维修施工组织设计

目录TOC\o"1-2"一、工程概述 3（一）工程概况 3（二）投标内容 3（三）施工现场条件 3（四）工程特点 3二、施工布署 4（一）工程布署及管理体系 4（二）管理目的 5（三）施工次序 5三、施工准备及施工现场平面布置 6（一）施工技术准备 6（二）劳动力、施工物资准备 6（三）施工现场准备 7（四）施工现场平面布置 7四、施工总进度计划 7五重要施工办法 8（一）拆除施工 8（二）砖砌体工程 8（三）地面块料施工 9（四）门窗安装工程 10（五）乳胶漆工程 13（六）天花吊顶施工 14（七）大理石挂壁施工 18（八）地毯工程 20（九）外墙铝板施工 22（十）电气线路、灯饰工程 23（十一）给水排水及消防工程 27（十二）设备安装工程 27（十三）外排栅工程 28六、安全生产方法 29（一）施工安全方法 29（二）机具设备及其安全技术方法 30（三）防火安全方法 30七、确保工程进度方法 31八、文明施工方法和产品保护方法 32（一）文明施工方法 32（二）产品保护方法 34九、机械选用及劳动力安排 36（一）机械选用 36（二）劳动力计划 36附：工程施工进度总控制计划图项目人员架构

一、工程概述（一）工程概况本工程是科学技术厅信息大楼改造维修工程，位于市*路号大院内。业主代表是省科学技术厅办公室，由建设监理事务所负责监理。建筑物高17层，建筑面积14000m2，为框架构造。（二）投标内容工程投标范畴涉及：信息大楼电气、给排水、消防、首层大厅、十三~十七层大楼维修。其中电气涉及变配电改造、输电主干线至各层接线口；消防涉及喷淋、报警、消防栓放火门（按设计图纸系统完毕）；维修涉及首层大厅、十三~十七层室内建筑（以施工图纸为准）、各层走廊、楼梯、水电工程，室外工程。（三）施工现场条件工程在市连新路117号大院内，施工场地范畴可通行车辆，供施工设备和材料进场。（四）工程特点1、工程靠近交通主干线—东风路及中山纪念堂，工程实施效果直接影响公司形象。2、工程施工配合面广，各专业施工队伍多。各工种的紧密配合显得尤为重要。找出工程的核心工序，合理安排不同专业队伍的交叉作业是工程按期完毕的核心。3、工程施工工期较短，必要时采用有力的抢工方法，以确保工期的贯彻。二、施工布署（一）工程布署及管理体系我公司如能有幸中标，承建科学技术厅信息大楼改造维修工程，我公司将根据“信守合同、规范施工、确保质量、顾客满意”的质量方针组织施工，确保工程按预定的质量目的和工期完毕，实施科学管理选调技术素质较好的专业劳务队伍进场施工，严格执行各项管理制度,、各分项工程施工及验收原则，确保工程质量和安全生产。为了确保优质完毕该工程，我公司将组建一支管理精、懂技术、会业务,精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全方面负责。由年富力强含有实践经验的同志任项目经理,全方面负责现场质量、进度、安全、成本等方面管理，同时拟选派有承建优良工程项目经验的人员肩负现场施工员及质安员。随着工程进度的不停展开，将及时调节充实现场施工管理人员，以满足工程之需要。为能实现预定的质量目的，公司还将派出专人进驻现场，对质量进行全方面检查、考核。（二）管理目的1、质量目的:严格按照国家有关施工验收规范和质量评定原则进行施工和验收。工程质量确保优良工程。2、工期目的:计划总工期为145个日历天。3、安全生产目的:杜绝死亡和重伤事故。4、文明生产目的:推行原则化管理，按市文明施工现场评定原则的规定合理统筹施工。（三）施工次序本装饰工程以分层施工为主，施工次序由上而下依次进行，减少交叉工作便于组织施工。1、待甲方提供施工场地后，施工队伍进场。2、施工队伍进场后，拟按照甲方规定进行部分材料、人员的临设设立。3、局部砖墙砌筑、批挡。4、天花吊顶的安装及间隔、木门的安装。同时水电、消防部分派合安装。5、地面块料铺贴。并插入楼梯和电梯厅的花岗岩等施工。6、天花、墙身等乳胶漆油色。7、最后执手尾，并进行验收。三、施工准备及施工现场平面布置（一）施工技术准备1、施工进度控制实施(1)熟悉工程进度总控制计划，分阶段编制施工作业计划。(2)协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作。(3)认真贯彻施工资源供应计划，严格控制工程进度目的。(4)收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作。2、施工质量控制实施(1)分解施工质量控制目的，建立健全施工质量体系；(2)认真拟定分项工程质量控制点，贯彻其质量控制方法；(3)跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况。