半精梳产品的设计与试制

半精梳产品的设计与试制

1粗纺?绒的生产半精纺产品不是简单的粗纺，也不是纯粹的精纺，而是介于精纺和粗纺之间的产品。设计与试制半精梳产品是为了满足市场与工厂生产的需要。现在人们对服装面料的追求日新月异,导致面料流行周期较短,面料更向轻薄化、时尚化、功能化、环保化发展。精纺呢绒的生产工艺流程较长,原料要求高,故成本较高;而粗纺呢绒的生产还是以我国第1代定型设备为主,在生产粗纺高支纱时非常困难,设备的改造大大滞后于人们对粗纺产品的需求,这也是粗纺行业常年不景气的原因之一。近几年来,国际粗纺设备尽管在各项性能方面相对于国内来说有大的改进,比如,设备的速度、产量、自动化程度较高,除杂能力较强,纺纱支数有一定提高,但做一些很轻薄的粗纺产品,如纺50～33tex毛纱还有一定困难。半精梳工艺的生产工艺流程不是很长,成本较低,生产加工的纱线比精梳毛纱蓬松、柔软,比粗纺毛纱均匀光洁,成品风格介于精纺和粗织产品之间,纺纱设备虽较粗纺的多了一些,但由于效率高,投资少,加工成本较低,织造和染整还可利用原粗纺厂的设备,可供国内一些粗纺厂用以解决粗纺产品的轻薄化问题。2半精梳加工系统的纤维材料半精梳加工系统所使用的原料应介于精粗纺原料之间,羊毛纤维长度一般在30mm以上,化学纤维细度一般在3～6D之间,长度在50mm以上,半精梳加工系统纺制的纱支多在50～33tex之间,产品多为混纺产品,混纺的化纤主要以粘胶纤维为主。比如,某厂利用纺部细纱吸风毛和3D散粘胶纤维进行混纺,由于吸风毛纤维紊乱经开松梳毛后纤维变短了,精纺产品一般不好做,加入3D×76mm的散粘胶纤维50%进行混和,可提高纺纱性能(纺纱支数为40tex),采用半精梳纺纱系统,生产的半精梳粗花呢手感柔软、丰厚有弹性,毛型感强,产品又不失粗犷的风格特征。3半精梳毛涤花半精梳纺纱系统是介于精纺和粗纺之间的一种纺纱方式,它与粗纺不同的是使用针梳机,而与精纺不同的是不经过精梳机。目前,国内还没有定型的加工工艺流程及设备,许多厂家都是根据本厂实际情况来确定加工过程。比如,以棉纺设备为主的纺纱工艺流程有10道工序:和毛→罗拉梳毛机→盖板梳棉机→并条机→并条机→粗纱机→细纱机→并线→捻线→络筒。采用这一工艺流程,用50%河南改良毛(长度约为50mm)、50%涤纶(细度3D,长度65mm),试制生产27.8tex×2～20tex×2的半精梳毛涤花呢,服用性能较好。再比如,某厂用英式纺纱设备生产半精梳粗花呢效果也较好。其纺纱工艺流程共采用13道工序:拣毛→梳毛→双筒针梳→双锭针梳→4锭→6锭→头道粗纱→2道粗纱→末道粗纱→细纱→并线→捻线→络筒。还有,某厂加工生产精纺麦尔登(成纱60.6tex单纱,捻度582)、精纺法兰绒(成纱支27.8tex×2股线,捻度485/424)产品采用半精梳。其毛条和纺纱加工工艺流程为:B262和毛→B272梳毛→B302头道针梳→B3043道针梳→B311精梳→B305条筒针梳→LB334复洗→B306末道针梳→B412混条→B423头道针梳→B4322道针梳→B4423道针梳→B451A4道针梳→B582细纱→1381B并线B601捻线1332M络筒(法兰绒)1332M络筒(麦尔登)此工艺流程在工艺方面主要特点是B311精梳机去掉后10排圆梳针板,只留前9排,落毛率控制在7%～21%,短毛率在11%左右,而产品的后整理与同类粗纺产品的后整理相似,效果较好。综上所述的各种半精梳工艺流程普遍存在对原料适应性不强,产品较单一,且加工过程缩减不明显。而法国N.S.C.公司的半精梳加工工艺流程是一种较新的半精梳纺纱工艺流程,此工艺流程对原料适应性强、道数少,生产的纱线质量好、产量高。工艺流程根据纺纱支数高低及产品要求可有多种:①CA6或CA7梳毛→GC15链条针梳或GN6交叉针梳(3道)→CF50环锭细纱机②CA6或CA7梳毛→GC15链条针梳或GN6交叉针梳(3道)→FM32搓捻粗纱CFD环锭细纱FM8搓捻粗纱B15锭翼粗纱4n.s.c.