金属切割用圆锯片说明

-.z.金属切割用圆锯片说明金属切割圆锯片目前按所切割固态金属材料的状态、形状等，分为冷切圆锯片、热切圆锯片、硬质合金圆锯片。冷切锯片：金属冷切圆锯片用于各种轧钢、冷弯型钢及高频焊管企业，可以按客户要求与各种类型的圆锯片锯机配套使用。对热轧、冷弯生产的各种型材、管材、小规格棒材进展去头、去尾、定尺切断，工件温度一般在室温状态。在金属型材冷却、矫直以后进展锯切。锯片用材料一般为45Mn2V、50Mn2V、65Mn、75Cr1等；冷切锯片分为两种：一种整体锯片，锯片整体硬度HRC44-48；另一种为齿尖硬度在HRC48-62，片体硬度在HRC28-35。根据锯切工件的不同，锯片的锯齿形状分为：鼠牙齿、三角齿、狼牙齿等，其简图如下：锯片规格为Ø400-Ø2200mm；片的厚度从；齿数从80-830齿。锯机应配备足够功率的主电机，提供足够的锯切动力和切削速度。对锯机的要求：锯机性能：锯机应整体刚性良好，加工装配精度高，进给平稳，进给速度要求在0—200mm/s之间连续可调。锯片夹盘：锯片夹盘要保持良好的自身精度，并且刚性良好，可以均匀、结实地夹紧锯片，以减小锯片运转时的摆动偏差和振动。各种直径夹盘的端跳、径跳应符合下表数值。夹盘(mm)精度工程＜Φ300≥Φ300—Φ500＞Φ500—Φ750固定夹盘端面圆跳动(mm)≤0.02≤0.03≤0.04锯片安装位径向圆跳动(mm)≤0.01≤0.015≤0.02为了保证锯片平稳运行，在满足工件锯切的前提下，锯片夹盘应尽量选择较大直径，一般是锯片径的40%—50%。对锯片防护罩的要求：为了保证锯切过程的平安，锯机应设有完善的防护罩，其钢板厚度要大于10mm，覆盖面积大于锯片面积的2/3，要有足够的抗冲击力。冷却系统：对于Ф1200mm以下的锯片，冷却系统应提供≥3.0MPa的压力水，Ф1200mm以上的锯片，冷却系统应提供≥8.0MPa的压力水。在锯切工件时，要不连续地冲刷锯齿、冷却锯片，这样有利于提高锯片的使用寿命，防止糊齿现象的发生。冷却水应在锯片切入点后侧180°位置，冷却水位置两侧是常压水，中间是中压或高压水。工件夹紧：为了保持被切勿稳定，减少对锯片的冲击磨损，对工件要配备结实的夹紧装置，建议设置水平、垂直两个方向的夹紧装置，效果更好。对工件的要求：被锯切工件可以是热轧型钢、管材、小直径棒材，也可以是冷弯型钢、高频焊管。工件的温度可以在200°C以下。工件的钢种一般为普通碳素钢、低合金钢。工件成型以后需要进展有效的矫直处理，减少弯曲、变形，以便于在锯切过程中结实夹紧。对锯片的要求：锯切工艺参数：为了保证锯片正常切割，要合理选取各项主要锯切工艺参数，锯片常用圆周线速度在80m/s—120m/s之间，锯片直径小选取中下限速度，锯片直径大选取中上限速度。锯片的进给速度一般为20mm/s—140mm/s，工件小、壁厚薄，可选用较快的进给速度；工件的规格或壁厚较大时，则需选用较慢的进给速度。但根据锯机的不同及各使用单位情况不同，相关参数可以适当调整。锯片停顿使用的条件：有以下情况中的一种时应当停顿使用1、锯齿的齿尖顶刃磨损到1/3-1/4；2、工件锯口毛刺超出要求指标时；3、锯切火花或声音明显变大时；4、锯口有明显切斜时；5、锯片出现较长裂纹、掉块、断齿或瓢曲变形时；6、锯切电流超过规定值时。热切锯片热切圆锯片用于各种类型的轧钢企业。锯切普碳钢、合金钢、轴承钢、高工钢等材质的型钢、棒材等，锯切温度一般要求在750℃以上，高合金钢应在800℃以上。热切锯片用材料为45Mn2V、50Mn2V、65Mn等材料。锯片齿部硬度为HRC48-62，片体硬度为HRC27-32。锯片的锯齿形状，分为：鼠牙齿、三角齿、狼牙齿和弧背齿，其简图如下：锯片规格一般从Φ1200mm—Φ2500mm；厚度为7mm-14.5mm；齿数为150-630。锯机应配备足够功率的主电机，提供足够的锯切动力和切削速度。2、锯机性能：锯机应整体刚性良好，加工装配精度高，进给平稳，进给速度要求在0—300mm/s之间连续可调。3、锯片夹盘：要保持良好的自身精度，并且刚性良好，可以均匀、结实地夹紧锯片，以减小锯片运转时的摆动偏差和振动。