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文献文献排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]梁板预制及安装施工方案梁板预制及安装施工方案第一章工程概况一、工程概况1、G104滁州至汊河段改建工程Ⅲ标合同文献、施工图纸及招投标文献;2、国家和交通部现行的公路工程施工技术规范、质量检查评定原则、安全施工规程;3、G104滁州至汊河段改建工程Ⅲ标施工组织设计;4、我单位对现场初步踏勘、调查所获得的有关资料。。该项目是第Ⅲ标段,全长,宽50米。土建工程第四合同段桥梁工程及上部构造形式详见下表:桥梁工程梁板数量一览表序号中心桩号及桥名孔数及孔径(孔—m)上部构造单位数量1新来河桥10×20空心板片80二、重要技术原则项目重要技术指标以下表重要技术指标表序号指标名称规范值采用值1公路等级公路公路2设计速度(km/h)60603路基宽度(m)(八车道)(八车道)4平曲线普通最小半径(m)70015005缓和曲线最小长度(m)852006竖曲线最小长度(m)852267最大纵坡(%)48最短坡长(m)2504009竖曲线普通最小半径凸1000010000凹90001000010停车视距(m)16016011汽车荷载等级公路—Ⅰ级公路—Ⅰ级12地震设防原则震动峰值加速度系数(简易设防)震动峰值加速度系数(简易设防)13设计洪水频率1/1001/100第二章施工布署及进度计划预制场施工布置计划名称位置承当预制任务台座数量(个)投入设备预制场预制场80片20m空心板梁5t小型门吊2台跨径大龙门吊1台架桥机1台20m空心板梁模板2套根据本合同段的工期规定制订梁板预制施工计划梁板预制:4月1日~5月1日,历时1个月。梁板安装:5月10日~5月21日,历时7个天第三章多种资源计划安排为确保按期完毕梁板的预制及架设计划,将人员、设备、材料作以下安排:1人员计划安排根据预制场施工进度计划安排,合理配备人力资源。管理人员、技术人员及纯熟工人重要从我单位已竣工的项目和单位劳务市场抽调。计划在10月5日前施工人员全部进场,具体人员计划以下表。管理人员配备表序号项目人员安排工作内容1总负责人储继业、温长健全方面管理2技术总负责人韩恒忠、杨阳全方面技术管理3生产副经理杨庭山施工进度及生产管理4现场负责人费华强预制场生产调度及技术管理5技术人员杨宇飞预制场现场技术管理6测量人员邰阳、马志刚测量放样7实验人员徐望园、方超实验检测8安全人员吴银涛现场安全监督与指导9梁板预制赵福全负责钢筋加工、梁板预制的劳动力及设备组织10梁板安装戴秀林负责梁板安装的劳动力及设备组织作业人员配备计划表工种钢筋工电焊工模板工混凝土工起重工电工张拉压浆工普工其它累计人数1686622626462设备计划安排根据梁板预制、安装计划进度安排,将合理组织一批性能优良、生产效率高的梁板预制、安装机械设备进场,以充足满足施工需要,确保完毕施工计划,预制场计划投入重要施工设备以下表。机械设备投入计划表序号设备名称单位预制场1混凝土强制式拌合机套22混凝土搅拌运输车辆53250KW发电机台1460吨大型龙门吊台15预应力张拉设备套26拌浆机台27压浆机台28模板套23材料计划安排根据工程进度及下月总体材料计划,统筹安排,上构施工所需材料数量以下表。重要材料数量表序号材料C50混凝土(m3)钢铰线(Kg)Ⅱ级钢筋(Kg)Ⅰ级钢筋(Kg)备注1800203201616096760第四章总体施工方案1预应力混凝土梁施工模板安装空心板梁外模板采用大块定型钢模板,以减少接缝数量,面板采用6mm厚Q235钢板贴面。竖肋采用63×5mm扁钢,水平纵肋采用∠63×63×5mm角钢,侧模接缝形成企口缝。芯模采用组合钢模组拼,并用小钢管作为内支撑固定。安装侧模前先均匀涂抹一层脱模剂(脱模剂采用纯机油),并在底模两侧贴上一层5cm宽5mm厚的橡胶海绵,侧模企口间夹一层3mm厚的薄海绵,芯模安装前先涂抹纯机油。开始空心板预制前,侧模应先在底模上进行试拼,检查各部位尺寸与否精确,对各个接缝处进行打磨平整,以确保梁体外观质量。严格控制顶板宽度和厚度。