公司的半精致梳机4.1辊、胸锡林、锡林、道夫半精纺使用的梳毛机是提博(Thibean)系列梳毛机CA6和CA72种型号(原法国Thibean公司建于1896年,1969年成为N.S.C.集团的成员),半精梳梳毛机CA6和CA7一般由开毛辊、胸锡林、锡林、道夫组成,此机效率高且通用性强,可加工天然纤维与人造纤维,生产粗支、中等支数与细支纱。该机喂入有容量式、连续式及称重式3种,在喂入装置末端有梳毛机喂入自调匀整装置,梳毛机出条处配减缩头与圈条器,可选用自动或人工换筒,其中CA6为单道夫,CA7为双道夫输出方式。该机普遍使用机幅为2500mm,锡林速度最高可达1400m/min,产量达155kg/h。全机共有12个梳理工作区,这种梳理的分布对缠结较紧的羊毛不断进行逐步开松,大大减少了纤维的损伤。此机还可根据原料中的含植物性杂质情况在胸锡林和锡林之间配备莫雷尔除草辊,最大能够加工含杂量为15%的羊毛。4.2混条rpc半精梳使用的针梳机有GN6交叉式针梳机和GC15链条式针梳机。GN6交叉式针梳机针板由螺杆和凸轮控制,适合加工各种纤维条,该机可根据需要选择使用自动接条器,此系统在导条架处发生断条时喂入新毛条而不须停车。此外,设备在导条架和机身之间装有小比例混条(RMC)可使针梳机通过简单的操作而得到各组分精确比例的混合,此装置由两边2个单独的牵伸装置组成,其牵伸值为1.17至5.24,可使加入组分小至喂入量的2%。该机一般在头道针梳上还配有可供选择的多种形式的自调匀整装置。特别值得一提的是此机在导条架上配有只适用于羊毛的LisseLaine装置,使进入针梳机前用蒸汽蒸羊毛,减少羊毛绕皮辊,减少飞毛和灰尘,提高制成率。该机针板速度可达2000次/min(相当于喂入速度18m/min),喂入量可高达400g/m,牵伸范围3.7～10.7,出条速度近200m/min。GC15链条式针梳机上的针板用链条带动,车速、产量更高,牵伸更大,出条速度可高达400m/min。设备还可提供不同的喂条和出条方式,更备有各种自动装置,如自调匀整、自动接条、自动换筒或换毛球、气动导条等。4.3纱线牵伸与落纱方式半精梳使用的粗纱机有BM15锭翼粗纱机和FM8卧式搓捻粗纱机及FMV32立式搓捻粗纱机。BM15锭翼式粗纱机用于生产有捻度的粗纱,纱支范围为1515～166.7tex,根据使用的原料,需要的捻度与支数,输出速度可达100m/min,与之相配合的锭翼速度最高为1800r/min,管纱成形绝对精确且高速,牵伸型式采用下皮圈上气泡罗拉的摆架牵伸,该机每台80锭。落纱形式有半自动落纱式与全自动落纱式,全自动集体落纱可同时移动所有的管纱,管纱的换筒装置可与环锭细纱机的全自动喂入装置相连接。FM8卧式搓捻粗纱机是前纺末道粗纱机,用于生产搓捻粗纱的支数范围为1515～181.8tex或更高,牵伸型式为3罗拉双皮圈牵伸,搓捻速度可高达1200次/min,其出条速度可达220m/min,该机配有全自动落纱装置。FMV32立式搓捻粗纱机也是前纺部分的末道粗纱机,用于生产的搓捻粗纱,牵伸型式为宽皮圈。气泡罗拉式牵伸或短皮圈牵伸装置,其出条速度可高达250m/min。4.4纱线牵伸与加捻半精梳使用的细纱机有CF50单面环锭细纱机和CFD双面环锭细纱机。CF50单面环锭细纱机采用条筒喂入可加工生产各种纱线,纺纱支数通常在50～41.7tex或更高,可以配备不同类型的牵伸装置,若采用高倍牵伸还可配以高效的锭端加捻装置或对于大卷装成纱配备纺纱手指。该机速度可达10500r/min。此外,设备上还配有自动停车装置,自动落纱,细纱机与络筒机直接串联,自动管底卷绕清洁装置等。CFD双面环锭细纱机采用粗纱管纱顶端喂入,也可加工生产各种纱线,宜纺较高支数的细纱牵伸型式多为3罗拉双皮圈牵伸。与单面环锭细纱机一样,该机也配有锭端假捻或纺纱手指及各种自动装置。5原料的进一步合成随着毛纺工业和毛纺织产品的发展,半精梳产品将以其物美价廉和丰