一种管网式多喷头灭火装置的制作方法

一种管网喷头火装置的方法1.本实用新型于灭火保护技术域，尤其涉及一种网式多喷头灭火置。背技：2.传统的灭火置都是单一的安地点，其安装定位是需要一定的固性，但是传统的灭火置由于本身的位固定，其覆盖面有限，对于大型的务器设备、电动客箱、电气柜的火防控，设置单一灭火装置是远远不的，但是在太多火灾防控点进行装灭火装置需要大经济成本和后期维护成本，必然造了工矿企业的负，为此，我们需一种管网式多喷头火装置。技实要素：3.本实用新型目的在于提供一管网式多喷头灭火置以解决上述存的问题，该结构设计理，提高了安装定的稳定性，同提高了缓冲减震效，防止罐体出现震损坏，便于拆卸加灭火剂，同时现了采用多种启动式灭火的效果，通转接头和喷射管仅实现了多点防的全能覆盖效果，时减少了使用成本进一步提高了该备的实用性和高性。4.本实用新型用的技术方案如：5.一种管网式喷头灭火装置，括罐体，所述罐体一体成型结构，所述罐体的下部设置安装支架，所述装支架包括凹型板以及设置在所述型底板两侧的防护，且所述防护板所述凹型底板侧倾斜设置，在所述凹型底板的右侧还设有固定板，且所固定板、凹型底上均开设有固定孔在所述罐体与所述装支架还安装有紧装置，在所述体右侧还连接安装加粉管，所述加粉内左侧开设有环卡槽，且在所述形卡槽内还连接安有产气剂组件，所产气剂组件包括气剂盒体、设置所述产气剂盒体内启动器以及设置在述产气剂盒体端的安装凸台，所安装凸台与所述环卡槽匹配安装，所产气剂盒体上端有出气口以及设在所述出气口处的力阀，所述加粉管还通过螺纹连接装有加粉口堵头且所述加粉口堵头所述加粉管之间还置有密封垫圈，所述加粉口堵头心处还开设有通孔所述通孔处设置有全阀，所述加粉右侧还连接安装保护罩以及连接安在所述保护罩上的接件，所述连接内还连接安装有于探测火灾信号的测器，在所述罐体侧还连接安装有气管，所述喷气管左侧还过喷口螺母螺纹连接安装有连管，且在所述连管与所述喷气管连接缝隙处还设置膜片，所述连接管左端还通过转接还连接有至少为个的喷射管，且所喷射管的输出端还置有溅粉盘。6.优选的，所防护板与所述凹底板的倾斜角度为0-30度，且保持所述防护板与所述罐体面触。7.进一步优选，在所述防护板所述罐体之间还设有缓冲橡胶垫。8.优选的，所固紧装置包括固安装在所述安装支上的环形固定带设置在所述环形固定带两部的连接耳以及接固定两个所述接耳的固紧螺栓和紧螺母，且所述形固定带为开口构。9.进一步优选，所述固紧装置对称且均匀分布的m个，m≥2。10.优选的，所述测器为感温线，所述感温线贯穿通连接件与所述启器电性连接。11.优选的，所述测器为火灾探测，且所述火灾探测与所述产气剂组内的启动器电性连。12.优选的，在所喷口螺母与喷气的连接缝隙处、喷螺母与连接管的接缝隙处均设置有封垫圈。13.优选的，在所喷射管内还设置电磁控制阀，且所电磁控制阀与相所述探测器一一对且匹配安装。14.进一步优选的与所述喷射管相的转接头为三通管头、四通管接头五通管接头的任一，且所述转接头别与所述连接管所述喷射管均通过纹连接。15.综上所述，由采用了上述技术案，本实用新型的益效果是：16.1、本实用型中，通过设置体成型的罐体，保了良好的密封效，进而在罐体下部设安装支架，通过型底板和固定板现稳定的设备安装通过设置固紧装置一步实现了对罐的安装固定，并过设置特殊结构分的防护板以及防护与罐体之间设置缓冲橡胶垫，实了良好的缓冲减震果，避免了设备移动过程中颠簸成的罐体损坏，一步保证了罐体使的安全性；17.2、本实用型中，通过设置粉管和产气剂组件结构设计巧妙，高了空间利用率，并过安装凸台与环卡槽实现产气剂