菌种生产厂房的设计要点

菌种生产厂房的设计要点

1.接种室及地面、外墙、浚蘑菇生产商应远离且远离仓库和饲料场，并安装在干净、通风良好的地方。装料间、灭菌锅和接种室的设置要有利于操作和节省搬运菌袋的时间,以减少污染的机会。接种室的结构要有利于保持无菌状态,分内外两间,内为接种间,外为缓冲间,间隔门应设计成错开的方向,并采用左右移动的拉门。室内的地面、墙壁、天花板要平整、光滑、无缝隙,门窗紧密,有利于保持清洁和消毒处理。培养室要有较好的保温设施,门窗要关闭紧密,要有调节温度的设备,室内设置培养架。2.严格准备材料、包装和包装的技术2.1用于制备原辅材料，如锯末、棉碗、稻草、杆叶草麦皮、米糠、石膏等,应选用新鲜、干燥、无霉变、营养成分不掺假的材料。2.2用铵态氮作氮源和铵态氮,而难以利用硝态氮,因此在配料中尽量选用铵态氮而不用硝态氮作氮源。麦皮和米糠是较理想的有机态氮源,但这类原料含有一定淀粉和可溶性糖,易被病菌利用而造成污染,因此,要适当控制氮源添加量。2.3材料水比蘑菇袋低1:1.2。如果你干燥，细菌就不会生长。如果你太湿，细菌就会污染2.4用线条连接蘑菇袋，用线连接蘑菇袋的两端，不能留下空隙要严查微孔,如发现有小孔,用胶布贴住,装料松紧要适度,不能装太松使培养料与薄膜之间留有空隙,以免接种时吸进空气发生污染。2.5防止发酸和培养基的制备、储存和运输时灭菌,如放置时间太长就会发酸变质,一般从拌料到高压灭菌不超过5~6小时。3.蔬菜的消毒和消毒3.1当墙体温度为0时5kg/cm2时,要将锅内冷空气全部排除,使压力回到零,然后继续加热,使压力上升到1.5kg/cm2,保持1.5~2小时。3.2加热及培养菌袋延长灭菌时间,原种和栽培种的菌袋灭菌时,温度达100℃后要保持10~12小时;加热时,要求温度尽快上升至100℃,要保证锅内蒸气畅通,循环均匀;菌袋在锅内排放时,不能排得太紧,要留有一定空隙,防止棉塞受潮,受潮的棉塞,极易感染杂菌;在停止加热后,应让其自然降温后才能出锅,利用余热吸干菌种瓶上棉塞的水分。如果棉塞受潮,在接种时应更换消毒好的干棉塞。4.选择优良的细菌种性要好,具有高产、优质、抗逆性强的特性;纯度要高,无病虫感染;菌龄适宜,老化的菌种,不但生活力差,而且杂菌污染的机会多。5.接种及消毒接种箱(室)在使用前要严格消毒,可按每m3用福尔马林20ml加热熏蒸。也可将10g硫磺用木炭或木屑引火点燃熏蒸,密闭24小时,保持无菌状态。菌袋进入接种室后,连同接种工具,用福尔马林和高锰酸钾熏蒸消毒一次。然后用0.5%的煤酚皂液或新洁尔灭药液进行喷雾消毒,待雾滴沉降后进行接种。接种工具和玻璃器皿要保持洁净,使用前可用75%酒精进行表面消毒,接种针等金属用具也可直接在酒精灯火焰上烧红灭菌。接种速度要快,并且要加大接种量。6.为有利的生态条件提供有利的条件6.1培养室消毒消毒认真清除垃圾、杂草受污染的废物,保持经常性的清洁卫生,减少污染源。培养室在使用前要清理消毒,并用甲醛或硫磺密闭熏蒸24小时。不能密闭的培养室或栽培场所可定期用2%甲醛、5%石碳酸、1%漂粉精、5%~20%石灰水等杀菌剂喷洒地面及空间,喷时雾滴宜细,喷布要均匀,喷后进行通风。6.2在制备细菌的过程中，可调整ph值，添加适量的过磷酸钙,使培养料pH值偏高一些,即可抑制病菌的发生,又可为食用菌提供一定的磷素。6.3抗菌防菌剂的使用降温培养,虽然菌丝生长速度较慢,但粗壮有力,而病菌明显减少;降湿培养,在发菌期空气相对湿度应保持在60%左右,可以有效地抑制病菌的发生;及时翻堆检查,接种7天后进行一次翻堆检查,发现受病菌侵染时,程度轻的菌袋可用75%酒精或1:3甲醛溶液注射感染处。感染严重的,应重新装袋灭菌,接种,切忌将污染的菌筒脱出晒干再用,让病菌孢子四处飞扬,造成严重的重复感染。