①模板安装前,应认真检查其表面与否干净,涂抹的脱模剂与否均匀。②模板的安装严格设计规定的次序进行,外模配合尺子、铅锤等调节精确就位且成直线。③对安装到位的模板固定应牢固,避免混凝土浇筑过程中模板移位。④尽量避免在模板附近进行焊接作业,若必须焊接时,在模板方向用薄铁皮作保护,确保焊渣不溅落到模板上。⑤模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向稳定性进行检查验收。⑥浇筑过程中,混凝土侧压力通过面板传递至水平加劲,水平加劲外设竖向桁片作为主受力,并通过拉杆固定。竖向桁片弦杆为[12a,斜杆及水平杆为[10。为确保空心板梁外观质量,拉杆分别设立在空心板梁的顶部(外挂式)和底部(支撑式)。钢筋绑扎空心板钢筋采用后场加工厂加工成型,台座上现场绑扎的施工办法。钢筋下料前审视各有关施工图设计,根据有关尺寸、规格、数量,列出下料单,经技术负责人审核后进行下料。钢筋表面保持清洁无油渍、泥土、铁锈等。直径为10mm下列的Ⅰ级钢筋用钢筋调直机调直,调直后的钢筋用断线钳下料;直径为10mm以上的Ⅰ、Ⅱ级钢筋采用钢筋切断机或砂轮切割机截断。钢筋直径不大于12mm时采用绑扎,当钢筋直径不不大于或等于12mm时采用搭接焊,焊接质量符合规范规定。箍筋的弯曲由人工操作,制作时严格控制几何尺寸和弯曲角度,以免影响骨架的外形尺寸和形状。钢筋成品与半成品分开堆放,并标记齐全。空心板梁钢筋施工时先绑扎底板和腹板钢筋,再安装顶板钢筋。钢筋骨架绑扎时,按照台坐上所标注的刻度线精确放样出箍筋位置绑扎箍筋,预制成的骨架含有足够的刚度和稳定性。为确保钢筋保护层的厚度,板梁钢筋采用与设计保护层厚度等厚的垫块,均匀绑扎分布。板梁顶板钢筋绑扎时,确保预埋件位置的精确性。为避免芯模上浮,将固定芯模钢筋与底板筋焊接。并且在侧模顶端间隔60cm设立固定5×10cm横木条的扣环,在木条与主筋之间支垫混凝土保护层垫块,以避免钢筋整体上浮,进而达成避免芯模上浮的效果。空心板钢筋绑扎时要注意预应力管道的预埋。注意预埋吊环,绑扎边梁钢筋时注意防撞墙钢筋的预埋,边跨梁(联端梁)注意伸缩缝钢筋的预埋。混凝土浇筑混凝土采用拌和站电子计量配料,装载机上料,强制拌和,混凝土搅拌车运输,5t龙门吊吊运浇筑。每次混凝土浇筑前由质检员检查模板平面尺寸、接缝、钢筋质量以及多种预埋件等,合格后请监理工程师检查签证后方可浇筑。在高温季节浇筑砼时考虑到坍落度在运输过程中的损失,拌和站拌和的砼坍落度控制在9cm左右,便于砼入模浇筑,普通状况下砼坍落度控制在7~8cm。空心板梁混凝土先浇筑底板混凝土,然后浇筑腹板、顶板混凝土。混凝土浇筑次序为纵向先从一端开始浇筑,以45℃倾角向前推动,砼振动用30型和50型插入式振捣器,相结合使用,注意波纹管和锚下位置的混凝土振捣,振捣控制好时间,不适宜过长,不漏振,避免出现水纹和空洞,直至砼表面停止下沉,呈现平坦状,不出现显着气泡,表明已经振捣到位。板梁顶面浇筑结束后,及时收光拉毛,拉毛后立刻覆盖土工布进行洒水养护,避免混凝土因泌水过快而产生收缩裂缝。混凝土浇筑应现场取样做试件同条件下养护。混凝土养护(1)当天平均气温低于5℃或日最低气温低于-3℃时,按冬季混凝土养护规定进行养护,采用帆布覆盖密封升温的办法,确保棚内温度在10℃~40℃之间。预制场设一蒸汽锅炉,用蒸汽管输送至棚内,既可升温又可确保混凝土始终处在湿润状态。棚内在两端及中间分别挂温度计,方便随时理解棚内的温度状况,控制蒸汽输送量。蒸汽养护时间不得少于7天。(2)在其它气温条件下,采用土工布覆盖洒水养生的办法,在混凝土表面凝固后立刻进行覆盖并洒水养护,始终保持混凝土面处在湿润状态,养护时间不得少于7天。预应力张拉钢绞线下料应采用砂轮切割机按预加工作长度下料,并以22#铁丝编束。钢筋绑扎结束装模前由专人对波纹管进行检查,若有孔眼须用胶布缠好,以防进浆。预应力张拉应先试压同条件养护混凝土试件,达成设计强度的85%、龄期不少于7天并且弹性模量不低于混凝土28天弹性模量的80%后穿束张拉。张拉前先对张拉千斤顶进行校核,施工中也应定时进行校核,拟定千斤顶与油表之间有关曲线,方便施工时控制。依设计图纸规定按左N1→右N2→右N1→左N2次序逐束进行张拉,每束采用YCW-150千斤顶两端同时进行。