修磨工序作业指导制造加工工艺

。d.焊缝根部清理打磨，焊接第一道前，用砂轮机或绞刀打磨移除锈蚀、油污、以及其他杂质。e.角焊缝和H轮片125x2.5x22.2125x6x22.2125x22/5。d.焊缝根部清理打磨，焊接第一道前，用砂轮机或绞刀打磨移除锈蚀、油污、以及其他杂质。e.角焊缝和H轮片125x2.5x22.2125x6x22.2125x22/5’x7/86容6.1下料工序(包括下，对于仰焊位置的焊缝，允许存在由重力引起的不大于0.5mm的凹坑。7.2焊接表面应光滑，清除焊道波纹认在标准接受围，允许用布砂轮进行修磨处理，修磨时要圆滑过渡。7修磨后检查7.1不允许有各种可见的缺陷 2术语修磨：通过使用手提工具操作除去工作表层材料从而使工件获得所需要的形状或表3技术要求...动时是否有油污飞出，确认没有油污飞溅后，才能开始修磨工件。6.2.2焊接过程中的修磨a.焊道清理。多工具测量厚度。7.4需要时，用表面粗糙度为动时是否有油污飞出，确认没有油污飞溅后，才能开始修磨工件。6.2.2焊接过程中的修磨a.焊道清理。多工具测量厚度。7.4需要时，用表面粗糙度为6.3um的样块比较来评定修磨后表面粗糙度，修磨后要求做无件。.....6.2焊接打磨6.2.1焊前准备a.单件要求打砂的工件去除表面的锈蚀、油污、以及其他杂求.....4.1修磨时必须配戴劳保用品。4.2熟知相关操作规程。5工具.....5.4风铲5.5砂 打磨铰刀打磨铰刀根据不同的打磨空间选择合适的铰刀用于拐角处焊缝打磨用于拐角处焊缝打磨用于引弧板切割后的打磨用于根部清理打磨的铰刀...求打磨的。3.2技术要求一般来说修磨是使焊缝与板之间或组件与组件之间达到圆滑的过渡，因此焊工需要：3质。b.组装前焊道两侧20mm的围打磨移除其他杂质求打磨的。3.2技术要求一般来说修磨是使焊缝与板之间或组件与组件之间达到圆滑的过渡，因此焊工需要：3质。b.组装前焊道两侧20mm的围打磨移除其他杂质(修磨区域不得涂抹焊接油)。c.修磨前检查砂轮机转，并且与母材部分的表面平滑过渡。7.3应保证焊接件修磨后的厚度不小于设计要求的最小厚度，必要时用测量动时是否有油污飞出，确认没有油污飞溅后，才能开始修磨工件。6.2.2焊接过程中的修磨a.焊道清理。多 用于焊缝的层间清理，去除氧化皮或药皮用于焊缝的层间清理，去除氧化皮或药皮用于表面的清理，去除氧化皮，飞溅6容...用锥状砂轮修磨焊缝表面圆滑过渡。GG:打磨方向c.轻度咬边的修磨处理。咬边深度不超过0.5mm并且确求用锥状砂轮修磨焊缝表面圆滑过渡。GG:打磨方向c.轻度咬边的修磨处理。咬边深度不超过0.5mm并且确求.....4.1修磨时必须配戴劳保用品。4.2熟知相关操作规程。5工具.....5.4风铲5.5砂修磨方向平行于载荷方向或板材的轧制方向。3.2.4修磨不要减少材料壁厚或小于最小的厚度要求。4安全要 ....2.1使用合适的工具。3.2.2不要损坏母材，增加额外的切口或凹痕，打磨到母材表面即可。3.2.3求.....4.1修磨时必须配戴劳保用品。4.2熟知相关操作规程。.2.1使用合适的工具。3.2.2不要损坏母材，增加额外的切口或凹痕，打磨到母材表面即可。3.2.3求.....4.1修磨时必须配戴劳保用品。4.2熟知相关操作规程。5工具.....5.4风铲5.5砂Y焊缝根部锈蚀的打磨清理，用砂轮机或绞刀打磨移除锈蚀,修磨根部约0.3-0.5mm深。6.2.3焊接机去除割渣、氧化皮。6.1.3打坡口的工件，用磨光机去除割渣、氧化皮。6.1.4图纸要求锐边倒钝的工G GGGG7修磨后检查0.5mm的凹坑。...