3、做好工程技术交底工作(1)组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审；(2)编制重要分项工程和核心工序的具体施工方案，对单项(位)工程施工组织设计、工程施工实施细则和施工技术原则交底。（二）劳动力、施工物资准备1、劳动力组织准备(1)根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划规定，拟定专业队伍，并建立队伍领导体系，使队组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化规定。(2)根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后生活，然后组织上岗前培训。2、施工物资准备(1)根据工程施工规定准备足够的材料。(2)施工机械设备应合理配套，以提高施工机械效率并按规定时间进场。(3)编制材料需要计划，按月提出计划表，根据计划提前贯彻材料的订货，按计划组织进场。(4)做好资金的运作，以确保工程顺利进行。（三）施工现场准备中标后尽快贯彻施工配套条件，对现场原有的状况进行调查，进场后尽快安排现场控制网测量，搞好平面布置及消防工作，清理好料具堆放和加工场地。（四）施工现场平面布置办公室及材料仓库布置在现场，接通临时用水，电源，质量安全标牌，防火器材布置到各层，施工机具及界台布置在各层，石材界机在首层，沙、水泥等放在建筑物外围指定地方。四、施工总进度计划该改造维修工程施工由上而下进行，各工种分段流水作业。总工期为145个日历天，如出现不可抗力状况，则工期顺延。（见工程施工进度总控制计划图。）五重要施工办法（一）拆除施工在维修施工前期，可能有部分墙体需要拆除，施工时须注意下列几点：1施工前先划分施工段，由内至外分段进行。在靠近上落架处设一临时堆土点，白天清理垃圾在夜间运走。2拆墙时应将旧墙体洒水淋湿，定时将周边场地淋湿。减少粉尘飞扬。3拆窗时，应注意减少杂物跌落，旧窗拆下后应堆放整洁。4拆除区域外墙用编织布围敝，减少噪声。（二）砖砌体工程砌砖前须清理基层，并注意竖缝饱满，以减少渗水现象。砌砖时需将砼墙柱预留筋砌入灰缝内，与框架梁底接触处砌斜砖顶紧。1、排砖撂底（干摆砖样）：外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸与否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其它不明显的部位。2、选砖：砌墙应选择棱角整洁、无弯曲裂纹，颜色均匀、规格基本一致的砖。3、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超出五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全条例规定后才能够挂线砌墙。4、挂线：砌筑一砖厚及下列者，采用单面挂２线；砌筑一砖二分之一厚及以上者，必须双面挂线，如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5、砌砖：砌砖宜采用挤浆法。操作要领是一铲灰一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平、跟线、经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。6、砌墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。（三）地面块料施工大堂、电梯厅地面采用拼花花岗石，处长办公室、普通办公用房重要选用抛光耐磨砖（500×500）及卫生间铺防滑砖。施工工艺以下：1、抹结合层(l)根据+50cm水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。(2)浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。(3)根据冲筋厚度，用1:2.5水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。(4)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，普通纵横每五块面料设立一度控制线)。2、面块料铺贴(l)根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，后来根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。