施工组织及方案大金鹰排危

重庆南山植物园金鹰园危岩排危工程施工组织设计及方案重庆南江建设工程公司四月重庆南山植物园金鹰园危岩排危工程施工组织设计及方案编制：审核：技术负责：总工程师：重庆南江建设工程公司四月重庆南山植物园金鹰园危岩排危工程施工组织设计第一章编制的根据一、本工程采用现行中华人民共和国及重庆市行业的有关法规、规范以及原则。1、《建筑地基基础工程施工及质量验收规范》（GB5020-）2、《工程测量规范》（GB50026-93）3、《建筑桩基技术规范》（JG94-94）4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-）5、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-）6、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）7、《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89）8、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）9、《钢筋焊接接头实验办法》（JGJ27-86）10、《建筑工程质量检查评定原则》（JGB301-88）11、《混凝土强度检查评定原则》（GB50164-92）12、《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）13、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）14、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）15、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）16、《建设工程施工现场使用安全规范》（GB50194-93）17、《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》（JGJ53-92）18、《三峡工程库区三期地质灾害防治工程治理原则》19、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）二、重庆南江地质工程勘察院设计的《重庆南山植物园危岩防治工程施工图设计》。三、我单位现有施工能力及《质量确保体系》、《安全文明施工管理方法》。四、工程现场踏勘实际状况及周边环境。

第二章工程概况一、前言重庆市南山植物园大金鹰危岩，位于南山植物园区老鹰岩陡崖西北侧，在自重、暴雨等不利因素的作用下，部分危岩脱离母体，产生倒塌，直接威胁着陡崖上部大金鹰及游区人群人身财产的安全。大金鹰危岩区东西长度120m，危岩分布共11处，总体积3015.03m3二、地质概况1、地层岩性及工程地质构造特性根据设计施工图显示：该工程地区重要分布有三叠系上统须家河组长石石英砂岩，砂岩构成陡崖，陡崖上下分布第四系全新统崩坡积土层块石土。由老至新分别为崩坡积土层及三叠系上统须家河组长石石英砂岩。危岩总体倾向为1°~310°之间，危岩分布于陡崖长120m范畴内，陡崖最大高度50m，陡崖中上部共发育危岩5处（W04、W05、W07、W08、W09），危岩总体积均不大于500m3，属中位危岩，危岩稳定性差，倒塌势能较大，冲击力大。陡崖中下部共发育危岩体6处（W01、W02、W03、W06、W010、W11），体积39.69~908.822、水文地质该地区在地质构造单元上位于南温泉背斜南东翼。区内岩层倾向125°，倾角46°。无断层、构造破碎带通过，区内重要发育二组裂隙，构造裂隙的发育，为该地区危岩体的形成提供了基本条件。该地区位于陡崖地带，地势高差大，山体单薄，地下水贫乏，降雨多通过地表及斜坡表层岩体裂隙渗入排出排泄，含有迳流途径短，排泄快的特性，季节性强的特点。水文地质条件简朴。地下水对混凝土无腐蚀。三、设计介绍根据地勘报告，本标段11个危岩，其破坏模式多为滑移型、倾倒型和坠落型，其中滑移型破坏的危岩有6处，倾倒型破坏的危岩有3处，坠落型破坏的危岩有2处。下部多有凹腔，采用衬砌以使得倾倒型破坏危岩体力矩原点外移，抗倾倒力矩增大，从而达成稳定危岩的目的；对于坠落型危岩体，底部衬砌充填危岩体坠落空间，达成治理危岩的效果。故本次危岩治理重要采用锚杆锚固和C25毛石砼封闭充填，表面挂网喷射砼C25，厚100mm。锚杆为全长粘结型，锚杆与水平夹角15度，砂浆强度M30，具体分为下列3类锚杆：①孔径91mm，钢筋为1Ф25。②孔径110mm，钢筋为2Ф25。③孔径130mm四、工程特点、难点1、危岩治理陡崖，且崖高搭设工作平台困难，如何确保工程安全文明施工是本工程一大重点；2、施工区内树木多，坡陡，给放线测量、工程施工带来一定困难；3、施工区内交通条件差，危岩施工材料、设备机具大部分都需要进行二次甚至三次转运才干达成施工区域内，组织和配备好人员、机械、材料的合理搭配是该工程一大重点。4、避免危岩清方块石乱滚，保护园内树木、文物及人身安全是本工程一大难点；5、该工程工期紧，锚杆工程、危岩治理工程安排好施工次序，内外关系的协调是本工程一大重点；6、该工程为危岩防治工程，施工中不可预见的因素多，因此，本防治工程施工中全过程采用“动态设计、信息化施工”施工，及时反馈信息，方便设计修改，确保施工质量和施工安全。总而言之工程特点、难点，本工程施工组织设计在背面的章节将做具体的、有针对性的施工方法，以确保工程质量、安全满足设计及施工规范规定。五、施工条件1、本工程位于南山金鹰山顶，交通不便，仅有景区山路梯道可达成施工地点。2、施工用水已接至施工现场内，用电仅为220伏民用电。配备发电机方能满足施工用电、用水规定。3、施工手续已齐全，施工条件已含有。

第三章施工总体平面布置图及阐明一、布置原则1、本工程根据施工设计图为根据进行施工总平面布置。2、施工现场踏勘，根据现有的施工场地，合理安排，做到文明整洁，布置合理。3、根据施工进度计划和工程实际状况，拟定机具设备。4、本着减少运距、节省费用、减少成本的目的。5、道路、排水、排污等满足文明施工等有关建筑管理的国家政策及园内施工的具体规定和规定。6、对危岩治理区内环保、防火安全的规定。二、施工道路及排水设立阐明本工程施工区域没有能满足施工规定的道路。场外有简易道路通达危岩区，场内有人行道路至危岩处。由于场区内坡陡，不能修建运输道，只能采用钢管架加固、加宽人行小道。为确保施工内植物尽量减少破坏，危岩治理处不设排水沟，在危岩带、搅拌站、材料堆放场，住宿四周设立临时排水沟，将雨水和生产污水引至施工临时沉砂池内，经解决达成国家排放原则后排入指定下水道中。另外对危岩上部的生活水进行综合治理，生活污水应排放在市政污水管网中。三、临时设施及重要机械布置阐明根据现场踏勘具体状况，生产工人宿舍、办公室、水泥库房、钢筋加工房、材料堆放场、搅拌站、配电房、水池、设备停放场等设施布置在场内，布置在山下的平台上。临时用地计划表序号用途面积m2位置（坐标）征用时间（天）备注1岗亭2×6危岩两侧652现场施工办公室10危岩西侧653现场业主办公室10危岩西侧654现场监理办公室10危岩西侧655宿舍200危岩西侧656库房20危岩西侧657厨房30危岩西侧658卫生间20危岩西侧659砂石料场200危岩西侧6510搅拌站50各危岩点6511水泥库房50危岩西侧6512钢筋堆场100危岩西侧6513钢筋加工房100危岩西侧6514设备停放场200危岩西侧6515块石堆场2×30危岩西侧6516配电房2×5危岩栈道旁65材料堆放场、搅拌站、加工房、停放场、水池等用150mm本工程施工总平面布置图详见附件1。四、施工用水、用电布置1、施工用水施工用水从建设单位指定水源的位置，设立主水管，沿W11～W01布置施工用水管。2、施工用电电从业主指定的电源引入施工现场配电室，或者自备发电机。各施工现场设二级配电箱，采用“三相五线”胶皮电缆沿施工区布设。五、材料转运方法1、由于施工现场没有运输道路，危岩施工区域多为陡崖，材料转运困难，对此，根据踏勘现场，结合我单位数年来高边坡施工经验，施工中大部分材料、设备，采用骡马进行二次转运，省时、省力，确保工程施工顺利。并且每天安排专人清扫骡马道路上粪便，确保场地内清洁卫生。2、另外含有条件地点的材料采用人工手推车或人抬的方式进行解决，力保工程在工期范畴内保质保量完毕。六、平面管理方法建立平面管理责任制，定时组织检查，对违反平面布置管理的班组，果断制止，对违章严重者有权予以经济制裁。经常按平面规划和场容管理方法的规定进行检查，在搭建临设和基础施工阶段，应搞好生产的平面指挥协调，确保材料进场进场秩序，使整个施工秩序井井有条。入场材料，必须按平面布置所规定位置堆放，场内建筑垃圾应及时去除，并外运出场，使场内始终保持砂成堆、块材成方、周材与模板堆码整洁、钢材挂牌分类上架的良好场容面貌。随着施工阶段的变化，平面布置应作动态调节，才干满足施工需要，才符合经济合理的原则。

