质量管理体系与保障措施

目录1.1工程质量目的及目的分解计划 31.2工程质量的技术确保方法 61.3施工材料质量确保方法 71.3.1施工材料质量采购确保方法 71.3.2施工材料质量检测确保方法 81.4防水质量控制方法 91.4.1材料控制 91.4.2质量控制方法 91.4.3管理方法 101.4.4质量通病的控制方法 101.5装饰工程质量控制方法 111.5.1样板引路的实施 111.5.2室内抹灰及阴阳角解决方法 111.5.3涂料、乳胶漆墙面及天棚饰面的质量控制 111.5.4地砖、防滑地砖楼地面的质量控制 121.5.5吊顶天棚质量确保方法 121.5.6室内卫生间等有水房间地坪坡度的质量控制 131.5.7外墙面的质量控制及纠正方法 131.6安装质量控制方法 131.6.1安装工程质量控制管理方法 131.6.2给水排水工程安装质量控制技术方法 141.6.3排水管道安装质量控制方法 171.6.4水泵安装质量控制方法 181.6.5电气工程安装质量控制技术方法 201.7质量创优方法 311.8质量管理组织与质量管理制度 33质量管理体系与保障方法1.1工程质量目的及目的分解计划1.1.1工程质量目的该工程的质量目的为：符合行业最新执行的验收规范并达成合格原则。1.1.2质量确保体系我公司为含有独立法人地位的工程施工总承包资质公司。对于本工程，我们郑重地承诺：以我们高于国家规范的公司原则来控制工程质量，并达成规范原则，以确保工程的预定目的。1.工程质量的组织确保方法为了确保工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。现场成立质量检查小组。该小组代表公司对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检查关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。质量检查小组定时组织有关人员进行质量学习、检查，不停提高业务水平。本工程推行全方面质量管理，提高参战人员的“TQC”意识，组建“装饰质量控制”、“安装质量控制”、“防水质量控制”等QC小组，使工程质量在过程中得到控制。2.建立健全现场质量管理确保体系建立健全施工现场质量岗位责任制，充足发挥各级人员的主动性，切实做好本职工作，使施工质量达成规范质量的规定。岗位责任制内容应明确具体，使负责人时刻把握住“质量第一，防止为主”的原则。建立项目质量确保控制体系（详见下页）。技术管理质量技术管理质量确保体系的建立技术工作管理目的项目质量管理目的现场施工质量管理目的工程施工技术管理制度的制订项目施工工程图纸会审施工方案及作业文献编制技术工作会议技术质量情报技术革新原则化施工技术档这案技术质量效果技术交底技术规范、图纸学习及执行技术审核设计更改施工日志运行状况调查竣工资料收集整顿施工技术总结原材料检查计量检测操作规程执行施工机具确保施工环境及条件操作人员技术水平确保施工方法施工过程质检质量检查评定及竣工验收工程交工质量回访质量问题分析返修解决工程质量监督体系以下图：公司总工程师公司总工程师质监站质检组监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师质量员各专业施工员质量安全处工程技术部装饰作业班组安装作业班组3.施工组织管理做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其它施工规范规程进行施工。在建立工程质量管理体系的基础上，认真推行技术方法和质量原则,向各级施工人员进行具体的解说交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中精确无误。认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊构造规定，要组织人员精心施工，严格把关。加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文献。施工时加强各工种间的联系，认真做好各工种配合，安排好交叉作业，合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管理、埋线管，都必须事前明拟定位，做好统计，避免遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程构造质量。主体施工过程中，加强施工技术资料的收集整顿工作。对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检查、材料取样及送检成果。施工统计、工程验收等，及时签证确认，定时收集归档，形成施工文献，这也是确保工程质量的重要一环。4.建立质量管理制度1)技术交底制度的建立现场项目经理部在施工中严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底。2)材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格规定把好进场前的验证和进场后的验收关。3)施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检查制度，并做好文字统计，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收并作好统计，合格后方可进行下道工序的施工。4)严格执行技术复核制度项目总工程师要对施工中采用的技术文献、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，精确无误后方可用于工程施工。对重要工序的施工进行技术复核，隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由施工员、质量员进行复核，最后由项目总工程师核定，经复核合格后用于施工控制。重要部位隐蔽工程先经公司自检后，再由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字承认后，才干进行下道工序的施工。4)施工人员持证上岗制度项目的施工技术人员必须通过业务考核并获得上岗证。班组施工操作人员应获得对应技术等级，并通过培训合格后方可进入现场施工。1.2工程质量的技术确保方法本项目的技术工作由项目总工程师负责，项目各管理人员应充足熟悉图纸，理解设计意图，抓住本工程的核心环节，有针对的提出对应的方法。一）认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值精确可靠。二）实验及检查委托含有一级资质的实验单位负责检测。三）现场设立计量专职人员一人，认真推行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，对的使使用方法定计量单位。四）计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。五）完善计量管理制度，对的保存和维护计量器具。六）加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。七）严格执行公司的计量检测网络。1.3施工材料质量确保方法施工中原材料本身质量的好坏直接影响到工程质量，为此，为确保本工程施工原材料本身质量，我们特制订了下列确保方法。1.3.1施工材料质量采购确保方法（一）采购程序1、提出采购需求；2、编制采购文献，并报批；3、评价供方能力，选择合格供方；4、实施采购；5、对采购产品进行验证。