渣油星级工题库含答案

渣油星级工题库含答案1、以下不会造成分馏加热炉出口温度波动()。☞

炉膛负压波动小

（√）☞

燃料燃烧不充分☞

炉内氧含量波动大☞

瓦斯压力波动大2、下列因素会影响加热炉出口温度变化()。☞

空气预热器没投用☞

瓦斯罐伴热蒸汽没投用☞

炉子氧含量过低

（√）☞

炉膛负压高3、在装置停工降温时，控制循环氢中CO的含量是为了()。☞

防止催化剂中毒☞

防止催化剂还原☞

防止生成羰基镍

（√）☞

防止设备管线腐蚀开裂4、在处理原料油缓冲罐内存油时不应采取()方法退油。☞

由循环线压走☞

开泵送走☞

压至重污油线☞

排地沟

（√）5、为了尽量赶净反应器床层内的存油，可采用()。☞

蒸汽吹扫☞

水冲洗顶油☞

紧急泄压☞

热氢汽提

（√）6、渣油装置卸出的催化剂应()以防止FeS自燃。☞

淋中和清洗液☞

淋湿

（√）☞

用蒸汽掩护☞

用N2保护7、加热炉防爆门的作用是()。☞

检修炉膛时的进出口☞

防爆泄压

（√）☞

调节炉膛的空气量☞

调节炉膛的负压8、加热炉看火孔的作用是()。☞

检查炉火的燃烧情况

（√）☞

防爆泄压☞

调节膛膛空气量☞

调节炉子负压9、使用疏水器，可以排走()。☞

瓦斯凝液☞

氢气凝液☞

蒸汽所带水

（√）☞

蒸汽结盐10、对空冷器的维护，应检查()。☞

压力☞

流量☞

各部件温度＇响声＇润滑

（√）☞

电流11、动火前，与动火部位相连的设备，管线必须()。☞

置换干净不用吹扫☞

加盲板隔开

（√）☞

用N2保护☞

用蒸汽保护12、容易造成加热炉回火的原因是()。☞

鼓风机停☞

风门开度过小☞

燃料气压力低☞

燃料气带油

（√）13、硫化氢会作用于血红蛋白，产生硫化血红蛋白而引起()。☞

化学窒息☞

流泪眼病☞

咽干＇咳嗽☞

全身缺氧

（√）14、处理新氢压缩机级间冷却器管束泄漏时，试漏方法是()。☞

在管程通水试漏☞

壳程打水压试漏

（√）☞

管程通N2试漏☞

壳程通H2试漏15、在锅炉给水中加入一定量的()使之与水中的钙镁结垢物质反应，生成碱性磷灰石沉淀，从底部排污除掉。☞

碳酸钠☞

磷酸钠☞

磷酸三钠

（√）☞

氢氧化纳16、蜡油渣油加氢装置酸性气脱硫塔控制贫胺液温度比原料气温度高5～6℃的目的是()。☞

防止填料受热变形☞

提高贫胺液的吸收效果☞

防止烃类冷凝造成胺液发泡

（√）☞

防止胺液老化分解17、脱硫塔选择()温操作有利于气体的化学吸收。☞

高☞

中☞

低

（√）☞

超低18、渣油加氢装置降低反应炉对流段出口温度的方法有()。☞

降低分馏塔轻烃进料量☞

降低反应进料量☞

提高反应炉辐射室温度☞

提大分馏塔轻烃进料量

（√）19、明亮的炉膛中，看到炉管有()的现象时，说明该处炉管结焦。☞

炉管破裂现象☞

白色斑点☞

灰白色斑点☞

红色斑点

（√）20、从炉管内油品的压力损失可以初步判断出加热炉()。☞

炉温的波动☞

炉管结焦程度

（√）☞

产品的合格率☞

炉管烧穿程度21、高压法兰的密封面是采用()做垫片来密封的。☞

石棉垫☞

石墨热☞

缠绕垫☞

钢圈

（√）22、当发生冷高分窜压至冷低分时会出现()的现象。☞

冷高分液位突然上升☞

冷高分压力突然上升☞

冷低分压力突然上升

（√）☞

冷低分液位突然上升23、为防止在装置紧急放空时出现次生事故，保证装置火炬系统处于备用状态，装置放空罐要加强()。☞

脱液

（√）☞

水封☞

放空试验☞

氮气置换24、冷高分窜压至冷低分时由于分馏部分的进料增加，破坏了分馏塔的()平衡和()平衡，所以会对分馏塔的操作产生较大的影响。☞

物料能量☞

能量气液☞

热量气液☞

物料热量

（√）25、下面选项中可以作为原料油长时间中断的处理措施的有()。☞

分馏系统改短循环☞

装置改反应分馏长循环

（√）☞

装置紧急停工☞

停反应炉26、下列选项中会造成反应器催化剂床层径向温差偏大的是()。☞

床层压差大☞

偏流

（√）☞

进料量大☞

循环氢量大27、当反应器床层发生偏流，热点温度上升比较大时，应采取的措施有()。☞

降低温度

（√）☞

降低处理量☞

改变原料配比☞

降低系统压力28、提高分馏塔塔顶回流量，可以()。☞

