设备采购与设备监造

采购与设备监造工作计划编写工作计划的编制根据工程建设项目的有关法律、法规；设备工程有关的原则、规范、规程；工程项目建设总进度计划；工程建设项目有关的合同文献；项目的施工图设计文献及有关设备设计文献及技术规定。2、工作计划的编制内容工作计划应明确项目监理机构的目的，拟定具体的监理工作制度、内容、程序、办法和方法，并含有指导性和针对性。且内容应涉及：项目及设备概况；监理工作范畴、内容、工作目的；监理工作根据；设备采购与设备监造的工作程序；人员配备及进场计划、监理人员岗位职责；建立项目监理机构的质量管理体系；设备采购与设备监造的办法和手段；设备采购与设备监造的进度安排。3、工作计划的编制规定（1）设备采购与设备监造的进度安排一定要满足项目建设总工期的需要，并且要留有余量。（2）根据项目特点、设备特点和设备监造单位的实际状况，首先确立项目设备监造的工作范畴、技术要点、执行根据、检查级别与检查点的划分原则，并找出能够确保满足有关规定、原则的过程和办法。通过工作计划形成的项目检查计划和原则文献是整个设备监造工作的基础。（3）建立有效的项目监理机构的质量管理体系，明确质量人员对项目质量所负职责、各级监理人员的权限和问题的解决原则。PDCA循环法作为有效的管理工具在质量管理中得到广泛的应用，将质量上各环节明确贯彻到负责人员，才干确保质量计划的有效实施。（4）项目监理机构编制设备的采购与设备监造工作计划，需经建设单位同意后实施，并应协助建设单位编制设备采购与设备监造方案。设备采购招标的组织设备制造单位是关系产品质量最核心的因素，全部设计规定都要通过设备制造单位来实现。对设备制造单位进行优选，能够有效地确保产品质量和减少监造成本，因此必须对优选设备制造单位高度重视。1、设备采购的监理工作规定：（1）项目监理机构按工程设计文献对设备采购管理进行策划。根据设计文献，编制具体的材料设备采购计划，明确材料设备采购产品的名称、类别、型号、规格、等级、数量。报建设单位审批并实施。（2）项目监理机构应协助建设单位编制设备采购方案，明确设备采购原则、范畴、内容、方式和办法。（3）项目监理机构应制订各项采购管理制度、工作程序及有关的表格。（4）总监应组织监理人员熟悉和掌握设计文献及拟采购的设备的各项技术规定、技术阐明和有关原则。（5）项目监理机构应编制合格供应商名单，建立设备制造单位档案，进行产品价格比较，为建设单位提供综合评价意见，协助建设单位选择设备制造单位。（6）设备采购过程的服务：当采用招标方式时，项目监理机构应协助建设单位按照有关规定组织设备采购招标。当采用其它招标方式进行设备采购时，项目监理机构应协助建设单位进行询价，协助建设单位组建有关的技术、商务小组，参加比价、议价与设备制造单位谈判，编制谈判要点文献，提供有关的技术参数和资料，拟定采购购入条件与支付条件。（7）合同管理的服务：项目监理机构应协助建设单位进行设备采购合同谈判，并应协助订立设备采购合同，督促合同推行状况，发生异常状况及时向业主反映，并提出解决意见和建议供建设单位选择。（8）设备采购验收工作：项目监理机构应督促催货、核对到货数量和规格型号与否一致、检查到货外观包装质量、参加开箱检查、保存采购更改统计和付款统计并及时呈报建设单位。（9）项目监理机构应督促材料设备采购工作按计划实施。（10）项目监理机构应协助建设单位解决因账目或其它问题引发的争议、分歧与索赔，提供有关的资料和数据；若需仲裁或诉讼，协助建设单位为任何法律行动制备支持文献。（11）项目监理机构应编制各类台账：采购计划台账、合同管理台账、验收统计台账、付款统计台账、设备交接台账。（12）对特殊产品（特种设备、制造周期长的大型设备）的制造单位，必须从含有安全资质和生产许可证的设备制造单位处采购，并进行实地考察，项目监理机构对采购的这类产品实施重点监控。（13）项目监理机构应按采购合同、采购文献及有关原则规范进行验收。设备采购的产品必须按规定进行验证，杜绝不合格产品使用到工程项目中。（14）对于设备采购、运输进口产品，项目监理机构应按国家规定和国际惯例查核报关、商检及保险等手续。并编制检查细则，做好接运、保管、检查工作。（15）项目监理机构应根据采购合同检查交付的产品和质量证明资料，填写产品交验统计。符合条件的产品，才可办理接受手续。对采购的产品存在漏、缺、损、残等不合格状态，应予以统计，并按规定处置。（16）采购的产品应按规定进行验收、移交，并办理完备的交验手续，资料整顿归档。2、设备采购方案的内容项目监理机构应协助建设单位编制设备采购方案，设备采购方案应包含下列内容：采购原则：拟采购的设备应完全符合设计规定和有关原则。采购的范畴和内容：监理工程师根据图纸等资料审核或编制工程设备汇总表。设备采购的方式和程序。编制采购进度计划、估价表和采购的资金使用计划。3、设备采购的形式设备采购的形式分为招标、其它方式两种形式。根据《广东省实施<中华人民共和国招标投标法>方法》的规定，需要公开招标的货品采购限额管理，满足下列规定之一的需要公开招标：使用财政性资金采购货品，批量货品价值三十万元人民币以上，单项货品价值十万元人民币以上的；使用国有资金采购关系社会公共利益、公众安全的货品，货品价值五十万元人民币以上的。在项目可行性报告审批文献中有专门的招标方式核准书，可按核准书中核准方式进行招标。需要招标采购的设备又可通过两个途径进行招标：工程建设交易中心和政府采购。工程建设交易中心有下列方式：eq\o\ac(○,1)公开招标；eq\o\ac(○,2)邀请招标；政府采购有下列方式：eq\o\ac(○,1)公开招标；eq\o\ac(○,2)邀请招标；eq\o\ac(○,3)竞争性谈判；eq\o\ac(○,4)单一来源采购；eq\o\ac(○,5)询价。下列对上述的招标方式的规定、合用范畴、监理工作内容进行阐明：3.1、公开招标按照《中华人民共和国招标投标法》和《中华人民共和国政府采购法》的规定，货品类的招标需要由含有招标代理资质的单位承当。因此，设备采购招标的组织、实施均由招标代理单位来完毕。