（二）对供方的评价1、材料员根据采购原则和施工需要，通过对供方提供的产品的质量、价格进行比较，选择合格的供方，填写供方评定统计表；2、对供方供货能力，质保能力的评审，并必须有同类产品二项以上作平行比较。物质供应方评价内容；供方的施工能力；供方的技术、工艺水平；供方的价格水平；供方的销售服务；供方的质量管理体系等状况。（三）采购计划项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资采购计划，经同意后实施采购。（四）采购实施材料员根据同意的采购计划，按照采购技术原则在合格供方中选择供方并进行采购。向合格供方采购时，应订立采购合同或采购合同，明确质量规定，技术原则，验收条件，违约责任及期限。（五）采购产品验证1、组织材料员、质量员、仓管员、质检员对采购产品进行检查，验证，内容涉及：（1）所购产品的品种、数量、等级、规格、型号等，与否符合采购文献规定；（2）所购产品的包装与否完好，无损；（3）供方的发票、阐明书、质保书与否齐全等。2、经检查合格的采购产品，方可由仓管员办理入库手续。3、业主需要在供方处对采购产品进行验证时，应在采购合同中作出规定。在供方处对采购产品进行验证后，符合规定的，由供方按合同规定进行交付；经验证不合格的，按合同规定予以退货，更换同类合格产品，必须征得业主的同意，并不影响最后产品的基本质量规定。1.3.2施工材料质量检测确保方法（一）职责1、项目总工程师负责主持材料质量检测工作。2、质检员根据对材料进行检查或根据规定对外送出进行实验检测。（二）进货检查1、对确保外购物资的质量，对外购物质应由质检员会同材料员进行验证，外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或实验报告。2、质检员按规范、原则的规定决定抽样产品监视和测量，实验员抽样送检，对检查合格、不合格和未检查的外购物资分别进行标记，作好统计。3、未经检查或验证不合格的产品，不得投入使用或加工，作好标记。对不合格的物资，应进行退货解决。4、建立和保存各项材料检测统计。1.4防水质量控制方法为确保防水工程质量，为满足招标文献对卫生间按地面、屋面施工合格率达100%无渗漏的规定，我司从防水材料、防水施工过程、特殊部位的解决以及防水施工人员等各个方面加强管理与控制。下面我们针对屋面以及室内楼地面、卫生间防水施工过程中容易出现的质量问题采用对应的控制方法。1.4.1材料控制防水材料及配套材料，必须符合设计规定，并应检查其材料对应的出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验。1.4.2质量控制方法1、屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺点。防水层与基层紧密相连且粘结牢固。2、屋面应有合理的分水和排水设计，全部檐口、天沟、水落口等有一定的排水坡度，并切实做到封口严密，排水畅通。3、天沟、檐口、泛水、穿透防水基层的管道或突出屋面连接处等，均加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周边与屋面交接处，作密封解决，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。伸入水落口的深度不得不大于50mm。在细部构造的收头外，施工中精心操作，并用防水卷材附加层一遍，用密封材料封严。4、严禁使用不合格的防水材料。在施工前必须在现场进行抽检，并注意保管办法与使用期限。5、选择合理的施工工法，并须恪守有关操作工艺。2.室内楼地面、卫生间防水质量控制方法楼地面、卫生间出现渗漏是常见的质量通病，根据我司数年的施工经验，从管理到施工严把关口，杜绝上述部位出现渗水现象，具体方法以下：1.4.3管理方法组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善对应的技术方法，制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不停总结提高，并大面积推广。编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。明确安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工环节、次序和各自的责任，亲密配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖惩条例，拟定装饰装修项目负责人，配备必要的含有丰富施工经验的技术指导人员进行质量把关。1.4.4质量通病的控制方法由于穿过卫生间楼地面和墙面的管道较多，为提高室内楼地面、卫生间防水工程的施工质量，我们采用下列质量控制方法，使室内楼地面、卫生间的地面和墙面形成一种没有接缝、封严密的整体防水层，从而确保卫生间的防水工程质量。1、防水基层用水泥砂浆作找平层，规定抹平、压光、无空鼓，表面坚实，无起砂、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇管子根的周边使其略高于地面，在地漏的周边，做成略低于地面的洼坑。2、装修时四周墙底部250mm高的杂物先去除干净和用水润湿。3、检查预留孔洞与否精确。4、填充找坡前，先检查有无渗漏，无则能进行隐蔽。5、预留孔洞用C20细石混凝土堵塞，堵塞分两次进行。第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1:2.5水泥砂浆压实抹平。6、凡需做附加补强层的部位，先施工，然后再进行大面积防水施工。7、阴角、管子根或地漏等部位先铺附加层，待实干后，再涂刷涂料。8、施工完的防水层无起鼓、裂纹及孔洞等缺点。末端收头部位粘贴牢固、封闭严密，形成一种整体防水层。9、已竣工的防水层，在蓄水实验无渗漏现象后进行保护层施工。施工保护层时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。以上从防水材料、施工过程、特殊部位的解决等方面提出了针对性的质量控制方法。另外，防水工程的施工选用通过专业培训，获得上岗证的防水施工人员进行防水施工，以确保防水工程施工质量。1.5装饰工程质量控制方法1.5.1样板引路的实施坚持装饰样板引路制度，统一做法与原则，为达成较好的装饰效果，对重要装修项目均要做样板，拟定质量原则。1.5.2室内抹灰及阴阳角解决方法本工程室内墙面和天棚抹灰常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，脱层、空鼓、爆灰和裂缝等现象。该工程拟在工艺上进行下列改善：（一）防脱层：脱层重要是由于底层灰层过干。如发现底层已干，用清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。（二）防空鼓:抹灰前将基层清扫干净，并提前2至3天开始向墙面浇水，渗水深度达10毫米后方可施工，有深凹处，应前补平砂浆。（三）防爆灰：施工前认真检查材料质量，砂子经细筛筛选后方能使用。（四）防裂缝：如果抹灰面很厚，施工中先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行解决。水泥砂浆出现以上状况，进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分去除干净，再按规范规定进行局部的抹灰。