石圪台矿调研报告

PAGEPAGEPAGE7石圪台煤矿工作面顺槽支护及回采情况的调研报告2013年7月26日，中北煤化工有限公司组织相关人员赴石圪台煤矿调研与我矿井122（中）05工作面煤层厚度相近工作面顺槽支护及回采情况，以期达到优化我矿井122（中）05工作面顺槽支护设计及工作面三机配套选型方案的目的。为我矿井122（中）05工作面的回采提供技术管理、现场安全管理等方面的经验，了解工作面单产水平、人力资源管理等指标。调研组对石圪台煤矿22（上）203综采工作面进行了现场调查，听取了总工程师的介绍及现场管理人员对诸多问题的解答，现报告如下：一、22（上）203综采工作面地质条件22（上）煤层煤厚为1.8-2.3m，平均煤厚2.0m，倾角1-3°，局部有波状起伏。整个工作面受到不同程度的冲刷影响，最薄处煤厚为1.8m。，煤层的平均埋深100m左右。煤层直接顶为粉砂岩、砂质泥岩，厚0～4.6m，平均1.48m；老顶为中、细粒砂岩，厚1.59～11.7m，平均6.4m；直接底为砂质泥岩，厚0～7.9m，平均1.85m。工作面回采时的正常涌水量为80m3/h，最大涌水量为150m二、顺槽支护情况（一）巷道断面工作面主运、辅运、回风顺槽巷道断面为矩形，净宽5.0m，净高2.2m，掘进宽度5.2m，掘进高度2.4m，铺底厚度为150mm，砼强度为C30。（二）支护方式工作面顺槽采用“锚杆+锚索+钢筋网片”联合支护方式，锚杆规格为φ18×1800mm、锚杆托盘采用120×120×10mm的碟形金属托盘，间排距为1100×1000m（主运顺槽因施工一根兼作工作面回采期间吊挂单轨吊使用的锚杆，间距有所调整），锚杆树脂规格为每眼CK23×350mm、CK23×450mm各一卷；锚索规格为φ17.8×6500mm、托盘采用300×300×12mm的方形金属托盘，间排距为2000×2000m，锚索树脂规格为每眼CK23×500mm三卷。三、22（上）203综采工作面回采情况（一）工作面规格工作面走向长度2232m、倾斜长310.4m。采煤方法及回采工艺1、采煤方法的选择工作面沿煤层倾斜布置走向推进，采高2.0m。采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法，一次采全高，全部垮落法管理顶板。2、工作面设备配备（1）采煤机选用7LS1A/LWS632型采煤机主要技术特征采高范围（mm）1500～3300生产能力（t/h）2000供电电压（V）3300总装机功率（kw）1162滚筒直径（mm）1500滚筒截深（mm）865机身高度（mm）1078滚筒转速（r/min）39牵引功率（kw）2×90整机重量（t）61.5泵电机（kw）2×11截割功率（kw）2×480生产日期2007年生产厂家Joy（2）运输机选用天地奔牛公司生产的2×1000kw设备一套，该机采用中双链布置，机头，机尾驱动，水冷却，链条强度大、寿命长。主要技术特征表输送量（t/h）2500链速（m/s）1.69电机电压等级（V）3300电机功率（kw）2×1000圆环链规格φ42×146卸载方式交叉侧卸中部槽：长×宽×高（mm）1756×1000×372槽联接方式哑铃销联接整机重量（t）630溜槽内宽（mm）1000生产厂家天地奔牛（3）转载机选用天地奔牛生产的转载机主要技术特征表转载机长度（m）30链速（m/s）2爬坡角度（°）10链中心距（mm）500圆环链规格38×126电机功率（kW）375电压（V）1140减速器速比20.823：1输送能力（t/h）2500生产厂家天地奔牛（4）破碎机选用天地奔牛生产的破碎机。主要技术特征表破碎能力（t/h）3500电机功率（Kw）375最大输入粒度（mm）长度不限1200×1350电压（Kv）1140机器总重（t）破碎锤头数（个）16尺寸：长×宽×高（mm）3850×3640×1555生产厂家天地奔牛(5)液压支架选平顶山煤机厂生产的ZY9200/12.3/22.3D型二柱掩护式液压支架主要技术特征表工作阻力（KN）9200支撑高度（mm）1230～2230支架中心距（mm）1750移架步距（mm）865初撑力（bar）252支架重（Ｔ）≤29操作方式PM32邻架操作泵站压力（bar）315生产厂家平顶山煤机厂屈服载荷（bar）462bar推溜力（KN）557kN数量（台）181支护强度（MPa）1．