项目监理机构应协助建设单位的招标工作，其重要工作内容：项目监理机构应掌握设计文献中设备清单的规定，协助建设单位贯彻和确认招标设备的数量、技术参数。项目监理机构应根据总的工程进度计划，提供对设备供应的工期建议。项目监理机构应根据设计文献的规定，提供对构配件、外协件的质量规定和验收原则的建议。明确为设备卸货、运输、安装提供的施工现场条件。项目监理机构应对资格预审文献和评标条件提出监理意见，特别是投标报价的合理性、设备的先进性、可靠性、制造质量、使用寿命和维修的难易及备件的供应、交货时间、安装调试时间、运输条件，以及投标单位的生产管理、技术管理、公司管理、公司信誉、合同执行能力等。根据设备监造的需要，向中标设备制造单位提出配合设备监造工作的规定。3.2、邀请招标《广东省实施<中华人民共和国招标投标法>方法》第十二条规定：必须进行招标的项目符合下列条件而不适宜公开招标的，经同意，实施邀请招标：技术规定复杂，或者有特殊的专业规定的；公开招标所需费用和时间与项目价值不相称，不符合经济合理性规定的；受自然资源或者环境条件限制的；法律、行政法规或者国务院另有规定的。实施邀请招标的项目，市、显管项目经上一级项目审核部门同意，广州、深圳市管项目经市人民政府同意，省管项目经项目审批部门核准，省重点建设项目经省人民政府同意，国家重点建设项目经国家发展计划部门同意，政府采购货品和服务项目经地级以上市人民政府采购监督管理部门同意。《中华人民共和国政府采购法》的规定：符合下列情形之一的货品或者服务，能够依法采用邀请招标方式采购：含有特殊性，只能从有限范畴的供应商处采购的；采用公开招标方式的费用占政府采购项目总价值的比例过大的。3.3、竞争性谈判《中华人民共和国政府采购法》的规定：符合下列情形之一的货品或者服务，能够依法采用邀请招标方式采购：招标后没有供应商投标或者没有合格标的或者重新招标未能成立的；技术复杂或性质特殊，不能拟定具体规格或者具体规定的；采用招标所需时间不能满足顾客紧急需要的；不能事先计算出价格总额的。采用竞争性谈判方式采购的，应当遵照下列程序：成立谈判小组。谈判小组由采购人的代表和有关专家共三人以上的单数构成，其中专家的人数不得少于组员总数的三分之二。制订谈判文献。谈判文献应当明确谈判程序、谈判内容、合同草案的条款以及评定成交的原则等事项。拟定邀请参加谈判的供应商名单。谈判小组从符合对应资格条件的供应商名单中拟定不少于三家的供应商参加谈判，并向其提供谈判文献。谈判。谈判小组全部组员集中与单一供应商分别进行谈判。在谈判中，谈判的任何一方不得透露与谈判有关的其它供应商的技术资料、价格和其它信息。谈判文献有实质性变动的，谈判小组应当以书面形式告知全部参加谈判的供应商。拟定成交供应商。谈判结束后，谈判小组应当规定全部参加谈判的供应商在规定时间内进行最后报价，采购人从谈判小组提出的成交候选人中根据符合采购需求、质量和服务相等且报价最低的原则拟定成交供应商，并将成果告知全部参加谈判的未成交的供应商。3.4、单一来源采购《中华人民共和国政府采购法》的规定：符合下列情形之一的货品或者服务，能够依法采用单一来源方式采购：只能从唯一供应商处采购的；发生了不可预见的紧急状况不能从其它供应商处采购的；必须确保原有采购项目一致性或者服务配套的规定，需要继续从原供应商处添购，且添购资金总额不超出原有合同采购金额百分之十的。采用单一来源方式采购的，采购人与供应商应当遵照依法规定的原则，在确保采购项目质量和双方商定合理价格的基础上进行采购。3.5、询价采购的货品规格、原则统一、现货货源充足且价格变化幅度小的政府采购项目，能够依法采用询价方式采购。采用询价方式采购的，应当遵照下列程序：成立询价小组。询价小组由采购人的代表和有关专家共三人以上的单数构成，其中专家的人数不得少于组员总数的三分之二。询价小组应当对采购项目的价格构成和评定成交的原则等事项作出规定。拟定被询价的供应商名单。询价小组根据采购需求，从符合对应资格条件的供应商名单中拟定不少于三家的供应商，并向其发出询价告知书让其报价。询价。询价小组规定被询价的供应商一次报出不得更改的价格。拟定成交供应商。采购人根据符合采购需求、质量和服务相等且报价最低的原则拟定成交供应商，并将成果告知全部被询价的未成交的供应商。4、设备采购文献资料的重要内容（1）建设工程监理合同及设备采购合同；（2）设备采购招投标文献；（3）工程设计文献和图纸；（4）市场调查、考察报告；（5）设备采购方案；（6）设备采购工作总结。非招标设备采购的询价建设单位直接采购设备的，项目监理机构应根据建设单位在建设工程监理合同中委托的内容和规定，主动协助建设单位做好设备采购和设备制造单位的评审。1、询价的基本原则（1）合理性原则。采用货比三家的方法，最少含有三家报价，并以设备制造单位正规报价单为主、网络报价为辅。（2）可比性原则。是设备采购特别重要的一种原则，由于设备包含的零配件、材料数量诸多，产品的技术参数完全一致时比较困难的。询价时一定要考虑性能差别对工程项目的影响和价格的影响。（3）时效性原则。应获得商家的最新报价，报价时要明确使用期。（4）参考性原则。可参考同类已审工程的价格。时限普通在6个月为宜，同时应综合考虑其具体设计方案、规格数据、造价比重、外协、外购件的品牌等影响因素，不能生搬硬套。（5）精确性原则。由于材料设备价格受市场诸多因素影响，定价时应加强沟通协调能力，存在较大争议时应集体讨论决定。2、询价方式办法在设备采购准备阶段，项目监理机构应协助建设单位对拟采购的设备价格进行摸底，然后结合采购设备的特点、规定，拟定设备采购的招标控制价。电话询价。先获得设备生产厂家的联系方式，再通过电话以设备采购者的身份，询问该设备制造单位在有关建设工程项目建设期间的价格。其优点是：方便快捷、节省审计时间，费用成本低；其缺点是：得到价格信息精确度不高，没有实质的证据。网络询价。通过网站进行理解、查询价格。其优点是：过程与电话询价类似，但能够将网络资料打印作为辅助证据；其缺点是：网上商品良莠不齐、虚假信息较多，查得成果多也只能用来参考。