（五）阴阳角解决：在底糙施工过程中，先在墙面设立标筋，阳角采用与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，规定做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺解决方正、顺直。在阳角处2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完毕后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精解决，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角通过二次解决后观感效果抱负。1.5.3涂料、乳胶漆墙面及天棚饰面的质量控制本工程内墙面、天棚都有乳胶漆饰面，乳胶漆涂刷常见的质量缺点有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。（一）控制起泡乳胶漆在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度，在涂刷前在底腻子层上刷一遍建筑胶水。在返工修复时，将起泡脱皮处清理干净，先刷建筑胶水后再进行修补。（二）控制反碱掉粉如发现反碱掉粉，返工重涂，将已涂刷的材料去除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要适宜，白色墙面稍稠些。（三）控制流坠施工中必须调好乳胶漆的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。（四）避免透底选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，增加面漆的涂刷次数，以达成墙面规定的涂刷原则。1.5.4地砖、防滑地砖楼地面的质量控制地砖楼地面施工，首先抓好基层清理，确保找平层平整，表面粗糙，牢实干净。铺贴面层时，先分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰用干硬性砂浆，平整度控制采用拉线法，边铺边进行砸串、拨缝，勾缝补平，铺贴块材分间分段进行，底浆终凝后进行及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层干净清晰，完整美观，达成感观好的质量效果，又能满足使用功效规定。1.5.5吊顶天棚质量确保方法（一）认真阅读图纸，拟定好标高以及门窗位置处做法。（二）严格按施工及验收规范规定进行抄平、弹线分格。（三）认真把好材料关，杜绝不合格材料用到本工程中。（四）每七天开一次质量会议，加强施工作业人员质量意识教育，提高作业人员的质量意识，认真完毕每项工作。（五）建立健全质量奖罚制度，施工质量差的班组或人员进行现金处分，对于施工质量好的班组或人员进行精神和物质奖励。（六）进场后，先叫班组试作一种样板间，经验收合格后再让该班组继续施工，否则让其出场。（七）罩面板安装前，吊顶内的全部管、线应施工完毕，以免与吊顶施工打架，影响工程质量。1.5.6室内卫生间等有水房间地坪坡度的质量控制（一）、卫生间、阳台等有水房间找平层施工时，其楼地面标高应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。（二）水管工安装地漏时，注意标高精确，宁可稍低，也不能超高。1.5.7外墙面的质量控制及纠正方法（一）外墙渗漏的防治外墙上全部的脚手架眼孔，用砂浆堵塞严密。基层清扫干净，并撒水湿润，才干抹灰。打底砂浆20厚，加入3%的防水剂（水泥重量比）。为避免外墙面渗水，施工时注意灰缝饱满，分两次勾缝，勾缝严密，抹灰平整。（二）减少墙面抹灰龟裂的方法认真清理基层墙面。对墙面凹凸不平处，用1:3水泥砂浆分层补平。面层施工。因分格条位置处砂浆层的收缩不一，往往形成线条上下口处局部不平整，在操作时规定二次整修，以减少该部位墙面收缩量，控制墙面的平整度。1.6安装质量控制方法1.6.1安装工程质量控制管理方法（一）为确保本工程全部达成国家规定原则规定，工程质量达成合同规定。决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻原则并实施全方面质量管理，确保工程质量、进度和安全生产。（二）认真贯彻全方面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整治。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才干隐蔽。（三）认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，方便互相配合施工。（四）施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按原则施工。工长要做好施工日志，确保工作中不出现遗漏。（五）施工要做(抓)好每道工序的样板开路工作。（六）严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好统计，为竣工资料作准备。（七）工程配合阶段相称重要，对预留孔洞、管口、套管及全部暗盒采用保护方法，以避免堵塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。（八）在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还要对其它专业的图纸有所理解，方便互相配合施工，减少各专业间的矛盾（九）全部施工安装材料、器具、设备必须含有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文献必须妥善归档保管，作为交工验收资料。（十）施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。（十一）定时对照工程的具体问题，按照规范、工艺规定，组织技术学习，不停提高工人素质和工程质量。（十二）按照国家《建筑工程施工质量验收统一原则》办理好工程质量验收资料。1.6.2给水排水工程安装质量控制技术方法（一）基本质量控制方法1、控制项目（1）主控项目1）多种管道安装完毕所进行的水压实验、闭水实验和系统冲洗符合设计和施工规范规定。检查办法：检查系统或分区(段)实验统计。2）多种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽迈进行验收，各项指标符合设计规定和施工规范规定。3）管道支架的位置和构造符合规范规定。4）管道的坡度符合设计规定和施工规范规定。（2）普通项目1）管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，缧纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺点。检查办法：观察或解体检查。2）管道的法兰联接对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不不不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计规定或施工规范规定，且无双层垫。3）管道支(吊、托卡)架的制做构造对的，埋设平整、牢固，排列整洁。检查办法：观察或手扳检查。2、应控制的质量问题（1）管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后铣口。（2）锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不适宜或锯条未上紧。