钢丝绳使用寿命的结构与性能

钢丝绳使用寿命的结构与性能

1钢芯预应力的选择性能1）结构选择：线接触钢丝绳比点接触钢丝绳长，使用寿命长。一般来说，它是点接触结构钢丝绳的两倍两倍。当面接触（压板）时，由于钢丝绳之间的接触面积较大，其应力远低于线接触钢丝绳。因此，表面接触钢丝绳（压板）的长度应大于点接触钢丝绳的两倍三年。2)强度:在保证设备安全系数的情况下应选择强度级适合的钢丝绳。3)不旋转性能:多层股钢丝绳、三股钢丝绳和四股钢丝绳具有良好的不旋转性能。4)抗疲劳性能:在弯曲疲劳是造成钢丝绳损坏主要原因的使用场合中,应选择使用小规格钢丝组成的钢丝绳、线接触钢丝绳、压实股钢丝绳。5)耐磨性能:当确定磨损是造成钢丝绳损坏的主要原因时,应选用外层钢丝相对较粗的钢丝绳、面接触(压实股)钢丝绳、同向捻钢丝绳。6)抗变形性能:在挤压变形为钢丝绳主要损坏形式的使用场合中,应选用钢芯钢丝绳、面接触(压实股)钢丝绳。7)耐腐蚀性能:在以钢丝绳腐蚀为主要损坏形式的使用场合中,应选用镀锌钢丝绳、密封钢丝绳、涂塑钢丝绳、表面涂油的钢丝绳等。8)冲击性能:应选用钢芯钢丝绳。9)耐高温性能:应选用钢芯钢丝绳。10)钢丝绳伸长:对钢丝绳的伸长要求比较严格时,应选择实施预张拉的钢丝绳。2使用电线连接2.1回转轮及起落架为保证钢丝绳使用寿命,参考最低的弯曲率,如下所示:工作卷筒和滑轮:D/d≥25,D/δ≥300;回转轮:D/d≥20,D/δ≥250;起重机和升降机:D/d≥40,D/δ≥500。其中,D为卷筒和滑轮凹槽底部直径,mm;d为钢丝绳公称直径,mm;δ为钢丝绳外层钢丝直径,mm。2.2防止拉伸造成小鼠干上或其他藻类接触绳轮放在支架上应能自由转动,钢丝绳放绳时应避免与地面或其他障碍物接触,防止钢丝绳接触锋利物体的边缘;使用牵引钢丝绳牵引时,应防止钢丝绳旋转造成钢丝绳扭曲;扯拉钢丝绳过程中操作中断时,应确定牢固固定钢丝绳。2.3止绳端松弛多层股钢丝绳、椭圆股钢丝绳上绳时,应防止绳端松动。如出现绳端松动(捻距变大),应将绳端适当上紧,使其保持原状态后卷入卷筒,以消除绳在运行中出现“灯笼”现象。2.4后分层绕置之以认同后分层绕一般在卷筒上缠绳一层以上的钢丝绳是不可取的,但当这种做法不可避免时,后一层应当均匀地缠绕在前一层之上。不规则地缠绕钢丝绳会导致表面严重磨损或严重变形,继而导致钢丝绳提前报废。2.5重卷轮、分盘和废绳轮回转当钢丝绳需要重卷或者分轮时,正确的重卷、分轮方法是使重卷轮或分绳轮和原绳轮向同一方向转动。在卷轴上使用制动,调节钢丝绳的开卷速度和钢丝绳的张力,使钢丝绳保持绷紧。2.6安装新绳前必须彻底检查使用具有合适绳槽的滑轮、绳轮和卷筒是很重要的,在安装新绳前必须彻底检查。绳槽的半径应当比钢丝绳公称半径大7.5%左右,而且绝不能小于钢丝绳半径的105%。2.7右捻z捻左右捻向的钢丝绳在卷筒上缠绕的方向,必须根据使钢丝绳捻紧而不是捻松的方向缠绕。右捻(Z捻)的钢丝绳,如卷筒自上向下旋转,则钢丝绳应自左向右排列,如卷筒自下向上旋转,则钢丝绳应自右向左排列;相反如果是左捻(S捻)的钢丝绳,则其卷筒上钢丝绳的排列方向应按图1a)或图1b)进行排列。2.8层内固定时需要保持最小张力内固定安装新钢丝绳前,检查滑轮和卷筒的绳槽是否被旧绳磨损变形。如果钢丝绳缠绕在卷筒上并且是多层缠绕,那么钢丝绳的第一层必须缠绕得非常紧密,保持最小张力缠绕钢丝绳,这样可避免钢丝绳重叠和设备运行时出现异常;如果使用旧绳牵引新绳穿过装置中不同的滑轮,应确保旧绳出现扭曲时不会影响到新绳,否则会产生无规律的内部张力,可能影响新绳的使用寿命,甚至造成新绳绳芯鼓出。