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福州市体育运动学校改扩建项目第三标段(施工)模板工程监理实施细则专业监理工程师:总监理工程师: 福州庆丰工程管理有限公司10月31日目录工程概况及专业特点二、监理实施细则编制根据三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目的值五、监理工作办法及方法工程概况及专业特点:1、工程概况:工程名称:福州市体育运动学校改扩建项目第三标段(施工)参建单位建设单位:福州市体育运动学校代建单位:福州建工(集团)总公司设计单位:悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司勘察单位:福州市勘测院施工单位:福建中冶永行建设工程有限公司监理单位:福州庆丰工程管理有限公司本工程4#体校宿舍楼工程建筑高度:17.99m,地上5层;总建筑面积约8081.42㎡,,构造为现浇钢筋砼框架构造,基础采用冲孔灌注桩;本工程设计使用年限为50年;本工程建筑抗震设防类别为乙类,建筑构造安全等级为一级,构造重要性系数为1.1,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级为二级,建筑场地类别为:Ⅲ类;基本风压:0.70KN/m2,地面粗糙度:C类。5#楼体工队宿舍楼工程建筑高度:17.99m,地上5层;总建筑面积约4084.18㎡,,构造为现浇钢筋砼框架构造,基础采用冲孔灌注桩,本工程设计使用年限为50年;本工程建筑抗震设防类别为丙类,建筑构造安全等级为二级,构造重要性系数为1.0,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级为二级,建筑场地类别为:Ⅲ类;基本风压:0.70KN/m2,地面粗糙度:C类。6#体校配套用房工程建筑高度:9.7m,地上2层;总建筑面积约757.10㎡,,构造为现浇钢筋砼框架构造,基础采用冲孔灌注桩,本工程设计使用年限为50年;本工程建筑抗震设防类别为乙类,建筑构造安全等级为二级,构造重要性系数为1.0,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级为二级,建筑场地类别为:Ⅲ类;基本风压:0.70KN/m2,地面粗糙度:C类。3#体育训练基地工程建筑高度:23.5m,地上6层;总建筑面积约8267.19㎡,,构造为现浇钢筋砼框架构造,基础采用冲孔灌注桩,本工程设计使用年限为50年;本工程建筑抗震设防类别为丙类,建筑构造安全等级为二级,构造重要性系数为1.0,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级为二级,建筑场地类别为:Ⅲ类;基本风压:0.70KN/m2,地面粗糙度:C类。2、专业特点本工程工期紧,任务重一次投入的模板、木方、架管等材料较多。本细则的编制目的:在现场实际工况相结合的基础上,通过施工方合理的计算,指导现场支撑系统的搭设的施工根据,确保模板支撑系统在施工中保持其应有刚度、强度与稳定性。模板工程是混凝土构造的重要构成部分,普通有三部分构成:模板面、支撑构造和连接配件。技术难度较大,在浇筑过程时成可塑状态。模板与混凝土直接接触,使混凝土含有设计所规定的形状,支架系统起固定模板,保持其位置对的并承受模板传递来的荷载,它将直接影响到混凝土成型后的质量。为此模板及支架应根据工程的构造形式、荷载大小、支撑基石类别、施工设备和材料供应等条件进行设计,确保模板及支架含有足够的承载能力、刚度和稳定性。二、编制根据本工程施工图纸、设计文献、监理规划;本工程施工单位编制的施工组织设计;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DG/TJ-016-《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工安全检查原则》JGJ59-《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-()《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-《建设工程监理规范》(GB50319-)熟悉工程特点,编写安全监理细则监理工程师编制施工组织设计,专项安全方案施工单位熟悉工程特点,编写安全监理细则监理工程师编制施工组织设计,专项安全方案施工单位审查施工组织设计,专项安全方案监理工程师施工准备施工单位检查施工准备工作监理工程师下达开工令监理工程师实施安全技术方法、专项方案施工单位检查安全技术方法、专项方案贯彻状况监理工程师同意项目施工正常进行监理工程师监理工程师书面告知整治或停工整治施工单位拒不整治向主管部门报告施工单位按方案整治监理工程师复查不合格发现安全隐患不合格模板工程施工质量控制工作流程检查模板强度、刚度及检查模板强度、刚度及支架稳定性检查构件模板形状、位置、标高尺寸检查模板接缝及平整度检查模板脱模剂涂刷质量、模内清洁检查预留孔、洞及预埋件位置、尺寸检查拆除模板的次序及安全保护方法检查垫层、标高及强度四、监理工作的控制