（3）丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时加润滑剂。（4）管段表面有飞刺和环形沟。重要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，及时修理工具或更换。（5）托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。（6）排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时将管与管件找正、找直。（二）给水管道安装质量控制方法1、控制项目（1）主控项目1）隐蔽管道和系统的水压实验成果符合设计规定和施工规范规定。检查办法：检查系统或分区(段)实验统计。2）管道及管道支座(墩)铺设在先经解决的土上。检查办法：观察或检查隐蔽工程统计。3）系统竣工后或交付使用前，进行吹洗。检查办法：检查吹洗统计。（2）普通项目1）管道坡度的正负偏差符合设计规定。检查办法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程统计。2）管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安装构造对的，埋设平整牢固，排列整洁。支架与管道接触紧密。检查办法：观察或用手扳检查。3）阀门安装，型号、规格、耐压和严密性实验符合设计规定和施工规范规定。位置、进出口方向对的，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面干净。检查办法：手扳检查和检查出厂合格证、实验单。4）金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检查办法：观察检查。（3）管道安装的允许偏差和检查办法见下表。2、应控制的质量问题（1）立管甩口高度不精确因素：由于层高超出允许偏差或测量不准。（2）立管距墙不一致或半明半暗因素：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。1.6.3排水管道安装质量控制方法1、控制项目（1）主控项目1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能符合设计规定。2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水实验成果符合设计规定和施工规范规定。检查办法：检查区(段)灌水实验统计，管材出厂证明及粘接剂合格证。3）管道的坡度符合设计规定或施工规范规定。检查办法：检查隐蔽工程统计或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。4）管道及管道支座(墩)，铺设在经解决的土上。检查办法：观察检查或检查隐蔽工程统计。5）排水系统竣工后的通水实验成果，符合设计规定和施工规范规定。检查办法：通水检查或检查通水实验统计。（2）普通项目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装符合下列规定：1）排列整洁，支架与管子接触紧密。2）横管支、吊距离符合下表的规定。3）允许偏差项目见下表。2、应控制的质量问题（1）预制好的管段弯曲或断裂。因素是直管堆放未垫实，或暴晒所致。（2）接口处外观不清洁、美观。（3）地漏安装过高过低，影响使用。因素是地平线未找准。1.6.4水泵安装质量控制方法1、控制项目（1）定位原则安装基准线与建筑轴线、设备平面位置及标高的允许偏差和检查办法见下表：（2）泵水平度、垂直度原则泵的水平度、垂直度的允许偏差每米不得不不大于0.1m。2、应控制的质量问题（1）水泵振动或噪声过大1）现象水泵运转时，振动激烈或噪声过大，影响水泵的正常运转。2）因素分析a、水泵安装垂直度或平整度误差较大。b、水泵与电机两轴不同心度过大，或联轴器间隙过大或过小。c、吸水高度过高，吸水管水头损失过大。d、出水管有存留空气。e、基础地脚螺栓松动。f、出水管与吸水管同水泵连接未设防振装置。3）防止方法a、运用已知水准基点的高程，用水准仪进行测量，安装标高的允许误差，单机组不不不大于±10mm；多机组不不不大于5mm。b、用角尺贴在两联轴器的轮缘上，检查上下左右各点的表面与否与尺线贴平。若有差别，则可调查电机的底脚垫片或移动电机的位置，使其贴平。用塞尺塞进两联轴器之间测量上下左右的端面间隙，并调节到允许规定范畴以内。c、减少吸水高度或减少水管水头损失。d、出水管安装应有一定的坡度，并且顺直，以消除存气现象。e、拧紧地脚螺栓并设立止锁装置，避免松动。f、出水管与吸水管同水泵连接应加设减振装置。（2）水泵启动困难1）现象水泵灌不满或灌不进水，水泵空转抽不上水。2）因素分析水泵或吸水管漏气。3）防止方法a、吸水管安装前应进行闭水实验，并且确保沉没深度不不大于1.0m。b、压紧水泵填料，并打开水封冷却水管，关闭水泵底部放水阀。c、检查全部的阀门与否处在对的位置。（3）水泵不出水或水量过少1）现象水泵出水量过小，甚至不出水。2）因素分析a、水泵未灌满水，泵壳中存有空气或吸水管及填料漏气。b、水泵转动方向不对，或水泵转速过低。c、吸水管扬程过高，容易发愤怒蚀现象；或水泵扬程低于实际需要的扬程。d、吸水口沉没深度不够，使水面形成漩涡，空气被带入水泵。e、出水阀门未打开，或发生故障。3）防止方法a、压紧水泵填料，检查吸水管与否漏气，如漏气应加以修复。b、认真检查电路，测试电压和频率与否满足电机规定，将三相进线中的任意二根进线对换以使电动机变化转动方向。c、减少吸水扬程或改换水泵，使其扬程满足实际扬程的需要。d、吸水口的沉没深度普通不不大于1.0m，以避免空气带入水泵。e、出水阀门应打开。发生故障应及时排除。（4）水泵发热或电机过载1）现象水泵启动后，轴承或填料发热，电机负荷过大。2）因素分析a、轴承安装不良，或缺油，或油质不良，滑动轴承的甩油环不起作用。b、电机转速过高或泵流量过大，或水泵内混入杂物。c、填料压得过紧或泵流量过大，或水泵内混入杂物。d、泵轴弯曲或轴承磨损，或联轴器间隙过小。3）防止方法a、轴承安装前应认真进行检查，安装应对的，使用的润滑油应为合格的润滑油，油料应干净无杂质，注油不可少也不可过多。甩油环应放正位置。b、水泵叶轮与泵壳之间间隙、填料函、泵轴、轴承安装均应符合技术规定，吸水口应设立滤网，出水管上的阀门启动程序应适宜不致水流量过大。c、填料不要压得过紧，填料函位置应安装对的。d、装泵前应对泵轴进行检查，有弯曲状况应加以较直。联轴器间隙不应过大。1.6.5电气工程安装质量控制技术方法（一）钢管配管安装质量控制方法1、控制项目（1）主控项目1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值不不大于0.5MΩ。检查办法：实测或检查绝缘电阻测试统计。2）薄壁钢管无熔焊连接。检查办法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程统计。（2）普通项目1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整洁，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层不不大于15mm。2）盒、箱设立对的，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度不大于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置对的。