珠江金茂府住宅楼施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\u17368第一章编制依据 422498第一节图纸 42306第二节主要法律法规及标准 410391第二章工程概况 7237第一节工程建设简介 78920第二节地基基础设计概况 83009第三节结构工程概况 914010第三章施工部署 1920381第一节施工管理目标 205819第二节总体施工概述 2111904第三节项目组织架构 2230855第四节施工区域划分 237267第四章工程重点、难点分析及对策 2318730第五章专项施工方案 2424372第一节测量工程 2422437第二节桩基施工方案 3520371第三节混凝土施工方案 4220790第四节钢筋工程施工方案 4910362第五节模板施工方案 741237第六节脚手架工程施工方案 1039535第七节砌体方案 14320410第八节抹灰方案 15526771第九节各阶段垂直运输方案 16225313第十节预埋管线或管网综合方案 17915452第十一节门窗洞口节点工艺、土建工序及机电系统穿插管理 19020971第六章临水设计计算 20131148第一节临时用水计算 2027630第二节消防及临时供水系统 2058481第三节直饮水设置 20816943第七章临电设计计算 20912131第一节方案设计说明 21016985第二节主体结构阶段现场平面设计及敷设方式 21022192第三节施工现场临时用电计算书 21623347第四节施工现场临时用电安全技术措施 23919848第五节电气防火措施 24427042第六节临时用电拆除 2459208第八章施工进度计划 24520791第一节工期节点目标 24523584第二节施工进度计划横道图 24819746第九章劳动力计划及保证措施 25310202第一节劳动力需求计划 2549645第二节劳动力投入保障措施 25731920第十章机械设备投入计划 26122242第一节机械设备投入概况 26130858第二节机械设备投入情况表 26222787第三节预制品、半成品订货与需求计划 2639400第四节测量、试验及检测设备投入计划 265495第十一章周转材料计划及保证措施 26621049第一节主要周转料具投入计划 26628349第二节材料投入的保障措施 26724957第十二章平面布置、分阶段布置 2697945第一节施工现场现状与平面布置条件 2696385第二节现场平面布置的依据、原则 27030662第三节各阶段施工平面布置方案 2712315第四节现场平面布置管理措施 27420891第五节现场绿色施工布置 27612736第十三章质量管理计划 2835896第一节质量目标 28431867第二节质量保证体系 28422768第三节质量要点及控制 29030488第四节整体项目质量策划 29513370第五节质量保证措施 29724434第六节工程质量回访及保修 31331139第十四章安全、文明施工保证措施计划 31719574第一节安全生产目标及保证体系 31720729第二节安全隐患辨识 31826858第三节安全文明整体策划 3196999第四节安全文明保证措施 3215442第五节现场可视化、门禁智能化措施 32513339第六节文明施工策划及措施 32812597第七节民工、管理人员工资保障体系 34128329第八节消防保卫措施 3424854第九节职业健康措施 34624384第十五章季节性施工保证措施 3488510第一节夏季防暑措施 34828291第二节雨季施工措施 350681第三节台风季节施工措施 35326387第四节季节性突发事件应急预案演练及培训 35622258第十六章成品保护措施 35728913第一节成品保护的职责 35725422第二节现场成品保护作业流程 3585024第三节各阶段成品保护责任界定 35821275第四节成品保护措施 35912101第五节主要项目成品保护措施 36026410第六节成品保护奖罚措施 38017853第七节成品移交前管理办法 381第一章编制依据第一节图纸甲方提供的现有图纸。对没有最新图纸的部分按照招标图纸。第二节主要法律法规及标准中华人民共和国、行业和广东省政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验收评定标准。中华人民共和国、行业和广东省政府颁布的有关法律、法规及规定。ISO9000质量管理体系标准、ISO14000环境管理标准、OSHMS18000职业安全健康管理标准。本工程重要法规及建设标准：表1：工程重要法规及建设标准表序号标准名称标准标号1《民用建筑设计通则》GB50352-20052《住宅设计规范》GB50096-20113《住宅建筑规范》GB50368-20054《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-20145《屋面工程技术规范》JB50345-20126《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20137《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002表2：主要国家标准一览表序号标准名称标准标号1《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-20102《砌体结构设计规范》GB50003-20113《混凝土结构设计规范》GB50010-20104《建筑抗震设计规范》GB50011-20105《室外给水设计规范》GB50013-20066《室外排水设计规范》GB50014-20067《建筑给水排水设计规范》GB50015-20108《建筑设计防火规范》(2014年版）GB50016-20069《岩土工程勘察规范》(2009年版)GB50021-200110《工程测量规范》GB50026-200711《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-200212《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-200213《工程结构设计基本术语标准》GB/T50083-201414《总图制图标准》GB/T50103-201015《建筑制图统一标准》GB50104-201016《建筑结构制图标准》GB/T50105-201017《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-201018《地下工程防水技术规范》GB50108-200819《滑动模板工程技术规范》GB50113-200520《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-201321《土工试验方法标准》（2007年版）GB/T50123-199922《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T50129-201123《工程结构设计通用符号标准》GB/T50132-201424《土的工程分类标准》GB/T50145-200725《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-201026《电气装置安装工程-电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-201027《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152-201228《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-200829《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-200730《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-201431《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200232《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