要点及目的值1、控制要点:序号监理工作控制要点目的值1审批模架施工方案及计算书,专业监理工程师及总监理工程师签认计算无误2检查分包队伍的资质,特种工人上岗证;质量,安全有专人负责检查资质证、上岗证3钢管、扣件要符合国标,专业监理工程师检查管径、厚度及外观,合格才干使用(检查验收内容见<<建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范JGJ130-3.13,8.11,8.12,8.13<<建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范>>JGJ130-)查看统计、技术交底卡4支顶架的地基或楼面承载力要达成设计规定,下层楼板应含有承受上层荷载的能力或加支顶架,按支顶施工方案放线定位;上下层支顶门架的立杆应对准,立杆脚手架加垫木,无积水,专业监理工程师签认有合格证、检查报告5支顶架的地基或楼面承载力要达成设计规定,下层楼板应含有承受上层荷载的能力或加支顶架,按支顶施工方案放线定位;上下层支顶门架的立杆应对准,立杆脚手架加垫木,无积水,专业监理工程师签认地基或楼面承载力达成施工组织设计的规定6立杆纵横布置精确,间距800×800,上下对齐驳接,接驳位要错开,梁底模支架增设两根顶撑,其离中心线不大于25毫米,垂直度2毫米,允许偏差15毫米,模板支顶架的纵横水平杆、扫地杆、纵横向剪力撑、水平剪力撑、按施工方案全数布置,如无规定,剪力撑的间距不不不大于6×6M,纵横剪力撑每隔4排(列)立杆应设一道;每隔4排(列)立杆,从顶层开始向下每隔2步设一道水平剪力撑。并做样板引路,专业监理工程师签验,搭设过程中监理廵查,特别注意支撑体系不能漏。按支顶架施工设计方案全数检查合格7按支顶架施工设计方案搭设、自检、互检、专检后报专业监理工程师验收,签认模板安装验收统计表合格8浇注混凝土时要亲密检测支架的沉降及变形,并按施工方案及时解决,监理员旁站。支架顶无变形和沉降9模板及支架拆卸次序及安全方法应按施工方案执行,要单位工程负责人进行拆除安全技术交底及报批监理工程师同意后才干拆除。按上至下,先装后拆,后装先拆原则拆除,监理工程师巡逻,签认模板拆除验收统计表确保拆除的安全性2、模板及其支撑工程安全专项施工方案审核各水平混凝土构件模板支撑系统及特殊构造模板工程均应编制安全专项施工方案。方案中的设计计算及安全技术方法必须符合强制性条文的规定,并应满足安全生产的需要。对缺少安全技术方法或不符合强制性条文规定的应提出监理审核意见,规定重新编制或补充完善。(1)方案设计应涉及的内容:绘制配板设计图、连接件和支撑系统布置图、细部构造和异型模板及特殊部位详图;根据构造构造型式和施工条件拟定模板载荷,对模板和支撑系统做力学验算;制订技术及安全方法,涉及:模板构造安装及拆卸的程序,特殊部位、预埋件及预留孔洞的解决办法、安全方法等;编写模板工程施工阐明书。(2)方案设计的有关规定按照《建筑施工模板安全技术规范》的规定,模板设计施工方案中应满足下列规定:模板构造的木模板、支柱应采用组合荷载验算其刚度,其允许挠度应符合规范规定:模板全部材料的强度设计值,应按国家现行规范有关规定取用。当验算模板及支撑系统在自重与风荷载作用下抗倾覆的稳定性时,抗倾覆系数不应不大于1.15。支撑系统应通过设计计算,确保含有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比不不大于110时,应按临界荷载进行核算,安全系数可取3-3.5。支撑系统中,对持续形式和排架型式的支柱应适宜配备水平杆、剪刀撑、扫地杆,确保其稳定性。简朴的模板工程可按预先编制的模板荷载等级和部件规格间距选用图表,绘制模板排列图及连接件与支持件布置图,并对核心的部位做力学验算。(3)模板及其支撑工程搭、拆安全检查内容:构造复杂的模板,装、拆应严格按照方案中的安全技术方法进行,严禁任意变动。操作前应对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底。支模应按规定的作业程序进行,应边安装边支撑固定,模板未固定前不得行下一道工序,以防倾覆。严禁在连接件和支持件上攀登上下,并严禁在同一垂直面上装、拆模板。支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。对于上方施工可能坠落物件的通道口,在其受影响的范畴内,必须搭设顶部能避免穿透的双层防护廊。模板的支柱、纵横向水平杆、剪刀撑等均应按设计的规定布置。当设计无规定时,普通支柱的纵横间距不适宜不不大于0.8m;纵横向水平杆的上下步距不适宜不不大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不适宜不不大于6m。当支柱高度不大于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。后来支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超出10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接头不适宜超出2个。