准时生产与精细生产

第十七章准时消费与精细消费第一节准时消费(JIT)的本质第二节看板控制系统第三节大量反复消费类型组织准时消费的条件第四节精细消费(LeanProduction)第一节准时消费(JIT)的本质JIT哲理理想的消费方式综合的管理一、JIT哲理按需消费是组织消费过程的根本出发点，准时性是组织消费过程的根本要求准时消费：在从供应商到本企业消费的全过程中，一切物料都严厉按需方的需求分开和到达指定的地点，没有任何等待加工的工件，也没有等待义务加工的工人和设备准时性：在需方需求的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品和效力按需方要求的数量和质量，以合理的价钱，供应需方为什么要追求零库存、零缺陷、零调整预备时间和零浪费？第一是要缩短对顾客需求的呼应时间，第二是要不断消除浪费。最终目的是提高企业的竞争力反对本钱主义：售价=本钱+利润提倡积极进取：利润=售价-本钱JIT哲理(续)什么是浪费？丰田汽车公司的说法，凡是超越消费产品所绝对必要的最少量的设备、资料、零件和任务时间的部分，都是浪费凡是超出添加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分，都是浪费这里说的价值，应该是运用价值，产品的价值，尤其是效力的价值，是从顾客的角度来衡量的只需实体上改动物料的活动才干添加价值：加工零件，装配产品，油漆包装，这些活动对顾客是有价值的不添加价值的活动：点数，库存，质量检查，搬运准时消费〔Just-in-Time,JIT〕,无库存消费方式(StocklessProduction),零库存〔ZeroInventories〕，一个流或者超级市场消费方式如何一致？二、理想的消费方式对待库存的态度传统的观念：库存是调理消费的必要手段JIT观念：库存是恶魔，掩盖管理中的问题设置了一个最高规范：零库存找到一条不断改良的途径：-降低库存-暴露问题-处理问题-降低库存-......“宁可中断消费，决不掩盖矛盾〞三、综合的管理涉及到产品的设计，消费方案的编制，机器的改造，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，消费组织和劳动组织的调整，人员的再培训等一切活动都要以消费现场为中心，即以车间主任为首，把驻扎在现场的方案、设计、工艺、设备、动力、质量、后勤等部门的人员组织起来，亲密配合、齐心协力、迅速有效地处理现场出现的问题JIT需求不断改善。创新是跨越式的提高，改良是渐进式的提高；创新的效果立竿见影，改良的效果要靠日积月累；创新可以依托少数人的聪明才智，改良却靠全体员工长期坚持不懈的努力。没有全体员工的积极参与，不能够胜利实施JIT。第二节看板控制系统看板管理的来源推进式系统和牵引式系统丰田的看板控制系统准时消费的实现MRP与看板管理的结合一、看板管理的来源超级市场的启发防止过量消费让工人参与消费控制，方法要简单、可视二、推进式系统和牵引式系统推进式系统和牵引式系统(续)推进式系统和牵引式系统(续)方案经济的运转方式与市场经济运转方式供应链是牵引式方式矫捷制造是推进式方式三、丰田的看板控制系统1、实行看板管理之前，设备要重新陈列，重新布置。使每种零件在加工过程中都有固定的流动道路2、每个任务地都设有入口存放处和出口存放处，使车间好似变成了库房四、准时消费的实现用看板组织消费的过程准时消费的实现(续)控制看板的发出数量就控制了工序间的在制品的数量可用下述方法来控制与调整在制品的数量：①在固定消费作业方案期的期初发出看板。②减少超越维持前后工序不平衡的在制品所对应的看板数量。③减少看板，如出现问题，那么找出缘由。④要让每一个人，从工人到管理人员，都动脑筋想方法来处理发现的问题。⑤采用最简单易行的、破费最少的方法使消费在新的低库存程度下运转。⑥当在较低库存程度下消费可以平稳地运转时，再减少一些看板。⑦反复以上过程，直至不需求看板，“使库房逐渐消逝在厂房中〞，就实现了准时消费。这是一个无尽头的改良过程。在这个过程中，要使问题摆在每个人的面前，让大家想方法处理。这个过程是不断收紧的过程，它使人们永远不会自满，永远要面临新的问题。这正是JIT的本质所在。