-201133《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201534《屋面工程质量验收规范》GB50207-201235《地下防水工程质量验收规范》GB50208-201136《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-201037《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200138《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212-201439《组合钢模板技术规范》GB/T50214-201340《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-201041《工程测量基本术语标准》GB/T50228-201142《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-200943《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200244《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200245《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-200546《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-200847《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201348《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-200249《综合布线系统工程验收规范》GB50312-200750《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-201151《建设工程监理规范》GB50319-201352《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-200653《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-201454《建筑边坡工程技术规范》GB50330-201355《屋面工程技术规范》GB50345-201256《大体积混凝土施工规范》GB50496-200957《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-200958《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201159《通风与空调工程施工规范》GB50738-201160《复合地基技术规范》GB/T50783-201261《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784-201362《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-201463《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015表3：地方各种规范及规程一览表序号规程和规范性文件名称文号1《建筑地基基础设计规范》（广东省规范）DBJ15-31-20032《广东省建筑基坑支护工程技术规程》DBJ/T15-20-973《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-20084《广东省静压预制混凝土桩基础技术规程》DBJ/T15-94-20135《广东省安全生产条例》广东省人大常委会第147号6《广东省建设工程施工安全评价管理办法》粤建管字〔200O〕145号7《广东省高危行业的安全费用管理办法》粤安监〔2005〕25号8《广东省优良样板工程评选办法》粤建管字［2001］49号表4：主要相关国家法律、法规及规范性文件一览表序号法规和规范性文件名称文号1《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号2《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号3《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号4《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号5《建设工程质量管理条例》国务院令第279号6《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号7《安全生产许可证条例》国务院令第397号8《工程建筑标准强制性条文》建设部[2002]219号文9《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建设部[2000]211号文表5：企业管理规定表序号文件名称1《质量手册》2《质量体系程序文件》3《职业安全健康、环境管理体系程序文件》4《企业CI手册》5《职业安全健康、环境管理手册》6《企业技术标准》7《施工现场综合管理处罚规定》第二章工程概况第一节工程建设简介本项目为珠江金茂府工程，位于广州市荔湾区鹤洞路以南与芳村大道南以西交叉位置，项目地块名称为荔湾区广钢新城AF040125地块。本工程总用地面积：㎡，总建筑面积：328191㎡，其中地上面积231098㎡，地下室面积97093㎡，包括9栋住宅楼及一栋会所，其中住宅楼1栋29层，2栋24层，6栋42层，地下室二层，局部三层。会所地下两层，地上一层。其中4#、7#、8#、9#楼简介见下表。1.项目信息表序号内容说明与要求1工程名称广钢金茂府全期施工总承包工程2工程地点广州市荔湾区鹤洞路以南与芳村大道南以西交叉位置3招标单位广州融方置业有限公司4设计单位 广州市设计院5总建筑面积328191㎡2.建筑设计概况序号内容说明1建筑面积328191㎡2建筑层数地上地下424#7#8#9#22233结构高度4结构类型剪力墙5地基4#楼为旋挖桩基，其余为天然地基6基础筏板基础7建筑功能住宅8效果图第二节地基基础设计概况4#塔楼采用素混凝土桩法进行地基处理，处理后采用筏板基础，素混凝土桩混凝土强度等级为C30，桩径800mm，处理后复合地基承载力特征值不低于600kPa，桩顶设300mm厚级配砂石(最大粒径小于20mm)的褥垫层。其余塔楼及裙楼基础形式为筏板基础，裙楼持力层为粉质粘土，承载力特征值180KPa，塔楼持力层为强风化，承载力特征值550KPa。基础底板采用C30P6防水混凝土，基础垫层为100厚，C15素混凝土。第三节结构工程概况住宅地基基础设计等级甲级结构设计使用期50年建筑防火分类等级一级建筑结构安全等级二级建筑抗震设防分类丙类抗震设防烈度7度#楼结构概况结构平面图4#楼三～十六层、十八～三十二层、三十四～四十二层结构平面图（除局部剪力墙长度、系梁不同外，其余结构平面布置皆相同）4#楼十八、三十四层局部结构平面图4#楼十七、三十三层结构平面图（除局部剪力墙长度、系梁不同外，其余结构平面布置皆相同）混凝土强度层号标高（m)层高（m)梁板砼标号剪力墙砼标号柱砼标号屋顶/C30//33～42～C30C30/29～32～C30C35/25～28～C30C40/20～24～C30C45/16～19～C30C50/11～15～C30C55/3～10～C30C60/2C30C60C301C30C60C35-1C30C60C40-2基础面C30C60C40#楼结构概况结构平面图7#楼首层结构平面图7#楼首层局部夹层结构平面图①7#楼首层局部夹层结构平面图②7#楼首层局部夹层结构平面图③7#楼二层结构平面图7#楼三～十六层、十八～三十二层、三十四～四十二层结构平面图（除局部剪力墙长度、系梁不同外，其余结构平面布置皆相同）7#楼十八、三十四层局部结构平面图7#楼十七、三十三层结构平面图（除局部剪力墙长度、系梁不同外，其余结构平面布置皆相同）7#楼屋面层结构平面图混凝土强度层号标高（m)层高（m)梁板砼标号剪力墙砼标号柱砼标