模板支柱底部应扎实,设立木垫板,增加立柱的承压面积及稳固性,不得随意用砖头等作为垫板使用。现浇整体式多层房屋和构筑物安装上层模板及其支架时,下层楼板构造的强度应达成能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板构造的支撑系统不得拆除,且同一部位上下层支柱应在同一垂直线上。安装及拆除模板时,高度超出3.5m时,必须搭设脚手架及工作平台。不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许运用拉杆、支撑攀登上下。登高作业时,操作人员应系好安全带。连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落。模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设立防护栏,必要时应在洞口处设立安全网。组合钢模板安装及拆除时,上下应有人接应,钢模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手板上。已拆活动的模板,必须一次性持续拆除完毕方可停歇,严禁留下不安全隐患。安装及拆除过程中,除操作人员外,下面不得站人。高处、复杂构造模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全方法,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。拆模时,混凝土必须满足所需强度的规定,经确认已达拆模强度时,方可拆除。拆模时应按后支先拆、先撑后拆的原则进行,先拆非承重部位,后拆承重部位。严禁将支柱全部拆除后,一次性成片拉拽撬落模板。严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板。混凝土板拆模后形成的临边或孔洞,应进行防护。高处拆模作业时,应配备登用品或搭设支架。遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行作业。3、模板工程的质量规定1、普通规定(1)模板及其支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应含有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(2)在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土是,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常时,应按施工技术方案及时进行解决。(3)模板及其支架的拆除次序及安全方法应按施工技术方案执行。(4)模板质量①规定板面平整,不变形翘曲。钢模板及钢支架要避免锈蚀,以期达成有关国标。②板面应清理干净,并涂刷隔离剂,隔离剂不适宜采用油质类产品,以免影响构造或后来粉刷,严禁隔离剂污染钢筋、与混凝土的接搓处。2、模板安装(1)安装现浇构造的上层模板及其支架时,下层楼板应含有承受上层荷载的承载能力或加设支架,上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。(2)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合预埋件和预留孔洞的允许偏差的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10.0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。(3)模板安装应满足下列规定:①模板的接缝不应漏浆:在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响构造性能或妨碍装饰工程施工隔离剂;③浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达成设计效果的模板。(4)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。(5)对跨度不不大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计规定起拱;当设计无具体规定时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。(6)现浇构造模板安装的偏差应符合现浇构造模板安装的允许偏差及检查办法的规定。现浇构造模板安装的允许偏差及检查办法项目允许偏差(mm)检查办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪、拉线钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱墙梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不不不大于5m6经纬仪、吊线钢尺检查不不大于5m8经纬仪、吊线钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。