生产费用汇集和分配的程序和方法第三章

生产费用汇集和分配的程序和方法第三章第三章生产费用汇集和分配的程序和方法一、成本计算的理论假设1、固定资产使用年限及残值的假设2、原材料、半成品领用时计价的假设3、间接费用分配时，分配标准与费用间因果关系的假设4、在产品估价的假设

二、生产费用在各个成本计算对象之间的汇集与分配1、要素费用的汇集与分配2、综合费的汇集与分配1）辅助生产费用的汇集与分配 2）制造费用的汇集与分配

一次交互分配法 顺序分配法分配方法按计划单位成本分配法 直接分配法 代数分配法㈠.直接分配法是指各辅助生产车间相互提供劳务而发生的成本不进行分配，而将辅助生产成本直接分配给基本受益单位的一种方法。这种方法适用于各辅助生产车间相互提供劳务数量不多，或相互提供劳务价值相等。具体分配可用下图表示辅助生产基本生产

发电修理车间⑴车间⑵空空车间⑴发电车间⑵修理满满车间⑴车间⑵例:某厂设有发电、修理两个辅助生产车间，本月份发生的成本和提供的劳务数量如下表所示:辅助生产车间成本及劳务量汇总表辅助生产车间单位直接发生成本提供劳务总量劳务消耗情况发电车间修理车间第一车间第二车间行政管理部门发电车间度72002000020001000060002000修理车间小时2500800300220160120发电车间会计分录:借:制造费用－第一车间4000－第二车间2400管理费用800贷:辅助生产成本－发电车间7200修理车间会计分录:借:制造费用－第一车间1100－第二车间800管理费用600贷:辅助生产成本－修理车间2500㈡.交互分配法该方法对辅助生产车间的成本进行两次分配。第一次只在各个辅助生产车间之间分配费用，对于基本受益单位不进行分配；第二次分配时需将各辅助生产车间交互分配前的成本，加上交互分配转入的成本，减去分配转出的成本，再按各基本受益单位耗用数量进行分配。某辅助车间应分配成本=该车间耗用劳务量×分配率辅助生产车间劳务分配(对内分配)辅助生产车间单位直接发生成本提供劳务总量劳务分配情况待分配成本数劳务分配率分配转入分配转出发电车间度7200200000.36(元/度)937.57207417.5修理车间小时25008003.125(元/h)720937.52282.5⒉辅助车间之间交互分配转入(出)成本发电车间分配转入数=300×3.125=937.5元(修理车间转出)修理车间分配转入数=2000×0.36=720元(发电车间转出)⒊各辅助车间交互分配后的实际成本数(待分配成本)=直接发生成本+分配转入数－分配转出数第二步在基本受益单位之间分配(对外分配)基本受益单位之间劳务分配单位:元辅助生产车间单位待分配成本数提供劳务总量劳务分配情况劳务分配率第一车间第二车间行管部门发电车间度7417.5180000.4121(元/度)41212472.6823.9修理车间小时2282.55004.565(元/h)1004.3730.4547.8辅助车间对基本受益单位劳务分配率发电车间分配率=7417.5÷18000=0.4121(元/度)修理车间分配率=2282.5÷500=4.565(元/小时)交互分配法练习:辅助车间名称运输车间机修车间待分配费用4800元9400元供应劳务数量16000公里18800工时耗用劳务数量运输车间------800工时机修车间1000公里------基本生产一车间6000公里9200工时基本生产二车间5000公里6800工时管理部门4000公里2000工时项目交互分配对外分配辅助车间名称运输机修合计运输机修合计待分配费用48009400劳务供应总量1600018800费用分配率

