《铬渣产铁铝基炼钢复合材料（FA型复合材料）》

G12中国石油和化学工业联合会团体标准T/CPCIF****-2019铭渣产铁铝基炼钢复合材料（FA型复合材料）TheproductionofFe-Al-basedsteelmakingcompositeswithchromeslag(FAComposites)（征求意见稿）2019-**-**发布2019-**-**2019-**-**发布中国石油和化学工业联合会发布GB/T6682-2008GB/T8170GB/T2007.1GB/T6682-2008GB/T8170GB/T2007.1GB/T2007.2GB/T2007.6GB/T2007.7GB/T24221-2009GB/T24227-2009GB/T24229-2009GB/T24225-2009GB/T6730.17GB/T24223-2009GB/T2007.7GB/T24230-2009GB/T14201-2018GB5085.3-2007GB/T15555.4-1995HG/T3696.1标准滴定溶液的制备HG/T3696.2杂质标准溶液的制备HG/T3696.3制剂及制品的制备HJ/T299-2007HJ749-2015散装矿产品取样、散装矿产品取样、散装矿产品取样、散装矿产品取样、制样通则、制样通则、制样通则、制样通则、铭渣产铁铝基炼钢复合材料（FA型复合材料）1范围本标准规定了铝渣产铁铝基炼钢复合材料（FA型复合材料）的要求、试验方法、检验规则、运输、贮存。本标准适用于以锚渣为原材料生产的铭渣产铁铝基炼钢复合材料（FA型复合材料）。该产品主要用于炼铁、炼钢等行业。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定手工取样方法手工取样方法手工取样方法一热干燥法手工取样方法一手工筛分法铭矿石钙和镁含量的测定EDTA滴定法铭矿石和铝精矿硅含量的测定分光光度法和重量法格矿石和铭精矿铝含量的测定络合滴定法铭矿石全铁含量的测定还原滴定法铁矿石化学分析方法燃烧碘量法测定硫量铭矿石磷含量的测定还原磷铝酸盐分光光度法散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法铭矿石和铭精矿格含量的测定滴定法高炉和直接还原用铁球团矿抗压强度的测定危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别固体废物六价格的测定二苯碳酰二肺分光光度法无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分:无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分:无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分:固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法固体废物总铝的测定火焰原子吸收分光光度法3.1外观络渣产铁铝基炼钢复合材料（FA型复合材料）为黑褐色，产品粒度5mm〜50mm,在交货中10mm〜50mm粒级应不小于90%。3.2质量技术要求质量技术要求应符合表1的规定。表1质量技术要求序号项目指 标1铁（以Fe2O3计）w/%35.02铝（以AI2O3计）w/%28.03镁（以MgO计）w/%N8.04硅（以SiCh计）vv/%28.05铭（以Cr2O3计）w/%W10.06钙（以CaO计）w/%W5.07磷（P）w/%0.28硫（以s-计）%0.39浸出液六价格（以Cr计）mg/L3.010浸出液总铭（以Cr计）mg/L9.011抗压强度/N2150.01210mm-50mm粒度范围比例/%290.0注：质量技术要求为建议要求，具体根据合同约定为主，但六价铭、总铭指标除外。4试验方法一般规定试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682-2008中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T3696.1、HG/T3696.2>HG/T3696.2>的规定制备。外观检验在自然光下，用目视法判定外观。铁的测定按GB/T24225-2009的方案执行。铝含量的测定按GB/T24229-2009的方案执行。镁含量的测定按GB/T24221-2009的方案执行。硅含量的测定按GB/T24227-2009的方案执行。铭含量的测定按GB/T24230-2009的方案执行。钙含量的测定按GB/T24221-2009的方案执行。硫含量的测定按GB/T6730.17的方案执行。10抗压强度检测按GB/T14201-2018的方案执行。粒度检测按GB/T2007.7的方案执行。12浸出液六价铭的测定4.12.1浸出方法按HJ/T299-2007的规定执行。分析步骤按GB/T1555541995的规定执行。4.13浸出液总铭的测定4.13.1浸出方法按HJ/T299-2007的规定执行。分析步骤按HJ749-2015的规定执行。5检测规则采样按GB/T2007.1的规定执行。留样应注明：产品名称、批号、采样日期和采样者姓名，一份作为实验室样品，另一份保存三个月备查。制样产品试样的制备方法按GB/T2007.2的规定执行。5.3出厂要求出厂产品由本产品生产企业质量检验部门按照本标准规定及供货合同约定逐批进行检验，经检验合格并签发合格证书后方可出厂。同一批原料、同一班次生产的产品为一批，每批次产品不超过300吨。5检验项目检验项目为本标准要求中的全部内容。型式检验型式检验一年进行一次，检验项目为本标准中所有技术要求，当有下列情况之一时，亦需经行型式检验：a）原料及配方有较大的改变时；b）生产工艺及设备有较大改变时；c）停产半年以上再恢复生产时；d）国家质量监督部门提出型式检验要求时判定规则试验结果全部合格则判定为合格，如有一项指标不符合本标准要求时，应重新在同批次产品中自两倍量的采样单元数的包装中采样核验，核验结果即使只仍有一项指标不符合本标准要求时，则判定该批产品为不合格。标志、标签1标志产品包装袋上要有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、净含量、批号（或生产日期）、本标准编号及GB/T191-2008中规定的〃怕雨〃标志。2标签每批出厂的产品都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名