(7)预制构件模板安装的偏差应符合下表的规定。预制构件模板安装的允许偏差及检查办法项目允许偏差(mm)检查办法长度板、梁±5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙板0,-5宽度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部,取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高(厚)度板+2,-3钢尺量一端及中部,取其中较大值墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱1/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架1/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5翘曲板、墙板1/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线、钢尺量跨中注:1为构件长度(mm)。(8)对于墙、柱等竖向构件在安装模板时,应地底部留清扫口,清扫口的模板临时不封,等浇筑混凝土前将模板内的杂物全部冲走并经监理验收合格后再封模。(9)对于配筋较密的墙、柱等竖向构件,应在模板上每隔一定距离开设振捣孔。(10)当有直径较大且数量较多的预埋管(如预埋电线长管等)穿过墙板、楼板时,预埋管应分组预埋,组与组之间应留适宜间距,确保混凝土能振捣密实。(11)模板安装完毕后,应按监理审批过的施工方案由施工单位进行自检,自检合格后报监理验收,验收内容以下:①预埋件和预留洞的位置及尺寸等;②模板支撑(涉及墙、柱、梁的侧向支撑)与否符合施工方案,对于大跨度、大空间的支撑应重点检查,当上部施工荷载较大、超出本楼层的正常使用荷载时,即使本楼层的混凝土达成设计强度,其下的支撑也不应拆除,还应在下层根据荷载的大小增设支撑;③模板的标高、轴线、截面内部尺寸、层高垂直度、相邻两板表面高低差、表面平整度、外轮廓线等,对于曲线或倾斜的模板,应重点检查。3、模板的拆除(1)侧模拆除时的混凝土强度应能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损伤。(2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。(3)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计规定,当设计无具体规定时,混凝土强度应符合底模拆除时的混凝土强度规定的规定。底模拆除时的混凝土强度规定构件类型构件跨度(m)达成设计的混凝土立方体抗压强度原则值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件—≥100(4)已拆除底模及其支架的构造,应在混凝土强度达成设计值后,才允许承受全部计算荷截。施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料。(5)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案报执行。五、监理工作办法及方法1、监理工作办法1、审核施工组织设计和专项工程的施工方案。首先要熟悉建筑平面图和构造施工图,根据工程的构造特点和施工现场的具体条件,审查施工组织设计有关模板工程及其支撑系统所采用的组织方法和技术方法与否合理,重点审查大跨度、大空间的支撑系统及墙、柱及深梁的模板侧向支撑系统与否安全、合理。2、熟悉图纸,强调按图施工。监理工程师应熟悉设计图纸,明确设计图中柱、梁、墙、板的截面尺寸、标高及预留洞、预埋件的位置等状况,对于预留洞及预埋件应拟定其用途,对于多出的预留洞及预埋件应与设计沟通后及时去掉,并办理有关设计变更或技术核定单。对产生的设计变更,监理工程师应在对应的图纸上标明。参加业主组织的图纸会审,对设计文献中存在的问题尽量提出,并在工程前期予以解决,特别注意与其它专业的配合。避免或减少设计文献中的错、漏碰撞现象。强调按图施工,图纸内容应齐全,图纸应有图签和有关人员签名,并加盖出图章。3、加强对施工过程中各工序的检查验收(1)墙柱的模板一定要等到钢筋验收合格后方可安装;梁、板的底模安装完并经验收合格后方可绑扎梁、板钢筋。(2)在模板安装及支架的搭设过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题应及时指出令承包商纠正,并对巡视过程中发现问题作好监理日志。若承包商未对指出的问题及时纠正,监理工程师应发出监理工程师告知单,令承包商进行纠正。(3)模板安装完毕后,承包商应进行自检,自检合格后报监理进行验收。验收内容有:预埋件和预留洞的位置及尺寸等;模板支撑(涉及墙、柱、梁的侧向支撑)与否符合施工方案,对于大跨度、大空间的支撑应重点检查:模板的标高、轴线、截面内部尺寸、层高垂直度、相邻两板表面高低差、表面平整度、外轮廓线等,对于曲线或倾斜的模板,应重点检查;模板内部的杂物应清理干净,木模板表面应洒水湿润;模板的接缝与否严密;对于重要的模板支撑系统,应检查钢管的有效壁厚、扣件的拧紧力矩、钢管的垂直度、剪刀撑、横杆的步距、立杆的间距等与否符合施工方案。