号屋顶/C30//33～42～C30C30/29～32～C30C35/25～28～C30C40/20～24～C30C45/16～19～C30C50/11～15～C30C55/3～10～C30C60/2C30C60C301C30C60C35-1C30C60C40-2基础面C30C60C40#楼结构概况结构平面图8#楼四～十六层、十八～三十二层、三十四～四十二层结构平面图（除局部剪力墙长度、系梁不同外，其余结构平面布置皆相同）8#楼十八、三十四层局部结构平面图8#楼十七、三十三层结构平面图（除局部剪力墙长度、系梁不同外，其余结构平面布置皆相同）混凝土强度层号标高（m)层高（m)梁板砼标号剪力墙砼标号柱砼标号屋顶/C30//33～42～C30C30/29～32～C30C35/25～28～C30C40/20～24～C30C45/16～19～C30C50/11～15～C30C55/3～10～C30C60/2C30C60C301C30C60C35-1C30C60C40-2基础面C30C60C40#楼结构概况结构平面图9#楼三～十六层、十八～三十二层、三十四～四十二层结构平面图（除局部剪力墙长度、系梁不同外，其余结构平面布置皆相同）9#楼十八、三十四层局部结构平面图9#楼十七、三十三层结构平面图（除局部剪力墙长度、系梁不同外，其余结构平面布置皆相同）混凝土强度层号标高（m)层高（m)梁板砼标号剪力墙砼标号柱砼标号屋顶/C30//33～42～C30C30/29～32～C30C35/25～28～C30C40/20～24～C30C45/16～19～C30C50/11～15～C30C55/3～10～C30C60/2C30C60C301C30C60C35-1C30C60C40-2C30C60C40-3基础面C30C60C50第三章施工部署第一节施工管理目标1.总目标业主满意，施工管理和施工技术达到先进水平。2.工期目标以保证各部分节点工期，尽早为各专业提供相对比较独立的作业面区域为原则，本工程工期目标计划进场后第1026天竣工验收完成,详见施工进度计划章节，根据现场实际施工进度情况及甲方各节点目标要求，调整本工程工期目标计划进场后第966天竣工验收完成。其中4#楼工期目标为946天，7#楼工期目标为671天，8#楼工期目标为715天，4#楼工期目标为751天。详见进度计划章节。3.质量目标（1）按照国家有关质量验收标准，一次验收合格。（2）取得广州市优良样板工程奖。（3）争创广州市建设工程质量“五羊杯”。4.安全文明生产目标（1）取得“广东省房屋市政工程安全生产文明施工示范工地”。（2）争创“广东省安全文明施工样板工地”。（3）实现“五无”目标，即：无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾。（4）轻伤频率控制在5‰以内。5.职业健康安全目标坚持“安全施工、预防为主、杜绝事故”、“职业健康以人为本”、“遵章守法、持续改进”的方针，确保劳动者在生产过程中的卫生与健康，保持和提高劳动者持久的劳动能力。6.绿色施工目标（1）坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定要求。（2）争创国家“绿色施工示范工程”。第二节总体施工概述1．总包管理体系安排（1）设置企业保障层，并建立企业职能部门与项目的对接渠道，实现企业集团对项目的全方位、快速支持；（2）建立能涵盖整个项目管理工作范围的派驻现场的组织架构，并制定相应的各分包体系架构组成要求，实现无缝对接管理；（3）组建项目技术与管理专家顾问团，从投标阶段即开始深入，实现对项目全过程的全方位指导。2.施工总体安排主体结构施工阶段主塔楼标准层混凝土梁、板、墙柱采用铝合金模板体系，首层、商铺裙楼、顶层等特殊部位辅以φ48×轮扣式钢管脚手架（层高超过5m的部位采用扣件式钢管脚手架），φ48×双钢管为主龙骨，50×100木枋为次龙骨，18mm厚优质木模板为面板。施工材料的垂直运输主要使用电梯、塔吊；水平运输工具主要是塔吊、叉车推车。铝合金支撑体系配1套模板+三套支撑。装饰装修与机电安装阶段本阶段进行机电设备、弱电、智能化工程安装，进行设备调试，安装次序为砌体完成后插入机电安装工程，机电安装工程结束后展开精装饰施工。材料堆场：本阶段材料堆场中上阶段的钢筋、模板、装修材料、机电材料和装修材料堆场可转移至首层顶板。主要机械配置情况：电梯在室内永久电梯安装完成可供使用后，进行拆除，后续装饰装修施工利用室内永久电梯做垂直运输。3.主要施工资料安排大型机械根据工期进度计划及主体结构施工吊装需要，本工程共选用6台塔吊，1#塔吊TC6012，臂长55米；2#塔吊TC6012，臂长50米；3#塔吊TC6517，臂长54米；4#塔吊TC6517，臂长60米；5#塔吊TC7035，臂长65米；6#塔吊TC7525，臂长55米。本工程根据工期施工进度计划及需求，塔楼需选用12台施工电梯。劳动力与周转材料投入本工程按分项工程划分，计划各投入独立班组和独立的周转料具，其中在材料准备方面，我司将在工程开工前就做好详细的材料准备及进场计划，并以此为指导，合理安排材料进场，在保证工程顺利进行。在劳动力投入方面，我司秉着保证工程优质、安全、快速地完成的原则，将为本工程挑选具有良好的质量、安全意识，有较高的技术等级水平且具有类似于本工程施工经验的工人来施工本工程。本工程计划总包施工范围内劳动力高峰期投入1300人。主要施工工序的投入安排（1）脚手架工程本脚手架工程主要内容包括整个工程所有扣件式钢管防护外架和钢管轮扣式支模架，非标准层且层高不大于5米的位置均采用轮扣式支模架，局部层高大于5米的位置采用钢管扣件式支模架。（2）模板工程本工程模板方案包括承台模板、普通混凝土模板、标准层模板等专项内容。地下室及主体非标准层、商铺楼层使用承插式轮扣架进行搭设，按照要求采用18mm厚优质木模板，背楞采用50×100mm木枋，脚手架、模板支撑体系采用Φ×钢管进行搭设。标准层使用铝合金模板。具体方案详见《模板工程专项施工方案》、《铝合金模板工程专项施工方案》。第三节项目组织架构1.总承包项目管理组织建立施工总承包项目组织管理包括保障层、总承包管理层、作业层三个层面，见下表：序号层次说明1保障层针对本工程，我司将派公司高层管理人员对接管理，在项目实施的过程中为项目正常实施协调企业内部资源和力量，为项目的正常实施提供保障。2总承包管理层总承包管理层即以项目经理为首、项目副经理（生产经理）、总工程师等项目主要领导人员组成的领导决策班子和各部门组成的总承包管理层，施工项目在实施过程中的一切决策和总承包管理行为都集中于总承包管理层，其中项目经理是领导核心。3作业层作业层即为由各个专业项目经理部直接指挥的劳务作业层。2.项目组织架构图第四节施工区域划分施工区段的合理划分，对于施工进度的快慢、劳动力的充分利用、材料的计划合理安排等具有非常重要的作用。根据工程特点，地下室整体分四个大的区域（即A区、B区、C区、D区），四个大区段又根据结构后浇带划分为若干个小的施工段，四个大区域独立同时进行施工，内部小施工区段进行相互流水交叉作业。4#楼属于B区，、7#、8#、9#楼属于D区，各楼栋之间的流水交叉作业组织详见进度计划章节。第四章工程重点、难点分析及对策根据工程特点，本工程的重难点及采取的应对措施如下：序号重难点分析应对措施1节点工期紧张根据节点工期要求，地下室施工工期紧张，超大面积地下室施工需要在短时间内完成，对人、材、机要求较高，工期非常紧迫。（1）妥善划分施工区段，合理平面布置，与前期施工单位协调好交叉施工。（2）开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间；（3）精心编制详细准确的机械计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进场时间等，并严格落实计划。（4）根据项目生产进度对各项材料需求，选择几家交通便利的周转材料租赁公司作为储备，在周转材料出现问题时及时进行租赁调配，保证不耽误施工生产需求。2施工场地狭小施工现场需设置样板区，安全体验区，办公区，生活区及材料堆放加工区等；施工场地内道路狭窄。（1）根据现场及周边的环境，科学合理的进行总平面布置，缓解现场施工对用地的需求；（2）场地合理布置，地下室结构施工阶段，分区流水施工，合理利用作业面做临时转料场地。主体结构施工阶段，利用地下室顶板堆放构件。3总承包协调管理（1）专业分包单位多，必须组建高效的组织机构、制定完善的管理制度进行全过程综合管理、协调和配合；（2）高质量的标准给总包管理提出了更高的要求；（3）多种交叉作业的工序之间要求紧密配合、及时跟进。