水利枢纽大坝工程特殊季节混凝土施工措施

水利枢纽大坝工程特殊季节混凝土施工措施1.1工程气候特征概况根据招标文件条件，坝址多年平均降水量为995.8mm，历年最大月、日降水量分别为477.8mm、204.3mm，5～9月各月平均降水量均在100mm以上，且5～9月降水量占全年的78.7％；多年平均气温16.6℃，其中以7、8月平均气温26.3℃为最高，1月平均气温5.8℃为最低。极端最高气温39.1℃，发生在1982年8月7日，极端最低气温-4.6℃，发生在1989年12月9日；多年平均风速为1.9m/s，最多风向NNW，多年平均最大风速13.2m/s；多年平均水面蒸发1318.6mm；多年平均日照百分数为35％，多年平均相对湿度为73%；多年平均地面温度为19.2℃。由于嘉陵江亭子口河段水流较紊乱，水温垂向和横向变化不大，岸边水温具有较好的代表性，据亭子口站1977～2004年水温系列统计，多年平均水温15.5℃。1.2雨季的混凝土浇筑1.2.1雨季施工措施混凝土雨季施工措施遵守《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)第7.4节“雨季施工”的规定。（1）在混凝土施工前要制定好雨天施工应急措施，做好的组织工作，做到分工明确，责任清楚，全面落实雨天施工措施。（2）加强和气象部门的联系，取得当地中长期天气预报，并落实收听、记录、发布当日天气预报的工作，以便提前做好生产安排，作好物资和精神准备。（3）按最大仓仓面面积配置防雨覆盖材料，放在仓面备用。在两岸岸坡平台上设临时排水沟，把岸坡雨水引向仓外。在浇筑过程要准备好工具，做好仓面排水工作。（4）为监测降雨量大小，现场准备好雨量计进行测量。（5）拌和楼生产的混凝土可适当减小混凝土水灰比，具体减小幅度由现场试验室值班负责人根据现场情况确定。（6）做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。（7）做好岸坡的截排水防护措施，防止雨水集中流入施工作业面。（8）有抗冲耐磨和抹面要求的混凝土不在雨天施工。（9）现场堆放的钢筋、钢管或其它金属件提前覆盖，防止雨淋生锈。（10）现场施工用电设施要防护完好，防止雨淋后发生的漏电、短路等现象。1.2.2雨天施工措施（1）在降雨强度每6min小于0.3mm的条件下，可采取以下措施继续施工。a.适当加大搅拌楼机口拌和物Vc值，适当减小水灰比。b.卸料后立即平仓、碾压或振捣，或采用防雨布覆盖。c.做好仓面排水，以免积水浸入混凝土中。（2）降雨强度每6min大于0.3mm时，任何露天的混凝土不开仓浇筑。当降雨强度每6min等于或大于0.3mm，应暂停施工，暂停施工指令发布后，作业人员坚守岗位，并迅速作好仓面处理，随时准备恢复施工。a.已入仓的拌和料迅速平仓、碾压或振捣。b.如遇大雨或暴雨，来不及平仓碾压或振捣时，采用防雨布迅速全仓面覆盖，待雨后进行处理。如拌和料搁置时间过长或被雨水浸泡，应作废料处理。（3）大雨过后，当降雨量每6min小于0.3mm，并持续30min以上，仓面已覆盖未碾压或振捣的混凝土尚未初凝时，经监理工程师批准可恢复施工，否则待混凝土完全凝固后按水平施工缝进行处理。雨后恢复施工，应做好如下工作：a.皮带机及停在露天运送混凝土的汽车车箱内的积水必须清除干净。b.