机电设备安装质量控制

机电设备安装质量控制第一篇

机械设备安装的质量控制一总则1.设备安装工程应设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更同意后，方可按变更后的设计施工.2。安装的机械设备、重要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品原则的规定，并应有合格证明。3。设备安装中采用的多个计量和检测器具、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。4。设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽迈进行检查，并做出统计，合格后方可继续安装。5。设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检查和统计。工程验收时，应以统计为根据。二施工准备(一)

施工条件1.

工程施工前，应含有设计和设备的技术文献；对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。2.

工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、重要材料和机具及劳动力等,应有充足准备，并做出合理安排.3.

工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本竣工，当必须与安装配合施工时,有关的基础地坪、沟道等工程应已竣工，其混凝土强度不应低于设计强度的75％；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应去除干净。4。

当设备安装工序中恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射等规定时，应在安装地点采用对应的方法后，方可进行对应工序的施工。5。

当气象条件不适应设备安装的规定时，应采用方法。采用方法后，方可施工。6。

运用建筑构造作为起吊、搬运设备的承受点时，应对构造的承载力进行核算;必要时应通过设计单位的同意,方可运用。（二)开箱检查和保管1。设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目检查，并应做出统计：1)箱号、箱数以及包装状况；2)设备的名称、型号和规格;3）装箱清单、设备技术文献、资料及专用工具；4)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；5）其它需要统计的状况。2.设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。(三）设备基础1。设备基础的位置、几何尺寸和质量规定，应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或统计。设备安装前应按本规范附录一的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。2.设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应去除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平.3.需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降统计.三放线就位和找正调平1.设备就位前,应按施工图案和有关建筑物的轴线或边沿线及标高线，划定安装的基准线。2。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。必要时,应按设备的具体规定，埋设普通的或永久性的中心标板或基准点.3.平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱)的实际轴线、边沿线的距离,其允许偏差为±20mm。4。设备找正、调平的定位基准面、线或点拟定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检查；复检时仪表不得变化原来测量的位置。四地脚螺栓、垫铁和灌浆(一)地脚螺栓1.埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列规定:1）地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜.2)地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应不不大于15mm；地脚螺栓底端不应碰孔底。3)地脚螺栓上的油污和氧化皮等应去除干净,螺纹部分应涂少量油脂。4)螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密.5）拧紧螺母后，螺栓应露出螺母、其露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。6）应在预留孔中的混凝土达成设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。2.当采用和装设T形头地脚螺栓时，应符合下列规定:1)埋设T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正;螺栓安装前，应加设临时盖板保护，并应避免油、水、杂物掉入孔内。2)地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆.3）预留孔或管状模板内的密封填充物，应符合设计规定。3。设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列规定:1）地脚螺栓的坐标及互相尺寸应符合施工图的规定，设备基础尺寸的允许偏差应符合本规范的规定。2)地脚螺栓露出基础部分应垂直,设备底座套入地脚螺栓应有调节余量，每个地脚螺栓均不得有卡住现象。4。装设环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓，应符合下列规定:1)螺栓中心线至基础边沿的距离不少于4d,且不应不大于100mm；当不大于100mm时，应在基础边沿增设钢筋网或采用其它加固方法；螺栓底端至基础底面的距离不应不大于100mm。2）螺栓孔与基础受力钢筋和水电、通风管线等埋设物不应相碰。3）当钻地脚螺栓孔时，基础混凝土强度不得不大于10Mpa；螺栓孔应垂直，孔壁应完善，周边无裂缝和损坏，其平面位置偏差不得不不大于2mm。4)成孔后，应立刻去除孔内的粉尘、积水，并应用螺栓插入孔中检查深度,深度适宜后,将孔中临时封闭；在浇注环氧树脂砂浆前,应使孔壁保持干燥，孔壁不得沾染油污。5）地脚螺栓表面的油污、铁锈和氧化铁反映去除，且露出金属光泽,并应用丙酮擦洗干净，方可插入灌有环氧砂浆的螺栓孔中。6）环氧树脂砂浆的调制程序和技术规定，应符合本规范附录四的规定。（二）灌浆1．预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆,应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定.2．预留孔灌浆前，灌浆处应清洗干净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。3．当灌浆层与设备底座面接触规定较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。4．灌浆层厚度不应不大于25mm。仅用于固定垫铁或避免油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可不大于25mm.5．灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座面外缘的距离c不适宜不大于60mm。模板拆除后，表面应进行抹面解决。6．当设备底座下不需全部灌浆,且灌浆层需承受设备负荷时，应敷设内模板.第二篇

