外墙外保温外贴面砖施工工法

外墙外保温贴面砖施工工法1前言随着国民经济的发展，人民生活水平的提高，人们对改善冬、夏季室内热环境和节省采暖和空调能耗问题日益重视，提高建筑维护构造保温和隔热性能问题也日益突出，建筑节能已成为中国可持续能源发展的战略决策。外墙外保温有提高建筑热舒适性、提高主体构造耐久性、延长建筑寿命、能够避免墙体产生热桥等诸多优势，《陕西省建设厅有关加强建筑外墙保温管理的告知》（陕建发〔〕104号）规定，建筑节能设计应优先选用外墙外保温、限制使用外墙内保温系统，外墙保温严禁使用浆体材料。采用EPS板或XPS板保温材料，是现在外墙外保温系统中普遍采用且性能稳定良好的重要保温材料，用XPS板替代EPS板形成的保温系统，含有导热系数低、保温性能好等优点，但XPS板表面的粘结性以及透汽性是XPS板保温系统技术核心。国家公布实施的《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-），所推荐的五种成熟的外墙外保温系统，保温层为EPS板或EPS颗粒，饰面层均未涉及面砖饰面。外墙外保温系统贴面砖施工，饰面层采用普通陶瓷面砖，是对外墙外保温系统的创新和发展。陕西省第十一建筑工程公司通过外墙外保温贴面砖工程施工探索，获得了某些经验，总结编写了外墙外保温贴面砖施工工法。截至现在，该技术系统被编入《外墙保温构造图集》陕J12原则图集。2、工法特点外墙外保温系统，其保温隔热性能优于外墙内保温系统，增加了建筑物的使用面积，能避免外墙内保温墙面开裂、二次装修不便、热桥热损失大等弊病，提高主体构造的耐久性等。该工法保温板采用阻燃型EPS板或XPS板材，能满足高层高层建筑防火规定，保温板与基层之间采用专用粘结剂粘贴，各构造层从内至外柔性渐变，抗裂性好，外饰面采用面砖饰面，专用粘结砂浆和勾缝剂，有效地解决了外保温系统的粘结性、透气性、抗裂性、防水性、耐火性、抗风压、抗震性等技术难题。3、合用范畴该工法合用于聚苯乙烯泡沫板（EPS）和挤塑泡沫板（XPS）外墙外保温工程粘贴陶瓷面砖装饰面层的施工。可用于不同气候地区、不同建筑节能原则的外墙外保温工程，基层可为砼、多种砌体材料，合用于节能原则和防火等级规定较高的70m下列的建筑使用。4、工艺原理、、或挤塑聚板）EPS板外墙外保温系统，是以聚苯乙烯泡沫塑料板（简称XPS板、EPS．苯乙烯泡沫塑料板（简称XPS板）为保温材料，采用聚合物粘结砂浆将EPS或XPS保温板与基层墙体粘贴，并以锚栓固定件固定在基层墙体上，保温板外表面抹聚合物抗裂砂浆，并满铺耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网形成保护面层，外饰面采用加强方法后粘贴面砖。其构造图以下：图4.0外墙外保温面砖饰面构造5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程板施工工艺流程5.1.1EPS．技术准备物资准备施工准备施工设施准备基层解决不符合水泥砂浆找平检查符合基层界面砂浆一道预粘板边网格布条配专用粘结砂浆粘结砂浆粘贴板板检查验收结束EPS不符合锚固件固定EPS不符合处置和再验收符合弹线、排砖配专用抹面砂浆3~5mm厚抗裂砂浆，覆盖钢丝网厚抗裂砂浆符合抹挂镀锌钢丝网，锚胀管螺丝抹4~5mm不符合局部修整配瓷砖粘结砂浆聚合物砂浆粘贴面砖配瓷砖勾缝砂浆聚合物砂浆面砖勾缝5.1.2XPS板施工工艺流程技术准备物资准备施工准备施工设施准备基层解决不符合水泥砂浆找平预粘板边网格布条检查符合基层界面砂浆一道配专用粘结砂浆XPSXPS板刷界面剂一道XPS板粘结砂浆粘贴板打磨找平配聚合物砂浆板锚固件固定XPS不符合检查符合板刷界面剂一道XPS抹3mm厚底层抗裂砂浆压入耐碱网格布（首层为两层），或挂镀锌钢丝网，锚胀管螺丝3~5mm厚面层抗裂砂浆抹不符合局部修整检查符合弹线、排砖配瓷砖粘结砂浆配勾缝砂浆聚合物砂浆粘贴面砖聚合物砂浆面砖勾缝不符合验收符合结束不符合处置和再验收5．2施工要点5.2.1施工准备1外墙外保温工程的施工应含有施工方案，施工人员应通过培训并经考核合格。并对工人进行书面技术、质量及安全交底。2主体构造工程已验收合格，保温层的基层应坚实、平整，尺寸偏差必须验收合格，施工前应进行基层解决。外墙面的垂直度、平整度应满足施工规定，偏差不得不不大于4mm。混凝土外墙面上的模板螺栓孔应用品有防水性能的材料嵌塞严密，砖砌外墙部分已粉刷完毕，并经验收，符合贴外墙保温板规定。3外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计规定和质量规定。伸出墙面的消防梯、水落管、多种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。4外墙保温主材及附材已进场，且质量证明文献齐全。