(2)用软毛刷湿水适量将块料表面灰尘扫净，在结合层上均匀抹一层水泥膏后，将块料贴上，并用平整木板压在块料上用木锤着力敲击校平正。(3)将挤出的水泥膏及时清干净。(4)块料粘上后，拨正歪斜缝子，铺上平正木板，用木锤拍平打实。3、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。（四）门窗安装工程本工程各办公用房重要选用榉木夹板门、铝合金窗。榉木夹板门1、施工准备⑴门洞已完毕并经验收完毕，且质量符合原则规定，室内水平线已弹好。⑵木材、木枋制安前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述状况应进行修理。⑶组织涂料工将预埋木砖及木门框靠墙体或砼接触的部分涂刷防腐材料，刷油后类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。2、操作工艺A门框安装⑴安装时应按设计图纸规定的水平标高和平面位置，按其开后方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢固。⑵在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不不不大于0.8～0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉槽凹入1～2mm。⑶根据设计尺寸开界饰面板，并用胶粘剂粘结于门框面上，压实。待粘结牢固后，修边、粘封口木条，并用射钉钉牢。B门扇安装⑴根据图纸及设计规定拟定启动方向和使用小五金、门锁型号规格。⑵用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不适宜再画线进行修刨直至适宜为止。⑶门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。⑷门扇启动后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。C门小五金的安装⑴合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。⑵小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子替代，应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。⑶小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。3、质量原则⑴框与墙体间保温材料填塞饱满，均匀。⑵门扇安装:裁口要顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。⑶小五金安装:位置适宜，槽深一致，边沿整洁，尺寸精确。小五金安装齐全，规格符合规定，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。⑷门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。铝合金窗1、防腐解决（1）窗框四周侧面防腐解决如设计有规定时，按设计规定执行。（2）连接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀解决。2、就位和临时固定根据窗安装位置墨线，将铝窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调节好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评原则，用木楔或其它器具临时固定。3、窗框与墙体的连接固定：用扁铁磨耳码钉在窗框与墙体锚固。4、窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封解决。（2）窗框与墙体安装缝隙的解决，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。（五）乳胶漆工程本工程的重要办公用房、走廊墙面采用蛋壳光防霉乳胶漆面。1、清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、基层泥底为水泥石灰砂浆。分三遍成活，分层压实。4、扇灰:遍数可由墙面平整程度决定，普通为两遍，灰腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。