检查办法：观察和尺量检查。3）管路的保护符合下列规定：a.穿过变形缝处有赔偿装置，赔偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。b.赔偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程统计中标示对的。检查办法：观察检查和检查隐蔽工程统计。c.金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设符合下列规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用对的，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标精确，涂刷后不污染设备和建筑。检查办法：观察检查。(3)允许偏差电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查办法符合下表的规定。2、应控制的质量问题（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其因素及解决方法有：1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正背面。（2）暗配管弯曲过多，敷设管路时，按设计图规定及现场状况，沿近来的路线敷设。（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，根据具体状况进行修复。（4）剔注盒、箱出现空洞、收口不好，在稳住盒、箱时，其周边灌满灰浆，盒、箱口及时收好后再穿线上器具。（5）预留管口的位置不精确。配管时未按设计图规定，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。根据设计图规定进行修复。（6）电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，重要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范规定进行焊接。（7）暗配管路堵塞，配管后及时扫管，发现堵管及时修复。配管后及时加管堵把管口堵严实。（8）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。（二）桥架安装质量控制方法1、控制项目（1）主控项目桥架规格符合设计规定和有关规范规定。（2）普通项目1）桥架敷设桥架固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整洁，拐角、转角、丁字连接、转弯连接对的严实，线槽内外无污染。检查办法：观察检查。2）支架与吊架安装用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，支架与吊架布置合理、固定牢固、平整。检查办法：观察检查。（3）允许偏差桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直直度允许偏差分别不超出5mm和2mm。检查办法：吊线、拉线、尺量检查。2、应控制的质量问题（1）支架与吊架固定不牢，重要因素是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，则及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，及时修复。（2）支架焊接处未做防腐解决，及时补刷遗漏处的防锈漆。（3）保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合规定，全部按规范规定执行。（4）桥架穿过建筑物的变形缝时未做解决，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有赔偿余量。（5）桥架接口处不平齐，线槽盖板有残缺，桥架与管连接处的护口破损遗漏。（三）配线工程安装质量控制方法1、控制项目（1）主控项目1）导线的规格、型号符合设计规定和国标的规定。2）照明线路的绝缘电阻值不不大于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不不大于1MΩ。检查办法：实测或检查绝缘摇测统计。（2）普通项目1）管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整洁，并留有适宜的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封解决良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2）接地(接零)：接地(接零)线截面选用对的、连接牢固紧密。检查办法：观察检查或检查统计。（3）允许偏差检查导线截面。检查办法：观察尺量检查或检查安装统计。2、应控制的质量问题（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数局限性5圈，未按工艺规定连接的接头均拆除重新连接。（3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适宜，涮锡要均匀。涮锡后用布条及时擦去多出的焊剂，保持接头部分的干净。（4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时根据线径选用剥线钳对应的刀口。（5）多股软铜线涮锡遗漏，及时进行补焊锡。（6）接头部分包扎的不平整、不严密。按工艺规定重新进行包扎。（7）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。将管路中的泥水及时清干净或更换导线。（四）电缆敷设安装质量控制方法1、控制项目（1）主控项目1）电缆的耐压实验成果和绝缘电阻符合施工规范规定。检查办法：检查实验统计。2）电缆敷设符合下列规定：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检查办法：观察检查和检查隐蔽工程统计。（2）普通项目1）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整洁清晰、标志牌清晰齐全。检查办法：观察检查和检查隐蔽工程统计及坐标图。2）电缆最小弯曲半径≥10d。2、应控制的质量问题（1）沿桥架敷设电缆时，避免电缆排列不整洁，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，敷设一根整顿一根，卡固一根。（2）桥架敷设的电缆避免弯曲半径不够。在桥架施工时，施工人员先考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的规定。（3）避免电缆标志牌挂装不整洁，或有遗漏，由专人复查。（五）配电箱、柜安装质量控制方法1、控制项目（1）主控项目配电箱、柜及开关柜型号、规格、质量符合设计规定。（2）普通项目1）箱、柜组装a.柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。b.盘面标志盘、标志框齐全，对的清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检查办法：观察。2）箱、柜内的设备及接线完整洁全，固定牢固，操作部分动作灵活、精确。