饰面砖已进场，颜色、规格符合设计规定，出厂合格证明材料齐全，并已进行复试检查。5装饰工程施工所需的外脚手架已搭设或整治完毕，其距墙体距离宜为120~150mm，满铺脚手板，安全防护网齐全。垂直运输设备已安装并符合使用规定和安全规定，并经检查合格。6外保温贴面砖工程施工前还应对外墙面砖排部进行策划，按照深化设计的规定，结合瓷砖规格尺寸进行面砖计算机预排砖，调节排列方式，以满足设计和规范规定，对需要调节门窗洞口尺寸的进行预先调节。策划完毕后编制外墙贴面砖工程施工方案，并绘制外墙面砖排布图和节点策划图，以指导施工。7外墙面砖施工前，应根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、多种洞口尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计单位提出，并办理洽商变更手续。8外墙面砖施工前先按照大样图做样板，并对样板的面砖的粘结强度进行检测。面砖粘结强度应符合《建筑工程面砖粘结强度检测原则》（JGJ110）的规定。样板须经设计、监理、建设单位检查合格后方可大面积施工。9组织各类原材料进场，并做好检查和实验工作。原材料进场时应有出厂合格证、出厂检查报告及产品定时形式检查报告，和有关的使用阐明。多种原材料质量、规格、品种、数量及各项性能指标符合设计和规范规定，对需要做复试的材料应按批进行抽样复试，经复试合格方可使用。10施工人员进场，并进行技术、安全交底教育。11作业环境条件：施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不不不大于5级，雨天不能施工。基层解决5.2.21彻底去除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。2基层墙面平整度、垂直度应控制在4mm以内，不合乎规定之处用1:3水泥砂浆弥补平整。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。3为增加保温板与基层的粘结力，应在混凝土墙面刷界面砂浆一道。4对原有建筑进行保温改造时，应将原有外墙饰面层彻底去除，露出基层墙体表面，并按上述办法进行解决，使其达成规定后，再进行下道工序的施工。5.2.3聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆)配备1将配制的粘结砂浆静置5分钟或按材料阐明规定静置一定的时间，再搅拌即可使用，配制好的粘结砂浆宜在l小时内用完。2粘结砂浆的配备只许加入净水，不得加入其它添加物(剂)。5.2.4安装保温板1原则保温板规格尺寸为1200×600，对角线误差<2。保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为±5。2为增加保温板与基层的粘结力，将保温板一面加工成凹槽，槽宽10mm，深10mm。3玻纤网翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘玻纤网，总宽度200，翻包部分宽度为80，具体做法以下：玻纤网裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹宽度为80mm，厚度为2mm的粘结剂，然后压入80mm长的玻纤网，余下的甩出备用。4将粘结砂浆涂抹在保温板的背面，粘结砂浆压实厚度约为3mm，为确保粘结牢固，可采用条粘法和点粘法，且涂粘接砂浆面积不得不大于保温板面积的40％。a)、条粘法：用齿口馒刀将粘结砂浆水平方向均匀的抹成梳型条在保温板上。b)、点粘法：用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50mm厚10的粘接砂浆，再在保温板分格区内抹直径为100，厚度为10的灰饼，具体做法见下图5.2.4-1。图5.2.4-1点粘法施工示意图5将抹好粘结砂浆的保温板快速粘贴在墙面上，以避免表面结皮，失去粘结作用。不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆。保温板板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处保温板应交错互锁（见图65.2.4-2），门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，EPS板（XPS板）接缝应离开角部最少200mm（见图5.2.4-3）。1.6.2.3-2墙角处保温板排幅员1.6.2.3-3门窗洞口保温板排幅员7保温板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，确保其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的粘结砂浆去除。