新拌混凝土的Vc值恢复正常值，但取其上限控制。c.清理仓面，排除积水。d.若有漏碾或振捣且尚未初凝者，赶紧补碾或振捣；已初凝而无法恢复碾压或振捣者，以及有被雨水严重浸入者，应予清除。e.若变态混凝土处有漏振且尚未初凝者，赶紧补振；漏振已初凝而无法恢复振捣者，以及有被雨水严重浸入者，应予清除。（4）恢复施工前，严格处理已损失灰浆的碾压混凝土，并按施工缝的有关规定进行层、缝面处理。1.2.3雨天碾压混凝土施工预案降雨会造成碾压混凝土含水量的增大，降低层面强度，加剧混凝土的不均匀性，同时造成层面灰浆流失，形成松散软弱层面，处理不当，会成为质量隐患。在效率上，降雨天气使仓面复杂程度加剧，机械效率降低。特别是超标准降雨往往带有突发性和间歇性，使混凝土施工难以连续进行。碾压混凝土发挥效率的前提是持续均衡的施工，降雨天气破坏了施工的连续性和均衡性，增加了工作的难度，施工效率无法正常发挥。由于嘉陵江流域雨天较多，突发性强，因此雨天施工措施是保证混凝土施工进度的重要措施。根据我公司施工经验，拟采取以下措施：（1）碾压混凝土浇筑前的准备1）砂石料场至拌合站料仓平台主干道采用碾压混凝土进行路面硬化，确保雨季砂石骨料的正常运输，满足大坝混凝土施工强度要求。2）对于所有运输砂的车辆车厢顶部全部安装防雨篷或在降雨量大于3mm/h时停止砂的运输。3）在拌和系统进料口平台采用钢桁架和彩光瓦搭设防雨篷，拌和系统运砂皮带全部安装防雨篷。4）对所有混凝土浇筑运输车辆全部安装防雨篷，通过厂家改造形成自动升降的钢结构防雨篷。5）混凝土浇筑前组建30人的施工覆盖、排水专业队伍，施工现场准备6000m2彩条布和10台2.2KW水泵。其中彩条布采用自制滚筒结构，能在极短时间内迅速展开120m2以上彩条布并进行遮盖。（2）防雨准备措施1）加强气象预报工作，及时了解雨情以妥善安排施工进度。2）开仓前必须配备防雨布、水管、海绵等材料，作为检查是否具备开仓条件的一项重要检查内容。3）降雨强度＜3mm/h时，采取提高混凝土出机口VC值和在运输汽车车厢上搭防雨篷等措施，同时组织做好雨量加大后的停仓准备工作；降雨强度≥3mm/h时，要求立即停止拌和，并迅速完成尚未进行的卸料、摊铺和碾压作业，并采取防雨保护和排水措施；雨停后恢复浇筑前，要求将仓内积水排除彻底，并根据不同的间歇时间采取直接铺料、洒净浆或铺砂浆等措施。4）做好防雨材料准备工作，防雨材料应与仓面面积相当，并备放在现场。雨天施工应加强降雨测试工作，降雨量测试由专职质检员负责，当降雨强度接近3mm/h时，每60min向指挥部和仓面指挥长报告一次测试成果。5）当小时降雨量大于3mm时，不开仓浇筑，或浇筑过程中遇到超过3mm/h降雨强度时，停止拌和，并尽快将已入仓的混凝土摊铺碾压完毕或覆盖妥善，用塑料布遮盖整个新混凝土面，塑料布的遮盖必须采用搭接法，搭接宽度不少于20cm，并能阻止雨水从搭接部流入混凝土面。雨水集中引排至坝外，对个别无法自动排出的水坑用人工处理。（3）当降雨强度小于3mm/h时的施工措施1）适当加大搅拌楼机口拌和物Vc值，适当减小水灰比。2）卸料后立即平仓、碾压，或采用防雨布覆盖。3）做好仓面排水，以免积水浸入碾压混凝土中。（4）当降雨强度大于3mm/h时的施工措施已入仓的混凝土迅速平仓、碾压。如遇大雨或暴雨，来不及平仓碾压时，采用防雨布迅速全仓面覆盖，待雨后根据仓面情况进行处理。如混凝土料搁置时间过长，作为废料处理。