监理工程师验收合格后在报验单上签字确认,经监理工程师确认后方可进行下道工序施工,验收不合格,监理工程师在验收单上写明整治内容,并在监理日志中做好统计,规定承包商进行整治或返工。整治或返工经承包商自检合格后再报监理工程师验收,监理工程师按工序报检程序予以配合。(4)进入下道工序后,监理工程师仍需加强巡视,督促承包商在浇筑过程中,派专人负责看守模板,对于浇筑过程中出现的问题应及时进行整治。(5)模板的拆除必须符合施工方案及施工质量验收规范的规定,拆模前必须报监理验收,监理验收确认同意后方可拆模,严禁私自拆模。(6)对此检查批进行工程质量评定。模板工程检查批完毕后,监理工程师应对承包商上报的模板工程检查批质量评定表进行质量评定,并签明评定意见。(7)督促承包商及时整顿检查批资料。4、模板工程质量通病监理方法:序号常见的质量通病监理方法1模板几何尺寸不符合规定施工时对模板尺寸进行检查并标记2模板拼缝不严对旧模板漏缝处可采用加钉三夹板,对柱模板角缝可采用贴双面胶办法3胀模模板要全方面验收合格:脚手架不得放在模板上,避免模板变形,浇筑时应均匀对称下料,避免局部侧压力太大而变形4模板垂直度不符合规定在支模过程中进行吊线,靠尺检查5上层现浇板模板下沉先浇筑完底层砼,使上层模板立杆支在砼面上,立杆下面垫木方6拆模次序不当加强技术交底,先支后拆,后支先拆。连梁、持续梁先拆跨中,悬挑梁先拆梁端7模板上粘上砼渣难清理按规定刷隔离剂、浇筑前对模板进行淋水8模板乱拆除侧模拆除以不伤砼表面棱角,底模拆除留置同条件试块,根据同条件试件拆除9模板乱堆乱放及时清理按不同规格堆好,加强对工人进行安全文明施工教育2、监理控制办法1、事前控制塌模、模板支顶架下沉其效果是严重的,必须加强预控。严格审核高支模施工方案,及计算书;质保安全有专人负责,有支顶架立杆(门架)的布置间距,纵横向水平杆、扫地杆布置,剪刀撑布置的尺寸,有技术方法、安全方法。进场的钢管、扣件、配件要报验,合格的签认;有合格证,及产品检查报告,其直径、壁厚、端面偏差弯曲,外观、锈蚀、均应合符规定。(外径壁厚允许偏差为-0.5mm,管端面切斜偏差1.7mm以内,外表锈蚀深度不不不大于0.5mm,杆端弯曲1.5m内不不不大于0.5mm,立杆总弯曲4m长以内不不不大于12mm,6.5m长以内不不不大于20mm,水平杆总弯曲6.5m长以内不不不大于30mm,钢管表面平滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;旧扣件有裂缝、变形的禁用,滑丝的螺栓要更换。)门架只能有轻微变形、损伤、锈蚀,否则要修复、矫正,甚至减少承载力。进场钢管、扣件须检测合格后才干使用。检查架子工要持证上岗;检查技术交底及安全文明交底的状况,查看统计;测量放线已复核,监理工程师已签认;首层地基回填土一定要严格扎实,已硬地化,承载力达成规定,监理工程检查后,签认;样板引路,签认后才全方面铺开。2、事中控制监理工程师在搭设过程巡逻,存在问题发监理告知单。为提高模板支撑系统的整体稳定性和抗倾覆能力,板底支撑系统和梁底支撑系统沿立杆高纵横布置,每步宜不大于1.8m,纵横水平杆互相联结为一种整体,在梁底每根立柱间纵横向上加设剪刀撑。在距楼地面200mm处的立杆上必须设立纵横扫地杆一道。剪刀撑与楼地面成45~60度角,由地楼面始终接驳到顶部,与立杆连接牢固,剪刀撑间距不不不大于6×6m,剪力撑宽度普通不不不大于4个跨距,截面尺寸较大的梁下应加密设立剪刀撑,纵横剪刀撑每隔4排(列)立杆应设一道;每隔4排(列)立杆,从顶层开始向下每隔2步设一道水平剪刀撑。高支模支顶架系统中的梁底立柱单根承受荷载较大,为避免应力集中,对支承层产生冲切破坏,在梁底立柱杆下垫通长方木。大梁下立柱原则上使用整根通长钢管,若需要两根竖向连接,只能采用“一”字扣件对接,严禁采用“十”字扣件连接。立柱间距必须按施工方案搭设,上下层立柱应同在一竖向中心线上,垂直度偏差不不不大于0.75/100,上下层立柱接头应牢固可靠。立柱钢管顶插上一种顶托,被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立柱上,这种连接和支承方式传力直接,偏心小,受力性能好,可在一定范畴内(13cm-35cm)调节立柱的高度。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同时搭设。扣件规格必须与钢管外径(Φ48或者Φ51)相似;螺栓拧紧扭力矩不应不大于40Nm,且不应不不大于65N·m,在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应不不大于150mm。3、事后控制支顶架的立杆或门架布置要施工方案定位间距允许偏差±20,门架垂直度每步允许偏差h/1000及±2,整体为h/600及±50,水平度每跨l/600及±30,整体l/600及±50,立杆垂直杆偏差不大于1/200。5.1.3.2、

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