8保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得不大于200mm。9当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅保温板套割，其切割边沿应顺直、平整，不得用零板拼凑。5.2.5安装锚固件：小时后开始安装，宜在其锚固件在保温板粘贴81小时内完毕。按设计规定的位置用冲击钻钻孔，24后锚固件钻60mm钻入基层墙体深度约为，孔径100mm，，以确保牢固可靠。但打入基层墙体的深度约为50mm范畴内改打。孔遇钢筋时，允许在原定位直径30~50。（锚固件布置图）5.2.5锚固件个数详见下图2图5.2.5锚固件布置图3自攻螺丝应挤紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入某些，使其与基层墙体充足锚固。5.2.6保温板打磨1保温板接缝不平处应用打磨器打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。2打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。5.2.7装饰线角1根据设计规定用色线弹出需做线角的位置，并进行水平和竖向校正。2凹线角使用开槽器将保温板切成凹口，保温板凹口最薄处不不大于15mm。3凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应保温板两面刷界面剂一道，再满涂粘接砂浆，使其粘贴牢固。5.2.8抹底层聚合物砂浆聚合物砂浆均匀的涂保温板上，厚度约2mm。挤塑板在抹聚合物砂浆前应先刷一道界面剂。5.2.9压入玻纤网格布1网格布应按工作面的长度规定剪裁，并应留出搭接宽度。2在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块加强网加强，整幅原则网应在洞。1.6.2.8-1~2口周边翻包在加强网之上。见图5.2.9-1洞口加强部构造5.2.9-2门窗洞口保温板排版3在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不不大于100mm，垂直方向搭接宽度不不大于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5在凹凸线角处，应将网格布埋入底层聚合物砂浆内。6在墙面施工预留孔洞四周100mm范畴内抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。7在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角互相搭接，各侧搭接宽度不不大于200mm。。6.2.8-3具体做法见下图图5.2.9-3阴阳角构造8、做好系统在檐口、勒脚处的包边解决。5.2.10固定镀锌钢丝网1待聚合物砂浆干燥达成一定强度后固定热镀锌钢丝网，铆固件间距为双向@500mm，每平方米不得少于4个。钢丝网的搭接宽度应不不大于40mm，搭接处最多为三层钢丝网，搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚固好。局部不平部位可用U型卡子压平。2固定热镀锌钢丝网局部加强构造方法，做法同玻纤网格布。5.2.11抹面层聚合物砂浆(抗裂砂浆)：1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布或固定热镀锌钢丝网后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。2为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按前两项工序进行两遍，或在底层墙面阳角处设2m高的金属护角，护角应夹在两层网格布之间。5.2.12变形缝、女儿墙等细部构造节点的施工1变形缝处应做好防水和保温构造解决。墙身变形缝应在金属盖缝板安装完毕后施工。在变形缝金属盖缝板处填塞发泡聚苯乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50%~70%。2变形缝及门窗洞口、女儿墙、出水口、阳台、雨棚等的外墙外保温构造节点参见陕有关节点详图进行施工。J-12．5.2.13面砖饰面层施工1外墙外保温饰面层采用面砖时，粘结砂浆及勾缝砂浆应用聚合物瓷砖粘结砂浆。面砖缝不得不大于5mm，并注意最少每六层设20mm宽的面砖缝。