完善总承包管理体系，采用项目管理系统对各个专业分包进行工期、质量、安全的全方位系统管理。第五章专项施工方案第一节测量工程1.测量施工准备考虑到本工程单体较多，为保证测量精度，我们将通过采用科学的测控技术，先进的测量仪器，以及严格的复核校正手段，达到规范规定的测量精度。主要采用全站仪将轴线控制点测设。对本工程的平面测量控制网按照高级网控制低级网的方法，由高到低设置二级控制网，局部有针对性的设置单体控制网。2.测量主要工作内容及重点测量重难点分析及解决措施序号重点难点分析解决措施1在温度、风荷载等影响下高层的精确定位建立高精度的测量控制网，严格控制各阶段的施工测量精度，选用技术熟练经验丰富得测量工程师进行测量管理，采用先进的测量仪器和测量技术进行施测，确保施工测量的精度要求2主楼垂直度的控制每隔一段高度在楼层邻边设点进行垂直度监测，偏差超限及时校正。3塔楼墙、柱的精确定位在塔楼内外建立双层控制网，内控网用经激光垂准仪投测到施工层进行墙柱定位再用外控网进行复核。主要测量内容序号测量主要内容测量重点1大地坐标与建筑坐标转换确保转换坐标无误2平面和高程控制网的布设控制网的精度控制3塔楼的精确定位及垂直度的控制激光铅准仪准确投设4地下室平面轴线控制核心筒埋件的定位5塔楼沉降及基坑位移监测精度控制3.测量人员及机具配备测量人员配备根据本工程特点及实际情况，现场配备1名测量主管，3名测量工程师，负责整个工程的测量放线工作。测量机具配备测量仪器、工具必须准备齐全，其中全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等重量仪器、工具必须送指定的计量所检定，送检过的仪器、工具必须保证在符合使用的有效期内，并保留相应的检验合格证备查。配备仪器和工具如下表：序号名称型号数量备注1全站仪徕卡TC4021控制测量2全站仪拓普康1测量放线3激光铅垂仪SOKKIALV12控制点的竖向投递4激光经纬仪DJ23轴线投测5水准仪S23标高测量控制6水准仪ZeissDini101高程控制、沉降观测7红外线测温仪-20～500℃3地下室筏板基础温度测量8钢卷尺5m15距离测量9钢卷尺50m2距离测量4.坐标系统及高程控制网的建立控制点由甲方提供，测量坐标系统一为本工程坐标控制系，故不存在坐标系的转换，可直接将甲方提供的控制点用于工程的建设施工中。首级控制网的建立为提高现场测量数据的稳定性，以及变形测量的需要，有必要重新加密设置和建立首级控制网。结合本工程总平面图显示，可利用业主提供四周坐标作为首级控制网，并作相应的保护措施。首级控制网图见下图：高程控制网的建立（1）控制点的埋设高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在地下室施工阶段对平面总控制网点对增加的控制点设置保护，形成环形闭合水准路线。（2）控制测量高程控制测量按《国家一、二等水准测量规范》(GB12897－2006)规定的二等水准测量要求进行，仪器为数字水准仪。测站观测顺序为往返测：奇数站为后—前—前—后；偶数站为前—后—后—前。返测：奇数站为前—后—后—前；偶数站为后—前—前—后。（3）精度等级高程控制网等级为二等，技术要求见表。水准测量技术要求：等级视线长度（m）前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基辅分划读数之差（mm）闭合差(mm)二等≤30≤≤≥≤4高程控制网水准线路按环形闭合差计算，每km水准测量闭合差按下式计算：MW=±4mm(L为路线长度)。5.塔楼结构工程测量当楼板施工至±时，在基坑周边的二级测量控制点上架设全站仪，用极坐标法或直角坐标法放样测设激光控制点，由于±层人员走动频繁，激光点测放到楼面后需进行特殊的保护，因此需在±层混凝土楼面预埋铁件，楼板混凝土浇筑完成且具有强度后，再次放样测设激光控制点并进行多边形闭合复测，调整点位误差，打上阳冲眼十字中心点标示，示意如下图：±楼面激光控制点位示意图（1）在±层混凝土楼面架设激光铅直仪，垂直向上投递平面轴线控制点至上部楼层。为提高激光点位捕捉的精度，减少分段引测误差的积累，制作激光捕捉靶，示意如下：透明塑料薄片，中间空洞便于点位标示。雕刻环形刻度第一次接收激光点蒙上薄片使环形刻度与光斑吻合通过塑料薄片中间空洞捕捉第一个激光点在接收靶上旋转铅直仪，分别在00、90°、180°、270°四个位置捕捉到四个激光点取四个激光点的几何中心即为本次投测的点位取中位置（2）激光点穿过楼层时，需在组合楼板上预留200x200的孔洞，通过空洞引测到各楼层。预留洞的做法示意如下：激光点穿过楼层的预留洞做法（3）高程竖直引测：高程引测方法采用经检定过的钢卷尺，通过200×200预留洞口进行标高传递(钢尺竖向量距)，沿柱模内竖向钢筋量距作为复核，然后用水准仪进行校准。轴线、高程基准点垂直向下传递示意图如下：第1步第2步第3步6.塔楼三级施工控制测量本工程塔楼高度为，过程中应先建立塔楼外控网，根据外控网重新建立主轴线平面控制网。测量孔设置在偏离主控轴线1~2m处的楼板上、且基本能相互通视或通过转换一次能相互通视，大小200×200mm，用于轴线引测及高程传递。同时通过外控网定期对内控轴线对进行复核，保证精度。塔楼施工时，轴线的引测采用天顶准直法，通过在测量孔架设激光铅垂仪把底层的轴线控制点垂直投测到施工层，利用投测上来的轴线控制点测放出各轴线。为保证测量精度，每隔10层左右设置测量转换层，并定期用外控网进行复核，测量转换层与转换层之间独立操作，误差不传递。转换层之间的引测需经过多次复核，并通过外孔网进行精确复核后才最后确定下来。塔楼三级控制网布置在各栋电梯井布置4个控制点，以控制核心筒剪力墙施工轴线，核心筒的控制点距离结构一定距离，以保持通透性；外围四角共布置4个控制点，以控制外围墙柱轴线。投点原理方法投测时利用照准部0投测时利用照准部0°、90°、180°、270°四个位置分别向上投测，在接收靶上得A1′、A2′、A3′、A4′四个投测点，将A1′A3′，A2′A4′连接得到A′。即为所需的投测点。把1m线测设在楼梯间或剪力墙上。投测上来的轴线用外控点进行核准复测，确保精度满足设计要求。同时，由于高度过高，从低层直接投测到顶层难以保证测量的精度，施工时应分段进行投测。因为在高层建筑轴线投测中，遇到阳光照射，使建筑物有阴、阳面，导致建筑物向阴面倾斜(弯曲)，特别是超高层建筑，因此，轴线投测中宜选择阴天或早晨进行，并在实践中注意摸索规律，采取合适的措施，减少外界的影响。（1）标高控制线放样塔楼施工时，高程的传递采用激光铅垂仪配合大盘钢卷尺进行高程控制。测量方法示意图如下：如图所示，要把已知楼面的高程H传递到施工层B点处，做法和步骤是：将激光铅垂仪安置在所在楼层的测量控制孔上，对中孔上接收靶中心，整平仪器；激光铅垂仪激光铅垂仪1）将激光铅垂仪激光发射器调到合适的大小，并投射至施工层测量孔上的接收靶位置，做好标记，用大钢尺＋吊锤的方法测出铅直距离，即竖向高差h。2）将水准仪安置在施工楼层上，后视竖立在棱镜面处水准尺，读数b，前视施工楼层上B点水准尺，读数c，则B点高程HB为：HB=H+h+b-c采用激光铅垂仪配合大钢卷尺法注意事项：①仪器应检验与校正，施工时水准仪尽可能保持前后视距相等。②注意每层的偏差不要超限，注意控制各层的标高，防止误差累积使建筑总高度偏差超限，在高程传递至施工楼层后，应根据偏差情况，在下一层施工时对层高进行适当调整。③由于楼层超高，为减少误差高程的传递也应分阶段进行。④钢尺测量高度时，吊锤一定要垂直于基准点。（2）模板测量1）中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。2）模板垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。（3）施工层放线施工层放线时，先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层放线中弹放所有细部轴线、门窗位置以及洞口边线。（4）建筑物垂直度观测建筑物的垂直度必须严格加以控制。其观测方法如下：将建筑物主要轴线引测到建筑物墙体转折处上，弹上墨线，并用红三角标识主轴线编号，利用激光经纬仪每层观测，并做好观测记录。建筑物垂直度允许偏差分别为：各层竖向允许偏差为±8mm，全高累计竖向允许偏差为H/10000，但≤±30mm。