大雨过后，当降雨量小于3mm/h，并持续30min以上，仓面已覆盖未碾压的混凝土尚未初凝的及时恢复施工。（5）雨后恢复施工措施1）恢复施工前，对已损失灰浆的碾压混凝土（包括变态混凝土），采取砂浆或水泥掺合料净浆进行层、缝面处理后恢复施工，采用吸泥机和水泵排除仓面积水。若有漏碾且尚未初凝初凝的立即补碾，漏碾且已初凝而无法恢复碾压的，以及被雨水严重浸入的混凝土料，应予清除。2）若变态混凝土处有漏振且尚未初凝的，应抓紧补振，漏振且初凝而无法恢复振捣的，以及被雨水严重浸入的，应予清除。3）恢复施工前，严格处理已损失灰浆的碾压混凝土（含变态混凝土），并按照规范要求进行层、缝面处理。（6）组织措施1）暂停施工令发布后，碾压混凝土施工一条龙的所有人员，都必须坚守岗位，并做好随时复工的准备工作。暂停施工令由指挥长首先发布给拌和楼，并通知现场指挥部和工程技术部。2）当雨停后或每小时降雨量小于3mm，持续时间30min以上，且仓面未碾压的混凝土尚未初凝时，可恢复施工。雨后恢复施工必须在仓面处理完成并经监理工程师认可后方可进行，并应做好如下工作：出机口的VC值适当增大，由指挥长通知试验室根据仓内施工情况调整6~10s（碾压10遍）。3）由运输机具驾驶员负责将停在露天运输混凝土的机具积水清除干净。4）由试验室现场试验室负责调整RCC出机口VC值。5）由现场质检人员认真检查，被雨水严重浸入的混凝土要挖除。6）由仓面指挥人员组织排除仓内积水，首先是卸料平仓范围内积水。7）对受雨水冲洗混凝土面裸露砂石严重的部位，应铺水泥砂浆处理。1.3高温季节混凝土浇筑（1）在高温季节浇筑混凝土，当采用常温混凝土浇筑块体最高温度超过设计允许最高温度时，采用预冷混凝土浇筑。（2）为减少预冷混凝土温度回升，严格控制混凝土运输时间和仓面浇筑坯覆盖前的暴露时间，混凝土运输机具应加保温设施，并减少转运次数，使高温季节预冷混凝土自出机口至仓面浇筑坯被覆盖前的温度满足浇筑温度要求。（3）碾压混凝土拌和料从出机口到平仓、碾压完毕不得超过2小时。（4）采用较低的VC值，仓面尽量控制在5～8S范围内。（5）采用高效缓凝减水剂，延长混凝土初凝时间，防止高温季节碾压混凝土的初凝。（6）合理采用预冷混凝土、通水冷却、表面流水冷却等温控措施，尽量利用夜间温度较低时段进行混凝土浇筑。（7）加强表面保湿保温措施。当外界气温较高时，为防止碾压混凝土初凝及气温倒灌，在仓面设置喷雾设备，以降低仓面小环境的温度，同时在白天高温时段对已压实混凝土表面覆盖彩条布内夹保温材料等保湿材料隔热保湿。1.4寒冷季节混凝土浇筑混凝土低温季节施工措施遵守《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）第9章“低温季节施工”的规定，并对混凝土表面采用不易吸潮的保温被覆盖。在寒冷季节，对砼表面进行保温具体措施如下：（1）表面保温材料拟选用聚乙烯保温卷材，其规格为1.0cm、1.5cm厚度，其中1.5cm厚的用于永久面、结构部位，1.0cm用于仓面或临时保温。（2）永久面保温永久面保温工作随仓位上升拆模后及时保温；上、下游永久保温面利用坝面立模钢筋或定位锥孔等已有的部件来固定保温被，保温被覆盖后压盖木条，再用钉子固定。固定木条间距1.52.0m。（3）孔洞封堵用1.5cm厚的聚乙烯卷材对底孔、廊道孔口、电梯井口进行封堵。没有形成封闭孔