张拉时,用应力控制办法张拉,并以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6%以内。否则暂停张拉,待查明因素并采用方法加以调节后,继续进行张拉。张拉时严格控制滑丝和断丝数,每束不超出1根,累计全片梁不大于1%。张拉的施工工艺以下:张拉程序为0→初应力(бk)→张拉吨位→持荷(锚固)实际伸长值的计算办法为:△L=△L1+△L2△L1一从初应力至控制张拉应力间的实测伸长值(cm);△L2一初应力时的推算伸长值(cm),可采用相邻级的伸长度。理论伸长值的计算:△L=(P×L)/(Ag×Eg)P一预应力束的平均张拉力(N);L一预应力钢材长度(cm);Ag一预应力束截面面积(mm2);Eg一预应力束弹性模量(N/mm2);压浆张拉完毕后应以砂轮切割机切除钢绞线张拉端,及时压浆,且应在48小时内完毕。压浆使用活塞式可持续作业的压浆泵。为确保压浆饱满和减少泌水,试配时可掺入钙矾石或复合型膨胀剂。实际压浆时由一端压进到另一端排出与规定稠度相似的浆后关闭出浆口后再稳压2分钟,并保持压力值不不大于。施工工序:(1)孔道冲洗干净、湿润;(2)调制水泥浆,缓慢均匀压浆,持续进行;(3)检查孔抽查压浆的密实状况,检查原则试块的抗压强度,评定水泥浆的质量;(4)封堵锚头。封锚孔道压浆完毕后,进行封锚施工。封锚前,在预应力张拉槽口加焊钢筋网片,封锚混凝土应与梁体混凝土标号一致。封锚完毕后进行覆盖洒水养护,当天平均气温低于5℃或日最低气温低于-3℃时,采用蒸汽养护方式。2梁板安装梁板移运完毕吊装施工准备后,预制梁通过预制场龙门吊机吊装到运梁平车上,然后通过吊车进行架设。。梁板安装通过预制场龙门吊机吊装到运梁平车上,然后通过吊车进行架设,具体工艺流程以下:①喂梁:待安装的混凝土梁由预制场运输到前吊车后部内。②边梁安装:运梁轨道延伸铺设,喂梁→前、后吊车将混凝土梁纵向运行到前跨位→落下梁至距支垫5cm(应保持梁的稳定)。整机携梁横移至距边梁近来一片梁的位置→改用边梁挂架起吊边梁→整机携梁横移至边梁位置下落就位→完毕混凝土边梁就位安装。③中梁安装:运梁轨道延伸铺轨,喂梁→前、后天车将混凝土梁纵向运行到前跨位→落下梁并脱开→完毕混凝土中梁的就位安装。④拼装完一孔,浇筑横向联系的湿接缝,达成强度后,按设计次序和规定张拉墩顶负弯矩钢束并压浆封锚,使之形成一种整体。⑤拼装完一联,浇筑纵向联系的湿接缝,使之形成一种整体。履带吊(汽车吊)安装空心板梁运至桥位后,也能够直接采用50t履带吊(汽车吊)吊装就位。此方法操作简朴,速度快、成本低,并能够适应多种环境。普通状况时采用一台50t吊车即可完毕吊装作业;吊装跨小河或沟渠的孔位时,可先将预制梁运到墩位旁,采用停靠在两侧的50t吊车抬吊就位。普通陆地孔位吊装,只需将地基整平即可,若地基过于软弱,则要将原地基作加强解决,板梁吊装施工。第五章质量确保方法1质量管理目的总体质量目的:优良;原材料合格率:100%;灰浆、砂浆、混凝土试件强度合格率:100%;分项工程验收合格率:100%;施工机械设备完好率>90%;工期履约率:100%;顾客满意率:98%。2质量确保体系质量确保体系。3质量确保方法(1)建立内部质量检查制度项目经理部每月进行一次创优大检查,施工工区每旬进行一次。创优检查由主管领导组织有关部门人员参加,外业测量,内业检查分别进行;外业测量对照现行技术原则对工程构造外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量,作好统计,作为评定质量等级的根据心。内业按管理部门对口检查各项资料、统计、台帐:报表、签证、质检证书、设备状况与否完整、齐全。凡一次检查合格率局限性100%的,优良率局限性95%的,予以返工,并黄牌警告,项经部内通报批评;持续两次检查合格率局限性100%的,优良率局限性95%的,予以返工,予以行政处分,并处以罚款,扣缴风险抵押金;对一次检查合格率达成100%优良率达成95%,工程内实外美且现场管理有序的,予以奖励并项经部内通报表彰。把工程质量纳入到验收计量中,实施奖优罚劣。