建筑施工简答题整理版

建筑施工简答题按传力特性桩分为哪几类？预制桩施工中如何进行质量控制？答：按传力特性可分为摩擦型桩和端承型桩。质量控制重要涉及两个方面：一是贯入度或桩尖标高与否满足设计规定；一是桩的质量检查偏差与否在施工规范允许范畴内。打桩的贯入度或桩尖标高按下列原则控制:(1)桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等持力层的端承桩，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。(2)桩尖位于其它软土层的摩擦桩，以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。按施工办法的不同，模板可分为哪些种类？对模板有哪些基本规定？答：根据施工办法不同，模板分为现场装拆式、固定式及移动式三种。对模板的基本规定为：（1）尺寸、位置精确；（2）有足够强度、刚度及稳定性；（3）表面光洁，接缝严密；（4）拆装方便，成系列化、原则化。泵送混凝土工艺对混凝土的配合比有哪些规定？答:(1)水泥用量(2)坍落度(3)骨料种类(4)骨料级配和含砂率.边坡塌方的因素及其防止方法。答：在普通状况下，基坑边坡失稳、发生滑动，其重要因素是由于土质及外界因素的影响，致使土体难题的抗剪强度减少或剪应力增加，使土体中的剪应力超出其抗剪强度。为了避免基坑边坡坍塌，除确保边坡大小与坡顶上荷载符合规定规定外，在施工中还必须做好地面水的排除，并避免地表水、施工与生活用水等浸入基坑边坡。基坑内的降水工作，应持续到地下构造施工完毕，坑内回填土完毕为止。在雨季施工时，更应注意检查基坑边坡的稳定性，必要时，可适宜放缓边坡坡度或设立支护构造，以防塌方。冬期施工时,采用蓄热法、掺外加剂法养护混凝土的原理。答:蓄热法就是运用加热原材料或混凝土所预加的热量和水泥水化热,再用适宜的保温材料覆盖,避免热量散失过快,使混凝土在正温条件下增加强度直至达成受冻临界强度。掺外加剂法不需要加热方法,就可使混凝土的水花作用在负温环境中正常进行。掺外加剂的作用是使混凝土产生抗冻、早强、减水等效果,减少混凝土的冰点,使之在负温下加速硬化以达成规定的强度。分件吊装法与综合吊装法的吊装次序是如何的？如果需要充足发挥起重机的工作性能,应选择哪种吊装办法？答:分件吊装法的吊装次序是第一次开行吊装柱子并对其校正、固定,第二次开行吊装多个大梁及柱间支撑,第三次开行分节间吊装屋架、屋面板和屋面支撑等。综合吊装法的吊装次序是先吊装4~6根柱子并立刻校正、固定,然后吊装多个梁板及柱间支撑,如此一种节间一种节间地进行。分件吊装法起重机每次开行时基本上吊装同类型构件,工作效率高,故选择分件吊装法分析锤击法及振动法沉桩对周边环境造成的影响。答:采用锤击法、振动法沉没预制桩对周边环境的影响重要体现为:一是挤土效应使已打入的邻桩和邻近建筑物因产生侧向位移和上浮而造成多个损害;二是振动影响使邻近建筑物产生粉刷脱落、墙体开裂、梁变形等,与挤土效应的影响相似;三是噪音影响危害周边居民的生活和工作环境。混凝土浇筑的质量规定有哪些？浇筑过程中如何检查混凝土的质量？答：（1）避免离析（2）对的留置施工缝（3）混凝土应分层浇筑（4）持续浇筑。施工中应检查所用材料品种、规格和配合比执行状况，并在浇筑地点检查混凝土的坍落度，每一工作班最少检查两次。混凝土浇筑时为什么需要留置施工缝？施工缝又是如何解决的？答：浇筑时如因某种因素不能持续施工，且停留时间可能超出混凝土初凝时间时，则事先应拟定适宜的位置留置施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应去除掉混凝土表面析出的疏松物质及松动的石子，浇水冲洗干净。