体与加粉管的连接定，加粉管与罐通过螺纹连接并用密封垫圈封闭便于拆卸安装，便更换产气剂盒体和粉灭火剂，实现长期使用的目的节约成本，通过在气剂盒体上设置出口和压力阀，当气剂触发瞬间产高压气体，达到压阀的设定值时，压阀门打开，产气喷出，在非使用态下，通过设置压阀，防止产气剂出外泄，保证安性，通过在加粉内设置加粉口堵头通孔和安全阀，保了干粉灭火剂添后的密封性，同设置保护罩、连接和探测器，通过探器发现探测火灾号，并通过感温启动或火灾探测器启动的方式实现灭的高效性，进一提高了该设备的用寿命和使用价值18.3、本实用型中，通过设置罐体上的喷气管，现灭火剂和产气的混合喷射，通过在气管左侧设置喷螺母螺纹连接的接管，便于调节和装定位，并通过设在连接管与喷气的连接缝隙处的片，实现罐体的密性，防止干粉灭剂漏出，同时在气剂达到一定程的压力时，突破膜实现灭火剂的输出火，膜片采用铝，通过设置连接、转接头、至少为个的喷射管和溅粉，管网能接多个支管联接喷射管喷射管端部设置溅盘，利用溅粉盘干粉灭火剂均匀布到被保护区域实现有效的灭火，网式安装不受区域制，哪里有空间可安装，通过管网把灭火剂输送火灾易发生处，节约了用成本，增加了盖面积；19.4、本实用型中，首先通过温线或者火灾探测实现了对火灾防点的监测，此时由于射管路较多形成网式结构，单个射管对应有相对应电磁控制阀和探测，然后当任一火防控点的感温线者火灾探测器感知火灾信号后，相对的探测器将信号触发给产剂盒体内的启动，产气剂触发瞬产生高压气体，喷盒体而出，带动干灭火剂向输出端动，进而在罐体力达到膜片的承受时，混合灭火剂破膜片向相对应灾信号防控点的射管作业，同时启相对应的喷射管内电磁控制阀，实定点的灭火操作提高了灭火作业的率和智能化程度。附图说明20.图1为本实用型的整体结构示图；21.图2为本实用型的左视图；22.图3为图2中a-a向视图；23.图4为图3中b部结构放大图。24.图中标记：1-体，2-安装支架，201-凹底板，202-防护板，203-固定板，204-固定，3-固紧装置，301-环形定带，302-连接耳，303-固紧螺栓，304-固紧母，4-加粉管，401-环形槽，5-产气剂组件，501-产气剂盒体，502-启动，503-安装凸台，504-出口，505-压力阀，6-加口堵头，7-密封垫圈，8-通孔801-安全阀，9-保护罩，10-连接，11-探测器，111-感温线，112-灾探测器，12-喷气管，13-喷螺母，14-连接，15-膜片，16-转接头，17-喷管，18-溅粉盘，19-缓冲橡胶，20-电磁控制阀。具体实施方式25.为了使本实用型的目的、技术案及优点更加清楚白，以下结合实例，对本实用新进行进一步详细明。26.实施例1：合图1-图4所示；27.一种管网式多头灭火装置，包罐体1，罐体1为一体成型结构，且体1的下部设置有装支架2，安装支架2包括凹底板201以及设置在凹底板201两侧的防护202，且防护板202与凹型底201侧边倾斜设置，防板202与凹型底板201的斜角度为0-30，且保持防护板202与体1面接触，在防护板202罐体1之间还设置有缓冲橡胶19，在凹型底板201的右侧还设置有固定203，且固定板203、凹型底201上均开设有固定孔204，在罐体1与安装支2还安装有固紧装置3，固装置3包括固定安装在安支架2上的环形固带301、设置在环形固定带301两部的连接耳302以及连接固定两个连耳302的固紧螺栓303和紧螺母304，且环形固带301为开口结构，固装置3为对称且均匀分布m个，m≥2，通过设置体成型的罐体，保证了好的密封效果，而在罐体下部设安装支架，通过凹底板和固定板实现定的设备安装，过设置固紧装置一步实现了对罐体安装固定，并通过置特殊结构分布防护板以及防护与罐体之间设置的冲橡胶垫，实现了好的缓冲减震效，避免了设备在动过程中颠簸造成罐体损坏，进一步证了罐体使用的全性。