第四章施工准备一、组织准备该工程按“项目法”组织施工，实施项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，展开方针目的管理，对工程质量、进展、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全方面负责。项目组织机构图生产组生产组技术负责人材料组质安组后勤组项目经理混凝土班钻孔班水电班机修班钢筋班石工班技术组 二、职能分工、岗位责任制及互相协调原则1、职能部门职责1管理分工职能分工及岗位职责技术组技术在技术负责人的领导下，解决施工技术、编制施工方案、整顿技术资料，负责新技术、新工艺推广应用，参加分项工程的验收。经办多种配合比及原材料、砼、砂浆等试块的制作检查，检查监督现场多种配合比的实施，作好试件统计台帐。负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督放线质量，办理测量交工资料。计划统计根据工程进度（工程施工控制网络计划）规定编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。生产组施工根据工程进度（网络计划）规定组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（涉及劳动力、物资等资源），作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。质安组质量工程质量检查与监督，核定分项工程质量登记，编制质量报表、台帐，参加方案编制，提出提高工程质量、确保安全施工的方法、方法、监督招待质量规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。安全材设组材料供应材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参加月度经济活动分析。机械动力负责多种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗统计，参加月度经济活动分析。后勤组劳资预算根据项目生产需要，编制劳动力需要计划，负责劳动力的调配及管理编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分派。监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。财务负责工程成本核算，资金收取、支付、确保该工程资金使用，准时报出各类报表，及时了结财务结算。行政负责各类文献及技术档案资料的惧、整顿、发放，作好与市政、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创立原则化文明施工现场，并抓好现场计划生育工作。后勤负责施工人员的食宿，安排好职工生活，解决好职工福利。2、协调原则在施工过程中，项目部应作好内部、外部工作，并在协调过程中，其行为应符合现行法律、法规和规律，不损害双方及国家利益，并本着为顾客服务的宗旨，保障本工程施工有序进行，全方面推行合同。协调重要内容和办法见下表：关系对象涉及重要内容重要协调办法内部项目部人与人之间，各职能部门之间，各阶段施工面及土建与安装之间的协调。完善管理制度方法，划清职责范畴及召开日常工作会。项目部与公司人、财、物的供应保障及专业施工队伍的配合支持本工程专门成立的工程指挥组全方面协调督促。外部项目部与业主订立的工程承包合同在推行过程中发生的矛盾。首先我方全方面、严格推行合同，主动与业主协商解决项目部与监理工程开工准备，施工过程中的三大控制，两个管理，交工验收以及交通、治安、卫生、水电供应、质量验收等。首先我方主动主动请示报告通过常务协调会进行协调。项目内部加强管理，主动配合监理搞好综合管理项目部与设计单位施工图纸中存在的问题，施工中采用的技术方法，对工程构造的影响及设计变更，材料代用等。首先我方主动联系，主动配合、严格按图施工，来守工作程序共同把好工程质量关。项目部与市政、消防、街道、环卫、治安施工现场的消防、卫生、社会治安、计划生育等。首先我方主动联系，主动配合，独立加强协调，自主解决，不给业主带来麻烦。三、技术准备组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图、施工规范、质量规定及安全确保方法等。编制好施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底统计，同时作好技术培训工作。四、施工现场准备根据施工平面布置图（详见附件1）合理经济布置施工现场，同时按国家规定做好原材料、砼施工配合比等实验，调试安装好施工设备，做好开工前的准备工作。测量人员及时与业主做好控制点交接工作，做好施工放样、监测点设立等工作。具体准备工作以下表所示：序号工作内容完毕时间执行部门或执行人1施工现场的交接开工前2天生产经理及施工员2现场控制点的设立并复核开工前2天施工员、测量员3现场临时设施的搭设开工前3天施工员、测量员4排水沟及临时水电线路的敷设开工前2天施工员、测量员5施工设备的安装，现场搅拌站的建设开工前5天公司材设处、项目经理部6消防器材的设立开工前2天项目经理部后勤保卫

第五章施工布署为确保工程按期竣工，根据本工程施工战线长、施工点分散及工期短特点，结合我单位的技术装备、劳动力资源状况，在施工中我公司特以先进的设备、先进的施工技术、先进的管理，科学地安排施工流水作业，合理安排竣工流程，主动同业主及监理配合，确保工程顺利进行，按期完毕竣工任务。1、流水段划分根据本工程特点及现场具体施工条件，本着合理安排工序，精心组织施工的原则，拟定该工程划分为二个流水施工段：W07～W11段为一施工区，W06～W01段为二施工区（施工图设计平面图）。2、施工次序（1）一施工区中各危岩体中的锚杆流水施工，岩腔支撑施工和封闭挂网喷射施工随即进行。（2）二施工区中各危岩体中的锚杆流水施工，岩腔支撑施工和封闭挂网喷射施工随即进行。（3）一区和二区部分分项工程同时施工。

第六章施工总体目的本工程为危岩防治工程，难度大，技术含量高，为此，我公司将严格按项目经理负责制组建该工程项目经理部，编制具体的施工组织设计，制订合理的质量安全和工期控制目的计划，指导本工程的生产经营活动，调配人力、物力、财力、资金等生产要素，确保下列管理目的的实现。1、工程质量目的：本工程按重庆市和国家有关验评原则的规定进行验收，工程质量合格，一次性通过验收。2、工程工期目的：本工程工期为65日历天，开工时间以监理工程师下达开工令为准。3、安全管理目的：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻伤频率控制在5‰下列。4、文明施工及环保目的：贯彻执行建设部、国家环保局及重庆市有关建设文明工程施工法规，做到施工现场容貌整洁，确保施工不影响施工区周边环境。职工统一着装，运输车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定，控制施工粉尘排放，实现现场文明施工原则化。5、服务目的：恪守合约，亲密配合，认真协调好各有关方面的工作，接受业主、监理对工程质量、安全、进度及现场的管理、监督。6、科技进步目的：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目的，充足发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中主动采用新技术、新工艺、新材料、新设备和当代化技术。