(2)严格执行工程监理制度全部施工工序在施工完后经施工工区自检、项经部复检合格后,及时报请监理工程师检查确认后,方可施工下道工序。隐蔽工程必须待监理工程师签认后方可继续施工。(3)建立作业层全过程质量控制制度在各工序开展之前,必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话;班后对照作业对象填写各单项、分项工程验收评定表。施工工区专职质检员应随时对分部、分项工程进行检查,并在验收评定表中签字,若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收原则,及时制止,并按质量控制程序(以下页图所示),组织有关人员进行质量偏差因素分析,制订纠正方法,认真整治,确保工程质量达标,在易发生质量通病的工序,设立质量预控点,制订事先防备方法,加强专项检查,杜绝质量通病。质量检查程序框图不合格不合格合格进行下道工序交接班技术员、质检员、班长检查、填检查表签认中间交工证书不合格不合格监理工程师检查汇总质量验收单单项(个)工程已完合格合格合格合格总工办质检工程师主持联检合格施工工区质量监督员、质检员检查填写开工申请单审查开工申请单查开工申请单报监理工程师每道工序竣工后返工合格返工不合格合格填报质量验收告知单不合格监理工程师检查填写质量验收单返工总工办质检工程师检查填报中间交工证书报送监理工程师不合格不合格合格进行下道工序交接班技术员、质检员、班长检查、填检查表签认中间交工证书不合格不合格监理工程师检查汇总质量验收单单项(个)工程已完合格合格合格合格总工办质检工程师主持联检合格施工工区质量监督员、质检员检查填写开工申请单审查开工申请单查开工申请单报监理工程师每道工序竣工后返工合格返工不合格合格填报质量验收告知单不合格监理工程师检查填写质量验收单返工总工办质检工程师检查填报中间交工证书报送监理工程师(4)建立施工质量教育制度开工前和施工过程中,对职工进行现场质量教育和质量管理意识教育,牢固树立“百年大计、质量第一”的观念,然后针对本工程的实际,加强对各级人员的培训工作,对重要工种进行技术业务培训和再培训,使职工含有确保作业质量的技术业务知识和能力,并规定质量检查人员和特殊工种作业人员持证上岗。牢固建立服务意识,各分项工程开工前,应进行技术及应知应会教育,严格执行规范,严格操作规程;分项工程开工前必须按照合同规定进行实验,执行先实验再铺开的程序,且必须按技术规范规定向监理工程师报送实验报告、施工方案、施工办法、施工准备、质保方法等,经监理工程师审批后方可施工。(5)实施工程质量岗位责任制项经部、施工工区设专职质量员,班组设兼职质量员,明确各级责任。开工前报监理工程师审批备案。分项施工的现场实施标记牌管理,写明作业内容和质量规定,认真执行自检、互检、工序交接检查的“三检制度”,并根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。整个施工过程中,按科学化、原则化、程序化作业,实施定人、定点、定岗施工。结合我公司质量体系的规定及《程序文献》的规定,实施工程质量岗位责任制。各分项、分部及单位工程完毕后,填写《质量责任卡》,实施工程质量终身责任制,确保施工全过程的可追溯性。(6)建立与执行质量奖惩制度建立严格的质量奖惩制度,果断杜绝质量事故,避免出现质量问题,坚持三不放过。施工做到奖优罚劣,确保一次达标。对不按施工程序和设计原则施工的班组和个人追究责任,并予以罚款、离岗。、降职等处分。(7)采用原则工法,实施规范化和原则化作业项目经理部编制各分项工程的《施工手册》、《作业指导书》,下发到各施工工班,指导施工人员施工。本工程整个施工作业过程,贯穿工前交底、工作中检查、工后验收的“一条龙”操作管理办法,推动施工工序作业程序化、原则化、规范化,把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去,切实确保原则化作业。(8)开展全方面质量管理活制度按照程序文献中《文献和资料控制程序》、《质量统计控制程序》和《内部质量审核程序》的规定,认真做好工程的施工统计、资料收集整顿工作,每月填写质量报表,对施工进行质量统计分析,找出质量缺点因素,进行质量攻关,开展QC活动,及时提出改正方法,从而确保质量的实现。