pb纤维的染色性能

pb纤维的染色性能

在过去的20年里，人们对pbs（聚二甲酸二酯）纤维性能进行了研究。pbs纤维及其产品具有柔软、吸收、耐酒精、柔软、干燥、干燥、地板状结构、良好的耐水性、稳定性、尺寸稳定、抗泡沫纤维等特点。价格远低于氨基纤维。同时还具有良好的染色性能,可用普通分散染料进行常压沸染。由于PBT纤维具有上述一些特点,特别适用于制作医疗上应用的绷带、游泳衣、连袜裤等高弹性纺织品,近年来在服用纺织品领域也逐步得到了相应的应用。PBT纤维作服用织物原料使用时,常经变形加工后制成变形丝,再和PET或其他纤维进行混纺或交织,用来替代氨纶制织弹性织物。由于PET纤维需用普通分散染料进行高温高压染色,故PBT纤维也需适应PET纤维的高温高压染色环境。而PBT纤维对外加的温度影响非常敏感,故温度的变化可对PBT纤维的弹性和卷曲性能产生一定的影响。为了更进一步了解不同的染色工艺对PBT纤维卷曲性能的影响,本文采用正交试验法,就染色温度和保温时间对PBT纤维卷曲性能的影响作一些探讨。1测试指标与方法试验材料:采用的原料为77.8dtex/18根转子式PBT纤维、83.3dtex/36根皮圈式PBT纤维和83.3dtex/18根摩擦式PBT纤维。测试仪器:TEXTURMATM卷曲仪,YG086缕纱测长仪,RJ1180型高温高压染样机。试验方案:用不同加工方式生产的PBT纤维进行分组试验,以皮圈式PBT纤维作第一组,摩擦式PBT纤维作第二组,转子式PBT纤维作第三组。试验采用L9(34)正交设计,以染色温度和保温时间作为试验因素,以PBT纤维的卷曲收缩率(CC)、卷曲模量(CM)、卷曲稳定度(CS)为测试指标,因子水平设计见表1。卷曲收缩率反映的是变形丝被拉直后其卷曲立体结构重新恢复所产生的收缩率。卷曲模量反映的是变形丝的卷曲在弹性伸缩范围内的伸缩性能。卷曲稳定度反映的是变形丝在承受重负荷之后仍可保留的卷曲收缩量。卷曲收缩率、卷曲模量、卷曲稳定度的计算公式如下。CC=Lg−LzLg×100％CM=Lg−LfLg×100％CS=Lg−LbLg−Lz×100％CC=Lg-LzLg×100％CΜ=Lg-LfLg×100％CS=Lg-LbLg-Lz×100％式中Lg——使绞丝承受0.2cN/dtex的张力,持续10s后,测量的绞丝长度;Lz——使绞丝承受0.001cN/dtex的张力,持续10min后,测量的绞丝长度;Lf——使绞丝承受0.01cN/dtex的张力,持续10s后,测量的绞丝长度;Lb——使绞丝承受1.0cN/dtex的张力,持续10s后,将绞丝所承受的负荷减至0.001cN/dtex,再持续20min,测量的绞丝长度。测试前,用自动测长装置绕取总重为2g的各种PBT纤维试样,内应包含一绞总线密度为2500dtex的标准试样。再以PBT纤维与水以1∶50的比例配制,并以一定时间(20min、40min、60min)与温度(110℃、120℃、130℃)进行模拟染色。染色后,取出2500dtex的标准试样(每一标准试样各2绞),在卷曲仪上逐个测出各项卷曲指标。重复两次。2稳定度cs的影响按GB6506—86及标准条件执行所测得的各项指标原始数据,取平均值后,分别列于表2、表3、表4,对表中的各个指标值作方差计算,结果分别列于表5、表6、表7。方差计算结果表明,对显著水平α=0.05,查F分布表,得F0.05(2,4)=6.94,只有B因素对摩擦式和转子式的卷曲稳定度CS的影响是显著的,考虑到试验误差这一因素,可放宽尺度,对显著水平α=0.2,查F分布表,得F0.2(2,4)=2.5,于是因素A对转子式的卷曲稳定度CS的影响也是显著的,因素B对皮圈式的卷曲稳定度CS的影响也是显著的,为了区别起见,记为“*”,说明是比较显著的。根据显著性检验的结果,对显著因素选择最优水平。由于卷曲稳定度指标是越高越好,最优水平取k1、k2、k3中的最大值。对皮圈式加工纤维来说,比较显著因素B中,k1最大,最优水平取B1,不显著因素A原则上可选试验范围内的任一点,在此,也取最大值k1,故皮圈式加工纤维的最优染色工艺条件为A1B1;对摩擦式加工纤维来说,高度显著因素B中,k1最大,最优水平取B1,不显著因素A原则上可选试验范围内的任一点,在此,取最大值k3,最优水平取A3,故摩擦式加工纤维的最优染色工艺条件为A3B1;对转子式加工纤维来说,高度显著因素B中,k1最大,最优水平取B1,比较显著因素A取最大值k1,最优水平取A1,故转子式加工纤维的最优染色工艺条件为A1B1。另一方面,通过比较各指标的F值,不同加工方法生产的PBT纤维的CC、CM指标的F值都远小于F0.2(2,4)=2.5,说明在温度大于等于110℃,时间大于等于20min的高温高压染色条件下,保温时间和温度对这两个指标的影响都不大;而对于指标CS,皮圈式加工纤维B因素F=3.03,大于F0.2(2,4)=2.5,摩擦式加工纤维B因素F=38.24,远大于F0.05(2,4)=6.94,转子式加工纤维B因素F=7.96,大于F0.05(2,4)=6.94,A因素F=4.16,大于F0.2(2,4)=2.5,说明在普通的高温高压染色条件下,摩擦式加工纤维的卷曲稳定度对温度最敏感,转子式加工纤维的卷曲稳定度对温度和保温时间较敏感,皮圈式加工纤维的卷曲稳定度受温度的影响较上述两种纤维小,性能较稳定。3pbt纤维的织物卷性能将最优染色工艺(温度110℃、保温时间20min)处理试样与纤维原样性能进行对比,测试数据见表8。表8表明,不同加工方式的PBT纤维经染整加工后,其卷曲性能各项指标受到不同程度的影响。由方差分析的结果可知,当温度大于等于110℃时,温度只对CS指标有显著影响,而对CC、CM指标无影响,而表8中,染色处理后试样的测试值与原样的CC、CM测试值有较大差距,则说明CC、CM指标值在温度小于110℃的某个温度区间时已明显减小,当温度在110～130℃时,CC、CM指标的性能已趋向稳定。4pbt纤维的防起菌性(1)皮圈式、转子式纤维染色的推荐工艺为:温度110℃,保温时间20min;摩擦式纤维染色推荐工艺为:温度110℃,保温时间60min。(2)皮圈