第七章重要工程项目的施工程序和施工办法本工程重要分为三大分部工程：支撑工程、锚杆工程、现浇钢筋砼柱和梁施工。三个分部工程同时展开，其施工次序详见施工布署中施工流向及施工次序进行施工。三大分部工程中各重要分项工程施工办法以下：一、测量施工1、施工测量工艺流量测量仪器的检测、校定→校测起始根据→场地控制网测设→定位放线→校核→各区段细部放线。2、工程定位放线（1）成立施工测量组组建测量小组，配备专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布状况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。（2）使用仪器：水准仪S3、托普康GTS-311全站仪进行（3）建立高程控制网根据业主工程师所交坐标点、边线点，做好统计，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复核无误后，才进行加固及保护。（4）测量放线a、用极坐标法作边线桩的定位放样。b、采用三角高程测量法，按业主工程师指定的控制高程，在各分项工作区外，每20米测设标高控制桩，进行现场高程控制，特别在桩轴线交接处，以确保桩轴线、标高满足设计规定，其测量精度必须符合工程测量规范GB50026-93的规定。c、施工测量中，采用全站仪、水准仪放出锚杆肋位置，树立永久性标志，并认真加以保护。（5）施工测量复核a、根据检测后的坐标点，按设计规定进行施工放样后，技术负责人组织有关人员对重要桩点按其精度规定复核。b、经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工段测量资料，报业主工程师校对，并由业主工程师书面下达调节或实施告知书后，该段工程才干开工。c、如果业主工程师规定对现场某段（项）的标高进行复查时，应主动配合业主工程师的工作。二、施工平台搭设1、施工平台搭设程序搭设准备→放立杆线→铺垫板→放底座→竖立杆↓绑扎护身栏和挡脚板←铺脚手板←安放小横杆←安放大横杆↓绑扎斜撑和剪刀撑→绑扎封顶杆→绑扎护身栏和挡脚板↓挂安全网2、本工程采用钢管脚手架搭设施工平台。3、根据现场地形状况铺设基础，其基础平整、牢固，搭设平台宽度不不大于3.5m，外设防护栏杆，平台高度与机高、倾角、孔位关系一致。规定施工平台能承受施工的振动力，且施工中不变形、不沉降。4、扣件式钢管脚手架计算作用在脚手架上的荷载普通有施工荷载（操作人员和材料及其设备等重力）和脚手架自重力。荷载的传递次序为：脚手架→小横杆→大横杆→立杆→底座→地基设计荷载按下式计算：式中：N——立杆的设计荷载；K——考虑管子的平均蚀程度的附加系数，普通取2；fr——立杆的强度设计值；σ——欧拉临界应力；n——0.3(1/100i)2Lo/I——底层立杆的有效长度，Lo=utAn——立杆的净截面面积u——计算长度系数，取u=0.7该边坡的高度较大，必须考虑安装高度的影响，安全系数按下式计算：K=1+h/a式中：h——根据立杆设计荷载算出的脚手架最大安装高度。a——常数，取值为2005、扣件式钢管脚手架的搭设要点（1）钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，扣件采用锻铸件。（2）立杆采用双根立杆。立杆搭接长度不不大于1m，搭设头错开且不不大于500mm。立杆的垂直偏差当架高在30m以内时，应不不不大于架高的1/200；当架高在30m以上时，应按架高的1/400～1/600进行控制，使其全高偏斜不不不大于10m，底座应加垫块、垫木。（3）大横杆的接长宜采用对接扣件，也可搭接。搭接长度不不大于1m，并用3个扣件固定。接头应错开，相邻接头的水平距离不应不大于500mm，大横杆的长度普通不适宜不大于三跨，且应不不大于6m。（4）小横杆：小横杆用直角扣件扣紧在大横杆上，且紧靠立杆。靠墙一端应离开墙面5～15cm。（5）连墙件：连墙件设立的垂直距离不不不大于4m，采用预充锚钉等刚性连墙件。（6）斜撑和剪刀撑：斜杆应在1～2步距内，由底至顶呈“之”字形持续布置，用旋转扣件与立杆或大、小横杆相接。斜撑的间距不得超出6根立杆，与地面夹角为45～60°，并在下脚处垫木反或金属板墩。剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度范畴内持续设立。6、由于本工程某些危岩体施工无操作平台为此我单位将采用搭设较窄的施工平台，为确保平台的稳定性，在靠近稳定坡体侧，施工1～2m长的全粘型锚钉将平台固定在稳定的坡体上确保施工安全。三、边坡清理（1）未有危岩去除的危岩面采用人工修面，去除杂物，凿掉小块掉岩，达成施工面平整，便于下步工序施工。（2）危岩采用人工配合机械切割办法去除，对于特殊危岩采用风枪凿眼、静态破碎剂解体，化整为零，逐步去除。（3）去除危岩时在平台四周挂好安全网，去除下的岩石重量不能超出100kg（4）去除的岩石采用专用贮料桶吊放至基础平面，再用人工搬运至指定地方倾倒。四、支撑工程施工（一）C25片石砼填充墙施工1、施工工艺流程测量放线→填充墙基础开挖→墙体浇筑→加固锚杆施工测量放线采用水准仪S3及皮尺对边坡坡比进行校核，并报请监理工程师验收，验收合格后精确放出填充墙基础开挖边线。3、填充墙基础开挖根据测量放线的基础开挖边线采用空压机风镐人工开挖出填充墙基础，基槽开挖至持力层后，待设计、监理、甲方共同验槽合格后，进入浇筑工序。4、填充墙砌筑（1）材料规定片石规定颜色一致，无蜂窝、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线形直顺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。（3）砌筑②砌筑工序：a、铺砂浆，水平缝采用稠度良好的水泥砂浆，稠度5～7cm，配合比送有资质的实验室实验拟定，铺砂浆应平整饱满；b、片石安放就位；c、预埋PVC泄水孔；d、校正，采用皮杆拉线检查水平度；e、灌浆，采用C25细石混凝土充填；（4）、填充墙质量检查（1）墙体应横平竖直，墙面清洁，组砌办法精确，密实。（2）每种标号的砂浆或每个强度等级的细石混凝土每个台班应最少制作一组试块。（4）泄水孔的位置符合设计规定。5、填充墙施工注意事项（1）片石强度不低于Mu30，采用C25素砼，片石表面清洗干净，应尽量选用表面较平的料石砌筑，其厚度不不大于250mm，外露面采用M10砂浆抹面。（2）施工前作好地表排水，保持基槽干燥，岩石基槽干燥，岩石基槽应使基础砌体紧靠基槽侧壁，使其与岩石结为整体。（二）钢筋混凝土支撑柱施工1、施工次序待柱基础浇注完后立刻关模浇注柱混凝土。2、施工艺流程：清柱基础顶浮浆→支模→调节模板位置→紧固拉杆→固定→去除杂物→浇注混凝土→脱模→浇水养护→检查验收3、施工办法（1）清柱基础顶浮浆：在柱钢筋制安之前，对挖孔桩桩顶上的杂物，浮浆去除干净，达成规范规定。（2）钢筋在现场制安：将所需钢筋按设计图尺寸在加工场下好料运至施工现场，按设计规定及规范规定制作、安装。钢筋焊接、绑扎详见钢筋工程。（3）采用钢模板、钢管支架支模，用对拉螺杆紧固，钢模材料选择、拼装、支撑详见模板工程。（4）做好隐蔽验收，监理承认合格后立刻进行混凝浇注。（5）混凝土在搅拌站统一制作或使用商品砼，用输送泵输送至所要浇筑的柱位，分层浇筑。具体详见混凝土工程。4、施工注意事项：柱顶距岩腔顶500mm内采用膨胀混凝土支撑，以确保与危岩顶部五、锚杆工程（一）锚杆施工1、锚杆的施工程序测量放线定位→钻机就位→校正孔位→调节角度→钻孔→清孔→锚杆制安→压力灌浆→二次补浆。2、锚杆性能实验（1）在锚杆施工前，由施工单位同业主、监理一起选择施工地方，布置Φ110mm2Φ25三根,作锚杆性能实验，拟定锚杆的极限抗拔力能否满足设计规定，便于锚杆施工。（2）实验锚杆施工工艺。a、实验锚杆锚固段长度：取设计锚固长度的0.5倍。b、锚杆实验采用循环加、卸荷法，加、卸荷等级与锚头位移测读时间按下表拟定。锚杆性能实验循环加卸荷等级与位移观察间隔时间加荷原则循环数累计加载量（预估破坏荷载的百分数%）加载恒载卸载第一循环103010第二循环1030503010第三循环10305070503010第四循环103050809080503010第五循环1030508010080503010观察时间min555555555c、每级荷载施加或卸除完毕后立刻测读变形量并列表整顿，每次加荷的观察时间内应测读锚头位移二次。边续二次测读的变形量不大于0.01mm时，该级荷载作用下的变形已稳定，可施加下级荷载。d、锚杆实验中出现下列状况之一时可视为破坏，应终止加载：锚头位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出；锚头总位移量超出设计允许值；土层锚杆实验中后一级荷载产生的锚头位移增量，超出上一级荷载位移增量的2倍。e、实验完后，根据实验数据绘制何载－位移（Q-S）曲线。f、锚杆极限承载力基本值取破坏荷载前一级的荷载值；在最大荷载作用下未达成d规定的破坏原则时，锚杆极限承载力取最大荷载值为基本值。3、测量放线按施工设计图尺寸，采用托普康GTS-311、水准仪S3测量放出锚杆施工位置，用桩、钉子作好标记，涂红油漆以示醒目。4、钻机安装平稳固区，主动钻杆倾角与设计倾角一致。５、钻进成孔（１）成孔工艺本工程采用硬质合金钻具和清水正循环成孔工艺，该工艺本工程区域内的地层钻进成本低、进度快，是最抱负的成孔工艺。（２）操作规程a、开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；b、钻机安装水平、稳固、主动钻杆立轴倾角与设计锚孔倾角一致。c、施工钻具、钻杆必须垂直，在粗径钻具上部2米处加一扶正器，后来在钻杆上每隔2-4米加一种扶正器，以确保锚孔斜度达成规范规定；d、合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量），提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期；e、岩心摆放整洁，现场地质工程师必须注意钻孔中岩性的变化，确保锚固长度；f、钻孔的施工统计是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全方面、精确、清晰地填写。