(9)质量保修及回访制度移交工程时,项经部要制订质量回访计划,按计划进行质量回访,及时理解掌握顾客对该工程的意见和质量规定,对回访中反映的质量问题,按《质量回访及服务程序》执行,确保顾客100%满意。(10)模板及支架质量确保方法a、模板要通过构造设计,确保有足够的强度和刚度,并要装拆方便。b、加工模板要严格按技术规范施工,实施三级验收程序。c、模板操作时,应派专人不停检查,发现问题及时解决。d、拆卸模板时,应按规定次序拆除,小心轻放,决不允许剧烈敲打和拧扭,并将配件收集堆放。(11)钢筋质量确保方法a、钢筋必须向业主指定的厂家采购,要有出厂质量确保书,没有出厂质量确保书的钢筋,不能采购,对使用的钢筋,要严格按规定的频率取样实验合格后方能使用。b、钢筋焊接操作人员必须持证上岗,焊接头要通过实验合格后,才允许正式作业,在一批焊件中,进行随机抽样检查,并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。c、专人负责钢筋垫块(保护层)制作,要确保规格精确,数量充足,并达成足够的设计强度,垫块的安放要疏密均匀,可靠地起到保护作用。d、钢筋绑扎完毕,要通过监理工程师验收合格后,方可浇注混凝土,在混凝土浇筑过程中,必须派钢筋工值班,方便解决在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。(12)混凝土的质量确保方法a、根据混凝土的强度规定精确计算出混凝土的配合比,并申报监理工程师审批,监理工程师同意后方可使用,使用过程中,要严格按配合比执行。b、派专人(实验人员)到搅拌站监督检查配合比执行状况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间与否相符。c、混凝土运抵现场后,必须通过坍落度实验,符合规定才干浇筑,若坍落度损失过大,实验人员可根据实际状况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆,以确保混凝土的水灰比不变,并要搅拌均匀后方可浇筑。d、浇注混凝土前,全部模板和钢筋应清洗干净,不得有杂物,模板若有缝隙应填塞密。e、混凝土振捣时,振捣器的插入速度要快,拨出时的速度要慢,振捣点均匀,在振捣器达不到的地方应辅以插铲式振捣,以免发生漏振现象。f、施工缝的解决,应按规定或监理工程师的规定进行,在旧混凝土表面浇注新混凝土前,必须将其表面凿清洗干净,用水湿润后,先浇一层水泥浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。g、混凝土终凝后来要采用适宜方法养护。(13)预应力梁制作的质量确保方法a、制梁台座的基础要稳固,特别是台座两头的基础要特别加固,避免梁体张拉后起拱,重量分担到两头而致使台座下沉,进而影响到梁体。b、外模采用大块定型钢模,刚度足够大,不易变形。c、预应力张拉设备性能要始终保持良好,严格按规定校检。d、预应力张拉采用双控,张拉力和伸长量,以张拉力为主,当伸长量超出允许范畴时,找出因素后再进行施工,确保预应力张拉质量。e、做好各项准备工作,务必一次浇注成功。f、执行钢筋、模板、混凝土工序的质量确保方法。第六章工程进度确保方法1组织方法(1)成立精干的项目经理部,实施项目经理负责制,项目经理部内设立强有力的工程管理系统,实施工程的全方面宏观管理。(2)进场施工的各个作业队,建立健全工区长长负责制,强化一线组织领导和指挥。项经部建立工期岗位现任制,确保实施性施工组织设计的实现,同时制订具体而又科学合理的施工作业计划,保持均衡生产,实现计划的最后时间目的。(3)全公司“一盘棋”,在人、财、物上优先确保本工程的施工需要。(4)加强工程调度指挥,做到一切行动听指挥,步调一致,齐抓共管。2劳动管理方法(1)加强用工的计划性,实施定额用工。(2)加强劳动定额管理,确保定额水平的完毕。(3)必要时,组织好昼夜“三班倒”工作制度的正常贯彻,做到各工序的持续施工。(4)项经部管理人员跟班作业,及时发现并解决问题。(5)根据工程的实际工期需要,节假目确保照常进行施工,以确保增加有效工作日。