实地询价。选择相似地区或者是附近地区，由建设单位和监理人员直接前往有关生产厂家、市场经销门店进行询价。其优点是：价格信息根据充足，价格信息较为精确；其缺点是：有些材料设备生产厂家比较少，选择范畴小，找寻时间长，成本费用较高。同行询价。向有关业内单位或者设备供应单位进行询价。能够向使用过相似或类似产品的熟识供应商进行询价，运用他们熟悉市场的优势，获取有关材料的价格。其优点是价格信息较真实，缺点是价格信息根据不够充足。参考已完项目：运用自己公司和政府采购的资源，查阅已经招标的、已结算的有关设备价格，或相近设备进行推算。3、询价的监理工作内容（1）专业监理工程师应熟悉和掌握设计文献中设备的各项规定、技术阐明和规范原则。充足与设计单位沟通，对项目使用功效、设计深度、具体做法等有明确规定，对采用的设备技术参数、规格、档次、重要特性等进行具体描述，增强询价工作的针对性、精确性。（2）项目监理机构应协助建设单位成立专门的询价小组，并委派有专业知识的监理人员配合建设单位，理解设备的技术规定，市场供货状况，熟悉合同条件及采购程序，运用周边地区公布的信息价格等手段，多渠道理解重要设备的价格信息。（3）项目监理机构应协助建设单位提供合格供应商的名单。（4）项目监理机构应协助建设单位对预选设备制造单位进行考察，对预选设备制造单位的设备生产能力、设备生产水平、设备供货能力、供应商的财务状况、信誉等进行评价，并编写考察报告。（5）项目监理机构应协助拟定投标设备制造单位名单。（6）项目监理机构应协助制订询价文献：拟定评标条件，考虑报价的合理性、设备的先进性、可靠性、制造质量、使用寿命和维修的难易及设备的供应、交货时间、安装调试时间、运输条件，以及投标单位的生产管理、技术管理、质量管理、公司信誉、执行合同能力等。（7）项目监理机构应协助拟定招标控制价：按照上述的询价的原则和询价的方式办法，充足掌握设备应有合理的价格，询价资料应真实、精确，并能完整地反映重要材料设备的市场价格信息。（8）项目监理机构应参加谈判前准备工作，应明确合同形式与价格构成，明拟定价原则，并成立技术谈判组和商务谈判组，拟定谈判组员名单及职责分工，明确工作纪律。（9）项目监理机构应参加谈判，技术谈判组和商务谈判组分别对供应商的技术、商务投标文献进行评审，按评标条件进行评标，拟定中标供应商。（10）项目监理机构应在谈判工作结束后，及时编写谈判报告，准备合同文献。（11）项目监理机构应协助建设单位进行设备采购合同谈判，并应协助订立设备采购合同。4、建立合格供应商名单对大量、长久采购的设备，应建立合格供应商制度，对设备制造商应根据形成的指标体系，对质量水平、交货能力、价格水平、技术能力、后援服务、人力资源、现有合作状况等指标进行评级，优选项目合格供应商，并定时进行检查。合格供应商的选择办法以下：建立评价小组：建设单位可建立由建设单位、设计、监理、总承包商共同构成的评价小组。拟定全部的供应商名单。评价小组应通过公司信息数据库，以及工商或行业杂志、网站、招标信息等渠道理解市场上能提供设备的设备制造商。供应商的评审内容对供应商的评审共包含两个环节：第一步对供应商作出初步筛选，掌握供应商的基本信息（涉及供应商的注册地、注册资金、重要股东构造、生产场地、设备、人员、重要产品、重要客户、生产能力等），通过分析这些信息，能够评定其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性及其综合竞争能力。对这项供应商发出邀请，理解其合作意向，得出一种预选供应商名录；第二步对供应商实地考察。评价小组应审核设备制造商的资质：营业执照、生产许可证、注册资金与否满足设备采购需要，需要承当设计并制造专用设备的设备制造商或需要安装设备的设备制造商，应提供对应设计资质证书或安装资质证书。评价小组应审核设备供货能力：公司的生产能力、装备水平、技术水平、工艺水平、生产管理水平，人员构成及素质、产品质量，售后服务及公司市场信誉；理解生产过程质量控制和工艺规程执行状况，原材料和配套零部件及元器件采购渠道等。评价小组应审核预选供应商近几年类似设备的生产、制造、供应状况，及现在的生产状况、产品质量状况。评价小组应审核预选供应商的财务状况。评价小组应审核预选供应商需要另行分包的原材料、零配件生产厂家的生产状况。评价小组应审核预选供应商实验室资质和质量检查检测手段；公司各项生产、质量技术、管理制度的执行状况。（4）拟定评价小组应通过设定的入选条件，综合考虑多方面，给每个预选供应商打出综合评分，选择出合格的供应商。（5）评定建设单位通过对合格供应商的定时评定，做到对合格供应商进行动态管理，裁减评定不合格的供应商，真正做到择优。评定重要考虑下列6个方面：与否有完善供应商内部组织；供应商质量管理体系与否健全；供应商内部机器设备与否先进以及保养状况如何；供应商提供设备运行稳定性；供应商的财务状况与否稳定；售后服务与否好。设备采购合同谈判与订立1、设备采购合同谈判和订立应注意的问题1.1、商务部分（1）迟交货罚款根据设备采购的特点，设备采购合同是以工程进度为导向，设备采购交货期必须满足总工期的需求，因此在合同谈判时必须规定较短的交货期，但设备制造单位对交货期大多比较谨慎，总是但愿合同中订立的交货时间时最保险的时间，且是成本最低的时间。因此，专业监理工程师应协助建设单位估算设备生产周期、根据工程总进度计划拟定项目最早、最晚需求的时间，如果设备采购量比较大，可设定分批交货，掌握上述状况在合同谈判就能够客观地达成双方都可接受的合理交货时间。为了确保交货期，对设备制造单位的交货期进行有效约束，普通做法是设立迟交货罚款的条款，且最大清偿额不不不大于合同总额的5%，迟交货罚款是确保整个项目计划的重要手段。（2）预付款保函预付款保函是预付款支付后设备到货的确保，对于标的较大，预付款比例大的设备采购合同，在谈判时应规定设备制造商提供预付款保函，作为建设单位风险管控的手段。