2.9部位切割方式小直径具有旋转性能的钢丝绳切割,可用铁丝将切割部位充分缠紧进行切割;大直径钢丝绳切割分绳时,必须使用软铁丝在切割点的两端分别缠绕固定,每端缠绕铁丝的长度一般不小于钢丝绳公称直径的5倍。2.10之间的角度倾斜角是由绳轮中心引出到卷筒内沿边缘线之间的夹角。通常条件下卷筒提升上使用的三角股绳、多股绳,无绳槽卷筒的倾斜角不应超过1.5°,有绳槽卷筒不应超过2.5°。3钢绞线的检查1)收线部位。提升载荷时,这些部位的钢丝绳总是处于受力状态,如与滑轮接触的这部分钢丝绳或卷筒上的钢丝绳。2)绳头固定装置。绳头和卷筒上的固定装置限制了钢丝绳中钢丝的自由移动,通常会造成断丝,这种断丝很难发现。使用锥子拨开钢丝进行检查,如发现断丝,根据要求更换钢丝绳或切除固定部分的钢丝绳,再重新固定。3)卷筒。检查可能造成钢丝绳损坏的磨损现象。对于带绳槽的卷筒,检查凹槽表面是否平滑,是否有磨损。对于光面卷筒,检查钢丝绳是否有磨损,而且检查卷筒上剩余钢丝绳的圈数和检查卷筒轮缘也是非常重要的。4)滑轮。随着使用时间的增加,滑轮上的凹槽通常会出现磨损,使用凹槽量具检查滑轮凹槽尺寸和外形是否合适,同时也要检查表面是否平滑。5)加热过的部位。留意加热后可能会对钢丝绳和油脂造成的损坏。如果钢丝绳接触电弧或经过焊接,则应更换整根钢丝绳。不要将钢丝绳用作电弧焊接的地线。6)机械损伤部位。在使用钢丝绳时,要按规定进行定期检查并做好记录。定期检查内容应包括以下各项:磨损程度、断丝情况、腐蚀程度、润滑情况、变形情况、绳连接部分或末端紧固部分以及其他异常现象等。7)磨损检查。钢丝绳的全部长度都应频繁检查,且对经验证明显损坏的地方应多加注意。8)内部检查。内部损坏主要由锈蚀和疲劳机制引起,是钢丝绳报废的重要但不易察觉的原因。内部检查主要内容有润滑情况、锈蚀度、钢丝间压力、磨痕、断丝情况。4确认绳索连接以矿用钢丝绳的维护为例进行说明。4.1扩大国内一巷外液,定期涂油《煤矿安全规程》第四百一十一条:主要提升装置必须备有检验合格的备用钢丝绳。对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油一次。摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳,只准涂、浸专用的钢丝绳油(增磨脂),但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳,必须涂防腐油。4.2术后维护一次对无淋水井筒中使用的钢丝绳,每月应涂油两次,至少一次;对有淋水井筒中使用的钢丝绳,每周应涂油维护一次;对淋水较大,且淋水酸碱性较高的矿井,每隔5d应涂油维护一次,至少每周一次。4.3减轻培养中执法手段的维护斜井缠绕提升钢丝绳除相同于竖井缠绕提升钢丝绳的维护方法外,减轻钢丝绳磨损是其重要的维护内容。在斜井内,要按要求安装地辊,并经常检查地辊的运转状况,及时做好地辊维修、更换。4.4外来调节钢提升问题摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳,必须注意防滑问题,特别是对处在滚筒上的钢丝绳,其表面若涂一般性油脂或绳芯内含一般性油脂,则在提升过程中会造成跳绳、钢丝绳错位等因打滑而产生的提升问题,影响提升工作。4.5润油钢丝绳涂油是为防腐以及减少内部摩