（5）重点部位的测量控制方法1）建筑物大角铅直度的控制首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30厘米处外墙上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙体支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此30厘米线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。如此层层传递，从而保证建筑物大角的垂直度。考虑到现场场地狭窄，待主体结构上至10层以上时，经纬仪观测仰角较大，可采用经纬仪弯管目镜配合进行观测。2）剪力墙施工精度测量控制方法为了保证剪力墙、隔墙的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙位置，弹出墙边线，然后放测出墙50厘米的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙施工完后要及时将控制线投测到墙面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况，以及满足装饰施工测量的需要。3）门、窗洞口测量控制方法结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线。横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门、窗洞口水平控制线根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。4）电梯井施工测量控制方法在结构施工中，在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒30厘米控制线和电梯井中心线，并用红三角标识。在后续的施工中，每层都要根据控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。7.变形测量沉降观测塔楼的沉降观测需在基础地下室阶段开始，在地下室根部设置临时沉降观测点，对基础沉降进行观测，在施工至±以上后，在塔楼首层根部重新设置沉降观测点，地基沉降值应扣除首层以下墙、柱的变形值。根据设计沉降观测要求：需对整个建筑物在施工及使用过程中作沉降观测记录。沉降观测点数量和设置位置按设计要求，观测工作从基础施工完成后读零开始，建筑物每施工完3层观测一次，结构封顶至竣工验收每二月观测一次，竣工验收后第一年共测4次，第二年测2次，第三年后每年测一次，直至沉降稳定为止。(沉降稳定标准：平均每天沉降量小于或等于。沉降观测点的做法如下：水平、竖向位移监测监测部位使用方法监测频率监测目的框架柱、剪力墙全站仪观测墙体上的控制点结构施工时每层观测一次监控墙柱变形、垂直度楼层楼板全站仪观测楼板施工时监控楼板的不正常变形倾斜观测倾斜观测的内容是测定建筑物顶部相对于底部，各层间上层相对于下层的水平位移与高差，计算出整体或分层的倾斜面度、倾斜方向以及倾斜速度。观测方法：测量建筑物顶相对于底点的水平位移，用激光垂准仪仪观测法控制建筑物中心线的垂直度。观测周期：每月观测一次，如遇基础附近因大量堆载、卸载、场地降水长期积水等，应及时增加观测次数。倾斜观测应避开强日照和风荷载影响大的时间段。其他监测包括气象监测、环境检测和建筑物长期健康监测等内容。8.施工测量质量保证措施（1）测量过程中严格按照GB50026－2007《工程测量规范》中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检核合格，不进行后一步的测量。（2）所有测量仪器必须送专门机构检测，检定合格并在有效期内使用。测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、垂准仪、水准仪．塔尺．钢卷尺等测量工具进行必要的检验，合格后方可投入到测量施工中。（3）控制点测量作业要做好书面记录，对施工过程中用到的全部测设数据，进行计算，并交由测量主管负责人复核，最后经监理工程师认证，方可投入使用并归档保存。（4）每次作业前必须与控制点进行复核无误后才进行细部放样、测定高程的工作。（5）变形测量应考虑温度的影响，尽可能利用早上时间进行对关键节点进行复测。对外围标高控制点应做好保护，与第三方监测单位保持联系，及时准确地掌握整体结构沉降变形情况。第二节桩基施工方案1.桩基础方案选定4栋塔楼开挖后天然地基基础承载力无法满足设计要求，选用旋挖桩基础。其余高层建筑部分天然地基承载力可满足要求，可采用天然地基。旋挖桩基础利用连续完整的强风化岩层作为基础持力层，局部缺失或厚度较薄处可结合下部微风化岩层一起作为持力层，桩端进入持力层深度不宜小于，预计桩长20～30m。单桩竖向承载力特征值4300kN左右，复合地基承载力特征值为600kpa。2.桩基施工准备.超前钻施工本工程要求旋挖桩均需进行超前检测，以探明桩端岩层分布情况。技术准备（1）认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料，收集场区内地下障碍物、管网等相关资料。（2）结合场区内的具体情况，编制施工方案。（3）对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。（4）组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程，增强职工安全、文明施工和环保意识。（5）进行测量基准交底、复测及验收工作。作业条件准备（1）施工平台应坚实稳固，并具备机械、人员操作空间。（2）施工用水、用电接至施工场区，并满足机械及成孔要求。（3）钢筋进场检验合格，钢筋制安设备满足要求。（4）测量控制网（高程、坐标点）已建立，桩位放线工作完成。材料进场准备桩身混凝土强度等级为C30，采用商品混凝土。劳动力准备（1）旋挖桩机配置10人，根据开工时间和劳动力需用量计划，组织工人进场。（2）做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行安全教育及三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。施工机具准备设备名称规格、型号数量旋挖桩机SH369孔径仪/2泥浆泵3PN10排污泵/5吊车16t,12t2电焊机BX300,BX4005切割机/3氧气,乙炔/依现场需要进场灌浆管直径250mm50灌浆漏斗/5泥浆外运车/63.旋挖桩施工工艺施工工艺流程图旋挖成孔技术的方法（1）泥浆的制备泥浆（稳定液）的材料1）稳定液应具有很好的物理性能、流变性能和稳定性能，主要指标为密度、粘度、PH值含砂量等。其中膨润土的质量标准参见《钻井液材料规范》GB/T5005-2001。泥浆用粘土应选择粘粒含量大于50%，塑性指标大于20，含砂量小于5%，二氧化碳与三氧化二铝含量的比值为3-4倍的粘土为宜。2）施工过程中应对泥浆比重进行检测，泥浆比重控制在左右，遇含砂层地段应加大泥浆比重，以防塌孔，泥浆液面控制在低于砼护筒面30cm的位置。（2）旋挖成孔技术方法1）旋挖（稳定液）的材料桩机就位前，要事先检查桩机的性能状态是否良好，保证桩机工作正常，保证桩位附近平整，把桩机开到桩位旁，旋挖钻头的尖端正对桩位标注点。旋挖桩机停位回转中心距孔位在之间，在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回，这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响，检查在回转半径是否有障碍物影响回转。2）旋挖钻进成孔旋挖桩机成孔首先动力头转动底门镶嵌斗齿的筒式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入斗内，然后在由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取出卸土，直至钻至设计深度。而对于本工程地下多为黏土层及部分砾砂层，且有地下水分布，为保证孔壁的稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆进行护壁。