但要注意预付款保函使用期的可操作性，过长的使用期将使设备制造商的财务费用增加，而设备制造商必然将这方面的费用考虑到报价中。普通做法是保函使用期和交货期完全一致，这样就规定项目监理机构和建设单位动态地管理合同执行状况，严密监控设备生产进展状况，对无法准时交货要有预见，一旦发现异常，立刻规定对方延长保函使用期，若对方不延长保函使用期则立刻启动预付款保函项下追索的程序，向设备制造单位发函，向银行发函，否则非常容易错过保函使用期，使建设单位利益受到严重损害。（3）设备保修期和尾款合同订立时要充足考虑设备保修期和设备验收性能差别的问题，为确保设备按期调试、可靠性考核的通过以及验收的通过，建设单位应有5%~10%的尾款用于设备验收合格后支付，性能考核未通过时建设单位将此款作为赔偿，普通不超出合同的10%。设备制造商普通只同意1年的保修期，建设项目设备保修期是2年，在谈判时要特别注意，力求与建筑保修书中的保修期一致。1.2、技术部分（1）技术规定设备采购合同中技术部分应包含重要内容：供货范畴及工作范畴；规范和原则；技术参数及规定；技术服务和设计联系；质量确保和实验；包装、运输、储存及交货。在谈判前要成立技术谈判小组，重点细化设计文献技术规定，对核心原材料、零件、配件等提出技术规格和指标，如具体厂家、型号、材质、性能指标等。制订的技术规定需要得到设计单位的承认，对大型设备采购还可组织专家共同对技术规定进行评审。（2）验收原则验收原则能够分为两类：产品零配件的验收原则和设备的验收原则。1）产品零部件的验收原则产品零部件的验收原则是设备监造的重要根据之一，因此在设备采购合同中对零配件执行的原则、验收办法应明确指出，特别是个别指标高于产品原则的。2）设备的验收原则在合同中对验收原则、验收办法进行明确，尽量细化，避免出现如“质量技术根据：按有关原则执行”等含糊商定，以避免不必要的纠纷。验收期限、验收地点也同样应当明确。2、招标文献中含有合同版本的合同谈判（1）最后双方订立的合同应在原招标、投标文献的基础上，补充合同澄清阶段设备制造单位确认的内容和合同谈判阶段双方达成一致的内容，形成一种文本加入正式合同内。（2）有关合同合同的补遗合同补遗则是在合同谈判后根据谈判成果形成的，并且按普通法律惯例合同补遗优先于合同其它文献。在合同谈判阶段双方的谈判成果普通以“合同补遗”的形式，有时也能够以“合同谈判纪要”形式，形成书面文献。这一文献将成为合同文献中极为重要的构成部分，由于它最后确认了合同订立人之间的意志，因此它在合同解释中优先于其它文献。为此不仅设备制造单位对它重视，建设单位也极为重视，它普通是由建设单位或专业监理工程师起草。对于通过谈判更改了招标文献中条款的部分，应阐明已就某某条款进行修正，合同实施按照“合同补遗”某某条款执行。（3）订立合同合同订立之后，设备制造单位应按规定及时递交履约保函或担保，并规定业主退回投标保函；同时，如果有动员预付款，设备制造单位还应递交预付款保函，以争取早日获得预付款，做开工准备工作。订立合同合同书并受到设备制造单位的履约保函后，建设单位应尽快将投标保函退还设备制造单位和其它未中标的投标者。设备监造的重要工作设备监造是指项目监理机构按照建设工程监理合同和设备采购合同商定，对设备制造过程进行的监督检查活动。设备制造过程的质量监控涉及四部分：设备制造过程的监督和检查；设备的装配和整机性能检测；设备出厂的质量控制；质量统计资料的监控。设备监造的工作内容总监应组织专业监理工程师熟悉设备图纸、技术原则、制造工艺以及设备供货合同中的有关规定，并应参加建设单位组织的设备制造图纸的设计交底。总监应组织专业监理工程师编制《设备监造方案》，经监理单位技术负责人审核同意后在设备制造开始前报送建设单位备案。项目监理机构应检查设备制造单位的质量管理体系，并应审查设备制造单位报送的设备制造生产计划和工艺方案，提出监理审查意见。符合规定后予以订立，并报建设单位。项目监理机构应核算制造单位重要分包方的资质状况、实际生产能力和质量管理体系与否符合设备供货合同的规定。项目监理机构应审查设备制造的检查计划和检查规定，并应确认各阶段的检查时间、内容、办法、原则，以及检测手段、检测设备和仪器。专业监理工程师应对设备制造过程中拟采用的新技术、新材料、新工艺的鉴定书和实验报告进行审查，并订立意见。专业监理工程师应审查核心零件的生产工艺设备、操作规程和有关生产人员的上岗资格，并对设备制造和装配场合的环境进行检查。应审核制造设备的原材料、外购配套件、元器件、原则件，以及胚料的证明文献及检查报告，并应审查设备制造单位提交的报验资料，符合规定时应予以签认。项目监理机构应对设备制造过程进行监督和检查，对重要及核心零部件的制造工序应进行抽检。项目监理机构应规定设备制造单位按同意的检查计划和检查规定进行设备制造过程的检查工作，并应做好检查统计。项目监理机构应对检查成果进行审核，认为不符合质量规定时，应规定设备制造单位进行整治、返修或返工。当发生质量失控或重大质量事故时，应由总监签发暂停令，提出解决意见，并应及时报告建设单位。检查和监督设备的装配过程，符合规定后予以签认。在设备制造过程中如需要对设备的原设计进行变更时，项目监理机构应审核设计变更，并应协调解决因变更引发的费用和工期的调节，同时应报建设单位同意。项目监理机构应参加设备整机性能检测、调试和出厂验收，符合规定后予以签认。在设备运往现场前，项目监理机构应检查设备制造单位看待运设备采用的防护和包装方法，并应检查与否符合运输、装卸、存储、安装的规定，以及随机文献、装箱单和附件与否齐全。专业监理工程师应按设备制造合同的商定审查设备制造单位提交的付款申请，提出审查意见，并应由总监审核后签发支付证书。定时向委托人提供监造工作简报，通报设备在制造过程中加工、实验、总装以及生产进度等状况。专业监理工程师应审查设备制造单位提出的索赔文献，提出意见后报总监，并应由总监与建设单位、设备制造单位协商一致后订立意见。专业监理工程师应审查设备制造单位报送的设备制造结算文献，提出审查意见，并应由总监订立意见后报建设单位。