5、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷次序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适宜加水稀释，避免头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此应持续快速操作。涂刷时，从一头开始，逐步向另一头推动，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子。6、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作规定同第一遍。使用前要充足搅拌，如不很稠，不适宜加水或少加水，以防露底。7、涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要解决好。8、墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得沾污墙柱面泼水，以免沾污或受潮。（六）天花吊顶施工本工程天花吊顶分半隐铝合金龙骨复合板天花和轻钢龙骨硅钙板造型天花两种。造型天花用榉木线收边刷乳胶漆。卫生间吊铝合金扣板天花。施工准备：1.材料⑴.多种材料级别、规格以及零配件应符合设计规定。⑵.多种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。⑶.全部用料运输进场不得随意乱扔、乱闯，严禁踩踏，堆放平整，避免材料变形、损坏、污染、缺损。2.作业条件⑴.首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力状况、施工工序、现场状况、工期等。⑵.该建筑物原始资料应齐全。⑶.全部现场配制的粘结剂，配合比应先由有关部门进行试配，实验合格后才干使用。⑷.吊顶施工前，应在上一工序完毕后进行。⑸.对原有孔洞应弥补完整，无裂漏现象。⑹.对原有的(埋)吊杆(件)符合设计规定。⑺.对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。操作工艺：1.龙骨安装⑴.根据吊顶的设计标高规定，在四周墙上弹出粉线，线条应清晰，其水平允许偏差±5mm。⑵.根据设计规定定出的吊杆的吊点坐标位置。⑶.主龙骨端吊点离墙边不应不不大于300mm。⑷.主龙骨安装完毕应作整体校对正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不不大于房间短向跨度的1／200。⑸.多种金属龙骨如需接驳，使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适宜解决。⑹.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件预先矛盾时，应告知设计人协调解决吊点构成或增设吊杆。⑺.主龙骨与吊杆尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适宜调节。使用柔性吊杆作为吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。⑻.主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。⑼.如无设计明确规定，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。⑽.安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。2.天花板采用搁置式1).搁置式罩面板应搁置在合金铝型龙骨或其它龙骨之上。普通多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。2).搁置式罩面板有孔洞时，在骨面作适宜的贴填加固，任何外物不能直接加在罩面之上。(3）.采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，边缝隙不适宜不不大于1mm。3．天花采用硅钙板造形装饰(1).在安装时应注意所选用材料及材质应符合设计。(2).硅钙板使用自攻螺丝、局部用经解决的气压射钉。(3).安装必须牢固、外形整洁、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层干裂、厚薄一致。施工注意事项：1.避免工程质量通病：⑴多种外露的铁件，必须作防锈解决；多种预埋木砖，必须作防腐解决；木质罩面板背面必须作防火涂层解决，其防火涂料应为地方消防部门承认的合格产品，并保存好产品证好以备案。⑵吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。