3技术确保方法(1)优化施工组织设计,做到科学施工;信息反馈及时,适时调节和优化施工计划,确保工序准时或提前完毕。(2)组织好一条龙的施工作业线,确保一环扣一环的施工程序。(3)发挥技术管理的保障作用,细审核、严交底、勤检查、抓贯彻。当碰到难度较大或一时解决不了的技术问题,主动会同设计、监理部门共同研究解决方案。(4)专业技术工作者,要进一步一线跟班作业,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决。(5)加强项目总工程师技术岗位负责制,施工中对技术负总责,并行使技术否决权。确保技术上可靠,工艺上先进,工序上合理,从而确保施工的顺利进行。4物资保障方法(1)加强物资采购人员的选配。(2)加强材料计划的超前提出,并按施工计划安排,确保准时到位。(3)把握建筑的旺淡季特点,超前调查和预测市场供应状况,特别是季节性施工要做材料的适量储藏。(4)严把材料质量关,严格杜绝劣质材料进场。5设备保障方法(1)设备管理人员,要选配含有较好的技术素质较强的事业心和责任感的员工担任。(2)加强设备的维修与保管,确保完好率和出勤率。(3)加强现场和工作面设备的协调使用。(4)根据工程进展,在购置新设备时,超前考虑,专人贯彻,做到随用随上。6资金保障方法(1)选配财务经验丰富的会计师,主持工程资金的筹集和合理使用。(2)从简生活设施开支,清减办公用品的不必要支出和压减非正常的招待费等不合理花销,全力保障有限的资金用于工程和职工的工资发放上。若出现资金紧张时,项经部主动地多方面、多渠道筹措资金,以确保工程正常施工。第七章安全生产确保方法安全目的:无工伤死亡事故;无交通死亡事故;无火灾事故;杜绝重伤事故;创立安全文明工地。1场地布置及现场安全(1)施工现场的布置须符合防火、防爆、防高温、防雷电、防风、防雾、防高处坠落等安全规定和文明施工的规定,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间、预制场等应按同意的总平面布置图进行布置。(2)危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》,施工现场设立大幅安全宣传标语。(3)施工现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理不得乱拿乱动,构成一种由5~10人的兼职消防队,全部施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用办法。(4)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;严禁在木材加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,也随时去除,严禁在有火种的场合或其近旁堆放。(5)氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有避免回火的安全装置,氧气瓶与乙炔瓶隔离寄存。(6)施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。a、临时用电工程的安装、维修和拆除,均由通过培训并获得上岗证的电工完毕,非电工不准进行电工作业。b、电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定,并架设在专用电杆上。c、变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得不不大于4Ω。变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌。d、室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。各类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。配电箱要能防火、防雨,箱内不得寄存杂物并应设门加锁,专人管理。