6、清孔成孔达成设计规定深度后，采用清水清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣去除干净，方便岩石与砂浆有良好粘结。７、锚杆制安（1）锚杆用Ф25规格的钢筋，表面无损伤、无锈，有质量证明书，送检测所检测；（2）锚杆按设计规定及《规范》规定将所需钢筋点焊，每隔2m间距设立一道船形支架定位和50mm的Ф25垫铁将两根锚杆钢筋分开并通过垫铁点焊成束，然后按锚孔深度，分段焊接下入孔内。安装锚筋同时将注浆管一并下入孔内，注浆管底部距孔底保持0.2m（3）锚杆、下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割；（4）锚杆钢筋长度不够时，可采用两根帮条双面焊接，帮条长度160mm，焊缝高为8mm，宽17mm，用E508、灌浆（1）灌浆用水泥砂浆标号M30，并掺入水泥用量0.7%的减水剂和10%赔偿收缩混凝土添加剂及0.3%的早强剂。（2）灌浆前应检查灌浆管与否畅通，发现堵塞起拔重新下锚杆；（3）锚杆分一次灌浆及补浆，每一次灌注全孔段，待凝固收缩后补灌水泥砂浆；（4）砂浆现场按配合比计量过磅制作，注浆浆液搅拌均匀，随随着用，浆液应在初凝前用完；（5）采用注浆泵灌注水泥砂浆，注灌压力为0.4MPa；（6）注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和，然后压力注浆、注浆从下往上注，直至孔口返浆为止；（7）灌浆用水泥为42.5R普通硅酸盐水泥，砂料采用粒径不大于2mm（8）每次每批注浆随机取试件两组。9、锚杆验收实验（1）锚杆验收实验的目的是检查施工质量与否达成设计规定。（2）锚杆施工完后取其不同类型锚杆数量总数的5%且均不得不大于5根作验收实验；（３）验收实验的锚杆应随机抽样质监业主、监理或设计单位对质量有疑问的锚杆也应作验收实验；（４）实验荷载分级，前三级荷载按设计荷载20%施加，后来按10%加载，达成最大荷载后观察10min，然后卸荷到承载力的0.10倍并测出锚头位移。加载时的测读时间为５min;（５）锚杆实验完毕后绘制锚杆荷载－位移（Ｑ－Ｓ）曲线图。（６）满足下列条件时，实验的锚杆（索）视为合格；a、荷载加至实验最大值后变形稳定；b、岩石锚杆的总弹性位移应不大于自由段长度的理论弹性伸长值；c、卸载后岩石锚杆总变形应不大于2mm（７）验收实验锚杆应由质监、监理、业主指定检测所实验。10、锚杆施工注意事项（1）、锚杆的锚固段岩体不完整时，应增加锚固深度，确保锚固区岩体的完整性。（2）、锚孔终孔清洗干净后应立刻插入钢筋注浆，不得将孔放置时间过长，锚孔定位尺寸≤20mm，锚孔偏斜度≤3%，注浆压力≥0.4MPa，注浆应饱满，如裂隙发育处漏浆应采用多次灌浆，确保孔内砂浆饱满；锚杆内钢筋长度误差≤50mm。（3）、边坡转角处应调准锚杆的角度，避免锚杆之间交叉接触。（4）、岩体特别破碎和存在不利构造面处，应增加局部短锚杆以确保局部稳定。（5）锚杆成孔的废水必须按建设单位规定进行排放。六、现浇钢筋砼格构施工1、施工工艺流程测量放线→格构梁位置开槽→安放格构梁钢筋→支模→浇注混凝土→养护→检查验收2、按设计图采用拓普康311全站仪、水准仪S3测量放出格构梁位置；3、采用人工按施工设计图规定开挖格构梁槽；4、锚杆注浆完毕后组织人员安放格构梁钢筋；5、钢筋在加工房按施工设计图尺寸及规范规定制作，制作好的钢筋转运至施工现场进行安装；6、钢筋制作安装详见钢筋工程；7、模板采用钢模板，其模板表面平整，形状精确；8、用钢管支架支撑固定模板，要稳固、坚实能抵抗冲撞和振动，模板安装支撑详见模板工程。9、混凝土在搅拌站制作，采用混凝土输送泵输送至施工现场；10、混凝土持续浇筑，采用插入式振动器振捣混凝土；11、混凝土收浆后尽快洒水养护，养护水和拌和水相似，普通养护时间为7天；12、混凝土浇筑规定详见混凝土工程；13、当混凝土抗压强度达成2.5MPa时拆除模板、支撑、模板拆除详见模板工程。七、钢筋工程1、施工准备（1）检查钢筋与否有出有出厂合格证明和复检报告。（2）钢筋表面如有铁锈的应在绑扎前去除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。（3）应将绑扎钢筋地点清扫干净。（4）按图纸和操作工艺原则向班组进行安全、技术交底。2、钢筋的寄存施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，方便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以及盐或其它任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害。全部钢筋应堆在木板或混凝土的支承上并覆盖好。离地面最少有150毫米的净空，支撑点间距不大于2.00m，3、钢筋加工①钢筋制作区设于万州建司基地加工房，由内业技术人员按设计图纸及规范规定提出加工计划，在加工厂加工成半成品；②钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规定；③钢筋表面应干净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直，无局部波折；④钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：a、I级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应不大于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不不大于钢筋直径d的3倍；b、II级钢筋末端需作90°或135°弯折时，其弯曲直径D不适宜不大于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计规定拟定；c、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应不大于钢筋直径d的5倍。⑤箍筋的末端弯钩形式应符合设计规定。当设计无具体规定时，用I级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应不不大于受力钢筋直径，且不不大于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部份的长度，不适宜不大于箍筋直径的5倍；⑥钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定钢筋加的允许偏差（mm）项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20⑦加工好的钢筋分类堆放好，作好标注，现场准备一部份多种规格的钢筋以备急用。4、钢筋配料表应根据施工图纸制订最后的钢筋一览表，在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最后一览表提交业主、监理同意，并绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在钢筋的供应、断料和弯折作出安排之前，应对这类钢筋表的对的性和完整性全方面负责。5、钢筋代换确保钢筋的等级、类型和直径按图纸的规定使用。当必须更换钢筋时，应征得业主和设计的同意并应符合下列规定：（1）不同种类钢筋的更换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。（2）当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋更换后应进行抗裂性，裂缝宽度或挠度验算。（3）钢筋更换后，应满足砼设计规范所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等规定。（4）对重要受力构件，不应用I级光面钢筋更换变形钢筋。6、钢筋接头①钢筋接头焊接a、钢筋接头采用单面搭接焊，接头质量原则应满足现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）b、焊接过程及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝应平缓过分，弧坑应填满。c、II级钢选用E50焊接时，引弧应在垫板，帮条或形成的焊缝进行，不得烧伤主筋。②钢筋锥螺纹接头a、为了提高工作效率，减少接头焊接等待时间，受力钢筋可采用A级锥螺纹接头，但需要通过建设单位、监理单位审批后才干使用。b、加工的钢筋锥螺纹丝头、牙形、螺距等必须与连接套的锥度。牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。c、加工好的丝头端戴上保护帽，另一端接头按规定的力矩值拧紧连接套，并接规格分类堆放整洁待用。d、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩板手拧紧，其拧紧后应满足下表规定的力矩值，不得超拧。拧紧后的接头应作好标记。钢筋直径（mm）1618202225-283236-40拧紧力矩（N.m）1181451772162753143437、钢筋绑扎与安装画箍筋间距绑画箍筋间距绑箍筋检查效正移交下一道工序焊竖向受力钢筋套柱箍筋②钢筋的绑扎应符合下列规定：a、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；b、板、墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点及双向受力钢筋全部绑扎牢固、中间部份交叉点间隔交错扎牢，但必须确保受力钢筋不产生位置偏移；c、梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设立。③绑扎钢筋网和绑扎骨架，外形尺寸的允许偏差应符合下表规定。绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架宽及高±5骨架长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5④钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a、搭接钢筋的末端距钢筋弯折处，应不不大于钢筋直径的10倍，搭接头不应位于构件最大弯矩处。b、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎。c、受拉钢筋绑扎接头的长度应不不大于1.2La+5d，且不不大于300毫米，受压钢筋搭接长度不应不大于La，且不应不大于200毫米（钢筋的锚固长度La）。纵向受拉钢筋的最小锚固长度La（毫米）钢筋类型砼强度等级C20C25≥C30I级钢筋35d30d25d月牙纹II级钢筋45d40d35dIII级钢筋55d50d45d冷拔低炭钢丝300注：1、II级钢筋直径不不大于25毫米时，其锚固长度应按表中数值增加5d；2、在任何状况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应不大于300毫米，受压钢筋的锚固长度应不不大于200mm；3、其中纵向受力钢筋的最小搭接长度纵向受力钢筋的最小搭接长度L1E一、二级抗震等级1.2La+5d三、四级抗震等级1.2La非抗震1.2La注：当不同直径的钢筋搭接时，其搭接值按较小的直径计算。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开，当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不不大于500的区段范畴内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的允许百分率，应符合下表规定：接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率（%）接头形式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头2550焊接骨架和焊接网的搭接接头5050受力钢筋的焊接（机械连接）接头50不限制钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。绑扎接头中钢筋的横向净距S不应不大于钢筋直径且不应不大于25毫米（见GB50204-92在绑扎骨架中非焊接的接头长度范畴内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应不不大于5d，且不应不不大于100毫米；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应不不大于10d，且不应不不大于200⑥受力钢筋的砼保护层厚度，应符合规定，当无设计规定时，不应不大于受力钢筋直径，并应符合下表。为确保砼保护层厚度，浇筑砼时钢筋使用的垫块应在砼浇筑前获得业主的同意。混凝土垫块的等级应确保与浇筑构件的混凝土等级相似。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上。钢筋的混凝土保护层厚度表（mm）构件名称混凝土强度等级<C25C25-C30桩50板3525柱4535⑦安装钢筋时，配备钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计及规范规定，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合下表规定：钢筋位置的允许偏差表（mm）项目允许偏差受力钢筋的排±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3受力钢筋的保护层桩±10注、梁±5板±3八、模板工程1、模板选料①在钢筋砼构造施工中，支模是影响进度，确保质量的核心工序，是耗用人工时间最多的核心施工线路，施工中根据设计图纸，计算出模架的承载力，控制好间距，使构造变形在规定的范畴内，重视砼的侧压力和漏浆，模板缝应嵌海绵避免模板漏浆。②模板及支架械要确保工程构造和构件部份形状尺寸和互相位置对的，含有足够承载力，刚度和稳定性，构造简朴，装拆方便。③本工程模板的材料重要采用优质钢模板为主，支撑体系采用钢管脚手架结合拉杆施工，能满足施工规定。2、模板的设计和拼装现场施工人员必须根据施工图纸中的构造形式、施工工艺、设备和材料供应等条件进行模板的设计拼装，其内容应涉及下列几点：①模板的型号和材质；②模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算，其中涉及支杆支承面积的计算，受力铁件的垫板厚度及木材接触面的计算；③隔离剂的选用；④模板的拆除程序、办法及安全方法；⑤多次周转的模板在每次使用后应对板面缺棱、掉角凹凸等予以去除和修复，使其面板光滑平整。3、模板安装钢筋制安及检查焊接对拉螺杆并插入侧模板安装支模抹1:3水泥砂浆支承面设立定位基准安放预埋件放线工艺流程钢筋制安及检查焊接对拉螺杆并插入侧模板安装支模抹1:3水泥砂浆支承面设立定位基准安放预埋件放线紧固拉杆去除模板内杂物固定申请验收校核调节模板位紧固拉杆去除模板内杂物固定申请验收校核调节模板位（2）施工办法①用全站仪测量，放出轴线位置，弹出模板控制线。标高用水准仪相邻的水准高点标志转系到钢筋上，在钢筋上做明显标记，然后找平模板底部方便立模；②根据锚杆进度状况采用单层分段支模，铺设垫板，垫板应平整；③本工程采用分节脱模，底模的支点应按模板设计设立，各节模板应在同一平面上，高低差不得超出3mm④本工程有的模板为多面支模，钢管脚手架根据模板面搭设，设剪刀架及斜撑加固，并设对拉螺杆。格构梁为单面支模，在锚杆焊拉杆螺杆及顶埋螺杆。⑤锚杆预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置精确，其允许偏差符合下表规定预留孔洞的允许偏差（mm）项目允许偏差中心线径±10截面内部尺寸0⑥现浇构造模板安装的允许偏差，应符合下表规定：现浇构造模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸±4，-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m5⑦预制模板模板安装的允许偏差应符合下表规定：预制模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差长0，-5宽0，-5高0，-5对角线5表面平整（2m长度上3侧向弯曲L/1500且≤154、模板的拆除①对现浇整体式砼模板，应在混凝土强度达成1.2MPa并能确保其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除，承重部位的模板应在与构造同条件养护的试块到施工验收规范所规定的强度后，方准拆模；②拆模的次序应采用先支的后拆后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重部位的模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆模次序，拆模时严禁大锤和撬棍硬撬、硬拆，拆下的模板等配件，严禁抛扔，要按指定的地点堆放。用后的模板要及时清理、修理，并刷好隔离剂备用；③模板工程经自检后，送交监理工程师检查，同意后才干进行砼浇筑。