⑶如果原建筑物有裂漏状况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。⑷全部料接部分必须料缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。⑸控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置对的、大面平整。2.重要安全技术方法⑴全部龙骨不能作施工其它重物悬吊支点。⑵对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板、墙上，如必要时应作特殊解决。⑶吊顶(天花)高度离楼地面超出3.7m应搭设固定脚手架。⑷现场一切用电不得乱拉乱架；全部电开工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拨掉电源插座。3.产品保护⑴骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、寄存、使用过程中应严格管理，确保不变形，不受潮不生锈。⑵施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意确保，避免损坏。⑶已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂不得吊于轻骨架上。⑷一切构造未经设计审核，不能乱打乱凿。⑸罩面板安装后，应采用保护方法，避免损坏、污染。（七）大理石挂壁施工１、该工程大堂、电梯厅壁面装饰，采用优质大理石贴面。２、施工次序：预拼排号→钻孔、剔凿、固定不锈钢丝→安装→临时固定→灌浆→嵌缝。３、操作要点：⑴选料预排并编号：为了使大理石安装时能上下左右符合设计图纸规定，接缝严密吻合，安装前必须按大样图预拼编号。①先按图挑出品种、规格一致的块料，按尺寸在地上进行试拼、校正，使其符合优良规定。凡阳角处，相邻两块边均应为整块直角板材。②将预拼好的大理石编号，编号普通由下而上，分类竖向堆好，备用。⑵镶贴大理石前，要将基层面的残灰、尘土、污垢清理干净，光滑砼面必须要进行打毛解决。基层应在镶贴前一天浇水湿透。⑶按图设计规定，弹出水平和垂直控制墨线。块料的控制线，在水平方向每排设立一度，垂直方向每块宽设立一度。⑷钻孔、剔凿、固定不锈钢丝：大理石块料预拼编排号后。①按次序将板材侧面钻孔打洞，然后穿插和固定不锈钢丝。按照水平控制线安装通长拉结钢筋。在每隔400mm左右在基层打入直径为6mm的膨胀螺丝,用直径不少于4mm的水平直钢筋与膨胀螺丝焊接牢固。②在镶贴大理石的上下左右皮口,沿厚度中央钻孔,孔距为300mm,并且每边钻孔不少于2个,孔口离开左右板约50～80mm,孔径为5mm,孔深应不不大于30mm。钻孔后再用合金钢凿子朝板材背面的孔壁轻打剔凿，剔出深4mm的槽，方便固定不锈钢丝。⑸安装及临时固定：安装次序普通由下向上，每层由中间或一端开始。①装好最下一排右板下口的靠尺板以作承托第一排石板块的依靠。②将板块背面的杂物、尘土，用毛刷醮水擦干净，按预排编号挂线，吊线安装好第一排石板块。板块上下左右口的不锈钢丝应与基层上拉结钢筋勾牢固，板块就位核对后，应用木楔及卡具垫稳。每层板块就位核对调节后，再扎紧不锈钢丝，如此，依次进行，阳角接口宜作45°角接缝。③板材安装后,用纸或熟石膏将两侧缝隙堵严,上下口临时固定,然后立刻灌浆。⑹灌浆：用稠度为80～120mm的1:3水泥砂头分层灌注。灌注时不要碰动板材,也不要只从一处灌注,同时检查板材与否因灌浆而外移。①第一层浇灌高度为15cm,即不得超出板材的高度1/3。第一层灌浆要锚固下口钢丝及板材,应谨慎操作,避免碰撞和猛灌。②第一层浇灌后应静待1～2小时，并检查板块无移动后，再进行第二层灌浆，高度为100mm，即为板材的1/2高度。施工缝的灌浆应比板块上口低50mm，并应将上口残留浆液清干净，以利上排板块接缝。⑺擦缝打蜡：石板安装完毕后，去除全部石膏和砂浆痕迹，并擦洗干净，用白水泥调制色浆，随嵌缝随擦干净，避免污染板材表面，使之缝隙充实、均匀、外观干净、颜色一致。（八）地毯工程1、施工准备（1）查地毯的品种、规格、质量、胶料及辅料的产品合格证与否符合设计规定。（2）基层解决规定：砼地面要平整，无凹凸不平的现象。基层面所粘贴的油脂等应擦干净。基层表面的凸起部分要用砂轮机磨平，如不平整度严重（高低不平之差不不大于6毫米，且有多外坑凹），就应用水泥砂浆找平。（3）地毯铺设前，室内水管、龙头必须试压完毕，无漏水现象。2、施工工艺测量尺寸：测量房间尺寸要精确，长宽净尺寸即为裁毯根据，要按房间和用毯型号逐个填写记录表。裁切：地毯裁切应在专门的室外大平台上进行，按房间尺寸形状用载重切机切断、下地毯料，每段地毯的长度要比房间长度长出20厘米。