设备监造工作结束后，编写设备监造工作总结，整顿监造工作的有关资料、统计等文献，一并提交给委托人。设备监造方案的编制总监应组织专业监理工程师编制设备监造方案，经监理单位技术负责人审核同意后，在设备制造之前报送建设单位，监造方案应涉及下列内容：监造的设备概况；监造工作的目的、范畴及内容；监造工作根据；监造监理工作的程序、制度、办法和方法；设立设备监造的质量控制点：拟定文献见证点、现场见证点和停止见证点等监理控制点和方式；项目监理机构、监理人员构成、设施装备及其它资源配备。设备监造质量控制方式驻厂监造：监理人员直接进入设备制造单位的制造现场，成立对应的设备监造项目监理机构，编制监造方案，实施设备制造全过程的质量监控。巡回监控：监理人员根据设备制造计划及生产工艺安排，当设备制造进入某一特定部位或某一阶段，监理人员对完毕的零件、半成品的质量进行复核性检查，参加整机装配及整机出厂前的检查验收，检查设备包装、运输的质量方法。在设备制造过程中，监理人员要定时及不定时的到制造现场，检查理解设备制造过程的质量状况，发现问题及时解决。质量控制点监控：针对影响设备制造质量的诸多因素，设备质量控制点，做好预控及技术复核，实现制造质量的控制。设备监造质量控制手段巡回检查：是指监理人员对制造、运输、安装调试工程状况有目的的巡视检查。抽查检查：按规定对设备的制造、运输、安装调试过程进行抽检，或100%检查。报验检查：设备制造单位对必验项目自检合格后，以书面形式报项目监理机构，监理人员对其进行检查和签认。旁站监督：监理人员对重要制造过程、设备重要部件装配过程和重要构造的调试过程实施旁站检查和监督。跟踪检查：跟踪检查重要设备、核心零部件、核心工序的质量与否符合设计图纸和原则的规定，对于设备主体构造制造和设备安装以驻厂跟踪监理为主。审核：审核涉及设备制造单位资格审核，人员资格审核，设计、制造和安装调试方案审核。设备监造质量控制点的设立质量控制点的设立，重要针对设备制造过程中，对设备质量有明显影响的重要工序环节，或针对设备的重要核心部件、加工制造的单薄环节及易产生质量缺点的工艺过程。文献见证R点监理人员审查设备制造单位提供的文献。内容涉及原材料、元器件、外购外协件的质量证明文献、施工组织设计、技术方案、人员资质证明、进度计划制造过程中的检查、实验统计等。由监理人员对符合规定的资料予以签认。现场见证W点监理人员对复杂的核心工序、测试、实验规定（如焊接、表面准备、发运前检查等）进行旁站监造，制造单位应提前告知监理人员，监理人员在商定的时间内达成现场进行见证和监造，现场见证项目应有监理人员在场对制造单位的实验、检查等过程进行现场监督检查，对符合规定的予以签认。停止待检H点指重要工序节点、隐蔽工程、核心的实验验收点或不可重复实验验收点，普通是针对“特殊过程”而言，我们已经懂得特殊过程普通是指该工程或工序质量不易或不能通过其后的检查和实验而得到充足验证，因此对于某些制造质量不能依靠其后的检查来把关，或难以在后来检查其内在质量的工序或过程，或者是某些万一发生质量事故却难以挽救的制造对象，就应设立停止待检点。如：材料复验、第一条纵缝相对、尺寸检查、整机性能检测、水压前验收等，停止待检项目必须有监理人员参加，现场检查签认后方能转入下道工序。日常巡检P点日常巡检是指监理人员在生产车间理解加工人员执行工艺规程状况、工序质量状况、多种程序文献的贯彻状况、零部件的加工及组装实验状况、不合格品的处置状况以及标记、包装和设备发运状况。文献见证点（R点）是随着着设备制造过程中质量统计的产生而产生，并由监理人员及时统计的文献见证资料，随时可能发生。现场见证W点、停止待检H点是有预定见证日期的，在预定见证日期以前设备制造单位应告知监理人员，H点不少于5天，W点不少于3天。如设备制造单位未按规定提前告知，致使监理人员不能如期参加现场见证，监造人员有权规定重新见证。监造人员未按规定程序提出变更见证时间而又未能在规定时间参加见证时，制造单位将认为监理人员放弃监造，可进行下道工序。W点则转为R点见证，但H点没有监理机构书面意见时，制造单位不得自行转入下道工序，应与监理机构联系商定更改见证日期。如更改时间后，监理人员未准时达成，即H点可转为R点随即进行见证。监理人员在收到设备制造单位见证告知后，应及时参加见证。如不能及时参加，则要向设备制造单位提出变更见证时间或向项目监理机构提出另派监理人员参加。质量见证应检查实物质量特性、文献及统计的符合性、作业过程程序和手段的符合性、所用设备设施及物料的符合性、人员的符合性、环境等辅助条件的符合性，并进行确认。在工序质量控制过程中，对于设备监造方案中设立的见证点、停检点，监理人员应按照作业程序及时进行测量检查，以拟定阶段成果与否符合有关的质量原则。避免错误的成本总是大大低于补救错误的成本，因此对于W点或H点要避免跳过检查，特别是停止待检H点。对核心零部件制造质量监理工作要点对核心零部件制造质量的监控，首先应鉴别零部件核心性等级，方便在监造过程中采用不同的监理手段。核心性等级划分是一种用于评定设备零部件重要性的评定办法，它从设计成熟性、故障后果、产品特性、制造复杂性等方面评定设备零部件的核心级别。通过此办法能够确保设备的技术级别、审核与检查以及资源承诺等级与故障影响及后果一致。核心性等级划分普通由设计人员按产品质量特性划分的，并列出清单作为设计文献。如果设计文献中没有清单，项目监理机构应协助建设单位、设计人员按特定的程序进行评定，评定成果形成设备核心性等级划分清单。能够根据设备核心性级别进行重点针对性管理，从而在整体质量可接受的条件下，有效减少监造成本。监理工作要点：项目监理机构应按照设备核心性级别清单的等级划分设立监理质量控制点和抽检频次。监理人员检查制造单位的工序，检查程序与否正常。监理人员应检查责任检查员与否到位。项目监理机构应检查与否严格执行首检制度，自检、互检、抽检与否按程序进行。监理人员应检查设备制造单位与否按程序做好零件进出仓库的统计工作。监理人员应把核心零件按规定进行编号标记，核心项目实测统计应归档保存管理，方便查阅。