28.在罐体1右侧连接安装有加粉4，加粉管4内左侧开设有环形卡槽401，且在环形卡401内还连接安装有产气组件5，产气剂组件5包括产气剂盒体501、设在产气剂盒体501内的启器502以及设置在产气盒体501端部的安装凸台503，装凸台503与环卡槽401匹配安装，产气盒体501上端设有出气口504以设置在出气口504处的压阀505，加粉管4内还通过螺纹连接安装加粉口堵头6，且加粉口头6与加粉管4之间还置有密封垫圈7，加粉口堵头6中心处还开有通孔8，通孔8处设有安全阀801，加粉管4右还连接安装有保罩9以及连接安装在保护9上的连接件10，连接件10内连接安装有用于测火灾信号的探测11，探测器11为感温线111，且感线111贯穿通过连接件10与启动502电性连接。29.通过设置加粉和产气剂组件，构设计巧妙，提高空间利用率，并过安装凸台与环形槽实现产气剂盒与加粉管的连接定，加粉管与罐体过螺纹连接并采用封垫圈封闭，便拆卸安装，便于换产气剂盒体和干灭火剂，实现了长使用的目的，节成本，通过在产剂盒体上设置出气和压力阀，当产气触发瞬间产生高气体，达到压力的设定值时，压力门打开，产气剂喷，在非使用状态，通过设置压力，防止产气剂渗出泄，保证安全性通过在加粉管内置加粉口堵头、孔和安全阀，保证干粉灭火剂添加后密封性，同时设保护罩、连接件和探测器，通过测器发现探测火灾信号并通过感温线启或火灾探测器电动的方式实现灭火高效性，进一步提了该设备的使用命和使用价值。30.在罐体1左侧连接安装有喷气12，喷气管12左侧还通过喷口螺母13螺纹连接安装有接管14，且在连接管14喷气管12的连接缝隙处还置有膜片15，连接14的左端还通过转接头16还连接至少为两个的喷射17，在喷射管17内设置有电磁控制20，且电磁控制阀20与相应探测器11一一对应且匹配安，与喷射管17相连的转接头16为三通管接头、四通接头、五通管接头任一种，且转接16分别与连接管14、喷射管17均通过螺纹连接，且喷射17的输出端还设置有溅粉盘18，在喷口螺母13与喷管12的连接缝隙处、口螺母13与连接管14的接缝隙处均设置密封垫圈7。31.通过设置在罐上的喷气管，实灭火剂和产气剂的合喷射，通过在气管左侧设置喷口母螺纹连接的连管，便于调节和装定位，并通过设在连接管与喷气管连接缝隙处的膜，实现罐体的密性，防止干粉灭火漏出，同时在产气达到一定程度的力时，突破膜片现灭火剂的输出灭，膜片采用铝膜，过设置连接管、接头、至少为一的喷射管和溅粉盘管网能接多个分支联接喷射管，喷管端部设置溅粉，利用溅粉盘将干灭火剂均匀散布到保护区域内实现效的灭火，管网安装不受区域限制哪里有空间就可安，通过管网把灭剂输送到火灾易发生处，节约了用成本，增加了覆盖积。32.使用状态下，先通过感温线实了对火灾防控点的测，此时由于喷管路较多形成管网结构，单个喷射对应有相对应的磁控制阀和探测器然后当任一火灾防点的感温线感知火灾信号后，相应的探测器将信号发给产气剂盒体内启动器，产气剂发瞬间产生高压体，喷射盒体而出带动干粉灭火剂向出端运动，进而罐体压力达到膜的承受值时，混合火剂突破膜片向相应火灾信号防控的喷射管作业，时启动相对应的喷管内的电磁控制阀实现定点的灭火作，提高了灭火业的效率和智能化度。33.实施例2：合图1-图4所示；34.本实施例与实例1的技术方案结构大体似，其不同之处于：探测器11为火灾探测112，且火灾探测器112与气剂组件5内的启动器502电性连接。