宽度要以裁去地毯边沿线后的尺寸计算。弹线裁去地毯的边沿部分。然后以手推裁刀从毯背裁切，裁后卷成卷，编上号，运入对号房间。铺设：（固定式）地毯裁边、粘贴拼缝成为整片，摊铺后四周与房间地面加以固定。固定式铺贴有两种办法：一是用粘结剂将地毯背面与地面粘贴，另一种是在房间周边地面上安设带有倒刺的木卡条，将地毯背面固定在倒刺板的小钉钩上，在采用钉刽的木卡条时木卡条要固定于距墙成8至10厘米处，方便使地毯掩边之用。倒刺木卡条可用水泥钉直接固定在砼或水泥砂浆基层上。若地面太硬或松散，可先埋下木楔，再将倒刺板条钉在上面，本地毯完全鳇好后，用剪刀裁去墙边多出部分，再用扁铲将地毯边沿塞进木卡条和墙壁之间的间隙中。地毯在门口的解决办法是：地毯应在门扇下的中部收口。为避免门口处的地毯被踢起，在门口需加一条铝合金收口条，收口条内有倒钩扣牢地毯。安装时先将收口条上盖轻轻敲下压住地毯面。（九）外墙铝板施工施工工艺以下：（１）在选购材料时，应选择饰面颜色均匀而无色差、表面平整度好、刚度足够的。（２）含有出厂合格证，注意其强度规定、切割、折弯防火性能满足优良的原则，尽量做到同一生产厂家，同一产品系列。（３）构造支点的金属件制作和设立应进行严格的构造计算，放线核对预埋件位置。（４）整体规定分格均匀，高宽比例匀称。支点上下规定垂直，横向规定水平，全部支点必须确保在同一平面上。（５）安装骨架时，型枋连接处均应采用不锈钢螺栓。（６）预埋件与连接件的焊接、螺栓连接应可靠，调定位置后，螺栓连接处必须焊牢。上述焊接均必须由持有合格证的合格焊工进行。（7）施工时必须预留伸缩缝，并在缝隙间填塞弹性好、寿命长密封胶，使之适应不同程度的热胀冷缩而不出与开裂、失效。伸缩缝宽度为8～10mm。密封胶必须有质量确保书，过期的密封胶严禁使用。（8）安装铝板前，应先把铝板及全部胶层(夹层),全部沿四周边沿切掉一定宽度,四边只留0.5mm铝板，再把0.5mm铝板弯成90°，在0.5ｍｍ铝板上钻孔并用螺钉钉在骨架上。（9）为确保扣板的平整度，制订严密的检测方法，应用三维可调的连接件，采用先进的检测仪器经纬仪和科学的手段把关。（10）安装铝板的同时进行清洁工作，拆除脚手架之前应进行认真的清理和找补。（十）电气线路、灯饰工程1、施工准备装管前，要检查管子与否管壁均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。穿线前应首先检查各个管口的护口与否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时不同导线与否同穿一管应按设计规定和施工规范规定。灯饰安装前检查导线的规格、型号必须符合设计规定和国标的规定。检查照明线路的绝缘电阻值不不大于0.5兆欧。检查接地（接零）线截面选用应对的、连接牢固紧密。检查灯饰配件与否齐全，有无机械损伤、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。全部灯饰应有产品合格证。对灯饰安装有影响的模板、脚手架已拆除。2、施工工艺（1）布管：管子间的直接连接用配套管件连接。管子与线盒的连接应用丝扣连接，接头应牢固紧密，线盒开孔应整洁并与管径相吻合，规定一管一孔，不得开长孔，线盒处无用的敲落孔不用敲掉，已脱落的要补好。如使用钢管暗配的电线管路宜沿近的路线敷设并减少弯曲，埋入墙离表面的净距不少于15mm。管路弯曲处不应有折皱、凹穴、裂缝现象，弯曲半径不少于管外径6倍，并按设计规定进行防腐解决，管路采用丝扣连接时，管端套丝长度不应少于管端接头长度的1/2；在管接头的两端应焊跨接接地线，焊口应牢固、严密。明配管固定点距离应符合国家规范规定。管路进入灯头盒、开关盒、配电箱时，暗配管口露出盒（箱）5mm，明配则露出丝扣的2—4扣，并焊接接地线。运用金属软管引入电器时，其长度在1米内，必须安全接地。（2）管内穿线“在盒（箱）内导线要有适宜余量，导线在管子内不准有接头，导线连接要牢固、严密，绝缘要良好。盒（箱）内清洁无杂物，导线整洁，穿于管内绝缘导线采用500伏额定电压，穿管时全部按头在接线盒内完毕，管内绝缘导线总截面积是线管截面积的40%，导线与设备连接时10mm2以上的导线采用对应规格压接线耳连接。护线套要齐全，无脱落。穿线完毕后，应检查导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须不不大于0.5兆欧。（3）用电器具、开关、盘（箱）、插座安装：按设计规定施工，位置应对的。配线严禁外露，配件应齐全，无机械损伤、变形现象。插座分为左零右相，上孔为地线孔，不同是流电压在同一场合安装时，应有明显区别。开关在同一场合内切断位置一致、操作灵活、触点可靠，成排安装高度一致高差2mm内，并且使面板端正，与墙南平直。