液位在规定值不低于385mm。通知调度联系有关单位，电工，钳工，仪表到现场检查机组，仪表控制系统，供电系统等方面确认无问题。启动油加热器，将润滑油加热至41℃，温度不低于25℃不高于45℃后停止加热器。润滑油系统的启动021、打开主油泵及辅助油泵出入口阀，打开各压力表，压力开关，液位计及所有通向仪表及控制系统的阀门。4、将双联的过滤器六通阀放到中间置，打开过滤器连通阀。主风机紧急停机条件3、将双联冷油器三通阀放到中间位置，关闭上水线阀门，打开回水线阀，打开冷油器连通阀。5、启动主油泵，要开冷油器及过滤器的返回油箱阀，待充满油后关闭，打开高位油箱上油线阀见有回油后关闭。2、全开压控阀的付线阀，关闭前后手阀。6、逐渐打开压控阀的前后手阀，同时逐渐关闭付线阀9、一切正常后把过滤器和冷油器分别切换一组，另一组备用主风机紧急停机条件8、用冷油器，循环水量控制油温35-45℃，水压低于油压10、检查泫过各轴承的油量正常，过滤器前后压差正常，不高于0.15Mpa。7、检查各部位油压主风机的启动03润滑油系统建立循环后，检查油箱液位在规定范围内，各部压力在规定值，采样化验分析润滑油，务项指标达到开机要求手动盘车灵活好用无卡涩现象，卸掉手动盘车工具。检查出口电动机阀闸，入口蝶阀，放空阀灵活好用。逻辑电路动作,具备启动条件的灯亮方可启动。01020304主风机的启动确认无问题后，按主风机的电机启动按钮接到反应送风后，逐渐打开出口电动闸阀同时逐渐关闭出口放空阀，保持压力，流量平衡，直到把主风机切入系统。全面检查机组运行情况，声音，振动，电流，温度正常后，逐渐控制流量与压力在所需范围内。010203主风机的启动主风机的正常停机04待出口阀全关，放空阀全开，降低主风量，即关小主风入口蝶阀至20%。逐渐关小出口电动闸阀，同时缓慢打开出口放空阀，保持出口压力流量平衡，不要产生弊压现象。通知有关供电单位，然后按停机按钮，注意油压变化。01020304接到停机通知后，与反应岗联系做好停机准备。主风机的正常停机待主风机惯性停车后，上好盘车工具，连续盘车20-30分钟盘车180°。使主风机处于备用状态。0506主风机的正常停机

主风机的切换及紧急停机目录ONTENTS主风机紧急切换情况1

主风机正常切换步骤2主风机紧急切换步骤34主风机的紧急停机5主风机的其他操作主风机的紧急切换情况01机组振动值大于0.05mm有增大趋势无法消除.、润滑油箱液位低于383mm以下，采取措施无法恢复。机组轴承温度大于80℃以上，有上升趋势。压缩机轴位移大于0.5mm以上，有增大趋势无法消除。润滑油压力小于0.15Mpa以下,无法恢复。主风机的紧急切换情况主风机正常切换步骤021、备用机按正常步骤启动，启动前联系有关单位到现场，启动后控制出口压力流量与运行机相同，检查一切正常。3、开备用机出口阀，并缓慢关闭出口放空阀同时缓慢关运行机出阀，并打开放空阀在切换进程中保持送风压力，流量平衡，直到运行机出口阀全关放空阀全开主风机正常切换步骤4、备用机运行全面检查，确认供风正常后按正常停机步骤停运行机，停机时应先通知有关单位。2、与反应岗位密切协作，做好切换准备工作，专人保持电话联系。主风机紧急切换步骤03启动润滑油泵，检查油压，油温及备机与阀门工艺条件于开车状态时，立即启动备用机。切换完毕后，按照正常停机步骤停运行机。按正常切换步骤迅速切换，但一定要严防机组飞动及催化剂倒流。010203主风机紧急切换步骤主风机紧急停机04润滑油压力降0.1Mpa(表)以下,无法恢复。机组剧烈振动或机组内有异常碰撞声。润滑油系统故障无法保持运转。01030405轴承温度大于95℃有继续上升趋势。主风机的紧急停机条件0602轴位移大于0.7mm。不停机会发生机毁人亡事故。关闭出口电动闸阀，打开出口放空阀，送备用机电源，启动备用机。、运行机切除系统后，停电机电源。其它按正常停机步骤进行。及时向班长及有关人员汇报故障经过。主风机的紧急停机步骤主风机其它操作05润滑油泵的切换过滤器的切换冷油器的切换010203

主风机的事故处理事故处理停风现象：（1）防喘振阀全开，单向阀关，主风压力下降。（2）双动滑阀开。（3）自保带动入口静叶角度关至22°。（4）增压风出口逆止阀关。处理方法：提一次风量或调节燃料气量。停10000V电现象：主风流量、压力均下降。处理：通知班长和反应岗按紧急停机处理。停24V电现象：所有报警及控制失灵、自保联锁启用，机组停机处理：按紧急停机处理处

理：机组维持安全运行状态或停机。事故处理现象：（1）主润滑油泵停运，油压下降，辅助油泵自启动报警。（2）主油泵停运，辅助油泵未启动，自保动作停机。（3）电加热器，排烟风机无电。处理：（1）辅助油泵启动后检查油压及各部运转是否正常，并查找主油泵停电原因尽快送电。（2）按紧急停机处理主风机喘振现象：