机修车间耗用量1000费运输车间耗用量800费一车间耗用量60009200费二车间耗用量50006800费管理部门耗用量40002000费分配金额合计项目交互分配对外分配辅助车间名称运输机修合计运输机修合计待分配费用48009400142004900930014200劳务供应总量16000188001500018000费用分配率0.30.50.32670.5167机修车间耗用量1000费300300运输车间耗用量800费400400一车间耗用量60009200费1960.24753.646713.84二车间耗用量50006800费1633.53513.565147.06管理部门耗用量40002000费1306.31032.82339.1分配金额合计4900930014200顺序分配法练习:辅助生产部门受益部门供电千瓦/小时锅炉吨修理小时供电锅炉修理-------5000100001000------1000400600------基本生产车间甲产品基本生产车间乙产品基本生产车间一般用企业管理部门400001500035000100003000150035002000------------40001000（对外小计）100000100005000劳务量合计费用合计（元）11500019000120009000600027000项目分配率辅助生产车间基本生产车间管理部门修理供电锅炉甲乙一般修理分配量费供电分配量费锅炉分配量费合计进行分配项目分配率辅助生产车间基本生产车间管理部门修理供电锅炉甲乙一般修理分配量4.56000400600--40001000费2700018002700--180004500供电分配量0.1981105000500040000150003500010000费20800990.579242971.569331981锅炉分配量1.26905100003000150035002000费12690.53807.151903.584441.682538.09合计---11731.154875.0829374.689019.09㈢.计划成本分配法根据各辅助生产车间提供劳务的计划单位成本及各受益单位劳务消耗实际数量，将辅助生产成本分配记入各受益单位；对于按计划成本分配数与实际成本之间差额合计数转入管理费用，超支增加管理费用，节约冲减管理费用。基本计算公式如下:分配给某部门成本=计划成本×该部门产品或劳务量某辅助部门实际成本=该部门分配前的成本＋从其他辅助部门分进的成本某辅助部门成本差异=实际成本－计划成本例:某企业辅助生产修理车间和供电车间本月份发生的成本与提供的劳务数量及各受益单位耗用情况如下表所示。辅助生产车间修理车间供电车间待分配成本(元)52009200劳务供应总量4000小时22500度计划单位成本(元)1.50.42劳务数量耗用供电车间200小时修理车间1200度生产车间3500小时19800度行管部门300小时1500度要求:采用计划成本分配法编制辅助生产成本分配表修理车间实际成本=分配前成本+从供电车间分配的成本=5200+504=5704(元)同理：发电车间实际成本=9200+300=9500(元)⒈结转分配会计分录⒉分配成本差异分录借:辅助生产成本——修理504——供电300制造费用——基本车间13566管理费用 1080贷:辅助生产成本——供电9450——修理 6000借:管理费用 -246贷:辅助生产成本——修理-296——运输+50三、生产费用在产成品和在产品之间的分配1、在产品的概念2、分配原理3、分配方法1.完工产品与在产品概念完工产品是指已经完成全部生产过程、符合产品质量要求并验收入库的产成品和外售的自制半成品。在产品是指没有完成全部生产过程，不能作为商品销售的产品。就整个企业而言，在产品包括:⑴正在车间加工中的在产品；⑵已经完成一个或几个加工步骤，仍需继续加工的半成品；⑶未经装配和验收入库的产品，以及返修废品等。2.分配原理根据投入产出原理，本期发生的生产成本，本期完工产品成本与期末期初在产品成本之间存在下述基本关系：期初在产品成本+本期发生生产成本=生产成本合计=本期完工产品成本+期末在产品成本在期末在产品成本核算中，必须取得本期完工产品和期末在产品的数量资料，根据企业生产特点和成本管理要求选定分配方法。

3、分配方法1）不计算在产品成本2）在产品按完工产品成本计算3）在产品按年初数固定计算4）在产品仅按原材料估价扣除5）实际消耗数量比例法6）定额比例法7）在产品按定额成本估价扣除法8）在产品还原成原材料估价扣除法9）产量比例法实际产量比例法约当产量法按半数折合按完工率折合

约当产量比例法★★★★★⒈约当产量:是指根据期末在产品的投料和加工程度将在产品按一定标准折合为相当于完工产品的数量。⒉约当产量比例法:就是将期初在产品成本和本期发生的生产成本的总和，按完工产品数量和期末在产品约当量的比例进行分配，以计算本期完工产品成本和期末在产品成本的一种方法。在产品生产过程中，随着工艺加工过程和产品的逐渐形成，耗费于产品生产中的各项费用也随之逐步累积。在产品耗用各项成本的程度，分别与各种不同的因素成比例关系，因此在具体运用过程中需分成本项目分别计算在产品约当产量。⒊在产品完工程度的确定★★★★★⑴.原材料投入程度的确定(原材料投料率指标)①.如果原材料在生产开始时一次性投入的，则在产品投料率可视为100%，期末在产品材料的约当产量就是它的实际结存数量；②.如果原材料在生产过程中均匀发生，各生产工序的在产品结存量也较均匀，在产品可按照50%约当。③.如果原材料在生产过程中分阶段一次投入的，如各工序所耗都是分别在其生产开始时一次投入的，按该阶段在产品累计原材料费用定额除以完工产品原材料成本定额计算原材料投料率。例：甲产品经两道工序完工，采用约当产量比例法分配各项生产成本。4月份甲完工产品500件；月末在产品数量:第一道工序350件，第二道工序200件。原材料分两道工序在每道工序开始时一次投入，第一道工序的消耗定额为30千克，第二道工序的消耗定额为20千克。甲产品月初在产品和本月发生的原材料费用共计182000元。要求：按原材料定额计算甲产品各工序在产品投料率指标、约当产量和完工及月末在产品原材料费用；⑵.在产品加工程度的确定用于分配燃料、动力、工资费用和制造费用等各项加工费用，完工程度按加工时间计算确定。基本计算公式为：某工序在产品约当产量＝该工序在产品数量×该工序在产品完工率甲完工产品工时定额为50小时，其中第一道工序40小时；第二道工序10小时。每道工序在产品工时定额(本工序部分)按本工序工时定额的50%计。甲产品月初在产品和本月发生的工资及福利费共16400元，制造费用共24600元。要求：按完工率计算甲产品在产品约当产量；分别计算工资及福利费、制造费用分配率指标；根据分配率，计算完工产品成本及月末在产品成本。

习题：某企业A产品加工需经过三道工序制成，原材料在第一道工序时一次投入，月初在产品中材料成本为2000元，本月发生直接材料费用61000元。三道工序的工时定额分别为8、8和4小时，月末完工产品2300台，在产品850台，其中第一工序200台，第二工序300台，第三工序350台。月初在产品和本月发生的人工费用合计为10773元，制造费用合计为7371元，要求计算在产品和完工产品的成本。四、产品成本在一类产品各种规格间的分配1、选择标准产品