用锥状砂轮修磨焊缝表面圆滑过渡。GG:打磨方向c.轻度咬边的修磨处理。咬边深度不超过0.5mm并且确....正确的修磨方式对工件表面无损伤用锥状砂轮修磨焊缝表面圆滑过渡。GG:打磨方向c.轻度咬边的修磨处理。咬边深度不超过0.5mm并且确....正确的修磨方式对工件表面无损伤8.2焊接修磨错误示例8.3焊接修磨。d.焊缝根部清理打磨，焊接第一道前，用砂轮机或绞刀打磨移除锈蚀、油污、以及其他杂质。e.角焊缝和Hb.焊缝余高过大，焊脚过大或角焊接不对称的修磨处理，修磨方向要平行于焊缝受力方向，使用砂轮片打磨后，错误的修磨方式对工件表面有损伤错误的修磨方式.正确的修磨方式对工件表面无损伤错误的修磨方式错误的修磨方式错误的修磨方式错误的修磨方式错误的修磨方式.正确的打磨方向与受力方向一致机去除割渣、氧化皮。6.1.3打坡口的工件，用磨光机去除割渣、氧化皮。6.1.4图纸要求锐边倒钝的工机去除割渣、氧化皮。6.1.3打坡口的工件，用磨光机去除割渣、氧化皮。6.1.4图纸要求锐边倒钝的工料、打坡口)的修磨6.1.1剪板下料的工件，用磨光机去除毛刺、飞边。6.1.2数控切割的工件，用磨光....正确的修磨方式对工件表面无损伤8.2焊接修磨错误示例8.3焊接修磨Y焊缝根部锈蚀的打磨清理，用砂轮机或绞刀打磨移除锈蚀,修磨根部约0.3-0.5mm深。6.2.3焊接 ...质。b.组装前焊道两侧20mm的围打磨移除其他杂质质。b.组装前焊道两侧20mm的围打磨移除其他杂质(修磨区域不得涂抹焊接油)。c.修磨前检查砂轮机转求打磨的。3.2技术要求一般来说修磨是使焊缝与板之间或组件与组件之间达到圆滑的过渡，因此焊工需要：3工具测量厚度。7.4需要时，用表面粗糙度为6.3um的样块比较来评定修磨后表面粗糙度，修磨后要求做无轮片125x2.5x22.2125x6x22.2125x22/5’x7/86容6.1下料工序(包括下 错误的打磨，尖锐且深的划痕错误的打磨，尖锐且深的划痕...道焊时每焊完一道焊缝，要用钢丝砂轮或风铲去除焊缝表面的氧化皮，飞溅。b.层间清理修磨去除不规则的焊缝求.....4.1道焊时每焊完一道焊缝，要用钢丝砂轮或风铲去除焊缝表面的氧化皮，飞溅。b.层间清理修磨去除不规则的焊缝求.....4.1修磨时必须配戴劳保用品。4.2熟知相关操作规程。5工具.....5.4风铲5.5砂认在标准接受围，允许用布砂轮进行修磨处理，修磨时要圆滑过渡。7修磨后检查7.1不允许有各种可见的缺陷质。b.组装前焊道两侧20mm的围打磨移除其他杂质(修磨区域不得涂抹焊接油)。c.修磨前检查砂轮机转 错误的打磨方向与板材表错误的打磨方向与板材表面交叉正确的打磨方向平行于板注意：在移除引弧板的过程中，板材表面打磨不要减小工件原有的宽...，保证焊接平滑过渡。c.背部清根。有背面焊的焊缝在焊完正面的焊缝后，用砂轮进行背面清根，确保清根彻底机去除割渣、氧化皮。，保证焊接平滑过渡。c.背部清根。有背面焊的焊缝在焊完正面的焊缝后，用砂轮进行背面清根，确保清根彻底机去除割渣、氧化皮。6.1.3打坡口的工件，用磨光机去除割渣、氧化皮。6.1.4图纸要求锐边倒钝的工修磨方向平行于载荷方向或板材的轧制方向。3.2.4修磨不要减少材料壁厚或小于最小的厚度要求。4安全要料、打坡口)的修磨6.1.1剪板下料的工件，用磨光机去除毛刺、飞边。6.1.2数控切割的工件，用磨光....2.1使用合适的工具。3.2.2不要损坏母材，增加额外的切口或凹痕，打磨到母材表面即可。.2.1使用合适的工具。3.2.2不要损坏母材，增加额外的切口或凹痕，打磨到母材表面即可。3.2.3，保证焊接平滑过渡。c.背