2弹线（或挂线）、分格：面层聚合物砂浆凝结后，按照排砖大样图和水平、垂直控制线进行（分段）分格、弹线（挂线），同时要进行瓷砖粘贴原则点（普通是在边、角等部位临时粘贴瓷砖碎片）的解决工作，以控制瓷砖的出墙尺寸（也是控制粘贴层厚度）垂直度、平整度。3排砖：根据深化设计图和现场实际状况，结合瓷砖规格尺寸进行现场横、竖方向排砖。排砖时首先应考虑尽量排设整砖，横竖缝应与门窗口平齐。同一墙面上的横、竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在阴角或不明显部位，且不适宜不大于l/2整砖。排砖应美观，砖缝不得采用密缝，墙面突出的卡件、孔洞处瓷砖应套割吻合，不得随意拼凑粘贴。4选砖与浸砖：面砖粘贴前，应挑选颜色、规格一致的面砖，按不同的规格、颜色分类码放。挑选好的瓷砖要严格清理粘结面上粘附的杂物。浸砖应根据气温和砖面干净状况可在施工的前天用水适量浸泡（普通不超出2h），刷洗干净后取出晾干备用，干净的瓷质或石质砖（吸水率≤0.5%）普通不需浸水，粘结面上粘有难以清理的杂物时应用水浸泡并清洗干净，晾干后才干使用。5聚合物瓷砖粘结砂浆及勾缝砂浆的拌合：面砖粘结砂浆及勾缝砂浆宜在现场随用随拌，以免浪费。a）将干净水与面砖粘结砂浆按1：4（或1：5）左右的水灰比（视气温状况可做调节）加入灰桶或其它筒状的容器内进行搅拌。b）加料时，按比例先加水再加干粉料，搅至稠糊状即可使用。）搅料时应优先选用电动搅拌器（低速电钻夹钢筋制的搅拌头）进行机械拌和。也可c人工用灰铲、木棍等工具搅拌。粘结砂浆或勾缝砂浆搅拌至均匀的稠糊状即可使用。搅拌时间：机械2min~5min，人工8min~15min。d）拌和好的面砖粘结砂浆，根据气温状况应在1h~4h内用完（以面砖粘结砂浆未出现凝结并能粘附在瓷砖上为限）。拌和好的勾缝砂浆，根据气温状况应在1h~3h内用完（以勾缝砂浆末出现凝结并能粘附在瓷砖缝内为限）。6瓷砖粘贴：外墙瓷砖粘贴应自上而下按分格、分段进行。粘贴时，瓷砖的外皮或上口与贴砖位置控制线齐平。阳角处应采用成品阳角瓷砖或用加工成45o角的瓷砖拼接，窗台、腰线等其它凸出墙面的部位需要粘贴面砖时，除流水坡度符合设计规定外，应采用顶面砖压立面砖的做法，以防雨水内渗，引发空裂。瓷砖粘贴时可根据弹（挂）的分格线或粘贴原则点进行，粘贴手法应以操作习惯为主；能够用专用工具在基层表面涂抹、划槽后粘贴，也可用常规工具在瓷砖背面先勾浆后再抹浆粘贴。a）用专用工具粘贴：将浸好的面砖擦拭干净，先用铁抹子在要粘贴瓷砖的部位表面均匀的抹好一层4mm~5mm厚的面砖粘结砂浆，再用带齿（齿的宽与深均为6mm）的钢抹在抹好的面砖粘结砂浆料浆上面斜成60o划槽（划槽方向不得平行于瓷砖背面的燕尾槽方向），划槽深度根据瓷砖状况决定，普通以粘贴好的厚度在2mm~3mm为宜。粘贴大规格瓷砖时应选用10mm深的齿抹划槽。涂抹的面砖粘结砂浆经划槽后，应及时按事先定好的排砖次序依次将瓷砖压贴在面砖粘结砂浆上，挤压密实并使其平整，必要时要用橡皮锤等工具敲击调节至密实、平整。b）背面抹浆粘贴：先用小灰铲将己拌好的面砖粘结砂浆料浆按已掌握好的粘贴厚度，均匀的勾抹在瓷砖的粘贴面上，再用灰铲与抹好的料浆呈45°方向刮去瓷砖四边角多出的面砖粘结砂浆（使抹好的料浆呈梯形状），然后按事先定好的排砖次序依次将带浆的瓷砖块粘贴在基层面上，揉挤密实，使之平整，挤压时应使瓷砖的外皮或上口与贴砖位置的控制线相平齐。粘贴瓷砖时，粘结层不适宜过厚，应控制在3mm~5mm范畴以内较适宜，必要时可用一定的工具敲击至密实、平整。最后，用灰铲划掉瓷砖四周挤出的胶浆并收回到灰桶里继续使用。在己做好的粗糙面砂浆（打好的底灰砂浆表面经搓毛解决过）基层上粘贴瓷砖时，应先用水将粗糙的砂浆面湿润，待砂浆表面无明水时，再用抹灰工具将拌和好的面砖粘结砂浆料浆用力在粗糙的砂浆面上薄刮一层。然后，再进行粘贴。瓷砖要粘贴牢固、密实。c）女儿墙及压顶、窗台、腰线或其它凸出墙面等部位：这些特殊地方贴瓷砖时，除流水坡向符合设计规定外，砖缝要嵌塞严密，以防内渗水。窗台的上口部位，立面的最低一排瓷砖还要压底平面的瓷砖，并应低出底平面瓷砖面3mm~5mm，使其起到滴水线的作用，以防雨水倒勾内泛。．d）瓷砖粘贴后，要及时调节和拔正砖缝（根据气温和基层状况普通要在10min~60min内调节），砖缝中多出的胶粘剂要及时去除，以免影响嵌缝施工。e）常温施工24h后要喷水养护，喷水不适宜过多，不得流淌。7勾缝（嵌缝）：普通状况下，瓷砖粘贴24h后即能够进行嵌缝施工。当气温较低时，贴砖48h后才宜适合进行嵌缝。嵌缝材料必须采用品有抗渗性能的粘结材料。嵌缝方式应符合设计规定。勾缝时，应先勾水平缝，再勾竖缝，缝宜凹进面砖2mm~3mm。勾过的灰缝应密实、持续、平直、光滑。当瓷砖缝不大于3mm时，宜使用专用小缝嵌缝剂进行勾缝解决。