冶金电气安装工程惯用施工及验收质量控制现在，国内电气安装工程检查验收所使用的重要规范有:1。

建设部96年公布的国标《电气装置工程施工及验收规范》；2。

冶金部89年公布的部标《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》；3。

GB50166—92

《火灾自动报警系统施工及验收规范》；4。

GB50168—91

《电气装置安装工程电气设备实验原则》；5.

GB50168—92

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；6.

GB50169—92

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；7。

GB50171-92

《电气装置安装工程盘、箱、柜施工及验收规范》；8.

GB50254—96

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》；9。

GB50093—《工业自动化仪表工程施工及验收规范》；10.

GBJ149-90

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；11。

GBJ147-90

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》；12.

YB9239—92

《冶金电气设备安装工程质量检查评定原则》。结合建龙工程建设实际状况，参考冶金电气工程原则、规范，现将惯用的条款向大家作一种简朴介绍,不当之处请予指正。一、总则：1.

电气设备的安装和调试必须按设计及有关设备技术文献进行施工。2.

电气设备安装工程的施工，应恪守国标和本规范以及国家颁发的安全、劳动保护和防爆防火等有关规程的规定。3.

工程使用的设备和器材，均应符合国家或部颁的先行技术原则，并有合格证件。国外引进的设备和器材应符合合同规定.4。

工程使用的设备和器材达成现场后,应及时做好下列检查、验收和保管：a、

开箱清点检查,其规格型号和数量应符合设计、合同规定；b、

产品技术文献齐全，并登记保管好；c、

按有关规定做好外观检查。采用必要方法，谨防丢失、损坏和变质。5.

安装前，电气室的屋顶、楼板和门窗均应施工完毕，不得有渗漏，房屋内部粉刷装饰也应完毕。6.

隐蔽工程施工时，隐蔽前应经主管部门（监理）检查合格，并有隐蔽工程统计。7。

竣工验收时，应提交下列技术文献，并进行交接签证:a、

竣工图；b、

变更设计证明文献;c、

随设备提供的技术文献；安装技术统计;d、

调试统计；e、

隐蔽工程统计。8。

现场使用的安全电压有：36V、24V、12V三种。9。

不同相的母线最小电气间隙U≤500V时为10mm.10.

每台设备出厂时，应附有产品合格证、阐明书,复杂设备带有实验统计和装箱清单。11.

电线保护管的弯曲处弯扁程度不应不不大于管外经的10％。弯曲半径：明配不适宜不大于外经6倍;当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应不大于管外经的10倍二、安装及接线1。

盘柜组装时各盘面之间的参差应不不不大于1mm，盘面缝隙应不不不大于1。5mm.2.

柜内端子排距地面不应低于250mm,当并列组装时，其间距应不不大于150mm。3.

400伏及下列的二次回路的带电体之间距离（电气间隙）不应不大于4mm，带电体对地（漏电距离）不应不大于6mm。4。

接线:10mm2及下列的单股导线可直接连接，其它应压接端子,需要时可焊接.5.

盘柜内操作线配线应采用电压不低于400伏，截面不少于1。5mm2的铜芯绝缘导线。6.

基础槽钢安装的允许偏差：不平度1mm/每米；不直度1mm/每米。全长方向上不应不不大于5mm.7.

活动门应用软辩铜线接地。8.

母线排列与相色：A

黄

上

后

左B

绿

中

中

中C

红

下

前

右

（直流为赭蓝）9．柜内400伏不同相带电体之间安全距离普通为20mm.。10．母线搭接时接触面应研平，研磨长度应不不大于搭接长度，其截面减少值为铜母线应不不不大于3%，铝母线应不不不大于5％。11．母线宽度B=80mm以上者,若不采用开槽连接时，宜采用机械胎具压麻点的办法,每平方厘米内压四点，分布基本均匀，麻点深度为1～1.5mm.12．

母线的连接：焊接;贯穿螺栓搭接;或用夹板卡接.13．

母线宽度在60mm及以上时，用0。05mm塞尺不应塞入6mm。三、电机安装1.