项目监理机构应检查制造单位的不合格品控制与否正常。对原材料、重要配套件、外购件、外协件质量监控的监理工作要点专业监理工程师应核查供货商与否符合合同规定，与否是经建设单位同意的供货商。专业监理工程师应审查原材料、配套件、外购件、外协件的质量证明文献及检查报告。专业监理工程师应审查原材料进货、制造加工、组装、中间产品实验、强度实验、严密性实验、整机性能实验、包装直至完毕出厂并含有装运条件的检查计划与检查规定，另外，应对检查的时间、内容、办法、原则以及检测手段、检测设备等一起进行审查。专业监理工程师应逐项核对材料型号、炉号、规格尺寸与材质证明原件等，审核与否符合施工图样规定，并审核材质证明原件所列化学成分及机械性能与否符合对应国标或规范的规定。专业监理工程师应检查制造单位的物资采购程序运转与否正常。专业监理工程师应检查采购的技术文献与否满足设计技术文献的规定，核对型号、名称、规格、精度等级加工规定。项目监理机构应审查分包采购计划、采购规范、采购合同以及对分包成果质量验收进行见证和检查，必要时视分包的重要程度对分包过程进行持续或不持续的质量见证、监督和检查，评审与否满足质量及进度规定。专业监理工程师应检查外协件的监理单位与否按合同条件进行验收，外协件进厂后还应填写入库单，经外协检查员确认后方可入库或转入下一道工序。专业监理工程师应检查“紧急放行”程序与否符合规定。在采购中因故不能及时提供，而生产中又急需该物资，应按规定办理代用手续，经建设单位代表同意并签字，可按“紧急放行”原则解决，但还须在外购件上做好标记，并在入库单上予以备注统计。特殊过程质量控制的监理工作要点常见的特殊过程有3种状况：对形成的设备与否合格不易或不能经济地进行验证的过程；当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证的过程；仅在设备使用或服务已交付之后问题才显现的过程。特殊过程的特点是：既重要又不易测，操作时需要特殊技巧，工序完毕后不能充足验证其成果。为确保特殊过程质量受控，项目监理机构要做好下列工作：项目监理机构应协助建设单位对特殊过程进行评审、制订准则（例如特殊过程规范）。项目监理机构应设立质量控制点，从工序流程分析入手，找出各环节影响质量的重要因素，研究评判原则，配合适宜手段，进行工序过程的系统性控制。同时，在系统控制中对核心环节“点面结合”，实施重点控制。项目监理机构应对特殊工序质量控制以加强过程控制为主，辅以必要的较多次工序检查，专业监理工程师对现场操作拥有见证的权力和责任。当发现工序异常时，则应采用必要的纠正方法，必要时可临时停产，直至查明工序因素后再恢复生产。项目监理机构应加强设备制造单位的工艺办法的审核，根据产品的工艺特点，加强工艺办法的实验验证，制订明确的技术和管理文献，严格控制影响工艺的多种因素，使工序处在受控状态。专业监理工程师对特殊工艺所使用的材料和工具等实施严格控制，采用先进的检测技术，进行快速、精确的检查和调节。项目监理机构督促设备制造单位对特殊工序操作检查人员进行技术培训和资格考核。项目监理机构应及时做好过程运行的统计。9、设备的制造、装配过程及整机性能检测的监理工作要点（1）专业监理工程师应重视对加工作业条件的监控：加工制造作业条件，涉及加工前制订工艺卡片，工艺流程和工艺规定、对操作者的技术交底，加工设备的完好状况及精度，加工制造车间的环境，生产调度的安排，作业管理等，做好这些方面的控制，就为加工制造打下了一种好的基础。（2）专业监理工程师应重视对工序产品的检查与检测的监控：设备制造设计诸多工艺过程或不同工艺，普通设备要通过锻造、锻造、机械加工、热解决、焊接、连接、机组装配等工序。控制零件加工制造中每道工序的加工制造质量是零件制造的基本规定，也是设备整体制造的基本规定和保障。因此在每道工序中都要进行加工质量的检查，检查是对零件制造质量的质量特性进行监测、监察、实验和计算，并将检查成果与设计图纸或者工艺流程规定的数据进行比较，判断质量特性的符合性，从而判断零件的合格性，为每道工序把好关。同时，零件检查还要及时汇总和分析质量信息，为采用纠正方法提供根据。因此，检查是确保零件加工质量和设备制造质量的重要方法和手段。专业监理工程师应对产品制造和装配工序进行监督检查：涉及监督零件加工制造与否按规程规定、加工零件制造与否经检查合格后才转入下一道工序、核心零件的核心工序以及其检查与否严格执行图纸及工艺的规定。检查要涉及监督下道工序交接着交检、车间或工厂之间的专业之间的专业检查及监理工程师的抽检、复检或检查。专业监理工程师监督设备制造单位对零件、半成品、制成品进行保护，对已做好的合格的零部件做好存储保管避免遭受污染、锈蚀及控制系统的失灵，避免备件配件的损失。项目监理机构应对设备装配的整个过程进行监控，检查传动机的装配质量、零部件的组对尺寸偏差。专业监理工程师督促设备制造单位严格按照不合格控制程序进行管理，在设备检查过程中发现不合格品时，应做好不合格品的标记、统计、评价、隔离和处置，并向有关部门报告；对有争议的不合格设备的评价和处置，必要时要会同有关部门一道作出决定。专业监理工程师还要关注不合格项的后续活动安排的控制。项目监理机构应审核设备制造单位的整机性能检测计划。在设备制造单位先行检查合格的基础上，建设单位组织有关项目部门、设计、检查、监理等专业人员参加整机性能检测的检查，整机性能检测重要内容：整体尺寸、强度实验、运动件的运动精度、动平衡实验、抗震实验、超速实验等。检测参加人员应对设备分别进行现场抽查检测和验收资料审查，经讨论后形成会议纪要，统计遗留问题、解决方法及验收结论。设备出厂质量控制的监理工作要点验收涉及设备设计、制造和检查全过程，其监理工作要点是：项目监理机构应看待出厂设备与设计图纸、文献与技术合同书规定的差别进行复核，重要制造工艺与设计技术规定的差别进行符复核。项目监理机构应对核心原材料和元器件质量文献进行复核，涉及重要核心原材料、协作件、配套元器件的质保书和进厂复验报告中的数据与设计规定的一致性。