九、混凝土工程浇筑砼部位的钢筋全部安装完毕，检查符合设计规定，并办理隐蔽、验收手续后方可进行砼浇筑。（一）混凝土材料1、水泥①在本工程中所用的水泥采用普通硅酸盐水泥，并应符合GBJ175-99《普通硅酸盐水泥》中各项规定。②水泥重要采用袋装水泥，并且标有商牌号和生产日期，每批单独交付的水泥在进场之前，应先将厂家的质量证明文献提交给业主和监理。交货之后应做到先检查后使用。③超出生产日期三个月的水泥以及当业主对水泥质量有怀疑，或水泥中有呈块状或部分凝结状态时，必须进行复查实验或严禁使用。④水泥的贮存a、水泥进场后应按不同品种、规格、不同货源进行堆放，并贮藏于干燥不受雨淋而通风良好的构筑房中，以避免水泥变质。b、每批交货的水泥均应分别贮存，应按水泥到货的先后次序使用。不同种类和来自不同货源的水泥应分别贮放在有明显标记的仓库内。袋装水泥应不启封贮存，直到用于工程。任何在现场的袋装水泥一经启封应立刻使用，否则应予以解决掉。2、骨料①对来自各个货源的骨料应按批对产品进行验收，其强度、级配、结实性、吸水量、有害物质含量及含泥量等均应符合JGJ52-92和JGJ53-96中所规定的规定。②当怀疑骨料中所含成分而可能引发碱-骨料反映时，应根据混凝土构造或构件的使用条件，进行专门实验，以拟定与否可用，或可参考有关部门规定执行。粗骨料最大粒径不得超出钢筋最小净距的3/4，且不超出50mm，本工程选用10-20③骨料的贮存骨料在运输、装卸堆放过程中应避免颗粒离析和泥土或其它杂质混入。每种粗骨与细骨料应根据规格尺寸分别堆放。不得混杂，滑料中严禁混入烧过的白云岩或石灰块。每堆骨料四周都应畅通地进行排水。当细骨料受到潮湿时，施工期间必须不停地测量细骨料的含水量。在每批混凝土搅拌配料并搅拌时，根据其含水量调节施工配合比，应经业主同意，必要时需在现场实施补充加工方法，有效地清洗骨料，以确保骨料完全符合规范规定。骨料加工和清洗所采用的办法要得到业主的同意。3、水施工用水，重要采用饮用自来水，用于清洗骨料的搅拌混凝土以及养护混凝土，不能含有害物质，并且满足JGJ63-89的规定。4、外加剂为改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗渗性、耐久性或为了护壁砼尽早达成一定强度，在混凝土搅拌过程中所掺加的外加剂应符合JGJ54-79的规定。本工程中不得使用高含量碱和氯的外加剂。含有外加剂的任何类型混凝土，在施工前应单独设计配合比，并要做单独的实验和试搅拌。（二）混凝土配合比1、混凝土施工配合比，根据设计的混凝土强度等级和质量检查以及混凝土施工的和易性的规定拟定，并应符合合理使用材料和经济的原则；2、混凝土施工配合比在进场后立刻送检测所配制；3、锚墩及其它混凝土用量小的部位可采用现场搅拌站拌合混凝土，坍落度控制在30-50mm（三）混凝土拌制1、量大混凝土在固定搅拌站拌制，小量混凝土在施工现场拌制。搅拌站混凝土的生产能力应满足现场砼浇注需要，搅拌站施工人员固定，材料充足，使浇筑工作不间断；2、每盘混凝土原材料严格按施工配合比过称加量，其称量的偏差应满足下表偏差规定：材料名称允许偏差水泥、混合材料±2粗、细骨料±3水、外加剂±23、搅拌站采用强制式搅拌机，搅拌最短时间120s，搅拌最短时间是指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。（四）混凝土运输和浇筑1、业主、监理的检查施工现场已施工完的工作面（钢筋安装绑扎与轴线、标高偏差等），均应经业主、监理检查验收合格后，才干浇捣混凝土。2、泵送混凝土结合现场状况，本工程大致积混凝土部分采用混凝土泵输送砼。小体积混凝土采用现场拌制，对泵输送砼浇筑砼前，施工单位应向业主及监理提交其建议的全部细节以求同意。包含有浇筑混凝土工程的具体状况；整个泵送混凝土系统须用设备；对砼配合比的设计；及使用掺合剂等具体状况。泵送砼的各项指标应符合规范GBJ50164-92有关条款的规定。用砼泵运输砼时，应符合下列规定：①输送管接头应严密，运输砼前应以水泥浆润滑内壁；泵送砼工作宜持续进行，如有间歇应经常使砼泵转动，以防输送管堵塞。预计间歇时间超出45min或混凝土出现离析现象时，应立刻用压水将管内砼排出并冲洗干净；砼的泵送应确保配合比设计和泵送的性质没有与规范规定相冲突。具体施工以下：a、管道布置管道走向：管道宜走直线，输送距离以最短为佳，尽量不转弯，必要时可采用特殊方法，以穿越障碍地段。管径变换：尽量减少管径变换次数，必须变化时，用长锥管以减少阻力。管段布置：新管或承压能力较高的管段，宜用在管内压力较大的部位。上送垂直管段：距泵不适宜太近，以减少泵振影响，垂直管段设立不适宜持续太长，应在适宜的高度设立水平隔离管段，以减少逆流压力。下送管段：要避免砼自重下落在管内形成空段而阻塞，当角度较大（俯角>18°）下部水平管段较短时，应在顶部的水平管上设立调节气门。管道固定：管路应用支架，台垫或吊其进行固定。b、作业前的检查泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。水源供应正常，水箱应储满清水，料斗内无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的全部螺栓应紧固、管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在对的位置。液压系统应正常无泄漏。准备好清洗管的清洗用品，接球器及有关装置。②施工人员根据施工方案对班组进行全方面施工技术交底。③炎热气候浇注混凝土在热天，施工人员应当采用方法确保浇筑的混凝土温度不超出报摄氏35度，混凝土在凝固时的最大内部温度不超出25度。④降雨雪时不适宜露天涨筑混凝土，当需要浇筑时，应采用方法，确保混凝土质量。4、浇捣混凝土①在浇捣混凝土之前，项目经理应检查各方面准备状况，待都已做好了准备工作，才干开始浇捣混凝土，在浇捣全过程中，项目经理应指定施工负责人进行管理，并指派专人看守钢筋，一旦发现有钢筋走动、变形、垫块脱落等现象，应及时纠正或调节。②砼从开始搅拌之时起，浇注时限不得超出GB50204-92中所规定的时间。在整个浇注过程中混凝土分层不不不大于500mm，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最后浇捣位置。从高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超出2m。若超出2m时，应采用滑槽、导管或串筒等，但在使用前必须用水湿润，如卸落高度超出10m时，导管、串筒内要装有减速装置，以防混凝土离析。混凝土灌入桩内应及时进行捣实，要避免漏振、欠振和超振。混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣器应尽量避免碰撞钢筋或预埋件。表面振动的移动间距就应能确保振动器的平板覆盖已振实部分的边沿。5、砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加盖草垫和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期普通不不大于7昼夜。6、砼质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按《砼构造工程施工及验收规范》（GB50204-92）规定进行检查，砼试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定：（1）100m3的同配合比的砼，其取样不少于一次；且当有一工作班施工量局限性100m（2）每次取样应最少留一组原则试件，同条件养护留设试件组数，具体留设组数根据现场实际需要拟定。（3）出具混凝土原材及配合比报告。（4）砼浇注前应架好砼运输通道、人行通道。浇注过程中派专人护筋，桩砼浇注应持续进行。（5）施工缝留设严格按设计及有关规范执行。（6）砼的振捣采用Φ50插入式振动棒，快插慢拔，振动棒插入间距不不不大于300，且必须插入下层砼不不大于50mm（7）砼的留盘，现场配实验工，配原则试件盒3套，坍落度测筒一种。7、混凝土缺点修整a、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，采用1:2～1:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。b、较大面积的蜂窝、露石和露筋按其全部深度凿去单薄的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并认真捣实。c、对影响混凝土构造性能的缺点，必须会同设计等有关部门研究解决。十、监测工程1、水平位移监测点位布设：按设计规定，埋设测点墩，在其上面固定永久性观察标志。2、观察（1）采用水准仪S3或托普康GTS-311进行。（2）各水平位移监测点的座标由边角前方交会法求出，其中水平角用全圆方向观察法观察9个测回。