其操作过程以下：a）勾缝前，根据气温状况先将勾缝的部位合适洒水湿润，然后将调好的聚合物勾缝砂浆用橡胶批板从对角线方向将砖缝填满，用勾缝溜了将缝内的嵌缝剂压实、挤密以填充瓷砖背面的空隙，再将砖缝用橡胶批板填满并用勾缝溜了溜实。刮除砖面上多出的嵌缝剂，用浸过水并挤干水分的海绵块擦净砖面。在嵌缝剂收浆时再用勾缝溜子将缝内的嵌缝剂压实、溜光。b）擦拭：等嵌缝剂收浆后（即将终凝时），用浸过水的海绵（水一定要挤干）擦拭砖面。擦拭过程中，海绵上粘附的灰浆要及时用清水清洗干净，待砖面表干后（砖面开始泛白）再用干软布或棉纱头分别拭净砖面，避免墙面污染。c）大面积粘贴瓷砖时，应按设计规定考虑设立变形缝，变形缝应透过基层抹灰，缝内宜用弹性嵌缝材料填塞严密，避免因环境温度变化而产生裂缝，造成瓷砖脱落。5.3季节性施工5.3.1雨期施工1外墙外保温工程在5级以上大风天气和雨天不得施工。2外墙外保温及饰面砖夏季施工时，应避免日光暴晒，应有遮阳、防晒设施，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面，3饰面砖工程雨天普通不适宜进行粘贴施工。因工期或工序的因素施工时，要有遮雨和避免雨水冲刷的有效方法。遇大风、大雨天气时，不得进行施工作业。4外墙外保温、瓷砖粘贴后，在粘结料没有完全凝结前，如施工中突遇降雨应进行有效遮盖，避免雨水冲刷墙面。5.3.2冬期施工1外墙外保温不适宜冬期施工，外保温工程施工期间以及竣工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。2外墙饰面砖工程普通不适宜冬期施工。特殊状况必须进行冬期施工时，应编制可靠的冬期施工方案。环境温度低于5℃时，应采用有效的防冻方法。抹灰砂浆应采用热水拌合，℃。抹灰砂浆可掺入能减少冰冻点且不泛碱的防冻外加剂，其5抹灰时砂浆温度不应低于品种与掺量由实验拟定。胶粘剂可选用抗冻性的产品。嵌缝剂不得用于冬季施工，以免勾过的灰缝表面泛碱、白化，影响美观。6、材料与设备6.1系统性能及材料的基本规定6.1.1外墙外保温工程部各构成分应含有物理~化学稳定性，全部构成材料应彼此相容并应含有防腐性和防生物侵害性能，外墙外保温工程应含有抗裂缝或空鼓的性能、承受有害变形及风荷载的性能、含有防渗入的性能。6.1.2外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行原则《民用建筑热工设计规范》GB50176、《民用建筑节能设计原则(采暖居住建筑部分)》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》JCJ134和《夏热冬暖地区居住建筑节能设计原则》JGJ75的有关规定。6.1.3外墙外保温系统应进行耐候性检查和现场做粘结强度检查。经耐候性实验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得不大于0.1MPa，并且破坏部位应位于保温层内。保温板与现浇混凝土外墙外保温系统现场粘结强度不得不大于0.1MPa，并且破坏部位应位于保温板内。6.1.4设计选用外保温系统时，不得更改系统构造和构成材料。外墙外保温工程各构成材料应由专业厂家配套提供。6.2外墙外保温重要材料技术性能与指标：6.2.1板材：1、聚苯乙烯泡沫塑料板材（EPS保温板）各项技术质量指标应满足《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-的规定，且质量证明材料精确、齐全，其性能指标应符合表6.2.1-1的规定。表6.2.1-1EPS保温板技术性能项目单位指标≥18~22表观密度kg/m≥0.10MPa压缩性能≤W/m·k导热系数0.041符合设计规定水蒸气渗入系数Ng/pa·m·s尺寸稳定性垂直于板面方向的抗拉强度燃烧性能≤0.3%MPa≥0.10阻燃型2、挤塑聚苯乙烯板材（XPS保温板）各项技术质量指标应满足《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB10801.2-规定，外观尺寸等指标满足施工规定，其性能指标应符合表的规定。6.2.1-2．表6.2.1-2XPS保温板性能指标性能原则型单位项目X300X250X150250≥300≥kPa≥压缩强度（45天）15026~3425~3234~42kg/m密度吸水率1.5%≤）（浸水96h≤0.02810℃kW/m·导热系数≤0.03025℃尺寸稳定性%≤70）℃±℃，48h（燃烧性能2.0X350X400X450X50050035040045035~5035~451.00.0270.0291.01.5B26.2.2锚固件制作螺栓钉的材料应是不锈钢或经表面防锈解决的金属，塑料套管和圆盘应用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成，不得使用回收的再生材料。