盘（箱）安装时时箱体保持垂直，配线排列整洁，并绑扎成束，在活动部位应两端固定，盘内引出及引入的导线应留有适宜余量方便于检修。箱体边沿紧贴墙面，箱内标明用电回路编号名称，导线引出板面均设绝缘管护套，全部电器器具都有良好接地保护，并注意采用产品保护方法，配电箱体油漆要保护完整，接地支线连接要紧密、牢固。接地线截面选用对的、防腐良好。螺口灯头及开关插座的接线要符合有关安装技术规程，二次安装后要采用方法注意产品保护，以确保器具及灯具清洁、完整。安装完毕后，应时行各条支路绝缘电阻摇测，合格后，进行通电试运行。3、质量控制与检查方法安装完毕，各条支路的绝缘电阻摇测合格后，进行通电试运转。通电后应认真检查和巡视，检查灯饰的控制与否灵活、精确；开关与灯饰控制次序相对应。发现问题立刻断电，快速查找因素进行修复。4、质量原则导线间及导线对地间的绝缘电阻值必须不不大于0.5兆欧。薄壁钢管严禁熔焊连接。电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差应符合有关规范的规定。灯饰的规格型号及使用场合必须符合设计规定和施工规范规定。选用的膨胀螺栓应符合有关规范的规定，牢固可靠。灯饰的金属外壳应做好接地或接零保护。成排灯具安装的中心线允许偏差应在5mm以内。5、安全、技术方法临电用设备规定一机一制一漏电开关，电线电箱随时检查，避免漏电伤人；现场电线严禁乱拉乱接，严禁勾线搭线，全部用设备必须要有插头。现场使用的施工机械、动力灯光照线路必须架空距地1.8米以上，电线与钢管，桥架接触时，必须做好绝缘架空，严禁乱拉乱接，工作吊灯低于1.8米时，应要使用36伏安全行灯，现场不准使用高温灯泡作照明。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，多种金属外壳电动机具必须按规定接地，并设立单一开关操作控制，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。全部的旋转机械外露部分，一定要有保护网。使用沙轮切割机时，要缓慢切入，不得快速压下去。使用电动机具必须配戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋作业，严禁洒后操作。6、产品保护方法穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周边环境清洁。在接、焊、包全部完毕后，应将导线的接头盘入箱、盒内、并封堵严密，以防污染。同时应避免箱、盒进水。灯饰进入现场后应堆放整洁、稳妥、安全。并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏灯饰表面的镀锌层、油漆、玻璃罩等饰面。安装灯饰时注意不要碰坏已装修的完毕面。（十一）给水排水及消防工程1、施工工序：施工前准备工作--搭设临时设施--材料、机具、人员进场--安全、技术交底--室内埋地管道敷设--支架制作、防腐、安装--立管、平行管道预制、安装--水压实验--分区、分段、分项验收--系统接驳、排污、雨水管出入口解决--管道调校、通塞管网冲洗、系统调试--竣工资料整顿--竣工验收、交付使用。2、工艺规定：（1）管道安装应结合现场具体条件，合理安排施工次序，普通为先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：（2）小管让大管；（3）无压力管道让有压力管道，低压管让高压管；（4）给水管道安装完毕后须进行水压实验、冲洗和消毒，消毒方式以每升含20～30mg游离氯的水在管道中留置24小时以上，消毒后用生活用水进行冲洗。（5）排水管道安装后，应用塞头予以封闭管口。否则，在土建和装修单位进行湿作业时，极易有水泥砂浆、乳胶漆或其它杂物流入管内，致使管道堵塞而增添不必要的麻烦。（十二）设备安装工程1、在土建维修部分完毕后，配电房、变压器室进行清理、批荡、涂涂料后，可进行配电房的安装，涉及变压器、配电柜的安装。在设备放置的地方做好基础。各配电设备在调试前要按国家有关部门规范做好多种实验并统计；各电缆在接入柜的端子前应做好绝缘测试并统计，各配电设备安装好后，要清扫好配电房并保持整洁。2、安装配电柜时，可先把每个柜调节到大致的水平位置，然后再精确地调节第一种柜，再以第一种柜为原则将其它柜逐次调节。柜与柜之间应用螺栓拧紧，无明显缝隙。配电柜的水平误差不应不不大于1%，垂直误差不应不不大于其高度的1.5%。调节完毕后固定好。3、母线加工前，应对母线材料进行检查，首先检查母线材料有无出厂合格证，否则应作抗拉强度、延伸率及电阻率的实验。4、变压器安装前，应按照设备清单，施工图及设备技术文献核对变压器本体及附件型号规格与否符合设计规定，变压器本体外观检查有否损伤，变形，油漆与否完好。