（3）精度规定为：顺坡方向的观察中误差不不不大于3mm。（4）平差采用严密平差，座标求出后应及时绘制时间—位移曲线等。（5）水平位移普通每月观察1次，汛期每月2次，出现异常状况应加密观察。3、垂直位移监测（1）水准点按照设计规定埋设，办法及标记、标志严格按规范进行。埋设好后，应最少等其稳定一种月后，才可进行观察。（2）垂直位移观察点布设在水平位移测点墩上，其编号分别为Bm1-Bm8。（3）垂直位移观察采水准仪S3或托普康GTS-311进行，其等级为二等。野外观察时应严格保持等权观察，并将各监测点与水准基点构成一闭合环线。（4）采用严密平差法平差。精度规定：每公里高差中误差不不不大于1mm。（5）垂直位移观察普通每月观察1次，出现异常状况应加密观察。4、观察数据解决及时收集整顿观察成果，绘出变形曲线图和分析成果，并上报监理、建设单位和设计单位，方便更加好的采用“信息施工法”指导施工，达成设计目的和及时进行人员及财产疏散或采用其它对应应急方法提供根据。5、其它对应应急方法①给每处危岩的监测设定三级变形预警监测值，第一级可控监测值；第二级较危险监测值，出现该值时立刻告知现场监理和业主代表，并配合业主，对危险可能出现的区域的民众进行告之，并商定紧急撤离信号，同时对危险区域采用技术方法，消除危险，力求将危险降至第一级可控制监测值区域；③第三级最危险监测值，出现该值时，现场专职安全员按事先拟定紧急撤离信号，告知危险影响区域内民众进行撤离，同时立刻报告项目经理，由项目经理及时、如实报告监理单位和业主单位。④对地质状况复杂危岩，采用重点监测。十一、信息施工法信息施工法是将动态设计、施工、监测及信息反馈为一体的当代化施工办法。本工程为高切坡支护工程，施工全过程采用信息施工法，建立先进的信息网络，通过对施工信息进行分析解决，及时反馈，从而优化设计、指导施工。信息施工法贯穿于现场施工全过程。1、熟悉地质环境资料，重点理解影响边坡稳定性的重要地质特性和边坡破坏模式。2、按施工规定建立信息网，及时将施工信息收集到项目部。项目部对收集到的施工信息进行分类整顿和解决。3、对解决的信息定时向设计及业主工程师报告，如有特殊状况，应及时向设计及业主工程师报告，以完善设计、指导施工。十二、地上地下设施保护1、施工前，按业主提供的地下设施埋设图用红色标志圈出地下设施位置；2、本工程附近重要建筑物较多，故施工前对边坡10m范畴内派专业队伍控测施工区域内的管道及其它地下设施，并用红色作好标记；3、施工中若遇见地下管道及地上地下设施，请示业主尽量避开绕道施工，若不能绕道告知业主及有关单位重新埋设地下设施；4、施工中若发生地下管网损伤，立刻告知有关部门解决。5、加强施工人员思想教育，树立爱惜公共财产的思想，对地面上的设施采用有关方法进行保护，严禁损坏。十三、新工艺、新技术的应用1、施工管理本工程将计算机应用于工程管理，运用流水作业办法和网络计划技术安排施工进度计划，最大程度缩短施工时间，提高工效，减少施工成本。（1）计算机应用：重要应用于施工预算及管理、网络计划及进度管理，工程物资管理，财务管理、成本管理及分析，计划与统计，劳动力管理、工程质量管理和文献资料管理。（2）用流水作业办法组织施工，使各分项工程等各区段各批次施工持续地、均衡地、有节奏地进行，以合理使用人力、物力和财力，优质、高效地完毕本工程。（3）用网络计划技术安排施工进度，应用计算机进行计划优化和及时调节，达成对施工进度计划进行动态的管理。2、新技术、新工艺的应用在施工中，结合本工程具体施工条件，广泛地采用国内外先进的工艺和新工艺，吸取先进工地和先进工作者的施工办法和劳动组织等方面的经验，以提高劳动生产率、改善工程质量、加紧施工速度、减少工程成本。如本工程锚杆孔钻孔采用的硬质合金清水钻进工艺，较金刚石泥浆钻进大大减少工程成本和加紧施工速度。3、信息法施工工艺本工程施工全过程采用信息法施工。通过对施工信息进行分析解决，及时信息反馈，从而优化设计、指导施工。信息施工法贯穿于现场施工全过程。对解决的信息定时向设计及监理工程师报告，如有特殊状况，应随时向设计及监理工程师报告，以完善设计、指导施工。从而确保安全，减少工程造价。对地质状况复杂、稳定性差的部位，应专人负责，重点监测，随时报告监测状况。以对其稳定性作出精确判断，必要时采用应急方法，保障施工质量和顺利施工。

第八章工期及施工进度计划一、工程施工进度计划1、本工程总工期为65日历天，具体开工日期以监理工程师下达开工令为准。各分部分项工程计划安排详见施工总进度网络计划图（附件4）。2、为确保施工工期准时或提前完毕，开动钻机3台。3、施工机具、人员合理安排，周密组织，锚杆钻孔及灌浆施工采用16小时作业，分两个作业班组施工，其它各项工序施工人员均采用8小时作业。二、重要材料供应计划根据施工设计图纸计算出材料需用量计划，联系所需规格材料。钢材只使用重钢、达钢、水钢、威钢或武钢生产的钢材，水泥使用天助、富皇、腾辉或地维水泥厂生产的P.032.5R或42.R水泥。原材料检查：本工程所需的多种材料，水泥、砂、碎石、钢材等在施工使用前由质检员会同现场监理工程师，并在监理工程师见证下送到有资格实验室进行检查，合格后方可使用。材料供应计划采用“动态控制原理”进行目的控制管理，适时采用纠偏方法或调节供应计划，材料供应是制约工程施工进度计划核心因素之一。三、重要机械及实验设备需用计划根据本工程特点及进度计划安排，有秩序地组织机械设备进场，机械设备除及时运输调回外还应注意之前检查及保养工作，本工程重要施工设备需用计划见下表。序号设备名称型号已有/租赁现寄存地点1钻机100型已有渝北人和基地2空压机12m已有渝北人和基地3砼搅拌机JDY-500已有渝北人和基地4电焊机GT2-40B已有渝北人和基地5钢筋切割机40已有渝北人和基地6振动泵GT1-6已有渝北人和基地7潜水电泵D50已有渝北人和基地8钢筋调直机GT3已有渝北人和基地9钢筋弯曲机GW6-4已有渝北人和基地10千斤顶YCW150BO已有渝北人和基地11电钻K3Y已有渝北人和基地12泥浆泵BW250/50已有渝北人和基地13行政车吉普已有渝北人和基地14喷射机已有渝北人和基地15柴油发电机120KW已有渝北人和基地拟投入的重要施工机械设备表四、劳动力计划根据施工设计图及工期进展计划安排，拟定本工程所需工程人员，确保施工顺利。劳动力进场计划表时间工种人数时间工种人数石工钻工模板工钢筋工混凝土工架工普工累计备注人数人工工日4.285.11515605.25.281012661014157317525.296.24812661014106212406.257.11060注：本表以每班8小时工作制为基础编制，投标人应按所列格式提交预计劳动力表。五、节省计划1、采用合理的新技术、新工艺及新材料，以确保施工质量，提高进度，减少施工成本，减轻工人劳动强度；2、合理安排工序，科学管理，严格按设计、规范及施工方案施工，确保施工安全及施工质量，加紧工程进度；3、作好季节性施工方法，涉及雨季，作好农忙、节假日劳动力确保方法；4、采用信息施工法，及时修改解决施工中存在的问题缩短时间，提高工作效率，减少经济损失；4、作好材料供应计划，减少因计划不精确造成积存、短确的损失。特别是二次材料的转运计划，精确无误，消亡不必要的重复转运，减少施工成本。六、工期施工确保方法1、实施项目法施工，强化项目管理项目经理对施工全过程负责，统一计划、组织、调度和协调管理。配备素质高、能力强且有开拓精神的管理班子，采用经济杠杆和行政调节相结合的办法。2、本工程施工战线长、施工点分散、如何加强管理及施工道路是附近社区居民出行的交通要道，协调好居民出行与施工的关系，将关系本项目进度正常进展的核心因素，为此我单位将本标段分三段操作，每段设立分项目部，每个分项目部都将派一套技术精良的管理人员进行管理，施工期间每分项目部加派夜间管理人员，确保工地用材、施工设备安全及附近居民正常出行。3、优化生产要素的配备采用先进的施工机具和工艺。加大奖金投入力度，充足调动和发挥职工的主动性，提高劳动生产率和整个生产率。4、全方面推行计划管理按六级制订施工计划，构成一自上而下，从总体到细部的计划体系，运用网络计划跟踪技术实施动态管理。第一级，制订重要形象进度控制点。第二级，根据形象进度控制点编制施工网络总进度控制计划。第三级，分部分项计划。第四级，月进度计划。第五级，周进度计划，涉及本周的具体计划和下周粗略计划。第六级，日计划，按各分项工程在各施工部位和工程量制订。施工时，以二级网络为主，抓三、四、五、六级贯彻。不管何种影响了上一级的计划进度，一定要在下一级的计划中采用方法补回进度。5、施工进度管理按施工总进度计划安排各专业队伍的计划，加强基层直辖市和调试，保障专业施工队的交叉作业和流水施工的顺利进行。（1）根据施工进度计划提迈进行成品、半成品的加工订货，避免因进货不及时而影响进度。（2）核心项目全天24小时持续作业，节假日不休息，加紧施工进度。6、施工进度管理的具体方法（1）建立每七天的协调例会制度，举办与业主、设计单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。