其重要机械性能指标应满足下表6.2.2规定：表6.2.2机械锚固件重要性能指标序号实验项目技术指标C25以上混凝土中，≥0.6单个锚栓最大拉力承载力1KN≤0.004W/K2单个锚栓对系统传热增加值，6.2.3界面砂浆用于提高保温浆料与基层的粘结力，其性能指标应符合下表6.2.3的规定：表6.2.3界面砂浆性能指标项目单位指标≥MPa原强度0.7≥0.5界面砂浆压剪粘结强度MPa耐水≥耐冻融MPa0.56.2.4聚合物粘结砂浆聚合物粘结砂浆其性能指标应满足下表6.2.4规定。表6.2.4聚合物粘结砂浆技术指标项目指标≥常温常态0.7MPa拉伸粘结强度，)(与水泥砂浆≥耐水0.5≥0.1，或聚苯板破坏常温MPa拉伸粘结强度，聚苯板）±（与181kg/m≥0.1，或聚苯板破坏耐水≥2可操作时间，h6.2.5聚合物抹面砂浆聚合物抹面砂浆其性能指标应满足下表6.2.5规定。表6.2.5聚合物抹面砂浆技术指标标指目项．常温常态≥0.1，或聚苯板破坏MPa拉伸粘结强度，≥耐水0.1，或聚苯板破坏聚苯板（11kg/耐冻0.，或聚苯板破厚抗裂5m下列无裂抗折强度（水泥基抗压强3.0柔韧%1.5开裂应变（无水泥基小)2可操作时间6.2.6耐碱玻璃纤维网格布用于增强面层抗裂、抗冲击能力所用的耐碱玻璃纤维网格布，应采用抗碱高分子化合物涂塑玻璃纤维网格布，经涂塑后网格布局有耐碱性能，网格布搭接不不大于100mm，墙角处不允许搭接，玻纤网搭接离开墙角最少200mm。其性能指标应满足表6.2.6的规定：表6.2.6耐碱型玻璃纤维网格布性能指标试验项目性能指标≥130单位面积质量，g/㎡≥750耐碱断裂强度（经、纬向），N/50mm≤5.0%，断裂应变（经、纬向）≥50耐碱断裂强力保存率（经、纬向），%6.2.7外墙饰面砖面砖厚度应≤8mm，面砖粘结材料及勾缝材料应采用聚合物瓷砖粘结剂和勾缝剂。外墙饰面砖性能指标应符合现行国标《干压陶瓷砖》（GB/T4100·1~4）的规定，外墙饰面砖外观不得有色斑、缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺点。其品种、规格、尺寸、色泽应符合设计规定，外墙瓷砖进场后应复试吸水率和抗冻性，其吸水率在陕西Ⅱ、Ⅲ类地区不得不不大于6%。外墙瓷砖宜采用背面有燕尾槽的产品。6.2.8面砖勾缝剂应选用品用抗渗性能的粘结材料，其抗渗性能应符合JC474技术原则有关规定。6.2.9混凝土界面解决剂（界面剂）：宜优先选用干粉型普通混凝土界面解决剂和加气混凝土界面解决剂。优质的水剂型界面胶也可使用。界面剂性能必须符合JC/T907原则规定。劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。6.2.10水泥宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量必须符合现行技术原则规定。6.2.11水宜采用饮用水。当采用其它水源时，其水质应符合国家现行原则《混凝土拌合用水原则》（JGJ63）规定。6.3施工设施准备外墙外保温施工机具6.3.1序号设备名称规格单位数量备注1电热丝切割器22电动开槽23电动搅拌64电46电动螺丝52钢锯6715壁纸18搅拌6打磨930冲击钻10×161011铁612粗砂30013抹30油灰3014阴阳角抿1530毛3016线10地拖插座1930kg20铅1021墨510线kg222330红蓝铅笔6.3.2外墙面砖施工机具备注单位规格序号设备名称数量1台1施工机械砂浆搅拌机台22瓷砖切割机台3电动搅拌器646角磨机台手提切割机台56辆6手推车5715把铁锨2）筛子（孔径85mm个水桶30个9）~灰桶（直径300mm400mm个1030个灰斗11303012把木抹子铁抹子3013把刮杠1430把15小灰铲把3030托灰板16把把1710勾缝溜子18抹浆漏板30把木托板把1930木拍了30把2030錾子21把22橡皮锤把3020kg线绳2324铅丝kg10墨斗25红蓝铅笔25个支530海绵块27块60棉纱28kg1006.3.3监测装置序号设备名称单位规格数量备注1水准仪D3台12经纬仪3水平尺J2台60cm把110电子秤4100kg台2把托线板52m102kg156吊线坠把把7钢卷尺3m30把8靠尺2m5方尺5把920cm塞尺51010mm把7质量控制7.1检查批划分外墙外保温工程应按现行国标《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300规定进行施工质量验收。外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程应按基层解决、粘贴EPS2划分为一种检、抹面层、变形缝，饰面层划分。