施工缝处已浇混凝土强度应达成1.2Mpa以上才干继续浇筑新混凝土。简述壁纸和墙布裱糊施工的重要工序。答:(1)墙面划准线。顶棚裱糊时,应弹一条平行于房间长度方向临近主窗的基准线。(2)壁纸(或墙布)裁切。裁切时每幅壁纸(或墙布)的下料长度比裱贴部位实际长度增加20mm左右,方便壁纸、墙布裱贴完毕后裁剪修齐。(3)壁纸润湿。裱糊前,需先将壁纸在水槽中浸泡2~3min,取出后把多出水抖掉,再静置2~3min,然后进行裱糊。(4)涂刷胶粘剂。胶粘剂的涂刷应薄而均匀,不裹边,不堆起,以防溢出弄脏壁纸,也不得漏刷。(5)裱糊。裱糊的次序是先垂直面后水平面;先小面后大面;垂直面是先上后下;水平面是先高后低。简述沉管灌注桩施工过程中常见的断桩问题产生的因素及防止方法。答:(1)产生因素:桩距过小,打邻桩时使土体挤压和隆起而产生的水平力和拉力。软硬土层间传递水平力大小不同,对桩产生剪应力,若桩身混凝土终凝很快,强度低,承受不了外力影响,就会出现断桩。(2)防止方法:当桩距不大于4倍桩管外径时,应采用跳打法施工,中间未打的桩需待已打的邻桩混凝土达成设计强度等级规定的50%以上方可施工,否则应在邻桩混凝土初凝之前施工完毕。简述沉管灌注桩施工过程中常遇的断桩与缩颈桩问题产生的因素及避免方法。答:(1)断桩产生因素:桩距过小,打邻桩时使土体挤压和隆起而产生的水平力和拉力。软硬土层间传递水平力大小不同,对桩产生剪应力,若桩身混凝土终凝很快,强度低,承受不了外力影响,就会出现断桩。防止方法:当桩距不大于4倍桩管外径时,应采用跳打法施工,中间未打的桩需待已打的邻桩混凝土达成设计强度等级规定的50%以上方可施工,否则应在邻桩混凝土初凝之前施工完毕。(2)缩颈桩产生的重要因素是:在含水量大的粘性软土层沉管时,土受挤压产生很高的孔隙水压力,待桩管拔出后,这种水压力便作用于新浇筑的混凝土桩身上,使桩身被压缩,产生不同程度的缩颈现象。防止方法:在施工中应保持桩管内混凝土有足够的高度,以平衡孔隙水层;同时混凝土和易性要好,使出管扩散快,拔管速度适宜放慢,并加速振动,使混凝土密实性好。简述大致积混凝土温度裂缝产生的因素。答:(1)混凝土浇筑后,表层热量散发快,内部积累的水化热不易散发,块体内温度高于表层温度,由于内外温度不一,使表层混凝土收缩受到里层混凝土的约束而产生拉应力,使表层产生裂缝。(2)当混凝土逐步散热冷却后,块体收缩,由于收缩受到基岩或混凝土热垫层的约束,在与基底接触处产生拉应力,从而产生裂缝。简述单层厂房柱子吊装施工工艺过程。答：（1）旋转法（2）滑行法（3）柱的对位和临时固定（4）柱的校正（5）柱的最后固定简述单代号网络图的绘图规则。答:(1)必须对的表述已定的逻辑关系(2)严禁出现双向箭头或无箭头的连接(3)严禁出现有循环回路(4)严禁出现没有箭尾节点的箭线和没有箭头节点的箭线(5)绘图时箭线不适宜交叉。当交叉不可避免时,可采用过桥法和指向法绘制。(6)网络图中只应有一种起点和一种终点节点;当网络图中有多项起点或终点节点时,应在网络图的两端分别设立一项虚工作,作为该网络图的起点节点和终点节点。简述单位工程施工进度计划编制程序。答:(1)熟悉、审查施工图纸和进行现场调查,收集施工资料。(2)计算分部、分项工程量(3)拟定施工方案,并经技术经济比较后优选方案(4)编制施工进度计划(5)提出劳力、材料、构件和机具需要量计划(6)计算施工现场的生产和生活所需临时设施的数量和面积(7)拟订材料运输方案和供应计划(8)进行施工平面图设计和择优平面设计方案(9)拟订确保工程质量、安全和减少成本的方法。