（2）作好图纸会审工作，避免重大设计变改。（3）亲密与各单位的联系，加强协调，搞好关系，求得各单位的支持，方便工作的顺利开展。（4）推广小流水段施工工艺、合理安排工序、科学管理、加紧工程进度。（5）采用切实可行的季节性施工方法，保护持续施工，确保进度和质量。（6）现场配备有线及无线通讯系统，加强信息反馈。采用微机编制作业计划、统计、财务报表等多种管理资料。7、人员确保方法（1）主动徘徊施工队伍，确保节假期现场正常施工，并在劳务合同上明确节假日施工人数，奖罚分明。（2）农忙季节对施工影响特别大，特采用以下方法：a、召集劳务负责人开会，订立农忙期内劳动力确保书，同时缴纳对应的确保金。b、在农忙期施工的工人将得到我单位发放的农忙津贴。让他们感觉到公司的关心，使其劳极所获，心底稳定，解除工人的后顾之忧，确保工程顺利实施。c、农忙期在技术安排上尽量合理，使工程进度影响小。d、加大力度，阐明本工程持续施工的重要性。8、季节性施工方法（1）雨期施工要做好现场排水，明沟必须经常疏通。（2）现场临时施工道路用片石嵌实，并用级配好的石子铺平，并留有0.5%的排水坡度，以确保雨季车辆正常运行。（3）作好农忙、节假日劳动力确保方法，农忙期在技术安排上尽量作合理调节，使工程进度和质量影响小。（4）作好冬季施工防冻方法，现场配姜汤等防寒饮料，施工机械设备作好防冻工作，确保机械设备正常施工。第九章工程质量目的及确保方法一、质量方针、质量目的、质量承诺1、质量方针：科学管理，精心施工，质量第一。2、本工程的质量目的工程质量达成招投标商定的技术原则规定，履约率100%，分项工程和单位工程合格率100%，工程质量一次性验收优良。3、质量承诺a、确保推行合同，工程产品符合设计规定和规范规定，为业主做好服务工作，满足业主的需求，使业主满意。b、恪守执行国家的重要部门发行的质量、方针、政策、法规。二、质量确保体系1、执为本工程设立的质量管理机构以下图：项目经理项目经理业主监理技术负责生产经理质量员施工员资料员安全员水电工生产班2、制度建立“谁管谁负责，谁操作谁确保”的质量管理制度。将质量管理职能分解到每一种部门，每一种岗位。项目经理部执行质量方针，满足业主提出的质量目的规定，建立以项目为质量和第一负责人的管理职责及职权体系，形成完整的质量体系。管理者必须支持该体系，并由技术负责人具体负责该体系，确保体系正常运行。三、质量确保方法1、认真熟悉图纸，学习有关施工规范和质量检查评定原则，理解设计意图，组织各方共同会审图纸、解决图纸错、漏问题，为顺利施工发明条件。2、做好技术交底工作，开工前由项目负责人向全体操作人员和全方面的技术交底，然后由专业工长向所属的工种作专业技术交底，并组织班组熟悉图纸，理解施工办法，掌握技术操作要领，明确质量施工。3、开展技术培训，对各专业工种人员进行技术培训，获得合格岗位证书后，才干上岗操作。4、加强对原材料、半成品、附件质量的监测和管理工作，把好质量关，不合格的材料、半成品和构件一律不得使用。5、建立健全操作网位责任书，重要工种施行样板挂牌制，并按施工工艺施工。6、加强质量监督检查工作，建立质量监督小组，以专业检查为玉石，同时开展自检、每检和工序交接检查工作，并作好隐蔽工程检查统计工作。7、加强技术档案资料管理，按技术档案建档规定，及时填报、审核、收集、整顿装订成册。8、按工种分工艺开展QC小组活动，争创优质工程。9、建立质量控制点，把好质量关，对质量有重大影响的工序和分项工程制订监控方法，针对本工程的人工清面、锚杆施工、挂网、喷射混凝土等分项进行程序控制。四、施工质量控制1、施工准备过程中的质量控制（1）认真抓好质量意识教育，以“质量是公司的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。（2）优化施工方案，主动采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有具体的针对性方法。（3）由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，对于特殊工种人员（电焊工、钢筋连接操作工等）操作前要进行技术培训，经考核持证上岗。（4）建立由公司总工程师构成的质量检查监督机构，定时对工程质量进行检查。（5）推行全方面质量管理，建立以项目经理部为核心的QC领导小组，负责领导该工程的全方面质量管理工作，各小组均应制订自己的管理目的，方便遵照执行与检查。（6）材料采购力求货比三家，择优选用，把好原材料的入场质量关。凡进场材料必须含有出厂合格证或材质证明外，还应有有关实验室出具的复检合格证明文献，否则一律不准使用。（7）减少材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂至材料最使用，其中的每一种环节都要严加控制，确保材料完毕无损地送到施工人员手中。（8）正常选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。2、施工过程中的质量控制（1）测量放线复核工作每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对桩轴线位置、标高进行全方面复核，确认无误后方能进行下一道工序施工。（2）原材料、成品、半成品的验收及检查，钢材、水泥必须有出厂合格证，并按规定现场取样，经复核合格后方可使用。（3）严把核心工程质量关对于新技术、新工艺更要进行技术培训，合格后方可上岗。对核心部位的施工要精心组织。（4）工种协调配合要加强现场联系，定时召开协调会，协调交叉施工中的互有关系。事前以工程联系单书面告知对方，并抄送总高度。施工期间必须遵照先后原则，后者不得强行施工。（5）建立四条控制线为了实现质量目的就需要调动每个管理人员的主动性，搞好压力传递，管理人员做到目的明确、指挥分工、管理到人。根据公司质量确保体系原则，建立项目施工四条控制线。即：现场施工控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线。每条控制线由若干人构成，指定专人负责，并分别与项目经理订立责任状，与经济利益挂钩。现场质检工程师要及时收集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠根据。采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”统计表开展质量统计分析，掌握质量动态。追踪“病症”，对症“下药”。质量管理小组在每月月底召开一次分析会议，重要研究课题为工期工序、测量放线、边坡支护等工程。活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展，即按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（解决）工作程序进行。各分项目工程在施工过程中，实施质量程序控制。根据设计及规范规定，编制各重要分项工程质量控制程序图，并按各质量控制程序图进行施工。加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制订出各分部分项之间、各道工序之间、各工种之间配合衔接的最合理工艺流程。3、工程质量竣工验收对单项、单位工程竣工交工层层把关。工程交工前，首先由项目经理主持、技术负责人、专职质检工程师、施工员对工程逐个进行检查，达成质量验收，经检查合格后，公司请业主、设计、监理等单位进行复查。与此同时竣工图及其多种技术资料送档案馆评定、验收。在多种条件含有后，向业主联系交工事宜。五、工程档案管理工程档案是在施工准备及施工全过程中新形成的多种历史统计，其中重要是各职能部门、各岗位推行各自质量职能的凭据或证明，它们不仅是公司技术经济资料储藏，而更重要的是作为向业主或第三方质量监督机构所提供的质量确保文献。工程档案资料按照重庆市人民政府第38号令《重庆市都市建设档案管理方法》、重建委发[1999]31号《重庆市建筑工程档案归档范畴及归档内容》、重建委发[1999]59号《重庆市建设工程档案专项验收方法》进行收集、整编、立卷和归档，并经公司有关职能部门审核和送交监理、业主核查承认后，方能与工程一并提交竣工验收，工程技术文献资料送审次序以下：项目部→公司技术、质监部门→监理单位→公司→业主六、计量管理现场计量工作必须严格恪守国家法令、法规、贯彻执行公司质量管理制度，根据工程施工的需要，设立对应的计量机构及计量人员，负责现场的日常计量管理，以确保施工生产的顺利进行。1、计量器具使用制度（1）计量器具必须对的使用，精心维护，操作人员必须做到按使用阐明书规定对的使用，妥善保管，按期送检。（2）非计量检测人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具。（3）使用中的计量器具损坏或精确度、敏捷度不符