各种直径夹盘的端跳、径跳应符合下表数值。夹盘直径精度工程＜Φ500mm≥Φ500mm—Φ750mm≥Φ750mm—Φ900mm固定夹盘端面圆跳动(mm)≤0.03≤0.04≤0.05锯片安装位径向圆跳动(mm)≤0.015≤0.02≤0.02为了保证锯片平稳运行，在满足工件锯切的前提下，锯片夹盘应尽量选择较大直径，一般是锯片直径的40%—50%。4、对锯片防护罩的要求：为了保证锯切过程的平安，锯机应设有妥善的防护罩，其钢板厚度要大于10mm，覆盖面积大于锯片面积的1/2—2/3，防护罩要有足够的抗冲击力。5、冷却系统：对于Ф1500mm及以下的锯片，冷却系统应提供≥3.0MPa的压力水，对于＞Ф1500mm的锯片，冷却系统应提供≥8.0MPa的压力水，在锯切工件时，要不连续地冲刷锯齿、冷却锯片，这样有利于提高锯片的使用寿命，防止糊齿现象的发生。冷却水应在锯片切入点后侧180°位置，冷却水位置两侧是常压水，中间是中压或高压水。对工件的要求：被切物可以为各种方钢、圆钢、型材，锯切温度应大于750℃，高碳、高合金钢温度应大于800℃。工件钢种可以是普碳钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、高工钢等。工件轧制后应尽量保证平直，减少弯曲、变形。对锯片的要求常用的锯切工艺参数：为了保证锯片顺利完成各种钢材的锯切任务，在合理选择锯机、锯片的根底上，还要合理选取各项主要锯切工艺参数，例如锯片常用圆周线速度在90m/s—120m/s之间；锯片的进给速度一般为50mm/s—200mm/s，在钢材温度高、材料强度低、工件夹持稳定、锯机刚性好精度高时可选取较高的进给速度，反之则需选取较低的进给速度。每个锯片用户都需要根据自身设备、工件条件摸索适当的锯切工艺参数，才能获得满意的锯切效果。退锯速度一般为250mm/s—300mm/s。锯片在以下情况下应停顿使用：1、齿尖顶刃磨损到2.5mm宽左右时；2、工件锯口毛刺严重超标时；3、锯切火花或声音明显变大时；4、锯口有明显切斜时；5、锯片出现较长裂纹、掉块、断齿或瓢曲变形时。合金锯片硬质合金齿圆锯片用于切割各类型的轧钢和冷弯、焊管。可以与国外各厂家的硬质合金圆锯片切割机床配套使用。锯切普碳钢、合金钢、轴承钢、高强度钢及有色金属铝、铜等材质的管材、型材、棒材等。被切物为常温状态。锯片齿型图此齿型一般用于切割材质为普碳钢、合金钢、轴承钢、高强度钢的管坯或切割重轨。锯片规格一般是从Φ315mm—Φ2200mm。锯片材质：切钢用的硬质合金锯片片体采用8CrV，切铝用的硬质合金齿圆锯片片体采用8CrV、SKS51、75Cr1；切钢的刀头材质一般选用P25—P40，切铝、铜及其合金的一般选用K10—K20。热处理要求：板体硬度HRC40-44。锯机应配备足够功率的主电机，提供足够的锯切动力和切削速度。4-1-2锯机性能：应整体刚性良好，加工装配精度高，进给平稳，进给速度要求连续可调。4-1-3锯片夹盘：要保持良好的自身精度，并且刚性良好，可以均匀、结实地夹紧锯片，以减小锯片运转时的摆动偏差和振动。各种直径夹盘的端跳、径跳应符合下表数值。夹盘直径精度工程＜Φ120mm≥Φ120mm—Φ300mm≥Φ300mm—Φ500mm≥Φ500mm—Φ700mm固定夹盘端面圆跳动(mm)≤0.01≤0.02≤0.025≤0.030锯片安装位径向圆跳动(mm)≤0.005≤0.01≤0.015≤0.02冷却系统1、切割材质为普碳钢、合金钢、轴承钢、高强度钢的硬质合金齿圆锯片：须对锯片齿部进展风冷并对齿部用雾状的润滑油进展冷却润滑。2、切割材质为铝、铜、及其合金的硬质合金齿圆锯片，须采用冷却水、水基冷却液或水基乳化液对锯片齿部进展冷却。对工件的要求被锯切工件可以是各种管坯、钢轨以及型材，锯切温度应小于80°C。工件钢种可以是普碳钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢、铝、铜及其合金等。工件轧制后应尽量保证平直，减少弯曲、变形等。对锯片的要求常用的锯切工艺参数：为了保证锯片顺利完成各种钢材的锯切任务，