主生产排程（培训课件）

主生产排程(partI)MPS和PP生产规划(PP)是针对产品群或「平均产品」而作；而MPS是针对个别完成品而作。生产规划通常以月、而主生产排程通常以周为时段长。生产规划的计划期间(至少一年)较主生产排程(4mo-1yr)长。生产规划视产能为决策变数(即可改变的，如采购设备)；主生产排程则视产能为限制条件。MPS的重要性MPS联系了想做的(PP)与实际做得到的(MRP)。MPS数据驱动更细部的规划，如采购、制造等。可用来计算产能与负荷，调和客户需求和工厂能力。提供可靠的客户订单交期。评估计划变更的影响，为销售与制造间的沟通工具。衡量组织绩效的基础。MPS和MRPMPS是MRP最主要的输入数据。MRP把MPS中的完成品生产排程转变成零组件的需求数量及时间。MPS是合理可行，决定了MRP是不是能发挥作用。MPS的数据源客户订单经销商订单库存补货订单销售预测厂际调拨需求配销中心需求安全存量已发出之完成品制令单从生产规划到MPS排程产品族

X之生产规划(PP)MPS注1：在库量=>产品族X(500)=产品A(250)+产品B(150)+产品C(100)注2：GR数据来自客户订单与预测注3：4weeks=>(90x4)+(54x4)+(36x4)=720符合X之PP(不超过)ORA:720X250/500=360根据前二月PP所排出符合总产能限制条件的MPS分期间订购点法(TPOP)TimePhasedOrderPoint将时间分割成许多时段，依各期(变动)需求量运用类似MRP的逻辑，决定PORC外部独立需求项目采用此法规划，算出各个下阶材料的GR后再并入MRP计算中的总需求没有用到BOM展开MPS技术(1)需求时栅(DemandTimeFence,DTF):在DTF之前不能再有新的需求，因为必来不及交货。因此MPS只考虑订单不考虑预测。MPS的修改必须经过仔细的分析及授权。计划时栅(PlanningTimeFence,PTF):在DTF和PTF之间，新的订单还是会进来，若某期预测大于订单，表示尚有订单会进来，MPS考虑预测量；若订单大于预测，表示预测低估，MPS取订单量。在PTF之后，MPS只考虑预测量。时栅NowDTFPTFEndofPlanningHorizonContainsfrozencustomerordersonly.Containsordersandforecasts.Customerordersreplaceforecastquantities.Containsforecastsonly.实际客户需求预测MPS技术(2)预计可用量(PAB,ProjectedAvailableBalance)表示若实行MPS建议的行动讯息及计划订单，各期期末的预计库存量。可答应量(ATP,Available-To-Promise)在库量、在途量及计划订单量中尚未承诺给客户的部份。

ATP出现在MPS报表中的第一期及有在途订单或计划订单的时段。ATP(第一期)=OH+MPS-客户订单(到期与逾期)ATP(其他期)=MPS-客户订单(该期至下一个有MPS之前期)负的ATP表示超量承诺订单，应扣抵前期的ATP使之为零。MPS技术(3)双阶MPS应用在计划材料表的情况，产品族与其模块都是MPS项目，e.g.ATO多阶MPS当零组件为独立需求项目时，MPS项目将可能出现在任何阶次中MPS项目必须能接受独立与相依需求来源之需求量个案研究：MPS与ATP

BOM两个MPS项目X和Y独立需求的来源是客户订单与销售预测DTF=4，PTF=10个案研究：MPS与ATP

X’sMPS&ATPNote: POH=(OHorPAB)–(OrdersorForecast) MPS=ifPOH≧SS(0)then0elseMax(SS-POH,LS) PAB=POH+MPS ATP=OH+MPS–Accum.Orders(beforenextMPSwhichisnot0)

注：ATP计算可能需考虑几个时期(因累积订单)，PAB是逐期计算的结果。PartNumber=XOH=55LT=1SS=0LS=40DTF=4PTF=10Periods123456789101112Forecast182117171515292825252020CustomerOrder192015251218141620201515ProjectedOH36161-241-17-66-19-416-4ProjectedAB361611612334621361636MPS(PORC)000400404004040040AT表6-5)个案研究：MPS与ATPY’sMPS&ATP(表6-6)

注