检查办法：观察。(3)允许偏差1）基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm；侧面平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。2）箱、柜安装后，每米垂直允许偏差1.5mm；箱、柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm，成排箱、柜顶部允许5mm；柜面平整度相邻两箱、柜盘面允许偏差1mm，成排箱、柜盘面允许偏差5mm，柜接缝允许偏差2mm。检查办法：用拉线、尺量及塞尺检查。2、应控制的质量问题（1）基础槽钢不平直，超出允许偏差，拆下先进行调直后再进行安装。（2）配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，如不超差时，则用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调节到允许偏差范畴内。（3）多股导线压头未使用压线端子，及时补加压线端子。（4）箱、柜内配线排列不整洁，不美观，按规定排列整洁。（5）地线位置不明显，或截面不大于原则规定。接地线装在明显位置，截面根据有关原则选用。（六）灯具安装质量控制方法1、控制项目（1）主控项目灯具、型号及使用场合符合设计规定和施工规范的规定。检查办法：观察检查和检查安装统计。（2）普通项目1）灯具的安装灯具、位置对的。器具清洁干净。检查办法：观察检查2）导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适宜余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超出两根。检查办法：观察、通电检查（3）允许偏差器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检查办法：拉线、尺量检查。2、应控制的质量问题成排灯具的中心线偏差超出允许范畴。在拟定成排灯具的位置时拉十字线。（七）开关插座安装质量控制方法1、控制项目（1）主控项目插座的接地(零)保护方法符合施工验收规范的有关规定。检查办法：观察检查和检查安装统计。（2）普通项目1）开关、插座的安装位置对的。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，无与工作零线混用。（3）允许偏差1）暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。2）同一场合的高度差为5mm。3）面板的垂直允许偏差0.5mm。检查办法：吊线、尺量检查。4）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。2、应控制的质量问题（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，调节面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，按规定进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具次序不对应。在接线时认真分清各路灯具的导线，依次压接，并确保开关方向一致。（4）固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，选用统一的螺丝。（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范畴，及时改正。（6）钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，注意把护口带好。（八）防雷及接地安装质量控制方法1、控制项目（1）主控项目1）材料的质量符合设计规定；接地装置的接地电阻值符合设计规定。2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，为直接与接地干线相连，无串联连接。检查办法：实测或检查接地电阻测试统计。观察检查或检查安装统计。（2）普通项目1）平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有赔偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。2）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺点；螺栓连接紧密、牢固，有防松方法。检查办法：观察检查。（3）允许偏差1）搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；(注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。)2）扁钢搭接焊接3个棱边。检查办法：尺量检查和观察检查。2、应控制的质量问题（1）防雷引下线暗敷设1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮解决不干净现象。进行解决。2）主筋错位，及时纠正。（2）避雷网1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。2）圈梁的接头未焊，进行补焊。（3）接地干线安装1）扁钢不平直，重新进行调节。2）接地端子漏垫弹簧垫，及时补齐。3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮解决不干净等现象。进行解决。四通风工程安装质量控制及确保技术方法（一）风管及部件安装质量控制及确保方法1、质量原则（1）确保项目1）安装牢固，位置、标高和走向符合设计规定，部件方向对的，操作方便。防火阀检查孔的位置设在便于操作的部位。检查办法：观察检查。2）支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定符合设计规定和施工规范规定，避免设在风口、阀门及检视门处。检查办法：观察、尺量和手扳检查。（2）基本项目1）风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。检查办法：扳手拧拭和观察检查。2）风口安装位置对的，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整洁。（3）允许偏差项目风管及部件安装允许偏差项目见下表：2、应控制的质量问题风管安装过程中防止纠正见下表：常产生的质量问题防治措施长、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心，制作完后及时刷油，吊杆截取时认真核对标高支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后，认真复查有无间距过大现象螺丝漏穿，不紧、松动增加责任心，法兰孔距及时调节帆布口过长，钮曲铆接帆布拉直、对正，铁皮条压紧帆布，不漏铆垫料脱浇按工艺去做，法兰表面清洁风口软接不实用软管专用卡子，软管套进风口喉颈100mm，后用卡子上紧。与软管连接风管的端，压制鼓筋，以利于软管安装。（二）通风机安装质量控制及确保方法1、质量原则（1）确保项目1）风机叶轮不与壳体碰擦。检查办法：盘动叶轮检查。2）散装风机进风斗与叶轮的间隙均匀符合技术规定。检查办法：尺量和观察检查。