35.首先通过火灾测器实现了对火防控点的监测，此由于喷射管路较形成管网式结构，单个射管对应有相对的电磁控制阀和测器，然后当任一灾防控点的火灾探器感知到火灾信后，相对应的火探测器将信号触发产气剂盒体内的启器，产气剂触发间产生高压气体喷射盒体而出，带干粉灭火剂向输出运动，进而在罐压力达到膜片的承受值时，混合火剂突破膜片向相对应灾信号防控点的射管作业，同时动相对应的喷射管的电磁控制阀，实定点的灭火操作提高了灭火作业效率和智能化程度36.以上所述仅为实用新型的较佳施例而已，并不用限制本实用新型凡在本实用新型的神和原则之内所的任何修改、等替换和改进等，均包含在本实用新型保护范围之内。技特：1.一种管网式喷头灭火装置，特征在于：包括罐(1)，所述罐体(1)为一体成型结构，且述罐体(1)的下部设置有安装架(2)，所述安装支架(2)包括凹型底板(201)以设置在所述凹型板(201)两侧的防护板(202)，且述防护板(202)与所述凹底板(201)侧边倾斜设置，所述凹型底板(201)的右侧还设置有固定板(203)，且所固定板(203)、凹型底板(201)上均开有固定孔(204)，在所述罐(1)与所述安装支架(2)还装有固紧装置(3)，在所罐体(1)右侧还连接安有加粉管(4)，所述加粉管(4)内左侧设有环形卡槽(401)，且在所述形卡槽(401)内还连接安装产气剂组件(5)，所述气剂组件(5)包括产气剂体(501)、设置在所述产气盒体(501)内的启动器(502)以及设置在所述产剂盒体(501)端部的安装凸台(503)，所安装凸台(503)与所述环形卡槽(401)匹配安，所述产气剂盒(501)上端设有出气口(504)以及设置在所述出气(504)处的压力阀(505)，述加粉管(4)内还通过螺连接安装有加粉口堵头(6)且所述加粉口堵(6)与所述加粉管(4)之间还设置密封垫圈(7)，在所述加口堵头(6)中心处还开设有孔(8)，所述通孔(8)处设置有安全阀(801)，所加粉管(4)右侧还连接安装保护罩(9)以及连接安在所述保护罩(9)上的连件(10)，所述连接件(10)内还连接安有用于探测火灾号的探测器(11)在所述罐体(1)左侧还连接装有喷气管(12)，所述气管(12)左侧还通过喷口母(13)螺纹连接安装有连管(14)，且在所述连接(14)与所述喷气管(12)的连缝隙处还设置有片(15)，所述连接管(14)的左端通过转接头(16)连接有至少为两的喷射管(17)，且所述喷射管(17)的出端还设置有溅粉(18)。2.根据权利要求1述的一种管网式喷头灭火装置，其特征在于：所防护板(202)与所述凹型底板(201)的倾角度为0-30度，且保持所述防护(202)与所述罐体(1)面接。3.根据权利要求2所的一种管网式多喷头灭火置，其特征在于在所述防护板(202)与所述罐体(1)之间还设置有缓冲橡胶垫19)。4.根据权利要求1所述的一管网式多喷头灭装置，其特征在于所述固紧装置(3)包括固定安在所述安装支架(2)上的环形固定带(301)、设在所述环形固定(301)两端部的连接耳(302)以及接固定两个所述连接(302)的固紧螺栓(303)和紧螺母(304)，且所述环固定带(301)为开口结构5.根据权利要求4所述的种管网式多喷头火装置，其特征在于：所述固装置(3)为对称且均匀分布的m个，m≥2。6.根据权利求1所述的一种管网多喷头灭火装置其特征在于：所探测器(11)为感温线(111)，且所述感线(111)贯穿通过连接件(10)与所启动器(502)电性连接。7.根据权利要1所述的一