简述单位工程施工进度计划的编制环节。答:编制环节:拟定施工过程名称;计算工程量(与否分施工段);计算劳动量,机械台班量;计算施工过程持续时间;安排施工进度初始方案;计划的检查与调节;正式绘制施工进度表。简述单位工程施工组织设计的编制根据。答:(1)施工图及设计阐明书。(2)工程合同或合同。(3)施工图预算文献,有关定额与规程。(4)施工装备能力,资源配备状况。(5)施工现场条件:水、电供应,交通道路,施工环境,自然条件资料等。(6)施工组织总设计对该单位工程的特殊规定。简述地下防水混凝土构造施工中施工缝的留置与解决办法。答：施工缝是防水的单薄部位之一，因此，施工时应尽量采用持续浇筑不留或少留施工缝，特别是不留垂直施工缝。如必须留设垂直施工缝，应留在构造的变形缝处；如必须留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处，普通宜留在高出底板上表面不不大于200mm的强身上。简述吊脚桩产生的重要因素和防止方法。答:产生因素:预制桩尖质量差,沉管时桩尖边沿被打碎而挤入桩管内,拨管至一定高度后才被振落下并被土壁卡住,形成桩低悬空;或是桩尖倾斜破坏,使泥沙挤入管内,灌注混凝土后形成软松层。防止方法:要严格检查桩尖质量,预制桩尖混凝土强度应不不大于C30,以避免桩尖被打碎,沉桩时,应用吊铊检查桩尖与否被挤入桩管内,如发现桩尖已坏,应及时拔出桩管,在桩孔内填砂后重打。简述吊柱的旋转法及滑行法的概念。当起重机为桅杆式时宜选用哪种吊装办法？答:旋转法是起重机的起重臂边升钩、边回转,使柱身绕柱脚而旋转,当柱由水平转为直立后,将柱吊离地面,然后转至基础上方,将柱插入杯口中的办法。滑行法是起重机的起重臂不动,只起升吊钩,柱顶也随之上升,而柱脚则沿地面滑向基础,直至柱身转为直立状态后,将柱吊离地面,然后转至基础上方,将柱插入杯口的办法。当起重机为桅杆式时宜选用滑行法。简述对填方土料的选择规定。答:填方土料的选择规定:当运用压实填土作为建筑工程的地基持力层时,对填方土料的质量,应符合下列规定:含有最优含水量的粘性土或粉土;级配良好的碎石类土、爆破石渣和砂土;粒径为200~400mm的砾石、卵石或块石。不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机质含量不不大于5%的土作为填方土料。简述避免混凝土产生温度裂缝的技术方法。答:(1)控制温度差。①尽量减少水化热。②控制混凝土的浇筑温度。③加强养护,做好施工阶段的温度监测。④早日回填土,以保温保湿,不使混凝土长久暴晒。(2)减少边界约束作用。①设立滑动层。②分段分块施工。(3)改善混凝土抗裂性能。①改善混凝土配合比,严格控制骨料含泥量。②确保混凝土振捣密实。③采用赔偿收缩混凝土。简述干作业成孔灌注桩施工的工艺流程。答:测量放线定桩位;钻机就位调节垂直度;钻孔、土外运;钻孔至设计标高;去除孔底虚土;成孔质量检查、验收;吊放钢筋笼;灌注混凝土。简述钢构件在工厂加工制作的流程。答:编制制作施工指导书;原33材料的矫正;放样、号料和切割;边沿加工和制孔;组装和焊接;端部加工和摩擦面解决;除锈和涂装;验收和发运。简述钢构造在现场安装的流程。答:编制现场安装施工组织设计;施工基础和支承面;钢构件运输和吊装机械到场;钢构件安装和临时固定;测量校正;连接和固定;安装偏差检测和涂装。简述工期优化的环节。答:(1)计算网络计划的时间参数,拟定核心工作和核心线路。(2)根据计划工期,拟定应缩短的时间。(3)拟定核心工作能缩短的持续时间。(4)把选择的核心工作压缩到最短的持续时间,重新计算工期,找出核心线路。