法拉克系统学习笔记

1、铸铁的分类，HT表示灰铸铁，QT表示球墨铸铁，KT表示可锻铸铁。2、常用的螺纹分为，普通螺纹、英制螺纹、管螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹，其中普通螺纹又分为“粗牙普通螺纹”和“细牙普通螺纹”。法拉克系统操作面板，英一汉对照说明:型号：FANUCseries0—MBPOS当前点位的坐标显示（绝对、相对、综合）PORG当前程序的显示、程序检视POS当前点位的坐标显示（绝对、相对、综合）PORG当前程序的显示、程序检视OFFSET/SETTING 地址栏（刀具地址、工件坐标系的建立、刀具补偿值的建立）CUSTOM/CUSTOM/GRATFH加工描述键、加工模拟键SYSTEM参数键（机床参数、用户一般不用）PAGE!上翻页键PAGEIMESSGE报警信息键SHIFT大小写键ALIFR字符替换键CAN删除当前字符键INSERT写入键（编辑状态时使用的写入键）SYSTEM参数键（机床参数、用户一般不用）PAGE!上翻页键PAGEIMESSGE报警信息键SHIFT大小写键ALIFR字符替换键CAN删除当前字符键INSERT写入键（编辑状态时使用的写入键）INPT写入键（写入坐标值、刀具补偿值）DELETE删除键DELETEHELPRESET帮助键复位键HELPRESET;〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈,JB/T3208—1983常用准备功能G代码代码功能代码功能G00点定位G44刀具长度补偿（负）G01直线插补G54工件坐标系G02顺时针方向圆弧插补G55工件坐标系G03逆时针方向圆弧插补G56工件坐标系G04暂停G57工件坐标系G08自动加速G58工件坐标系G09自动减速G59工件坐标系G17XY平面G63攻螺纹G18XZ平面G80取消固定循环G19YZ平面G81-G89固定循环G33切削等螺距螺纹G90绝对值输入方式G34切削增螺距螺纹G91增量值输入方式G35切削减螺距螺纹G92预置寄存G40取消刀具补偿G94每分钟进给G41刀具左补偿G95主轴每转进给G42刀具右补偿G96主轴横线速进给G43刀具长度补偿（正）G97主轴每分钟转速注销G96

JB/T3208—1983常用辅助功能M代码代码功能代码功能M00程序停止M081号切削液开M01计划停止M09切削液关M02程序结束M10夹紧M03主轴顺时针方向转动M11夹紧松开M04主轴逆时针方向转动M13主轴顺时针方向转动，切削液开M05主轴停止M14主轴逆时针方向转动，切削液开M06换刀指令M19主轴定向停止M072号切削液开M30程序结束附加M代码:代码功能代码功能M17子程序调用结束M422档M70主轴转换为轴方式M433档M40自动换档M444档M411档M455档1、刀具长度补偿：（G43、G44、G49、G40）用来补偿刀具长度的一种功能，实际刀具长度与编程长度不一致时，可通过刀具长度补偿这一功能实现刀具长度误差的补偿。能常把实际刀具长度与编程式刀具长度之差称为偏置量。这个偏置量可通过偏置叶面设置在存贮器中。G43为正向补偿；G44为反向补偿；G49为取消刀具长度补偿；G40为取消刀具补偿，（包含刀具长度补偿和刀具半径补偿）。2、 刀具半径补偿：G41、刀具半径左补偿G42、刀具半径右补偿G40取消刀具半径补偿。刀具半径补偿也称刀具半径偏置。刀具半径补偿不是指刀具在加工过程中刀具半径发生变化，而是指改变刀具中心的运动轨迹的功能。区分G42或G42的方法是；沿着刀具移动的方向，刀具在工件的左边，为刀具半径左补偿；刀具在工件的右边，为刀具半径右补偿。3、 工件坐标系的偏置指令：G54……G594、 基本移动指令：G00快速移动指令；G01直线插补指令；G02顺时针方向圆弧插补指令；G03逆时针方向圆弧插补指令。5、 G02顺时针方向圆弧插补和G03逆时针方向圆弧插补的判断方法：沿垂直于圆弧所在平面的坐标轴的负方向观察，来判定圆弧的顺逆方向。I、J、K或R（半径），I、J、K为圆心坐标相对于圆弧起点坐标的偏移量，I、是圆弧起点的X轴坐标值减去圆心的X轴坐标值；J、是圆弧起点的Y轴坐标值减去圆心的Y轴坐标值；K、是圆弧起点的Z轴坐标值减去圆心的Z轴坐标值。R（半径），当圆弧的曲率半径小于180°时，R（半径）为正值；当圆弧的曲率半径大于180°时，R（半径）为负值。R（半径）不能用于整圆的编程。6、 绝对值编程式：G90