提高石脑油干点☞

降低石脑油干点

（√）☞

提高柴油干点☞

提高石脑油的产量29、冷高分界位失灵会导致()的现象出现。☞

酸性水闪蒸罐压力变化☞

循环氢带液☞

注水量变化☞

酸性水带油

（√）30、回流比是()之比。☞

回流量／塔顶产品

（√）☞

塔顶产品／回流量☞

塔顶抽出量/回流量☞

回流量/塔顶抽出量31、过剩空气系数应维持在一个适当的数值,圆筒炉燃料气的取值范围为()。☞

1.0～1.1☞

1.1～1.25

（√）☞

1.2～1.3☞

1.3～1.4532、过剩空气系数太大，则炉膛温度()。☞

降低

（√）☞

升高☞

不变☞

无影响33、渣油加氢装置所用贫胺液的浓度()☞

10~20%☞

20~30%☞

30~50%

（√）☞

50~70%34、汽提塔入口有（）组物料混合进入汽提塔☞

1☞

2☞

3

（√）☞

435、D201干气至干气脱硫塔之间有（）组压控阀☞

1☞

2

（√）☞

3☞

436、汽提塔顶回流罐上有开工（）油线☞

石脑油

（√）☞

柴油☞

蜡油☞

渣油37、不稳定石脑油出装置温度控制（）℃☞

40

（√）☞

45☞

50☞

5538、正常生产时，反应器床层温升控制为（）☞

不大于25℃

（√）☞

不小于25℃☞

不大于40℃☞

不大于45℃39、正常生产时，热高分入口温度控制为（）☞

300-330℃☞

355-360℃

（√）☞

360-370℃☞

375-380℃40、反应提降量速度不能大于()吨/小时☞

2☞

3☞

5

（√）☞

641、在中断进料的情况下，循环氢中硫含量控制不低于（）mg/kg☞

100☞

1000

（√）☞

10000☞

10000042、在正常生产的情况下，循环氢中脱硫后硫含量控制不高于（）mg/kg☞

20

（√）☞

30☞

50☞

6043、F101I/II出入口温差应控制在（），以备紧急降温。☞

不大于22℃☞

不小于22℃

（√）☞

10-20℃☞

20-30℃44、辽化240万渣油加氢，反应器系统的压力控制在（）MPa。☞

13～15.6☞

14.0～15.6

（√）☞

15.0～15.6☞

15.6～16.645、辽化240万渣油加氢,若系统压力持续下降至()MPa以下，且不能在短期内恢复，则按新氢中断预案处理。☞

13MPa☞

14MPa

（√）☞

15MPa☞

16MPa46、辽化240万渣油加氢,进料量FC1012/FC2012正常控制范围：()☞

90t/h-157.9t/h

（√）☞

100-157.9t/h☞

110-157.9t/h☞

160-167.9t/h47、辽化240万渣油加氢,进料量下降至()以下，且不能维持稳定运行，按进料中断预案处置。☞

80t/h☞

90t/h

（√）☞

100t/h☞

110t/h48、反应器床层任一温度达到()℃,则表明这种现象是飞温而不是局部热点，按反应器温度飞温或超高事故预案处理。☞

450℃☞

452℃☞

454℃

（√）☞

456℃49、辽化240万渣油加氢,新氢压缩机有（）套无极调量系统☞

1☞

2

（√）☞

3☞

450、其它条件不变，开大循环氢脱硫塔副线阀，则循环氢中硫化氢浓度将（）☞

增大

（√）☞

减小☞

不变☞

不确定51、以下不是我装置公用工程原料的是（）。☞

低压蒸汽☞

高压蒸汽

（√）☞

除盐水☞

除氧水52、在A101I前注入经注水泵（）升压后的分馏塔顶含油污水,除氧水及净化水以溶解铵盐。☞

P-102☞

P-104☞

P-207☞

P-103

（√）53、以下是循环气中硫化氢浓度上升原因的（）。☞

脱硫塔侧线阀故障打开☞

贫胺进料调节阀或切断阀故障关闭☞

贫胺泵故障停☞

以上都是。

（√）54、循环氢中的硫化氢浓度大于（）μg/g,立即改流程,将废氢并脱硫后低分气出装置线改为低分气进入进入D118入口与低分气共同脱硫化氢，再送至PSA。☞

10☞

20

（√）☞

30☞

4055、热高分的液位控制设置（）等液位检测和保护手段，保证热高分的液位控制的高度可靠和平稳，并在液位低低时联锁切断紧急切断阀XV1006/XV2006,避免向热低压分离器串压。☞