成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径，钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中按试桩施工确定的参数进行施工，已由专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度，地质特征，机械设备损坏，障碍物等情况。记录必须认真，及时，准确，清晰。旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度，通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度；由地表杂土层钻到软底层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；对于钻至黏土层、砾砂层采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。3）各地层钻斗的选择填土、粘土，砾砂层一般比较松软，可选用回转钻斗钻进，像填土层在干性状态下胶结性都比较好，在干孔钻进下可用单底板土层钻斗钻进，也可以用双底板捞砂钻斗和土层螺旋钻斗钻进；若在湿孔钻进条件下，因土遇水的胶结性能变差，一般用底板捞砂钻斗钻进以便捞取钻渣。砂土层和砂层的胶结性能都比较差，不管干孔钻进还是湿孔钻进均用双底板捞砂钻斗钻进。对于含水丰富的流砂，流泥等易坍塌地层，采用双底板捞砂钻斗钻进。对于硬质较大的基岩地层，大的漂石层，直接用短螺旋钻头或旋挖钻斗钻进都比较困难，嵌岩筒钻配合短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进。嵌岩筒钻分为取芯岩石筒钻和不去芯岩石筒钻两种。取芯岩石筒钻除了筒底下端焊有子弹头截齿外，筒体内壁上装有承托岩芯的合页片。不取芯岩石钻筒钻则没有承托岩芯的合页片。嵌岩筒钻的主要作用在于对孔内岩芯的圆周进行松动掏挖，为以后下入嵌岩短螺旋钻头破碎岩芯创造破碎自由面。对于层理发育且各向异性的硬岩地层，用嵌岩筒钻配合嵌岩短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进，能有效的孔斜及提高工作效率。旋挖钻机在钻进时，根据地层选用钻斗的同时，还要注意在钻进时进尺的控制，在使用旋挖斗时依据斗体的容量，一般在斗体三分之二为合适，钻斗倒土堆放点距桩孔口需大于。进尺深度根据桩直径而定，也要根据地层的密度控制进尺深度。进尺过多，导致卸土困难，还会导致埋钻卡钻的事故发生，过少会延误施工进度与设备，能源的消耗，成本提高，降低了效益。终孔按设计要求控制桩长。终孔时应由监理工程师确认。孔深偏差应控制在规范允许范围内，规范规定孔深的允许偏差为-0～+300mm。清孔当钻头抵达设计标高，钻机应停止进尺，原地保持钻机慢档旋转，不断搅碎桩尖处的土块，泥浆同时通过泥浆泵泵入孔中补充，自然溢出，用泵吸反循环将孔内泥土带出，泥浆比重将逐渐随之下降。当泥浆比重下降至～,粘度28s，泥浆比重测试取样按照规划要求在距孔底500mm处取样检测。含砂率不小于6%时，清孔完毕，将钻孔交付验收，清孔方式：正循环清孔。水下混凝土灌注水下混凝土采用商品混凝土，结合场地情况或泵送或混凝土车运至孔口，导管法水下灌注。（1）混凝土配置本工程桩身砼设计强度为水下C30，选用商品砼。（2）水下混凝土灌注水下混凝土采用导管法灌注。灌注导管选用Φ250mm丝扣连接式连接导管，加“O”型密封圈，以保证密封可靠，首次灌注前要进行灌注导管的水密实验，发现不合格的导管要及时更换。下管时，每个接头必须拧紧，导管下入长度根据实际孔深而定，一般距孔底～，灌注导管固定于孔口井口板上。灌注前一切准备工作就绪后，先在储料斗与导管接头处安装一铁质隔板并用铁丝拉紧将铁板拉出料斗外，当储料装满足够的初灌量，超灌高度一般不得少于设计桩顶标高的800mm。砼试块的取样必须要有代表性，制作时必须捣实，养护后送有关单位进行测试。（3）水下混凝土灌注的注意事项1）灌注前，应检查注浆设备运转是否正常，整个灌注过程必须连接紧凑，中途不得停顿。2)导管下入孔内之前，要注意检查其是否顺直、密封、有无损伤，起吊钢丝绳是否有磨损，如有磨损要及时更换，检查其他起吊工具是否安全可靠。3)商品砼进场后要严格检查，混凝土要均匀，和易性要好，坍落度控制在18～20cm之内。4)严格控制埋管深度，初灌时不少于，正常灌注埋管2-6m，严禁导管提高砼面，埋管也不可过多，以免造成灌注事故。5)提升导管时要缓慢，防止导管碰挂钢筋笼而造成其定位偏移。6)灌注时必须认真检查每盘混凝土的质量，严禁不合格的混凝土灌入孔内。7)灌注过程中，要勤测量，勤记录，以准确掌握灌注高度和埋管深度，避免桩身夹泥或断桩等质量事故产生和因埋管深度过大而造成埋管事故。8)应认真谨慎操作防止掉管事故发生。9）终灌前要仔细测量孔内砼面深度，并根据灌注实际情况确定超灌高度，以确保桩头质量。10）灌注完成后及时将灌注导管等机具清洗干净。充盈系数的控制措施本工程根据地质情况及试桩的数据，旋挖灌注桩的充盈洗漱严格控制在~之间，对于控制施工中造成混凝土超耗、充盈系数偏大的原因,应有针对性的采取以下措施：（1）采取隔桩跳打,增大桩间距,减少串孔现象,根据串孔发生的程度确定跳打的距离。（2）严格控制混凝土质量,坍落度控制在18—20cm,和易性良好,配备专职试验员每班进行检测,确保混凝土灌注一次成桩,避免发生堵管等现象。（3）严格控制拔管速度,拔管速度太快可能造成缩径或断桩,太慢有可能造成扩孔,适宜的拔管速度为2—3m/min。（4）保证混凝土供应的连续性,对容易出现串孔的土层,2辆以上罐车到现场后方可开钻,以储备一定数量的混凝土,保证混凝土在穿过容易串孔土层时的连续性,严禁在粉砂土层停机待料。废弃泥浆及钻渣的处理废浆废渣能否及时运出施工现场，对施工进度、工程质量、安全生产产生很大影响，尤其是本工程进场设备多，施工工序多，就显得更为重要。为及时地处理废弃泥浆及钻渣，拟采取如下措施：（1）按照环卫部门的有关要求或甲方指定的单位联系废浆废渣的受纳场所。（2）与具有承运能力的单位签订废浆废渣外运协议，具体负责废浆废渣外运工作。（3）设立专职文明施工调度员，具体负责废浆废渣外运的组织安排。（4）在已施工完的场地内挖设能够储存一定数量的泥浆池，以备在外运不及时可以储存。第三节混凝土施工方案1.原材料粗骨料：粗骨料的最大粒径对混凝土可靠性影响很大，一般要求：碎石最大粒径不得超过泵管内径的1/3，卵石最大粒径不得超过泵管内径的1/。为了提高混凝土可靠性，可选用5-25mm级配粗骨料,含泥量不大于%。细骨料：砂子采用中砂或中粗砂，粒径在以下的细骨料所占比重，一般不少于15%，最好能达到20%，含泥量不大于%。水泥：宜选用泌水小，保水性能好，抗冻性较优的普通硅酸盐水泥。掺和料：磨细粉煤灰的细度达到水泥细度标准，通过方孔筛的筛余量不得超过15%，SO3含量小于3%，烧失量小于8%。采用商品混凝土，选用的搅拌站应距离项目较近，搅拌车到达项目最迟时间不超过1小时，保证在混凝土初凝之前完成浇筑。2.配合比由于本工程对混凝土的强度等级和抗渗要求较高，既要保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量，并且减少混凝土面的开裂现象，因此在水灰比的控制、水泥及外加剂的选择、塌落度的控制上将制定专项的措施。（1）水灰比的控制在混凝土的生产过程中，应随时对砂、石的含水率进行测定，根据砂、石的含水率对混凝土的配合比做出相应的调整。（2）水泥及外加剂的选择选用普通硅酸盐水泥和粉煤灰，降低混凝土中水泥和水的用量，降低水泥反应水化热，同时掺加粉煤灰以降低单方水泥用量，进一步降低混凝土的水化热和收缩。（3）塌落度的控制由于混凝土的塌落度过大，楼板将会产生开裂现象；塌落度太小，不利于现场施工；故本工程的混凝土塌落度控制在180±20mm。3.混凝土的泵送（1）泵送设备本工程高层建筑最高约，属于超高层建筑，因此本工程混凝土泵拟选用中联重科车式混凝土泵车（017042系列）。泵车具体参数如下表：项目单位型号017042系列整机性能最大理论混凝土输送量（低压/高压）M3h100/45最大泵送混凝土压力（高压/低压）Mpa10/22泵送频率Min-131/14分配阀形式s管阀油缸缸径×行程mmΦ160×1650混凝土输送缸缸径×行程mmΦ200×1650料斗容积×上料高度L×mm600×1500出料口直径mmΦ180动力系统发动机型号BF6M1013ECP额定功率kw195额定转速r/min2300液压系统液压系统型式开式电控泵送系统油压Mpa32分配系统油压Mpa19搅拌系统油压Mpa14液压油箱容积L700允许最大骨料粒径mm卵石50、碎石40底盘底盘型号DFL1120B轴距mm4700其他参数整车质量kg12495整车外形尺寸（长×宽×高）mm8960×2490×3140混凝土输送管内径mmΦ120/Φ150泵管管径选定为125mm，50m的泵管选定可根据实际而定。