项目监理机构应对核心零部件和组件的检查、实验报告和统计以及核心的工艺实验报告与检查、实验统计和复核。项目监理机构应对重要点和重要点的设备零、部、组件的加工质量特性参数实验核查，工艺过程的监视和有关统计的核对。项目监理机构应检查竣工设备的外观、接口尺寸、油漆、充氮、防护、包装和装箱等质量。专业监理工程师应清点设备、配件和备件备品，确认供货范畴完整性。专业监理工程师应复核合同规定的交付图纸、文献、资料、手册、竣工文献的完整性和对的性。专业监理工程师应检查和确认包装、发运与运输与否满足设备采购合同的规定。总监应订立见证/验收文献。设备交货验收设备交货验收涉及设备制造现场验收和设备施工现场验收。合同中明确需要进行设备制造现场验收时，设备出厂验收合格后，总监应告知工程项目建设单位。建设单位应组织设备制造单位、设备监造机构、设计单位、工程项目施工监理机构对交货设备在监造现场进行验收，验收合格后方可将设备运输到施工现场。施工现场验收是设备运输达成施工现场后，建设单位应组织有关人员按规定规定进行验收。此项工作普通分为进场和安装前两段进行，即进场后对设备包装物的外观检查，规定按进货检查程序规定实施；设备安装前的寄存、开箱检查规定按设备寄存、开箱检查规定实施。设备监造进度控制办法和方法项目监理机构根据设备供货合同，审查设备制造单位报送的进度总计划（含采购计划），并提交进度计划报审表，审核设备制造单位的生产总计划与否符合合同规定的交货进度规定。项目监理机构督促设备制造单位根据已确认的生产进度总计划，按月分解生产作业计划，并审核其计划与否能满足已确认的生产总计划的规定，最后满足合同规定。专业监理工程师定时对生产进度的核心节点做跟踪审查，不定时地对其它节点作随机抽查，发现进度异常，及时上报建设单位。里程碑模式的管理里程碑是计划中的标志性活动，能否按期实现是监理管理中的重点，对里程碑的有效控制既是进度管理的目的也是进度管理的手段。设立可考核的富有挑战性的里程碑，通过合同支付和奖罚来控制进度。计划目的体系建立后，为了确保各项计划的贯彻实施，建立了及时的信息反馈制度，运用当代管理手段，以计划目的体系为原则进行及时的监控，对目的有潜在危险的项目进行预先警告并采用对应的方法。在执行中，重要以合同为界面分层次进行管理，合同内的作业项目以设备制造单位控制为主，建设单位全方面掌握各设备制造单位总体计划执行状况的信息，监督协调各个合同执行中出现的偏差对其合同的影响，协调核心接口工期，根据生产推动的实际进展调节总计划。推动全方面进度管理模式全方面进度管理体系就是将建设单位和项目监理机构的工作计划纳入计划管理之中，由于建设单位和项目监理机构可能直接负责工程的某一阶段的工作，另一方面即使不直接负责某项工作，也可能对设备制造单位完毕进度目的造成一定的影响。为了能精确考核设备制造单位的进度状况，必须明确建设单位和项目监理机构的工作对设备制造单位进度的影响。全方面进度管理既强调计划的动态管理，也强调实施的责任，以确保计划的有效性、进度考核机制的合理性，从而实现进度管理从计划到控制、从人治到法制。突出接口管理全方面进度管理体系规定明拟定义全部的工程接口、接口的内容和责任，以接口责任制来实现进度管理的全员参加。接口交换必须以接口上下游和监理人员的签字为根据，这也是进度跟踪统计的重要方式。项目监理机构通过督促检查工作和协调解决工作中出现的多种事务性问题为工程里程碑和接口的实现负责。设备监造的文献资料应涉及下列重要内容建设工程监理合同及设备采购合同。设备监造工作计划。设备制造工艺方案报审资料。设备制造的检查计划和检查规定。分包单位资格报审资料。原材料、零配件的检查报告。工程暂停令、开工或复工报审资料。检查统计及实验报告。变更资料。会议纪要。来往函件。监理告知单与工作联系单。监理日志。监理月报。质量事故解决文献。索赔文献。设备验收文献。设备交接文献。支付证书和设备制造结算审核文献。设备监造工作总结。电梯监造控制要点电梯监造控制要点序号监造项目建造方式监造控制内容RHW1电梯轿厢材质、尺寸、厚度2轿厢护栏材质、固定程度、高度3轿厢应急照明轿厢应设应急照明，停电时自动切换，照明时间不不大于2小时，照度符合国家有关原则4变频器检查出厂合格证5电线电缆检测合格证，电线电缆应符合国家有关原则，强电和弱电电缆不应布在同一线槽内6曳引机检查曳引机的厂家、型号及变频调速装置与否与设计相符；安装位置与否对的；轴承、测速计厂家与合同与否一致7电控柜采用微机控制系统、故障显示、故障查询、功效测试；安装位置、接线；电控柜的元器件、主控微机品牌、型号与否与合同相符8门锁紧装置轿厢门锁紧装置应符合《电梯制造与安装安全规范》GB7588中的有关规定；自动开门机、门厅锁应检查其出厂合格证、厂家质量检查报告、厂家质量证明文献，做好进厂检查统计9缓冲器、安全钳、限速器、门锁厂家、型号与否与合同一致，合同没界定需要由设备制造单位上报有关资料，按核心配套件的监理程序，审批后使用；检查其出厂合格证、厂家质量检查报告、厂家质量证明文献、做好进厂检查统计10轿厢上行超速保护装置又叫马达抱闸，当主电路断电时，制动器必须动作，使电梯停止运行。对其进行功效实验，对保护装置检查其出厂合格证、厂家质量检查报告、厂家质量证明文献、做好进厂检查统计11数据接口对照合同技术规定，检查其接口与否完备，特别是与楼宇自控专业、消防专业接口12整机组配连接件与否符合规定，质量证明文献与否齐全13实验要进行下列实验：点对点测试、功效测试、空载运行、半载实验、满载实验空调末端设备监造控制要点专业监理工程师对空调末端基本规定的监理工作要点机组内配备的过滤器、表冷器、消声器以及其它零部件应符合国家有关原则的规定，属于核心零部件，应由专业监理工程师检查上述零部件的有关证明材料，确保符合设计和国标的规定，对零部件有怀疑或合同规定可进行见证送检。检查机组构件表面应作防锈和防腐解决。检查机组外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无气泡和剥落，机组清洁干净，箱体内无杂物。