差压☞

浮筒液位开关☞

现场磁翻板液位计☞

以上都是

（√）56、A101I/II注水量,装置单系列的设计注水量为（）t/h。☞

20☞

30

（√）☞

40☞

5057、正常操作中全量注水，保证热高分气空冷入口注水一路全开，手动调节其它各路注水量，保证酸性水中硫氢化氨浓度≤（）wt%，防止发生硫氢化胺腐蚀。☞

8

（√）☞

9☞

10☞

1158、下列换热器中，和取热热媒水换热的设备是（）☞

E201☞

E203☞

E208

（√）☞

E21059、日常操作时，室内要经常关注仪表风压力确认其压力（），以防压力过低不利于装置的安全生产。☞

≥0.1MPa☞

≥0.3MPa☞

≥0.4MPa☞

≥0.6MPa

（√）60、调整FIC3001向C201内吹汽，控制蒸汽量（）☞

20.6t/h☞

146t/h☞

16t/h☞

2.6t/h

（√）61、FIC3107向塔内吹汽，控制蒸汽量（）/h☞

20.6t/h☞

146t/h☞

6t/h

（√）☞

2.6t/h62、D202压力PIC3016:（）MPa☞

0.02MPa☞

0.0５MPa☞

0.19MPa☞

0.09MPa

（√）63、投用（），定期对E202。E205。E206加药。☞

PK301☞

PK302☞

PK303

（√）☞

PK30464、氮气现场排凝时易发生（）事故。☞

中毒☞

窒息

（√）☞

烫伤☞

着火65、投用总管网N2时，一般由（）联系保运翻通N2进装置管线盲板☞

班长

（√）☞

内操☞

外操☞

工程师66、投用火炬系统时打开装置内各火炬线末端吹扫（）。☞

仪表风☞

1.0MPA蒸汽☞

工业风☞

氮气

（√）67、低压系统N2置换,保持微正压各管线,设备吹扫贯通,试压完毕后，打开所有（）排凝放净。☞

塔☞

罐☞

导淋

（√）☞

换热器68、0.5Mpa蒸汽主要跟（）设备有关☞

E202☞

E205☞

E206

（√）☞

C20169、蒸汽吹扫C-201顶至D-201管线时，应关掉（）所有风机并扣上百叶窗。☞

A-201

（√）☞

A-202☞

A-203☞

A-20470、蒸汽吹扫不稳定石脑油线时，要关掉（）循环水进出口阀，打开排凝和放空阀。☞

E-201☞

E-204☞

E-208☞

E-209

（√）71、备用热油泵开始预热时，应()min左右盘车一次。☞

5☞

30

（√）☞

90☞

12072、造成机泵电机电流过大的外界原因是()。☞

转速降低☞

超负荷

（√）☞

机泵抽空☞

气温过高73、换热设备投用前的检查内容是()。☞

有效热负荷☞

压力降☞

进出口阀开关状态

（√）☞

传热系数74、分馏系统建立冷油运初期应采用()流程。☞

开路短循环☞

闭路循环☞