泵管根据场地布置。4.混凝土的浇筑（1）柱混凝土浇筑柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，上下层间隔时间不能大于2小时，混凝土下料应分散布置，循环推进，连续进行，振捣时振动棒要“快插慢拔”，振动棒振点要均匀，防止漏振，振动点如下图所示：混凝土浇筑分层示意图柱混凝土浇筑振捣点布置图（2）墙混凝土浇筑墙混凝土也应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，上下层间隔时间不能大于2小时，混凝土下料应分散布置，循环推进，连续进行，振捣时振动棒要“快插慢拔”，振动棒振点要均匀，防止漏振；300~400厚的墙振捣点间隔400mm设置，具体布置见下图所示：300~400mm厚墙振捣点布置（3）梁板混凝土浇筑梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）楼梯混凝土浇筑楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（5）节点高低标号混凝土浇筑要求柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时，混凝土浇筑应符合下列规定：1）柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时，柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位同意，可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑；2）柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时，应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于400mm；3）宜先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。5.施工缝留设地下室外墙的水平施工缝设在底板（或层间板）面以上高处，顶板（或层间板）底以下或梁底标高处，此处不得再设置其他施工缝。地下室外墙（或衬墙）的水平施工缝如下图所示：地下室外墙（或衬墙）水平施工缝地下室底板一般应连续浇筑不设施工缝，因意外导致的施工缝可参照加强带的做法，两侧可用钢筋支架密孔铁丝网隔离，加强带的混凝土比两侧高一级（5Mpa），按膨胀剂的使用要求及在有关技术部门的指导下施工，当不能安排连续施工时，加强带接口采用如下图所示施工缝。水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。6.混凝土的二次收面图示说明在混凝土浇筑后4~8小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，然后在终凝前用磨光机进行二次收面，对混凝土进行压实、抹光，以保证混凝土表面光洁及防止在表面水分蒸发后防止混凝土表面产生干缩裂缝。7.混凝土的养护（1）柱混凝土的养护图示说明混凝土浇筑完成，柱子模板拆除以后，对柱子进行浇水，然后用塑料薄膜包裹，以此来对柱子混凝土进行养护。（2）墙混凝土养护混凝土浇筑完成，剪力墙模板拆除以后，将麻袋挂在剪力墙上，并经常对其进行浇水，保证防火地毯一直处于湿润状态，以此来对剪力墙进行养护。（3）梁板混凝土养护图示说明混凝土浇筑完成，二次收面完成以后，在产生收缩裂缝之前，对楼板浇水，然后覆盖塑料薄膜来对混凝土进行养护。（4）混凝土养护的注意事项梁板浇水、盖塑料薄膜进行养护,浇水不应过早，应在上人无脚印后为宜。后浇带在主体混凝土浇筑完毕60天后，用比两侧混凝土提高一个等级（5Mpa）的混凝土（加10%微膨胀剂）浇筑，浇筑前应将表面清理干净，整理好钢筋，浇筑后应加强养护不少于14天。在混凝土养护时，应保持塑料薄膜内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。8.现浇混凝土板面一次成型技术现浇混凝土板面一般较难一次成型，所谓一次成型是指：在楼板混凝土浇捣完成后，混凝土表面能达到直接交付业主使用的要求，也就是混凝土成型表面的平整度、光洁度等各项指标要达到整体面层施工质量的指标，并且我司的项目管理达标手册中要求各项目的混凝土楼地面浇捣一次成型。（1）现浇混凝土板面一次成型的优点现浇混凝土板面一次成型减少了地坪表面的一道水泥砂浆面层，节约了人力、物力，能够产生一定的经济效益。在结构层高不变的情况下，减少一道水泥砂浆地坪，可以增加楼层的净空高度。减少水泥砂浆地坪这道工艺，可以避免水泥砂浆地坪产生空鼓和裂缝的现象。（2）现浇混凝土板面一次成型的技术措施现浇混凝土板面一次成型的技术措施主要考虑以下三个阶段：1）主体结构施工时的找平压光工艺；2）主体、结构施工和抹灰期间的成品保护措施；3）竣工前的面层处理。本工程考虑施工层的周期和楼地面保护周期较长的特点，在主体结构施工阶段、砌筑施工、内墙面粉刷施工中均采取了相应的成品保护措施，加强了保护意识，使每道工序进行作业时，不破坏楼地面面层，确保了楼地面外观的质量。第四节钢筋工程施工方案1.施工流程钢筋工程施工流程柱筋绑扎流程墙筋绑扎流程梁筋绑扎流程板筋绑扎流程2.钢筋构造要求钢筋的代换应符合设计要求的构件承载力、最大力下的总伸长率、裂缝宽度验算及抗震规定，且应满足最小配筋率、钢筋间距、保护层厚度、钢筋锚固长度、接头面积百分率及搭接长度等要求。钢筋的锚固与连接（1）纵向受拉钢筋的最小锚固长度Lab及抗震锚固长度LaE按下表采用。注：计算出的锚固长度应≧200mm。（2）当带肋钢筋的公称直径大于25mm时，上表的锚固长度Lab、?LaE?乘以修正系数。（3）环氧树脂涂层钢筋，其上表的锚固长度Lab、?LaE?乘以修正系数。（4）除特别说明外，框架柱和剪力墙的边缘构件中的纵向钢筋接头按下列规定执行：（a）框支层及其下一层的框支柱采用机械连接或焊接。（b）剪力墙边缘构件的纵向钢筋的接头要求按下表。（c）柱的纵向钢筋的接头要求下表。注：钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于100。（5）当钢筋直径d≥28时宜采用机械连接接头或焊接接头。（6）纵向受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度Ll除注明外，可依据同一区段内的接头面积百分率按下表采用且不少于300。搭接范围内的箍筋应满足:直径不小于搭接钢筋较大直径的倍,箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不大于100mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。（7）钢筋接头应设在受力较小处,并不宜设在节点梁端,柱端的箍筋加密区范围内,当需要在上述范围内连接时,应采用等强度要求的机械连接接头。（8）钢筋焊接接头宜采用闪光对焊接头,若采用搭接电弧焊,双面角缝的焊缝长度≥5d，单面角缝焊缝长度≥10d。（9）位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。（10）位于同一连接区段(35d且不小于500)内的受拉钢筋焊接接头、机械连接接头面积百分率不宜大于50%。箍筋（1）一般要求柱外箍均为闭合箍,末端均作成135°弯钩,弯钩末端平直段长度不应小于钢筋直径的5倍。当柱全部纵向受力钢筋的配筋率大于3%时,直段长度不应小于箍筋直径的10倍,或焊成封闭环式。内箍尽量采用闭合箍,当采用拉筋时,拉筋应紧靠纵向钢筋并勾住周边闭合外箍纵筋搭接范围内,箍筋弯钩(包括内箍?拉筋)应绕过两根纵筋,弯钩长度相应加长；箍筋间距不应大于5d及100,d为互搭纵筋的较小直径。（2）箍筋加密区设置要求箍筋加密区设置柱采用截面边长尺寸（或圆柱直径）、楼层净高的1/6和500mm三者中的最大值。底层柱柱根以上1/3柱净高的范围。二级以上框架角柱的全高范围。