(5)若计算工期仍超出计划工期,则重复上述环节,直至满足工期规定,或工期已不可能再压缩时为止。(6)当全部核心工作的持续时间都压缩到极限,工期仍不能满足规定时,应对施工方案进行调节,或对计划工期重新审查。简述后张法的特点及合用范畴。答:后张法特点是直接在混凝土构件或构造上进行预应力筋张拉,不需要台座设备,不受地点限制,合用于在施工现场预制大型预应力混凝土构件和现浇预应力混凝土构造工程施工。另外,还能够作为预应构件拼装和已建构造加固的手段。但后张法施工工序较多,工艺较复杂,锚具加工规定高,又不能重复使用,费用较高。简述滑升模板的优缺点。答：滑模施工特别合用于混凝土筒壁构造，亦合用于多、高层墙板构造或框架构造的房屋。它能够大量节省模板和脚手架，加紧施工速度，缩短工期，但需要一套专用机具设备，一次性投资费用高和强迫不间断施工，对施工精度高，如控制不当，容易出现混凝土拉裂等质量问题。简述混凝土冬期施工可采用的方法。答:(1)采用高活性的水泥,如高标号水泥、快硬水泥等。(2)减少水灰比,使用低流动性或干硬性混凝土。(3)浇筑前将混凝土或其构成材料加温,使混凝土既早强又不易冻结。(4)对已浇混凝土保温或加温,人为地造成一种温湿条件,对混凝土进行养护。(5)搅拌时,加入一定的外加剂,加速混凝土硬化,以提早达成临界强度;或减少水的冰点,使混凝土在负温下不致冻结。简述混凝土搅拌运输车运输混凝土时的两种工作方式。答:(1)混凝土的扰动运输。在混凝土运动途中,搅拌筒以缓慢的转速旋转,对混凝土进行不停的扰动,以避免离析。当运距不很大、气温适中、道路状况较好时可采用此运输方式。(2)混凝土搅拌运输。分湿料搅拌运输和干料注水搅拌运输两种方式。湿料搅拌运输是混凝土搅拌运输车在配料站按规定的混凝土配合比装入砂、石、水泥和水后,即开往施工现场,在现场使搅拌筒以较高的搅拌转速旋转,完毕混凝土的搅拌作业。干料注水搅拌运输是配料站只按规定的混凝土配合比装入砂、石、水泥等干料,混凝土搅拌车在驶向施工现场途中适宜的时候或达成工地后再注水搅拌。简述基坑边坡的表达办法及基坑边坡失稳,发生滑动的因素。答:土方边坡的表达办法:(1)边坡坡度=h/b(2)坡度系数:m=b/h基坑边坡失稳,发生滑动的因素:重要因素是由于土质及外界因素的影响,致使土体内的抗剪强度减少或剪应力增加,使土体中的剪应力超出其抗剪强度。简述基坑开挖时流砂现象发生的因素及防治流砂的具体方法。答:流砂发生的因素:当土中动水压力等于或不不大于土的有效重度时,则土粒间的压力全被抵消。此时土粒失去自重处在悬浮状态,能随着渗流的水一起流动,带入基坑,便发生流砂现象。防治流砂的具体方法:(1)在枯水期施工。(2)抛大石块。(3)打板桩。(4)水下挖土。(5)井点减少地下水位。简述基坑土方开挖中应注意哪几个问题？答:(1)要做好基坑内外的降水、排水工作(2)要重视打桩效应,避免桩的位移和倾斜(3)支护构造与挖土应紧密配合,先撑后挖(4)注意减少坑边地面荷载,避免开挖完的基坑暴露时间过长(5)基坑土方开挖中要有安全技术方法,以确保施工安全.简述脚手架的基本规定。答:(1)要有足够的横向宽度(1.2~1.5m)、步架高度(1.2~1.8m)和离墙距(0.35~0.50m)使其能满足工人操作、材料堆置和运输方便的规定(2)构造合理,与构造拉结牢固,应确保杆件局部稳定和整体稳定、承载可靠,并有可靠的防护设施(3)搭设、拆除和搬运方案,可多次周转使用(4)应与垂直运输设备和楼层作业面高度相适应,以确保材料由垂直运输转入水平运输的需要。简述井点降水对基坑周边环境的影响及防止方法。答:井点降水时,在其影响半径范畴内,地下水位下降,形成降水漏斗曲线,土层中的含水量减少,使土体产生固结,因而会引发周边地面不均匀沉降,影响邻近建筑物、道路和管网等设施的正常使用和安全。