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文档简介

15一、技术名称：竹缠绕复合压力管技术二、技术类别：减碳技术三、所属领域及适用范围：200～3000mm、压力等级≤1.6MPa、使用温度≤110℃的各类市政给排水管、水利农田浇灌管、电厂循环水管及化工石油管等。四、该技术应用现状及产业化状况管道产量逐年增加。2023年，我国管道总产量〔不包括水泥管〕约为1亿吨，其万吨。作为传统管道，螺旋焊管生产加工能耗高，钢材使用量大，造成大量的二氧化碳排放；塑料管、玻璃钢管和水油管等领域，可替代水泥管、螺旋焊管、玻璃钢管等传统管材，节能减排效果显三个城市的水利示范工程中，运行效果良好。五、技术内容技术原理中形成无应力缺陷分布，从而使管材到达承压要求。挥竹子生长及使用过程中优异的固碳效益，削减温室气体排放。关键技术竹材加工处理技术要求，并满足竹缠绕管道大规模产业化生产需要。管道缠绕工艺技术向竹材铺层，提高管道抗内外压和抗弯的力量。界面复合技术严密性，提高管道由内至外的应力传递效果。管道生产专用成套设备设计及制造技术铆钉构造，可保障管材构造密实性，提高管道各方面机械性能。工艺流程加热固化、外防护层制作等流程，生产工艺流程图见图1。1管材生产工艺流程图管材构造示意图见图2。六、主要技术指标

2管材构造示意图1.管道规格：DN200～DN3000；2.密度：0.9～1.35g/cm3；轴向拉伸强度：18～24MPa；短时失效水压：不小于管道压力等级的4倍；弯曲弹性模量：9GPa；6.初始环刚度：≥10000N/m2；7.内外表粗糙度：≤0.0082；使用寿命：≥50年；使用压力：≤1.6MPa；10.使用温度：-20oC～110oC；燃烧等级：B1；。七、技术鉴定状况该技术已获得国家制造专利3项，有用型专利11项。同时，该技术于20232023年通过由国家林业局组织的科技成果鉴试，证明管材到达难燃等级。八、典型用户及投资效益222团、浙江慈溪市杭州湾现代农业开发区、黑龙江水利科学争论院等。典型案例1案例名称：疆222团7支7斗1243亩滴灌安装工程竹缠绕复合压力管。主要设备为挖掘机。工程总投资12万元，建设期为1个月。与承受螺旋焊管相比，可以节约粗钢约30吨，减排量21tCO。同时，由于竹缠绕215tce，相应减排约36tCO。工程总减排量为57tCO。由于竹缠绕复合压力管投资不高于2 2螺旋焊管，承受该技术不产生增量投资额，碳减排本钱在0元/tCO左右，管道生21.8年。典型案例2〔东片增效示范工程引水工程108米DN6003.25处，分别埋设3根12米长的竹缠绕复合压力管。工程总投资5万元，建设期为1个2力钢筒混凝土管相比，可以节约粗钢约3吨，节约水泥约6吨，减排量约5tCO。211tce，相应减排量约26tCO2以节约管道生产能耗约1tce，相应减排量约2tCO2本钱为0元/tCO左右，管道生产单

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