电机的引出线编号应齐全、接线应对的可靠;若电机接线端盒小、接线困难，宜加引线或引接板过分。2.

盘车检查，转子旋转应灵活、无异常声音;与电刷接触良好，压力应符合制造厂规定。3.

接地线的截面应对的,接地应可靠；电机绝缘应良好。4.

电机在下列状况下应进行解体检查：a、

出厂日期超出制造厂规定时限者。b、

外观检查或电气实验，质量可疑者。c、

启动式电机经端部检查可疑者；d、

试运转时有异常状况者。5.

电机纵横中心线的偏差应不大于1mm。6。

电机标高误差应不大于±1mm.7.

电机安装宜采用座浆法或流动灌浆混凝土墩法安装。8。

电机所采用的垫铁应设在负荷集中的地方,普通在地脚螺栓两侧255mm处，其它部位距离宜为400～700mm。9。

垫板与设备基础接触面积不得不大于70％，每组垫铁的总数宜不超出五块,垫铁的总厚度以70～100mm。为宜，应放置平稳、紧压接触良好,点焊成一体。10.

电机定心工作必须在两轴相对转动的条件下进行，分0º、90º、180º、270º的四个位置测量颈向和轴向间隙,获得平均植。其允许偏差见具体规定。11。

试运转轴承温升a、

油环润滑轴承：当温升为最大程度为45ºC时，最高允许温度为80ºC。b、

循环油润滑轴承：当入口温度为35～～45ºC时,其允许温度为65ºC.c、

滚动轴承：温升不应超出60ºC12．电机与换向器或滑环的接触良好。13．电机引出线应相位置对的，固定牢固，连接紧密。14．各部绝缘实验合格，接地对的可靠。15．电机外壳油漆应完好。四、电缆桥架安装1。

施工前应与土建、机械、工业管道等施工单位会审图纸。设计上的预埋件、预留孔洞位置应对的无遗漏；电缆桥架的走向应无障碍；坐标、标高应无差错。2。

电缆桥架在装运及现场堆置时，应理顺，避免变形.3。

吊柱的底板与其型钢应四周焊接牢固，焊接后应互相垂直，倾斜度不得不不大于主柱长度的5‰。4。

托臂长度偏差不得不不大于±2mm;托臂各面平直度偏差不得不不大于±1mm。5.

立柱安装应横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直偏差不得不不大于其长度的2‰。6。

在振动较大的车间内，沿顶棚吊挂时不适宜采用胀锚螺栓固定。7。

桥架各层的横臂应横平竖直，并与立柱垂直，不得有左右倾斜或上翘下塌，偏差不得不不大于±2mm.横撑之间间隔应根据设计调定，当设计无规定时,按250左右设定，最低应不不大于两倍电缆外经加10mm。8.

桥架在横撑上固定应牢固。不得有明显扭曲或向一侧倾斜现象,其允许偏差不超出规定数值。9。

电缆桥架接地应按设计规定对的可靠。10。

电缆桥架之间的连接头位置：应尽量设立在跨距的1/4左右处。11。

如运用桥架做为接地干线，应将每层桥架的端部用16mm2软线联结起来,与总接地干线相通，长距离的电缆桥架每隔30—50米接地一次.五、电缆敷设

1。

交联电缆最少弯曲半经与其外经之比为15.2。

分层时，从上而下的排列次序应为a)

高压交流电力电缆;b)

低压交流电力电缆；c）

直流电力电了电缆；d）

控制电缆；e)

屏蔽的低压电平控制电缆;f)

通讯电缆；3。

明敷高压电力电缆间的水平净距应不不大于35mm，且不得不大于电缆的外径，但单芯电缆近贴三角形布置者例外.4.

低压电力电缆，在其最大允许截流量的许可范畴内，可无水平间距明敷,但不得叠敷，并应留出固定电缆所需的间隙。5。

控制电缆可无间距敷设，但叠放的层数不得超出三层。6。

电缆室、夹层、沟及隧道内应清扫干净，无积水和杂物，沟内电缆敷设固定完毕后，应及时用盖盖严。7。

在电缆有可能受到机械损伤、和化学作用、电化腐蚀及其它危害的地段,应采用对应的保护方法.8.