3）地脚螺栓拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置对的，接触紧密，每组不超出三块。检查办法：小锤轻击，扳手拧试和观察检查。4）试运转时，叶轮旋转方向对的。经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超出35℃，最高温度不超出70℃，滚动轴承温升不超出40℃，最高温度不超出80℃。检查办法：检查试运转统计或试车检查。（2）允许偏差项目通风机安装的允许偏差和检查办法按下表：项目弯曲半径或允许偏差检查办法中心线的平面位置10mm经纬仪或拉线和尺量检查标高±10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查传动轴水平度0.2/1000在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查联轴器同心度径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查轴向倾斜2、应控制的质量问题（1）风机产生与转速相符的振动。检查叶轮重量与否对称，或叶片上与否有附着物。（2）通风机和电动机整体振动。检查地脚螺栓与否松动，机座与否紧固；与通风机相连的风管与否加支撑固定；柔性短管与否过紧。（3）用型钢制作的风机支座，焊接后确保支座的平整，若有扭曲，校正后方能安装。1.7质量创优方法1.施工过程管理质量确保方法1.1实施样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、原则，组织劳务单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，使劳务在实践中接受技术原则、质量原则的培训，统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收原则。1.2贯彻质量检查，实施挂牌施工在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检，遵照劳务自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和统计。1.3采用原则工序流程制度建立专项质量确保方法施工中各专业、各工种之间交叉施工，特别是各项工作的交叉施工，施工前编制各工序施工流程，合理安排施工程序，在施工迈进行必要的图纸会审和协调工作，研究解决交叉施工配合中的有关部门问题，按流程推动，避免互相破坏，确保工期和质量。1.4定时召开项目质量例会，建立质量会诊制度定时由质量总监主持，由项目经理部及劳务方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量状况、质量体系运行状况，共同商讨解决质量问题应采用的方法，特别是质量通病的解决办法和预控方法，最后由质量总监以《月度质量管理状况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各劳务方，简报中对质量好的劳务方要予以表彰，需整治的部位注明限期整治日期。施工中我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是装修材料容易出现污染、损坏或丢失，影响工程进展，增加额外费用，因此制订成品（半成品）保护的重要方法：a设专人负责成品保护工作，严格遵照工艺流程。b作好工序标记工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标记”正在施工，注意保护”的标牌。c采用护、包、盖、封防护：采用“护、包、盖、封”的保护方法，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护方法损坏的，要及时恢复。d工序交接全部采用书面形式由双方签字承认，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对避免成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。1.5加强对劳务的管理和培训，促使劳务操作层能力不停提高对劳务重要管理人员进行ISO9001基础知识培训与施工质量管理的培训，对劳务班组长及重要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的劳务队伍不允许进场施工。项目责成劳务建立责任制，将项目的质量确保体系贯彻贯彻到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作贯彻。2.技术确保方法实施方案保障制度，严格按方案施工针对工程中各个分部、分项工程、季节性施工制订合理、周密、可操作性强的方案，每个方案的实施都要通过方案提出、讨论、编制、审核、修改、定稿、交底、实施几个环节进行，对核心和特殊过程要编制作业指导书，内容涉及工艺原则、施工准备、质量原则、成品保护以及要注意的质量问题和控制点。1.8质量管理组织与质量管理制度本工程采用项目经理负责制，为确保实现预期的工程质量目的，经公司研究决定，由含有丰富施工经验的项目经理组织，并在公司抽调出业务水平好、管理水平高、含有丰富施工经验的精干管理人员构成本工程项目经理部承当施工任务。1.技术、质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程的基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。分项工程开工前，项目工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如大致积混凝土工程、防水工程等。对核心工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须对作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计规定、技术原则、施工办法和注意事项等。具体可分为下列几个方面：（1）项目经理部接到设计图纸后，项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图，并由业主组织设计单位交底。（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵前沿，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。（3）本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各专业工长在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。2.预检、隐蔽工程验收制度（1）预检应在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查办法。（2）技术复核成果，应根据预检部位填写对应的《预检查收统计》表格，作为施工技术资料进行归档。（3）凡分项工程的施工成果被后道施工所覆盖，均应进行陷蔽工程验收，隐蔽工程验收成果必须填写《隐蔽工程验收统计》，作为档案资料保存，隐蔽工程不经签字，不能进行隐蔽。3.工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检、总包与劳务间交接检、成品保护交接检。上道工序完毕后，在进入下道工序前必须进行检查，并经监理签证。