分项工程应以每500~1000m板（XPS板）22应最少抽查一处，每处不也应划分为一种检查批；每个检查批每验批，局限性500m100m2。得不大于10m7.2主控项目7.2.1、外保温系统及重要构成材料性能应符合《外墙外保温技术规程》（JGJ144）的规定。检查办法：检查型式检查报告、出厂合格证和进场复检报告。7.2.2、外墙外保温系统经耐候性实验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。含有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得不大于0.1MPa，并且破坏部位应位于保温层内。检查办法：检查型式检查报告7.2.3、胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得不大于0.6MPa，浸水48h后不得不大于0.4MPa；与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均不得不大于0.1MPa，并且破坏部位应位于EPS板内。检查办法：检查型式检查报告、保温层厚度应符合设计规定，厚度均匀，不得有负偏差。构造做法应符合建筑7.2.4．节能设计规定。检查办法：插针法检查和观察检查。7.2.5、保温层与墙体以及各构造之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。检查办法：用小锤轻击和观察检查。7.2.6、饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计规定。检查办法：观察；检查产品合格证书、进场验收统计、性能检测报告和复验报告。7.2.7、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结勾缝材料及施工办法应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术原则的规定。检查办法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收统计。7.2.8、饰面砖粘贴必须牢固。检查办法：检查样板粘结强度检测报告和施工统计。7.2.9、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检查办法：观察；用小锤轻击检查。7.3普通项目7.3.1、EPS板（或XPS板）与基层粘结面积应不不大于40%。检查办法：现场测量。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。（注：检查应在粘结剂凝结迈进行。）7.3.2、EPS板（或XPS板）薄抹灰外墙外保温系统保温层及基层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国标《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。其允许偏差及检查办法应符合下表规定：表7.3-1外墙外保温系统允许偏差及检查办法项目表面平整允许偏差（保温层5mm）检查办法基层4用2m靠尺和楔形塞尺检查每层立面垂直54用2m托线板检查全高H/1000且不不不大于20用经纬仪和吊线检查阴阳角垂直阴阳角方正44用42m托线板检查用20cm方尺及塞尺检查4保温层厚度保温层接缝高度不允许有负差2用探针、钢尺检查/用直尺和楔形塞尺检查/7.3.3、工程塑料固定件膨胀塞部分进入构造墙体应不不大于50mm。检查办法：退出自攻螺丝，观察检查。（敲击式固定件的检查办法为观察检查）检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。7.3.4、挤塑板碰头缝不抹粘接剂。检查办法：观察检查。．检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。7.3.5、网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象。搭接宽度横向不得不大于80mm，纵向不得不大于100mm。检查办法：观察及尺量检查。检查数量：不少于3处，每处检查不少于2块。按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。7.3.6、抹专用粘接剂及聚合物砂浆前检查界面剂与否已刷过。检查办法：观察并触摸检查与否有拈手感。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于8处。7.3.7、系统抗冲击性应符合《外墙外保温技术规程》（JGJ144）的规定。