准时消费的实现(续)用看板控制物流的全过程五、MRP与看板的结合第三节大量反复消费类型组织准时消费的条件产品设计规范化和模块化经过混流消费减少废品库存减少调整预备时间建立多功能制造单元准时采购从根源上保证质量一、产品设计规范化和模块化一个优点是简化，另一个优点是加快消费速度，第3个优点是减少配件的种类数，可以在较少的库存下维持较高的效力程度。由不同的规范模块组合成不同的产品，以满足顾客的需求。二、组织混流消费扩展批量：A400-B300-C200-D100减少批量：A100-B75-C50-D25，A4-B3-C2-D1混流：A-B-C-A-B-C-A-B-A-D向消除废品库存方向努力三、减少调整预备时间(Setuptime)种类转换频繁，调整预备时间突出赛车改换车轮的启示组织方法尽能够在机器运转时进展调整预备，采用这种方法可使调整预备时间减少50％。尽能够消除停机时的调整时间又可减少余下调整预备时间的50％。进展人员培训像训练消防队员那样训练工人，使他们在极短的时间内完成调整预备任务。技术方法对设备和工艺配备进展改造到达3分钟换模，提高机器柔性四、建立多功能制造单元将不同功能的机器放到一同，提高柔性一个工人完成多种机器操作，人尽其用机器数按最高负荷配置，工人数按实践负荷安排“U〞型布置，减少膂力耗费，加强团体认识开展“5S〞活动：整理(Settle)、整顿(Straighten)、清扫(Scavenge)、清洁(Sanitary)和素养(Schooling)。建立多功能消费单元(续)五、准时采购向消除原资料和外购件库存方向努力采购中不添加产品价值的活动：订货、修正订货、收货、开票、装卸、运输、质量检查、入库、点数、运转、送货等等。要消除采购中的浪费，就应该选择尽量少的、合格的供应厂家，建立长期互利协作关系在选择供应厂家时，要思索5个要素：质量、协作的愿望、技术上的竞争力、地理位置和价钱。美国Xerox公司在实行准时采购上获得了效果。将看板管理扩展到供应商六、从根源上保证质量JIT与TQC的关系反响控制不适于JIT消除产生不合格品的缘由防错法全面消费维修(TotalProductiveMaintenance)第四节精细消费(LeanProduction)精细消费方式的来源精细消费的根本思想精细消费的主要内容一、精细消费的来源从手工消费方式到大量生方式产手工消费方式大量消费方式的兴起从大量消费方式到精细消费方式大量消费方式的衰落精细消费方式的出现观赏Rouge工厂的启发能否“一机多用〞库存更少，本钱更低三种消费方式的比较二、精细消费的根本思想“Lean〞的本意精细消费与大量消费相比，只需求一半的人员，一半的消费场地，一半的投资，一半工程设计时间，一半新产品开发时间和少得多的库存，就能消费质量更高、种类更多的产品。“脂肪〞和“库存〞对一切资源的占用少，利用率高资源稀缺引起：“精耕细作〞三、精细企业的主要内容与用户的关系新产品开发与供应商的关系精细企业与用户的关系“用户至上〞、“用户第一〞是公司处置与用户关系的指点思想。搞“自动销售〞。他们不是等待用户上门，而是自动上门了解情况，征求意见，搞售前和售后效力。丰田汽车公司是经过它本人的销售渠道而不是中间商在日本销售它的产品的。销售渠道遍及全国，经过不同渠道销售不同的产品。丰田汽车公司注重提高销售人员的素质。销售人员对所担任的区域定期对用户进展访问，系统地将这些信息转达给产品开发小组。新产品开发通用汽车公司开发GM-10新产品，整整花了7年时间本田汽车公司开发第4代Accord只花了4年时间在日本企业，开发新产品小组的担任人具有很大的权益，他是指点者，而不是普通协调人小组成员坚持与各自的职能部门的联络，但他们的任务完全在工程担任人的控制之下，因任务业绩也由工程担任人考核并行开发将各部门人员放到一同可使任务并行地进展与供应商的关系主仆关系还是协作关系将供应商分层次，便于管理精细企业产品精细产品只需能提供满足顾客需求的功能，包含的物化劳动和活劳动越少越好，任何多余的劳动都是浪费。对精细产品不仅要求制造本钱低，而且要求运用本钱低。过程精细包括产品设计、工艺编制、供应、加工制造和库存等方面。要提高消费系统的柔性，加快消费过程，提高对市场变化的呼应速度。要运用并行工程的思想缩短从设计到出产产品的整个消费周期精细企业(续)要运用看板系统实现准时消费和准时采购，使原资料、在制品和废品库存向零挑战。设备布置精细尽能够少地占用并最有效地利用土地和空间，精细工厂必需占地少。消费设备要一机多用。设备布置要紧凑有序充分利用空间，并能按产品变化方便地进展重新布置。组织机构精细彻底改动机构臃肿、人浮于事的形状，要对劳动分工做出调整