为了避免产生这种危害,普通可采用下列方法:(1)回灌井点法(2)设立止水帷幕法。简述卷材防水层施工工艺流程。答:基层表面清理、修整;喷、涂基层解决剂;节点附加层解决;定位、弹线、试铺;铺贴卷材;收头解决、节点密封;保护层施工。简述锚具的作用及基本规定。答:锚具是在后张法预应力混凝土构件或构造中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。它是后张法预应力混凝土构件或构造的一种重要构成部分,又是确保预应力值剪力和构造质量、安全的核心。对锚固的基本规定是:必须含有可靠的锚固能力,足够的强度和刚度,锚固阶段张拉端的锚具变形和预应力筋内缩值应符合设计规范规定。锚具还应构造简朴、加工方便、尺寸精确、价格低及全部零件交换性好,方便使用。简述抹灰底层、中层及面层的作用。在混凝土墙面上能否以石灰砂浆作为底层？答:底层重要起与基体的牢固粘结和初步找平作用。中层重要起找平作用。面呈重要起装饰作用。在混凝土墙面上不能以石灰砂浆作为底层。简述抹灰工程常见的质量问题及其产生的因素。答：常见的问题是会出现空鼓、开裂、脱落等质量问题。重要因素是：基体表面的尘土、污垢、油渍等清理不干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化解决或没有解决好；抹灰前基体表面浇水湿润不透；一次抹灰层过厚等。简述抹灰工程中做护角的位置及其做法。答:室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1∶2水泥砂浆做护角,以避免碰坏,护角高度不应低于2米,每侧宽度不应不大于50毫米。简述泥浆护壁成孔灌注桩施工中常见问题及解决办法。答:(1)护筒周边冒浆。解决办法:如刚开始钻孔,就发现护筒周边冒浆,可用粘土在护筒周边填实加固;如护筒严重下沉或位移,则应返工重新埋设。(2)孔壁坍塌。解决办法:加大泥浆密度,保持护筒内泥浆高度,以稳定孔壁。如泥浆忽然漏失或塌孔严重,在判明塌孔位置和分析因素后,应立刻回填砂和粘土混合物到塌孔位置以上1~2m,待回填土沉积密实、孔壁稳定后再进行钻孔。(3)导管堵塞。解决办法:一旦发生堵管,如在半小时内不能排除,则应立刻换插备用导管,插入至原有混凝土内500mm以上,在导管内重新放入球塞,浇入混凝土,在球塞冲出导管后,应将导管继续插入一定深度继续浇筑混凝土。简述砌体冬期施工的掺盐砂浆法。答:掺盐砂浆法是在砂浆中掺入一定量的化物。掺氯盐可减少水的冰点,含有一定的抗冻早强作用,可使砂浆在一定的负温下不致冻结,维持水泥的水化作用继续进行。该法成本低,使用方便,早强效果好,故在冬期施工中应用较为广泛。简述砌体冬期施工的冻结法。答:冻结法是在室外用热砂浆进行砌筑,砂浆不掺外加剂,砂浆有一定强度后砌体很快冻结,融化后的砂浆强度靠近于零,当气温升高转入正温后砂浆的强度继续增加。用冻结法施工,当室外温度为-10℃以上时,砂浆温度应不低于+10℃;当气温为-10~-20℃时,砂浆温度应不低于+15℃;当气温为-20℃下列时,砂浆温度应不低于+20℃且强度提高2级;当气温为-20℃以上时,砂浆强度提高1级。采用冻结法施工时,普通应持续砌完一种施工层高度,不得间断。每天砌筑高度和临时间断处的高度差不得超出12m。间断处砌体应留踏步槎,每8皮砖间距应设立6的拉结筋。简述砌体冬期施工所用材料的规定。答:(1)砖在砌筑前应去除冰霜。(2)砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,以充足发挥其早强特点,使砌体在冻结前已含有一定强度(3)石灰膏、粘土膏和电石膏等应避免受冻,如遭冻结,经融化后方可使用。