e、移动的电气设备的供电线,应使用橡套电缆,穿过行车道时,应穿管埋地敷设,破损电缆不得使用。检修电气设备时停电作业,电源箱或开关握柄挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看守。必须带电作业时需经有关部门同意。f、现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不准挂在钢筋模板和脚手架上,必须安设绝缘支承物。施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压。2施工机械的安全控制方法(1)多种机械操作人员和驾驶员,必须获得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械设备;不准将机械交给无操作合格证的人员操作,对机械人员要建立档案,专人管理。(2)操作人员必须按照机机械设备阐明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(3)驾驶室或操作室应保持整洁,严禁寄存易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看守。(4)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调节等作业。(5)指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点,并应明确规定指挥联系信号。使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳,用丝绳拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。(6)起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《公路工程施工安全技术规程》规定的规定执行。(7)定时组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查解决,制订防备方法,避免机械事故的发生。(8)上构施工前,对架桥机进行检查和操作交底。(9)高处坠落是防备重要对象,施工操作人员一律穿好工作服、戴好安全帽,高空作业人员穿防滑鞋,身系安全带,工作时间严禁打闹嬉戏,擅离工作岗位。(10)高低压电线路铺设及养护安全作业制度。(11)机械设备、电器、运输装置经常检查,定员定机,严格操作规程,严格交接班制度。(12)做好季节性安全防备工作,事(时)前贯彻各项防洪、防雷、防暴雨、防大风等技术和组织方法,确保人身和机械设备的安全。第八章文明施工和环保方法1文明施工方法(1)管理目的严格按照通过认证的GB/T14001系列国际环境原则规定,坚持文明施工,增进现场管理和施工作业原则化、规范化的贯彻,使职工养成良好的作风和职业道德,杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理,施工组织有条不紊,施工操作原则、规范,施工环境、施工作业安全可靠,现场材料管理原则有序,内业资料齐全。(2)重要技术组织方法a、施工总平面管理合理使用场地,确保现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置,尽量运用现有道路,与加工点、仓库、钢筋等堆放位置结合布置,并与场外道路连接;临时设施的布置,避免二次搭建,现场办公室要靠近施工地点,做到“三通一平”,电线不漏电,管线不侵限。b、施工标志牌在监理工程师指定的位置设立标示牌.其内容重要有施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络图、安全纪律牌和防火须知牌。工程概况牌设立在工地围栏醒目位置上,并注明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等,全部标志牌要有抗风、抗雨方法。c、施工组织工地设有施工负责人,来组织每一分项工程的实际实施,施工命令的下达要做到统一、科学,使现场的活动处在有序化状态。