检查机组各功效段有足够的强度，在运输、启动、运行及停止后不出现凹凸变形。检查机组的检修门严密、灵活，启动及锁紧功效良好。检查机组箱体保温层与壁板应结合牢固密实，壁板绝热的热阻不不大于0.74㎡·k/W，箱体连接件有防冷桥方法。检查机组设排水口，凝结水排放流畅，无溢出和渗漏。检查机组横断面上气流不应产生短路。检查机组与否留测孔和测试仪表接口。检查设备制造单位有否根据功效段检修规定设立检修门，并在箱体内设有36V安全照明。专业监理工程师应对设备的性能检测进行现场，重要控制指标：表冷器水压气压实验压力不不大于设计压力1.5倍，保持压力时间≥3min或气压实验压力不不大于设计压力的1.2倍，保持压力≥1min，无渗漏。额定风量和余压在国标GB/T14294规定条件下，风量实测值不低于额定值95%，余压实测值不低于额定值90%。机组实测冷量不低于额定冷量的95%。表冷器水阻力实测值不超出额定值10%。功率实测值不超出额定值10%。专业监理工程师应对重要部件制造进行文献见证或现场见证，监理的控制要点：箱体：各功效段分段进场，现场拼装。无冷桥现象出现。机组在最大静压下，面板和框架应能承受持久的扭曲但不产生永久变形；低层面板应有足够的强度，满足检修、安装规定。机组≥30000m³/h，机组保持1000Pa条件下，箱体变形率不超出4mm/m。整机漏风率：在额定工况下，机组内静压保持正压段700Pa，负压段-400Pa的最大漏风率不不不大于2%；用于净化空调系统的机组，机组内静压保持1000Pa，最大漏风率不不不大于1%。粗过滤段：空气过滤器的过滤效率和阻力应符合原则规定：在设计风量下，过滤器的面风速应不超出过滤器制造厂商建议的风速，过滤器的进风断面风速均匀度应不不大于80%。表冷器段：迎面风速应控制满足设计规定，且风速均匀度应不不大于80%，表冷段底板和凝结水盘材料符合设计规定，底部装凝结水排水管和水封装置，当迎面风速超出2.5m/s时，表冷锻应设挡水板，避免机内出现过水现象。风机段：电机安装应作减振解决，机组振幅不应不不大于15um（垂直）。消声段：消声段噪声要符合设备清单的技术参数规定。消声段减噪量不不大于设计规定。专业监理工程师应对安全装置制造进行现场见证或文献见证，监理的控制要点：风机配用电机应含有缺相保护功效；电机防护等级IP55，绝缘等级F级。安全性能规定按GB10891执行。其冷、热态对地绝缘电阻值不应不大于2MΩ。外露金属部分和电源线间泄露电流不应不不大于5mA。外露金属部分与接地端之间的电阻值不应不不大于0.1Ω。专业监理工程师应对有关接口规定及技术参数进行文献见证，监理控制要点：机组过滤段压差报警装置规定提供电流信号引出机外接口。机组电源线引出机外，规定380V±10%/50±2%Hz电源。提供机组表冷器的水阻力。提供机组的空气阻力值。提供表冷器进/出水管卡箍沟槽式接口。提供机组外形尺寸，维修空间尺寸。提供机组静止重量运输重量。设备进场检查验收设备进场检查规定为确保进场设备型号规格、质量符合规定，专业监理工程师应做好设备进场的检查验收，检查的内容有：检查设备的到货状况，到场设备、配件应与清单一致，设备及零部件不得有变形、损坏、锈蚀，全部设备、材料、名称、型号和规格应与图纸规定一致。如有损伤或丢失应做好统计并摄影取证，及时向供货厂家交涉解决。全部设备应含有出厂合格证等有关质量证明文献，进口设备还应含有商检合格证明。对解体装运的自主装设备，应尽快进行工地组装并测试。发现问题时应在合同规定时限内提出索赔规定。调拨的旧设备，应在原地进行测实验收，达成规定原则后才干发运，测试不合格不能装运发车。对长久使用的设备改造项目，应按设计使用规定，通过一定时间运行鉴定合格后予以验收。对自制设备，安装运行6个月后按设备使用功效规定验收。设备检查的质量控制设备检查的质量控制需要建设、设计、安装、制造监理等单位参加。重要的大型设备，应由建设单位组织鉴定小组进行检查。有关设备制造安装验收鉴定的资料应收集整顿归档。设备检查质量控制的流程以下：制订设备检查计划设备检查验收前，规定安装施工单位提交设备检查验收方案，内容涉及验收办法、质量原则，检查验收的根据，经专业监理工程师审查同意后实施。专业监理工程师应做好设备检查的质量控制计划，内容涉及设备检查验收的程序，检查项目、原则、检查、实验规定，设备合格证等有关设备质量控制规定的资料规定，与否符合规定的质量认证。执行设备检查程序设备进场前，施工单位应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有设备出厂合格证及技术阐明书、质量检查证明、图纸和技术资料。经专业监理工程师审查合格签认后方可进场。设备进场时，专业监理工程师应及时组织安装、供货或制造单位进行检查，按设备清单、技术阐明书和有关质量控制资料检查验收。经检查发现进场设备不符合规定时，专业监理工程师应回绝签认，由供货方更换或解决。由制造厂在工地组装的设备，应由厂家进行安装、调试和生产性实验合格后，由建设、监理单位验收合格后订立验收。设备进场检查办法设备的开箱检查专业监理工程师应做好设备进场检查验收的质量控制，应监督设备的开箱检查，建设单位和设计单位应派代表参加，按下列各项检查并做好统计。箱号、箱数以及包装状况。设备的名称、型号和规格。按出厂设备清单核对产品及附件、备件与否完好、齐全。产品出厂的附件涉及技术文献、资料和专用工具与否齐全。如变压器、发电机、控制柜等应附有出厂实验统计。设备有铭牌、无缺损，表面无损坏和锈蚀。如变压器绝缘件无缺损、裂纹、充油部件不渗漏、充气高压设备气压批示正常，表面涂膜完整；配电盘柜盘面应清洁无损伤，油漆无脱落，盘面及盘内电气件齐全，安装牢固符合设计规定，内部接线规整、备用端子足够。设备以及全部附件均应妥善保管，如变压器应寄存在室内并采用防潮方法。设备的专业检查进场的设备应对设备的性能、参数、运转状况进行全方面的专业检查，根据不同的设备类型进行专项的检查和测试，如承压设备的水压实验、气压实验