(4)拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径不不大于10mm的冻结块。(5)拌合砂浆时,水的温度不得超出80℃,以免遇水泥发生“假凝”,砂的温度不得超出40℃。简述轻型井点系统降水的设计环节。答:(1)平面布置:可采用单排井点、双排井点及环形井点布置。(2)高程布置:应考虑井点管的原则长度及井点管露出=地面的长度,并且滤管必须埋设在透水层内;(3)轻型井点计算:1)涌水量计算;2)井点管数量与井距的拟定;3)抽水设备的选择。简述人工挖孔灌注桩的施工工艺过程。答:(1)按设计图纸放线,定桩位。(2)分节开挖土方。(3)支设护壁模板。(4)在模板顶安置操作平台。(5)浇筑护壁混凝土。(6)拆除模板继续下一井圈护壁施工。(7)浇筑桩身混凝土。简述施工缝的留设原则;有主次梁的楼板、单向楼板和柱的施工缝留设位置及解决施工缝办法。答:留设原则:构造受剪力较小、施工方便的部位。留设位置:柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。柱施工缝应留置在基础顶面、梁的下面或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面;单向板留置在平行于板短边的任何位置;有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑混凝土,其施工缝留置在次梁跨度的三分之一范畴内。解决办法:(已浇混凝土强度达1.2N/mm2后,)剔除表面松动、单薄层→水湿润、冲洗→铺一层水泥浆或与混凝土砂浆成行相似的砂浆→继续浇筑。简述施工平面图的设计环节。答:(1)垂直运输机械的位置(2)搅拌机的布置(3)现场道路的布置(4)各类临时设施的布置。简述施工平面图设计的原则。答:(1)在满足施工需要的条件下,布置要紧凑,尽量减少施工用地。(2)施工现场的道路、材料堆放、加工棚、仓库及施工机具等位置,应使场内运输距离最短,减少或避免二次搬运。(3)尽量减少临时设施数量,减少临时设施费用,临时设施的布置应便利工人的生产和生活。(4)符合环保、技术安全和防火规定。简述施工组织设计的内容。答:(1)工程概况和施工条件。(2)施工方案(3)施工进度计划。(4)施工平面图。(5)重要技术经济指标。简述时标网络计划的重要特点。答:(1)是网络计划与水平进度计划相结合的形式,可形象表明计划的时间进程。(2)时间直观,计算量小,图上可显示各项工作的开始和完毕时间、时差和核心线路。(3)在图上计算资源用量,调节时差,进行网络计划的时间和资源优化。(4)时标网络计划调节比较麻烦。若变化持续时间就需变化箭线的长度和位置,这样,往往会引发整个网络图的变动。简述饰面砖的粘贴办法。答:(1)粘贴面砖宜用1:1.5~1:2的水泥砂浆,厚度为6~10mm。将粘贴砂浆铺满在瓷砖背面,逐块进行粘贴(2)粘贴面砖必须按弹线和标志自上而下逐行进行。每行粘贴宜从阳角开始,把非整砖留在阴角处。一面墙不适宜一次粘贴到顶,以防塌落(3)粘贴釉面砖和外墙面砖接缝时,室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝,室内接缝宜用与釉面砖相似颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝。但潮湿的房间不得用石膏灰嵌缝。简述缩颈桩产生的重要因素和防止方法。