7、 相对值编程式：G918、 暂停指令：G04。格式：G04P—或G04X—。其中P—为暂停时间为秒；X—为暂停时间为毫秒。该指令的作用是使刀具作短时间的无进给的运动。9、程序停止：M00该指令是使主轴、进给、冷却液自动停止，而模态信息保持不变，当按下“起动键”后程序可继续执行。10、选择性停止：M01当按下M0110、行，当按下“起动键”后程序可继续执行。行，当按下“起动键”后程序可继续执行。11、 程序结束：M02、M30它两的区别是执行M30后，光标返回到程序的开头。12、 主轴正转：M0313、 主轴反转：M0414、 主轴停止：M0515、 自动换刀：M0616、 冷却液开：M0817、 冷却液关：M0918、子程序调用：M98 （格式：M98P+子程序号）19、 子程序调用结束：M99；〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈法拉克系统钻孔循环格式固定循环类型格式钻削运动孔底动作回退动动高速深孔钻削G73XYZ、R、Q、F间歇进给无快移左旋攻丝G74XYZ、R、P、F切削进给停刀、正转进给速度退刀精“镗””G76XYZ、R、Q、P、F切削进给定向、刀具偏置点钻G81XYZ、R、F切削进给无快移钻孔G82XYZ、R、P、F切削进给停刀快移排屑钻孔G83XYZ、R、Q、F间歇进给无快移右旋攻丝G84XYZ、R、P、F切削进给停刀、反转快移“镗”孔G85XYZ、R、F切削进给无进给速度退刀“镗”孔G86XYZ、R、F切削进给停刀快移背“镗”G87XYZ、R、Q、P、F切削进给定向、刀具偏置快移“镗”孔G88XYZ、R、P、F切削进给停刀快移“镗”孔G89XYZ、R、P、F切削进给停刀进给速度退刀注：R：Z轴“回退高度”。Q：每次钻进深度。P：停留时间。F：进给量。法拉克系统中，在固定循环中，G98表示返回平面为初始平面，（机床默认G98,初始平现为所设定的R平面），G99表示返回平面为安全平面。固定循环：选用固定循环时首先要选区择定位平面和钻孔轴，定位平面的选择取决于坐标平面的选择指令，G17、G18、G19。G17平面，即X轴与Y轴组成的平面；G18平面，即X轴与Z轴组成的平面；G19平面，即Y轴与Z轴组成的平面。；〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈法拉克系统美国嗒亭加工中心VB—1000如果在换刀时出现报警,Z轴误差过大,恢复的方法是：在MDI方式下：第一组：M76 （允许调整）M71 （退回刀库）（退刀命令）M77 （调整完毕）第二组：M76 （允许调整）M73 （紧刀命令）M77 （调整完毕）；〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈西门子系统中：Rn算数参数n算数参数号n==0〜8.缺省值n==0〜99使用算符/算数功能时，需要作用常规的数字符号，加工预先由括号设置，否则乘除将优先于加减，度用于三角函数。例：R1R2R3R99；〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈法拉克系统手工编制有条件程序跳跃。（循环分层铣削的格式）假定工件要“铣”10mm深，每一刀“铣”1mm深格式一、#1=1 （下刀平面高度）Z=-#1 （Z轴下刀深度）#1=#1一1 （Z轴往复下刀深度）IF[#1GE-9]GOTON100（程序号） （Z轴下刀总深度为10,<10-1）=9）或IF[#1>=-10]GOTON100（程序号）;〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈〈法拉克系统调用子程序的操作示例：如图，加工相同形状的槽，槽深10mm,Z轴开始点在工件的上方100mm处（采用主程序和调用子程序的编程方法）。主程序：Oxxxxxxxxx 主程序号T1M6；G17G54G90G0Z100；S500M3；X0Y0；M98P100；（M98为子程序调用命令，P100为子调用子程序号为100）G90G0Z100；X80Y0；M98P100；（M98为子程序调用命令，P100为子调用子程序号为100）G90Z100；M5；M30；子程序：O100 子程序号G17G54G90G90Z10；G91G01Z-20F300； （G91相对坐标系，走相对值坐标点）G41D1X40Y20F100；（G41刀具半径左补偿，D1刀号为1号刀）Y30；X-10；X10Y30；X40；X10Y-30；X-10；Y-20；X-50；G90G0Z100； （Z轴退刀时取消相对值坐标系）