地下直埋电缆的上面距离施工完后的正式地面，普通应不不大于0。7m9.

每根电力电缆应单独穿入一根管内。但电流为25A以上的交流单芯电缆，应同一回路穿于同一管内,如为穿有纵切口的钢管或非金属管则可例外.10。

管中全部电缆的总截面积（涉及外护管)不得超出管内截面积的40%。11.

水平走向的电缆每隔2m左右固定一下；垂直走向的每隔1。5米左右固定12。在三项四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或电缆金属护套等作中性线的方式。13。电缆穿管附设时每一根管内只允许穿一根电缆，规定管道的内经等于电缆外经的1.5～2倍,管子的两端应做喇叭口；单心电缆不允许穿入钢管内，附设电缆管时应有0。1%的排水坡度。六、接地装置安装1。

接地装置分别接地时,工作接地、保护接地与防雷接地分开，并保持不不大于3m的避免反击的安全距离。2.

接地装置共同接地时，工作接地、保护接地与二、三类防雷建筑物中的防雷接地允许采用一种总的接地装置,但接地电阻值应限制在1Ω下列。3。

变压器、发电机、静电电容器组的中心点应工作接地.4.

中性点不接地系统中,中性点可经避雷器或击穿保护器接地。5.

电流互感器的中性点、电压互感器中性点均应工作接地。6.

电流互感器的二次线圈应接地，电流互感器未使用的二次线圈应短路并接地。7。

在四线制交流电网中，其中性线必须直接接地。8。

低压电力网中的零线，应在电源处接地。9。

电缆和低压配电线路在引入车间或大型建筑物处,若距零线接地点超出50m时，应将零线重复接地。10.

总容量为10KVA以上的变压器，其低压侧零线、外壳应接地,电阻值不应不不大于4Ω,每个重复接地装置的接地电阻值不应不不大于10Ω。11.

接地线是多股铜芯时,与接地端子的连接宜采用压接，压接端子的规格与被压接的导线截面相符合.12.

接地连接板应用不锈钢板、镀锌板或接触面搪锡、覆铜的钢板制成;连接面应平整、无污染、有金属光泽并应涂电力脂。13。

连接用的螺栓应是镀锌螺栓，弹簧垫圈及两侧的平垫圈应齐全,拧紧后弹簧垫圈应被压平。14。

扁钢与扁钢的焊接应搭接焊接，搭接长度应为扁钢宽度的2倍。15.

扁钢与圆钢的焊接采用焊接时,搭接长度应为圆钢直径的6倍。16。

避雷带的安装除应符合接地线敷设有关规定外，还应符合下列规定。a。

避雷带用圆钢制作时，圆钢直径应不不大于8mm.b。

避雷带用扁钢制作时，扁钢截面应不不大于12×4mm。c。

明敷时,距墙面的距离应不不大于100～150mm；水平支持件的间距应不不不大于1～1.5m.17.

当运用钢筋混凝土柱子中的钢筋作为暗敷引下线时，最少需要四根柱子，且每根柱子最少应有两根主钢筋焊接在一起。18。

为了减少跨步电压的危险,直击雷接地装置距建筑物出入口及人行道应不不大于3m。19.

当烟囱低于40m时装一根引下线；高于40m时应装两根.20.

接地装置安装竣工后应进行下列检查和验收.a。

接地装置外露部分连接应牢固,无遗漏，且接触良好。b.

防腐解决无遗漏处,标志应明显齐全。c.

接地装置的埋地及隐蔽部分和连接点，均应检查并做好统计。d。

接地电阻值，应符合本规范的规定。e.

多个接地系统的接地端子箱便于对接地电阻值的测定。21。

接地电阻规定：

1．防雷接地：不不不大于5Ω；2．信号、电源公用端接地：不不不大于1Ω；（专用接地板）3．同轴电缆：不不不大于1Ω；

4．安全接地：不不不大于10Ω;

5．计算机接地：不不不大于5Ω。（接地板）七、