油箱封闭与否良好。变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合对应规定；一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力；工作零线与中性点接地，应分别敷设，工作零线用绝缘导线。5、风机的安装前，要在设备放置的地方做好基础，并对底座进行调平。在试运行前加适量的润滑油，平检查各项安全方法。（十三）外排栅工程1、本工程采用双排脚手架，搭设一道上人斜梯，该上人斜梯从首层地面开始搭设，供施工垂直交通之用，坡度为1∶3。2、外脚手架离墙约40cm，平桥宽0.9～1.2m。3、外脚手架基底必须扎实。每根立柱脚安装垫木。4、外脚手架搭设必须高于构造面不少于1.2m，外侧满挂立网，于第三层设斜挡板一道。5、每层楼面预留外脚手架拉结筋，水平间距不不不大于4.5m。6、外脚手架挑空过门洞时，只可挑空1～2根立杆，并应在两侧加斜杆加固。7、通道出入口、钢井架下部操作人员活动区应设立安全平挡板。8、全部的外脚手架搭设要按规范规定设连墙点及剪刀撑，以确保外脚手架的稳定性。9、外脚手架拆除，周边应设围栏或警戒标志，并设专人看守严禁入内。拆除由上而下，一步一清，棚料不准投扔，应向下传递或用绳吊下。10、连墙点与脚手架同时拆除，不允许分主面分段拆除，如确需要，应在暂不拆除的两端加设连墙点，以确保脚手架稳定。六、安全生产方法（一）施工安全方法1.全部的“六口”、“五临边”必须及时封闭或设立防护围栏。2.进入施工现场，任何人员均要戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋及硬底易滑的鞋。3.不准在高处楼面抛掷或倾倒物件、余泥、垃圾。4.高空及危险部位作业必须系好安全带。5.现场施工机械，除锯机、手钻等某些小型电动机械外，其它全部机械的操作者必须持证上岗操作，特殊工种必须持证上岗。（二）机具设备及其安全技术方法1、施工机械安装验收应由有对应资质的专业人员进行，多种机具应经验收后方能交付使用。2、机械操作人员应持证上岗，加强机械的维修保养，不得带病作业。3、现场注意电线绝缘，线路应整洁，不乱拉乱接，应架空放置。4、每台设备应实施“一机一闸一漏电保护开关”制度，采用三相五线制，配电箱必须配锁，作好标记。（三）防火安全方法1、工地项目管理设防火负责人，建立完善的安全防火责任制。2、消防灭火器材必须规定配备足够，定时检查其有效性，并放置在各层显明的地方。3、锯木机每班应负责去除木糠，下班后切断电源。严禁在锯木机旁，油漆施工时吸烟、乱丢烟头。各类易燃易爆物口应分类寄存在仓库内。4、凡有焊接构件的都要有人跟焊，配备灭火用水或灭火器，烧焊前先将焊接周边淋水，焊完下班前检查与否留下火种，及时清理。5、经常检查电线电缆，避免绝缘老化漏电或短路而引发火灾。6、潮湿天气下，严禁用碘钨灯烘晒衣服、被铺。7、施工中需要动火、烧焊时，必须按规定到保卫部门办理动火证，经同意后方可动火，动火过程中要严格执行动火安全技术方法，配备足够的灭火器材和设专人看火监护，动火完毕需认真检查，消除隐患。七、确保工程进度方法1、工程施工配备足够的施工所需的劳动力。2、合理安排施工程序，科学组织施工管理，本工程运用统筹原理和优化理论，实施网络技术控制施工进度及合理流水交叉作业，缩短工期。3、工程施工实施周末检查，周一例会和每天班组碰头会制度，随时调节计划，及时拟定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。4、制订原材料、半成品及机构设备进场计划，贯彻货源和设备来源，及时组织进货和机械进场。5、协调各专业单位穿插施工，配合协作，与生产班组订立质量、进度承包合同，实施对等奖罚。6、劳动力安排原则上不超出晚上十时，各工序超时加班必须报请政府部门审批，备足设备配合。7、加强质量管理，接受政府有关单位的监督，缩短工序间交验停歇时间，强化质量意识，确保各分项工程创优良工程原则，不因质量问题影响施工进度，同时提前收集积累技术资料，确保一次验收合格。八、文明施工方法和产品保护方法（一）文明施工方法严格按照市建设工程文明施工原则进行施工。针对工程的场地状况及周边的环境，结合市建委颁发的文明施工原则，我们在文明施工方面规划以下：1、加强文明施工的管理力度设专职文明施工监督管理员，建立文明施工责任制度，并设立文明施工的处分制度，层层贯彻文明施工的责任，责任到位，责任到人。2、加大文明施工硬件的投入（1）办公室内拟配备当代化的办公用品。根据施工需要科学地配备先进的施工机具，减轻工人的劳动强度，提高安全性。（2）现场作业人员一律戴安全帽和胸卡，恪守现场的各项规章制度，非施工人员一律不得进入施工现场。对工地产生的污水设三级沉淀后方可排