做到上道工序不合格不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到”五不施工”即未进行技术交底不施工、图纸及技术规定不清晰不施工、施工测量桩未经复核不施工、材料无合格证或实验不合格不施工、上道工序不经检查不施工。“三不交接”即无自检统计不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工统计不全不交接。4.原材料、半成品、成品采购及验收制度严格执行原材料、半成品、成品采购及验收制度。原材料采购须制订合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、原则及技术规范的规定，精心选择合格供货商，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。全部采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核算质量证明文献及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，全部材料进场后应及时标示，确保不误用、混用。5.认真执行“样板制”施工前执行“样板墙、样板间、样板工序”制度，明确原则，增强可操作性，便于监督检查。”样板”必须按规定经验收合格，并经监理、建设单位确认后方可大面积展开施工。6.施工阶段性的质量控制方法施工质量控制方法是施工质量控制体系的具体贯彻，其重要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达成施工质量目的的规定。施工阶段性的质量控制方法重要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。7.事前控制阶段（1）事前控制是在正式施工活动开始之迈进行的质量控制活动，事前控制是先导。事前控制，重要是建立完善的质量确保体系，质量管理体系，编制《质量确保计划》，制订现场的多种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，针对质量通病，制订预控方法。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制对应的检查办法。（2）进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程的特点拟定施工流程、工艺及办法。对本工程将要采用的新技术、新构造、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范畴。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线和高程水准点等。（3）坚持样板带路制度，每一分部分项工程开始前必须现做出样板，待业主、监理验收符合质量原则后，方可大面积施工。8.过程控制过程控制就是在施工过程中进行质量控制，是核心。重要有：（1）完善工序质量控制，把影响工序质量控制的因素都纳入管理范畴之中。（2）严格工序间交接检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的贯彻，对达不到质量规定的前一道工序决不交给下一道工序施工，直至质量符合规定为止。（3）对完毕的分部分项工程，按对应的质量评定原则和方法进行检查、验收。9.事后控制（1）事后控制是对施工过的产品进行质量控制，按照质量评定的原则和方法，对完毕的单位工程、单项工程进行检查验收。（2）整顿全部的技术资料，并编辑目录、建立档案。在保修期间，对本工程进行跟踪服务。10各施工要素的质量控制方法10.1施工计划的质量控制（1）作为总承包商在编制施工总计度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充足考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的交叉作业，在确保工程质量的前提下，充足发挥人员的主观能动性，把工期抓上去。（2）鉴于本工程工期紧，质量规定高，故在施工中应树立起工程质量为本的最高宗旨。如果工期与质量发生矛盾，则应当把质量放在首要位置上，工期必须服从于质量，没有质量的确保也就没有了工期的确保。（3）总而言之，无论何时都必须在项目经理部中树立起“质量为本”的观念，但工期的急迫性，就规定项目经理部的管理人员在施工前做好充足的准备工作，熟悉图纸，熟悉施工工艺，理解工艺流程，编制合理、科学、简便、经济的作业指导书，在确保质量的前提下，制订每七天、每月直至整个总计度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完毕。10.2施工技术的质量控制方法（1）施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸之后，专业技术员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、理解，提出施工图纸中存在的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。对设计图纸规定中有质量难以控制，或要采用对应的技术手段、新的施工工艺才干解决，才干达成确保质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进行进一步的研究，编制对应的作业指导书，从而在技术上对这类问题进行质量上的确保，并在实施过程中予以改善。（2）施工管理人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理的编排施工工序、并向操作人员进行对应的技术交底工作，贯彻质量确保计划、质量目的计划。特别是对某些施工重点、难点，更应当贯彻到施工班组的每一种操作人员，并且应让他们理解本次交底中的施工流程、施工进度、图纸规定、质量控制原则，方便于操作人员心中有数，从而确保在操作中按照规定施工，杜绝质量问题的出现。（3）在本工程中采用两级交底模式进行技术交底，第一级为项目工程师根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量规定以及重要施工工艺等项目向全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工管理人员向班组进行分项分专业工种的技术交底。10.3施工操作中控制方法（1）施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员本身的素质以及对他们的管理均要有严格的规定，对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量规定。（2）首先，对每个进入本项目施工的人员，均规定达成一定的技术等级，含有对应的操作技能，特工种必须持证上岗。对每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的操作人员果断退场，以确保操作者本身含有合格的技术素质。（3）另一方面，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按照操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。（4）再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难点，进行质量原则的测试，随时指出达不到质量规定及原则的部位，规定操