开路长循环

（√）☞

闭路短循环75、出于对（）考虑，都必须遵循“先提量，后提温”和“先降温，后降量”的基本准则☞

人身安全☞

设备安全☞

保护催化剂☞

以上都对

（√）76、（）排放、泄漏至大气中使大气污染。☞

噪声☞

气体

（√）☞

废水☞

油品77、装置停车时，引（）置换渣油进料。☞

柴油☞

汽油☞

蜡油

（√）☞

重循环油78、装置停车时，引（）置换蜡油进料。☞

汽油☞

渣油☞

柴油

（√）☞

重循环油79、循环氢脱硫塔C101I/II液位LICA1012A/2012A为（）。☞

40%～60%

（√）☞

0.4☞

0.3☞

20%～80%80、汽提塔塔顶不稳定石脑油出装置去向（）☞

催化裂化装置

（√）☞

重污油罐区☞

三联合重整装置☞

汽油加氢81、汽提塔塔顶回流罐D201界位控制控制目标：（）±10﹪。☞

0☞

50

（√）☞

75☞

10082、汽提塔顶回流罐液位由流控阀控制（）出装置的流量来实现。☞

稳定石脑油☞

不稳定石脑油

（√）☞

柴油☞

渣油83、蒸汽发生器所用水为（）水☞

循环水☞

脱盐水☞

除氧水

（√）☞

热媒水84、C202顶E208水冷器用（）作为冷却介质☞

循环水☞

热媒水

（√）☞

新鲜水☞

脱盐水85、柴油汽提塔顶返分馏塔C202线上阀门为（）☞

风开阀☞

风关阀☞

手阀☞

没有阀

（√）86、影响分馏正常生产的主要因素包括：（）☞

操作温度☞

塔压☞

回流比的大小☞

以上都是

（√）87、C201进料温度是（）油与（）油混合后温度☞

热高分、冷高分☞

轻油、重油☞

热低分、冷低分

（√）☞

柴油、蜡油88、C201塔内注()，降低了塔内各组分的分压，使更多的轻组分汽化，从而改进了塔的分馏效果。☞

油气☞

中压蒸汽

（√）☞

低压蒸汽☞

氮气89、E205、E205蒸汽发生器锅炉水采样PH值（）合适☞

弱酸性☞

中性☞

弱碱性

（√）☞

没有要求90、奥氏体不锈钢用水进行液压试验时,应严格控制水中氯离子含量,其含量不能超过()☞

15mg/L☞

20mg/L☞

25mg/L

（√）☞

30mg/L91、以下说法正确的是()☞

催化剂硫化与否，对其加氢脱氮活性无明显影响☞

原料油中含硫化合物与外加硫化剂相比，后者的效果更好

（√）☞

硫化时间、硫化温度对硫化效果有不同的影响，而硫化氢的分压则无影响☞

目前我国的加氢裂化已经大多采用器外硫化的方法92、对加氢反应有利的条件是()☞

高温高压☞

高温低压☞

低温高压

（√）☞

低温低压93、在装置内硫化氢在空气中的含量不能大于()ppm☞

15☞

20☞

10

（√）☞

694、渣油加氢工艺，氧对原料油的影响有()☞

能与某些活性杂原子发生缩合反应而产生沉渣☞