梁抗震等级一级二、三、四级2h和500mm中的较大值。和500mm中的较大值。说明：h为梁截面高度。3.钢筋加工要求正式加工钢筋前，需经相关单位、部门审批后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。简图说明钢筋加工棚应落实必要的防砸措施，防砸棚顶部具有双层硬质防护，如图所示。施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，并应及时磨平切口，分类堆放，设置相应标识牌。钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲。纵向Ⅱ级钢弯折时弯曲直径:当纵向钢筋直径d≤25时D=4d（6d）,当纵向钢筋直径d>25时D=6d（8d），括号内为顶层框架梁边节点要求。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对Ⅰ级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的135°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的，箍筋平直长度≥10d，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。直螺纹、顶模棍、模板支撑卡等材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割。钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格后方可施工：序号项目允许偏差1全长±10mm2外包长度±5mm3弯起点位移±20mm4弯起高度±3mm5箍筋边长±2mm4.钢筋抽样钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。下料前应依据料单查看现场钢筋的规格、原材料复试是否合格及用量情况。原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。5.钢筋除锈的方法和设备钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。钢筋调直的方法和设备直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。钢筋切断的方法及设备钢筋切断采用切断机和无齿锯。采用切断机和无齿锯，断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。HPB300级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内直径不小于，弯钩的弯后平直部分长度不小于3d。箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的弯钩为135°，弯钩直段长度不小于10d。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸来计算时，则要加上2d。HRB400级钢筋末端做135°弯折时，弯曲直径不小于4d。钢筋做不大于90°弯钩时，其弯弧内直径不应小于4d。弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。6.钢筋的连接与安装基础钢筋绑扎施工工艺流程：弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收。按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋，一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线和墙、柱插筋位置线。先铺底板下层钢筋。根据设计要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。根据“七不准绑”的原则（未放墙柱皮线、模板外500mm控制线不绑；未清除混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑；未清除污筋不绑；未检查偏位筋不绑；偏位筋未按1：6调正不绑；甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑；接头质量不合格不绑）对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层垫块，垫块厚度等于保护层厚度。按每900mm距离梅花型摆放。反梁绑扎：反梁绑扎时用脚手钢管根据反梁高度搭设临时绑扎钢筋架。将反梁上铁钢筋放置在临时钢筋绑扎架上，并用相应的直螺纹套筒将主筋连接起来，然后套反梁箍筋，箍筋开口朝下并错开。穿反梁底铁钢筋，并用直螺纹套筒将钢筋接长，然后开始绑扎钢筋。为确保箍筋的间距一致，在主筋上用石笔画箍筋的位置，严格按照所画的箍筋位置进行绑扎，注意梁主筋的间距，反梁四角绑扎必须使用兜扣。底板下铁绑扎完后，水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置，待接到专业单位的书面工序交接单后，才进行上铁的铺设。绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的机械连接接头，按规程规定抽取试样外，接头位置和错开要求也按本工程设计规定施工。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置为下铁在跨中1/3范围内截断，上铁在支座处截断。在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上（底板钢筋以上约500mm）绑一道固定筋，墙插筋两边距暗柱50mm，插入基础深度要符合设计和规范长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列规定施工，其上端采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。底板混凝土浇筑时，在距柱边线3000mm处、2000mm处要预留Φ22短钢筋，间距1000mm；作为墙、柱支模加固用地锚，插筋外露200mm高，锚入砼200深。剪力墙及暗柱钢筋工艺流程：施工缝清理验收→将成型的钢筋运至工作面→暗柱钢筋进行滚轧直螺纹连接→接头验收→暗柱钢筋绑扎并调垂直→墙体钢筋绑扎并拉线调平→模板支撑，安装门窗洞口模板并进行自检、交接检→请监理进行隐检→进入下道工序。墙筋生根定位：基础底板绑完后，并沿边线先绑2根水平通长筋，使其内侧为墙筋外皮，沿两根通筋内侧插入墙筋，并按间距绑牢在这两根钢筋上，墙位即确定。当支撑贯通连梁的墙支宽度≤倍墙支厚度时，连梁的上、下纵向钢筋应贯通梁的全长，不得截断。剪力墙及地下外墙预留孔洞，当矩形洞口高宽均不大于800或圆洞直径小于800时，应将洞口切断的钢筋集中配置在洞口两侧，每侧不小于被切断钢筋的50%,直径不小于被切断钢筋的直径，钢筋种类与被切断钢筋的种类相同，且不小于2Φ14；当矩形洞口的宽或高大于800时，详细做法见设计图大样。墙内拉筋交错布置，除注明外其直径在墙厚小于250时为6mm，大于等于250时为8mm，底部加强区内间距为2倍横向筋的间距，其它位置为四倍横向筋的间距，且不大于600，人防范围内不大于500。浇筑楼板混凝土后经放线，检查墙体竖筋位置，发现有移位的钢筋按照下表做法调整。墙柱钢筋偏位处理措施偏位程度处理措施竖筋偏位≦2cm钢筋轻微斜弯调整。竖筋偏位≦保护层厚度按不大于1:6坡度进行斜弯调整另加L型的同级同直径钢筋搭接。竖筋偏位>保护层厚度植筋处理（需征得甲方、设计院同意）。按照节点编号，领取暗柱箍筋，按图纸设计要求，画好箍筋间距线，绑扎暗柱箍筋，主筋必须到位垂直。绑接墙立筋，画好横筋分档标志，在最上部、齐胸部、最下部三处分别绑扎一根水平筋，然后画竖向筋分档标志，在绑扎立筋时，搭接长度范围内绑扎3扣（两端50mm和中间处），按竖向筋分档标志固定竖向，且必须竖直；最后绑扎水平筋，水平最下部第一根钢筋，距下层混凝土表面50mm，然后依次按水平筋间距绑扎其它水平钢筋。因剪力墙为双向受力筋，墙体钢筋必须全部绑扎，严禁漏绑洞边暗柱，墙体留洞尺寸必须