答:产生缩颈桩的重要因素是:在含水量大的粘性软土层沉管时,土受挤压产生很高的孔隙水压力,待桩管拔出后,这种水压力便作用于新浇筑的混凝土桩身上,使桩身被压缩,产生不同程度的缩颈现象。防止方法:在施工中应保持桩管内混凝土有足够的高度,以平衡孔隙水层;同时混凝土和易性要好,使出管扩散快,拔管速度适宜放慢,并加速振动,使混凝土密实性好。简述土方边坡的表达办法及影响边坡大小的因素。答：土方边坡的表达办法：（1）边坡坡度=h/b（2）坡度系数：m=b/h基坑边坡失稳。影响边坡大小的有土质条件、地下水位、施工办法及开挖后边坡留置时间长短、坡顶有无荷载以及相邻建筑物状况等因素而定。简述网络计划的调节内容。答:核心线路长度;非核心工作时差;增减工作项目;调节逻辑关系;重新估算某些工作的持续时间;对资源的投入作对应的调节。简述网络计划检查的内容。答:(1)核心工作进度。检查目的是为了采用方法调节或确保计划工期的实现。(2)非核心工作进度及时差的运用。检查目的是为了更加好的发挥挖掘潜力,调节或优化资源,并确保核心工作按计划实施。(3)实际进度与各项工作之间的逻辑关系。检查目的是为了观察工艺关系或组织关系的执行状况,以进行适时的调节。(4)费用资料分析。简述无节奏流水施工的基本特点。答:无节奏流水施工的基本特点:各施工过程在各个施工段上的流水节拍不尽相等,且变化无规律;流水步距不相等;每个专业施工队(组)都能持续作业,而施工段可能有空闲;专业施工队(组)数等于施工过程数。简述无粘结预应力筋的锚固区的解决。答:无粘结预应力筋的锚固区,必须有严格的密封防护方法,严防水汽进入锈蚀预应力筋。对夹片式锚具,无粘结预应力筋锚固后的外露长度除保存30mm外,多出部分用砂轮锯割掉。然后,在锚具与承压板表面涂上防水砂浆,再用微膨胀混凝土或低收缩水泥砂浆封闭。对镦头锚具,在端部孔道内注满防腐油脂后,用塑料或金属帽盖严,再用混凝土将端锚具封闭。简述无粘性预应力混凝土的施工过程及其工艺特点。答:施工过程:将无粘结预应力筋按设计位置铺设在模板上,再浇筑混凝土,待混凝土达成设计规定强度后进行张拉锚固。工艺特点:不必预留孔道与灌浆,施工简便,预应力筋易弯成所需要的曲线形状,摩阻损失小,但对锚具规定高。简述先张法预应力筋放张的次序。答:(1)对承受轴心压力的构件,全部预应力筋应同时放张(2)对承受偏心预压力的构件,应先同时放张预压力较社区域的预应力筋,再同时放张预压力较大区域的预应力筋(3)当不能按上述规定放张时,应分阶段、对称、互相交错地放张。简述现浇钢筋混凝土构造和预制装配式钢筋混凝土构造的优缺点。答：现浇钢筋混凝土构造整体性好、抗震性好、节省钢材，且不需要大型起重机。其缺点为现场施工周期长、需要耗费大量模板、现场运输工作量大、劳动强度高、施工易受气候条件影响、建筑垃圾和噪声造成公害。装配式钢筋混凝土构件的生产工艺方面，推广了拉模、挤压工艺、立窑和折线窑养护、热拌热模、远红外线和太阳能养护等新工艺。简述现浇混凝土构造施工时对模板有哪些基本规定?答:基本规定有:确保构造及构件形状、尺寸、位置的对的性;含有足够的承载能力、刚度和稳定性;装拆方便,能多次周转使用;接缝严密,不漏浆;用材应经济合理,成本低,受潮后不易变形.简述小砌块砌体砌筑的质量规定。答:(1)对孔。即小砌块墙体砌筑时,上皮小砌块的孔洞应对准下皮小砌块的孔洞,使上下皮小砌块的壁、肋较好地传递竖向荷载,确保砌体的整体性及强度(2)错缝。即上、下皮小砌块应错开搭砌,搭接长度不应不大于90mm,以增强砌体的整体性(3)反砌。即砌筑时,将小砌块生产时的地面朝上反砌于墙体上,这样,易于铺放砂浆和确保水平缝砂浆的饱满度。简述旋转法和滑行法吊装柱子的过程，指出每种办法柱子预制平面布置的特性。