05～1.25拉架力（KN）230kN（7）乳化液泵采用RMI公司生产的S375型柱塞泵。主要技术特征表型号S375电机电压(v)1140流量（L/min）430重量(t)4.14额定压力(bar)375额定转速(rpm)450电机功率(kw)280活塞数量（个）3液箱额定容量（L）2×4580生产厂家RMI公司（8）喷雾泵选用RMI公司生产的S300型柱塞泵，该系统压力大流量大，寿命长。主要技术特征表型号S300电机电压(v)1140流量（L/min）517重量(t)2.33负载压力(bar)145额定转速(rpm)475电机功率(kw)160活塞数量3液箱额定容量（L）5349生产厂家RMI公司（三）工作面生产工序双滚筒采煤机割煤、装煤，依次由运输机、破碎机、转载机、皮带输送机运煤，采用液压支架支护，实现落煤、装煤、运煤、支护等整个回采过程。（四）工作面正规循环作业方式1、工作制度和作业方式工作制度采用“三八制”作业，其中一班检修，两班生产。2、工序安排采用正规循环作业方式：即割煤、移架、推溜为全过程，采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，端头斜切进刀，双向割煤的循环方式。日进10刀，截深0.865m，日进8.65m；2个生产班每班割煤5刀,检修班全班检修。值得学习与借鉴的经验工作面顺槽支护虽然石圪台煤矿22（上）203综采工作面煤层的平均埋深100m左右，而我矿井122（中）05工作面煤层的平均埋深260m左右，二者地应力不同，支护上不能完全照搬照抄，但我们在122（中）05工作面顺槽支护设计上吸收了石圪台煤矿顺槽支护的经验。巷道净断面由原来的5000×2800mm变为5000×2600mm，巷道支护采用“锚杆+槽钢组合锚索+铁丝网片+钢筋钢带”联合支护形式，顶部锚杆为φ20×2500mm，帮部锚杆为φ18×2000mm，间排距为800×900mm，树脂规格为每眼CK2360mm三卷；锚索为规格为φ17.8×6300mm，树脂规格为每眼CK2360mm三卷，采用2-0布置；选用12#槽钢、10#铁丝编制的菱形网、φ10的钢筋钢带等支护材料。为方便以后综采队的回采，主运巷道和回风巷道的采煤帮的帮部支护，在设计回采线以里考虑用玻璃钢树脂锚杆+塑料阻燃网联合支护。为以后回拆支架方便，考虑设计拆架巷。要考虑回采即将结束时最后一次开关列车的停放位置。要考虑三条巷道的无轨胶轮车的转向问题。（二）综采工作面技术管理与现场管理1、为解决高大设备与巷道高度的矛盾，石圪台矿与厂方联系，对2500KVA移变的支撑方式进行改造，将原有底部平托支撑方式改造成两端可调支撑轨轮行走方式，大大降低移变高度，减小了巷道施工高度。2、单轨吊、悬、挂位置和起吊生根锚杆事先计算预留好，采取在设备进入、安装前期，计算好巷道中线与皮带机、单轨悬挂距的关系，在顺槽施工过程中打好单轨吊起吊点锚杆，解决了工作面回采过程中管线规范拉移的问题。3、使用单轨吊吊挂电缆及管路，回采时，靠迈步式自移装置推动装载机上方小车在单轨吊上的移动将电缆和管路收缩在一起，到100m左右时，松开关列车将电缆和管路展开，如此循环往复。单轨吊的布置长度一般在180m～250m之间，它的使用大大节省了松开关列车的时间频率，提高了工效（未使用单轨吊之前松一次车时间大约为3～4小时，而使用单轨吊后仅为1小时左右）。4、工作面人员行走采取支架前端通行，为防止支架推移头铰接点动作时误伤人脚，采用自制盖板保护。5、人员配备。综采队定员75人，均为大中专毕业生。实行一人多岗，一专多能，有效减少了人力资源成本。6、单产。石圪台煤矿22（上）203综采工作面煤层赋存情况与我矿井122（中）05工作面相似，煤层厚度1.