技术人员现场进行技术指导,重、难点工序要坚持跟班。各工班负责人必须搞好现场交接班,每一班撤离前必须要做到工完料清,不能留有死角,双方互相推诿;现场混凝土施工必须有配合比告知单,有合格的计量工具,并按规定对的使用。现场作业人员要严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。d、现场材料存料场的库房要规划布置合理,场地扎实,有防污染、防潮湿方法;材料堆放整洁;收料认真,精打细算,定额发料,不浪费;钢、木、模板堆放一头齐,一条线。e、机械设备停放场地平整坚实,不积水;机械设备性能良好,无跑、冒、滴、漏现象;灭火器材、避雷装置齐全;机械设备有专人管理、操作。f、资料多种技术资料、统计报表等齐全、完备、精确;准时呈报完毕实物工作量及进度,并且数字精确;能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的工地日志统计完备、详实和及时,并时刻放置在工地办公室内,随时接受检查。g、宣传教育在监理工程师承认的前提下,施工现场应有适宜的宣传标语,有竞赛评比栏,有双增双节活动,并有统计,有宣传教育统计。2环保方法(1)管理目的a、重大环境污染事故:0案次;b、施工噪声排放达标,社区居民无投诉;c、控制施工扬尘;d、生产、生活固废排放达标,生产、生活废水达标排放;e、合理布置施工场地,减少土地占用;f、临时用地竣工后恢复率:100%;g、不发生捕杀珍稀保护动物,以及破坏植被的行为。(2)环保的管理方法a、设立环保机构,切实贯彻环保法规。严格执行国家及地方政府颁布的有关环保,水土保持的法令和法规,结合设计文献和工程实际,及时提出有关环保的组织实施。b、强化环保管理,健全环保管理机制,定时进行环保检查,及时解决违章事宜,并与本地的环保部门建立工作联系,接受社会及有关部门的监督。c、加强环保教育,宣传有关环保政策,强化职工的环保意识,使保护环境成为参建职工的自觉行为。d、施工区域实施封闭化管理,非施工人员和车辆不得随便出入。e、保护生态。施工中注意保护自然和生态,不得随意拆堵水利设施,保护好河渠,不污染水源。(3)环保的具体方法a、生态环保(a)对原有生态环境进行调查,结合施工中可能产生的影响,合理进行施工组织,尽量使用可不破坏原有生态的施工方法。(b)严格贯彻其它环保方法,保护水质和空气环境。(c)对有害物质(如燃料、油料、旧材料、垃圾等)要通过焚烧或其它方法解决后运至监理工程师承认的地点进行掩埋,以防泄露,造成对环境的损害。(d)施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、混凝土等,选择适宜低洼地堆放、埋,避免流失污染环境。(e)恢复自然景观。具体内容涉及:去除临建设施、各工地居住区的污水沟、粪便及垃圾消毒灭菌去除并用净土填埋、压实、种植植被等。b、水土保持(a)防排水:施工期间始终保持工地的良好排水系统,修建有足够泄水断面的临时排水泄道,并与永久性排水设施相连接,不形成淋积和冲刷。(b)施工道路顶面表面筑成2%的:横坡,以利于排水。c、施工期生产和生活废水解决工地场区的水污染重要来自生产废水,生产废水涉及施工机械设备清洗的含油废水、混凝土养护冲洗水和开挖土石方排水。含油废水和含砂、石废水分别进行解决,含油废水用隔池去油污,含砂、石废水则由沉淀池将其中固体物料沉淀下来。生产废水经解决后,按监理工程师批示再作引排。d、防大气污染(a)进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。(b)作业场区和施工便道要定时清扫,洒水车要适时进行洒水,特殊范畴内的工作人员要戴防尘面罩,控制烟尘与粉尘污染。(c)运输车辆配备两边和尾部挡板,对易飞扬的物料用篷布履盖严,且装料适中,不得超限。e、防噪音污染(a)机械运输车辆路过居住场合时应减速慢行,不鸣喇叭。(b)适宜控制机械动力布置密度,在条件允许的状况下,拉开一定空间,减少噪音叠加。(c)现场的噪音要定时测定,一旦出现起括的现象

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