答：旋转法在预制柱时，柱脚宜靠近基础，并使柱的绑扎点、柱脚中心点和杯口中心点，在以起重机停机点为圆心、停机点至绑扎点的距离为半径的同一工作幅度圆弧上。滑行法在预制桩时，应使柱的绑扎点靠近杯口，并使绑扎点与杯口中心点位于起重机的同一工作幅度圆弧上。简述预制构件的吊装过程。答:绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定。简述预制桩沉设对周边环境的影响及防治方法。答：采用锤击法、振动法沉设预制桩对周边环境的影响，除噪音、震动外，还使土体受到挤压，土中孔隙静水压力升高，引发地面隆起和土体水平位移，因而会对周边原有建筑物、道路和地下管网设施带来不利影响。重者会对建筑物基础被推移，墙体开裂，地下管线破损或断裂等，严重影响附近居民正常生活和安全。为了减少或防止这种有害影响，可采用下列方法：（1）采用预钻孔沉桩（2）设立防震沟（3）采用合理的沉桩次序（4）预埋塑料排水带排水简述柱子最后固定办法。答:柱校正后应立刻进行最后固定,其办法是在柱脚与杯口的空隙内浇筑比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土。混凝土浇筑分两次进行:第一次先浇至楔块下端;第二次是当第一次所浇筑的混凝土强度达成25%设计强度等级时,拔去楔块,将杯口浇满。简述组织流水施工的经济效果。答:(1)能够缩短工期。(2)能够实现持续、均衡、有节奏的施工。(3)能够提高劳动生产率,确保工程质量,减少工程施工成本。卷材防水屋面有哪些优缺点？答:优点:自重轻、防水性能好,特别是防水层的柔韧性好,能适应一定程度的构造振动和胀缩变形。缺点:造价较高、卷材易老化与起鼓、耐久性较差、施工工序多、工效低,产生渗漏水时,找漏修补比较困难。卷材防水屋面找平层设立分格缝的作用及做法。答:找平层施工时,为了避免或减少找平层开裂而留设分格缝。做法为分格缝缝宽为20mm,其位置应留在板端缝处,其纵横缝的最大间距为:采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时,不适宜不不大于6m,找平层采用沥青砂浆时,不适宜不不大于4m。分格缝应嵌填密封材料。S什么是流水施工？组织流水施工有什么样的经济效果？答:流水施工是把若干一栋建筑物或一栋建筑物,在工艺上分界为若干个施工过程,在平面上划分出若干个相对独立的施工段,在竖向上划分为若干个施工层,然后按照各分项工程性质,组建对应的专业施工队。组织流水施工的经济效果为:(1)能够缩短工期。(2)能够实现持续、均衡、有节奏的施工。(3)能够提高劳动生产率,确保工程质量,减少工程施工成本。什么是配板设计？如何进行配板设计？答:采用组合钢模组装多个构件模板时,应合理选择若干种规格的定型钢模板,将其组配成所需形状和尺寸,并绘制成配板图,这项工作称配板设计。配板设计时应全部用定型钢模板组合拼成,只允许在边角处用少量的木模板弥补。另外,设计时选用的定型钢模板的规格种类应尽量减少,并优先选用大规格模板。什么是施工缝？柱、梁、单向楼板的施工缝应留在何处？答：施工缝是在已浇混凝土面上继续浇筑混凝土，新老混凝土的界限即为施工缝。柱施工缝普通留在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面或吊车梁牛腿下面、吊车梁上面。高的梁应留在板地面下列20~30mm处。单向楼板可留置在平行于板短边的任何位置。有主次梁的肋形楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的1/3范畴内。什么是土的最优含水量？土的含水量对填土质量有什么影响