检查办法：《外墙外保温技术规程》（JGJ144）附录B第B.3节。7.3.8、饰面砖表面应平整、干净、色泽一致，无裂痕和缺损。检查办法：观察。7.3.9、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计规定。检查办法：观察。7.3.10、墙面突出物周边的饰面砖应整砖套割吻合，边沿应整洁，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检查办法：观察；尺量检查。7.3.11、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应持续、密实；宽度和深度应符合设计规定。检查办法：观察；尺量检查。7.3.12、有排水规定的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应对的，坡度应符合设计规定。检查办法：观察；用水平尺检查。7.3.13、饰面砖粘贴的允许偏差和检查办法见下表。表7.3-2室外贴面砖允许偏差和检查办法序号项目允许偏差（立面垂直度1表面平整度2mm）34阴阳角方334接缝直线度接缝高低差5拉35m线，局限性16接缝宽度1检查方2垂直检测尺检2靠尺和塞尺检用直角检测尺检5拉通线，用钢直尺检用钢直尺和塞尺检用钢直尺检7.4其它质量控制规定7.4.1作好施工前的质量策划、技术交底工作，并做样板。认真解决好工程细部质量，加强细部的施工操作，突现细部亮点，勾缝密实、连7.4.2续、平直、光滑，做到美观耐久。7.4.3基层解决应认真，每层抹灰的时间间隔应严格控制，并进行洒水养护，在凝结前应避免暴晒、雨淋、水冲、撞击和振动，避免因各层抹灰之间的粘结强度不够而影响面层质量。7.4.4室外贴面砖施工前应认真对面砖进行挑选，规格、色差太者剔除不用。施工中严格按控制线留缝，阳角处规定采用转角砖。粘贴彩色砖时，应注意粘贴位置和方向，确保面砖缝宽一致、通顺均匀，面砖的颜色应协调。7.4.5施工时严格按工艺规定操作，粘结砂浆末终凝前不得碰撞刚贴好的面砖，避免使面砖发生位移或错动，出现接缝不平、不直，表面高低差过大等问题。7.4.6外墙面砖不适宜密缝粘贴，大面积粘贴面砖时，应考虑设立变形缝，变形缝应切透基层抹灰，并用弹性嵌缝材料填塞严密。避免因环境温度变化而产生裂缝，造成面砖脱落。7.5产品防护7.5.1加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识。7.5.2多种材料进场后，应在专用场地堆放。面砖寄存、搬运过程中小得划伤面砖表面。7.5.3外墙外保温工程的施工应在专业设备、管线安装完毕后再进行。施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，避免颠倒工序作业。避免损坏、污染面砖墙面。7.5.4对抹完聚合物砂浆的保温墙体不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达成设计强度后方可进行，安装物件后注意其周边应立刻进行修补恢复原状。7.5.5夏季施工时，应合适安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。7.5.6不得在挤塑板上部放置易燃及溶剂性化学物品，严禁在挤塑板上面进行电气焊工作业。外墙面砖粘贴后若有电焊交叉作业时，应对施工完的面砖进行覆盖保护，以防电火花烧伤面砖表面。7.5.7油漆和涂料工程施工中应注意保护与面砖交界的门窗框、玻璃和金属饰面板。宜在门窗框、玻璃和金属饰面板上粘贴保护膜，避免交叉污染、损坏。7.5.8如翻、拆脚手架和向架子上运料时，小应碰撞墙体，严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，避免被脚手架砸碰损坏。7.5.9墙面面砖施了完毕后，首层应采用防护材料进行全部围挡，对容易碰触到的洞口、阳角部位，应做护角进行保护，并悬挂警示标志。其它工种作业时，不得损伤、碰撞和污染面砖表面。8、劳动组织（保温面积约8900m2，工期约60天。）人，专职质检1人，施工工长1人，材料供应商技术指导1人，技术负责1项目经理．员1人，作业班长1人，EPS板或XPS板粘结及网格布铺设组30人（其中技术20人，普工5人），每组专职质量员各一人，累计66人。9安全与环保9.1安全方法9.1.1工地设专职安全员，负责施工现场的安全管理工作，操作工人上岗前必须进行安全技术培训，合格后才干上岗操作。9.1.2脚手架搭设应牢固，经验收合格后才干使用。高层建筑外脚手架应编制施下方案。脚手架上堆料不得集中堆放，物料工具要放稳，避免坠落伤人。脚手板应固定牢固，不得有探头板。外脚手架必须满挂安全网，各作业层应满铺脚手板。9.1.3不允许穿硬底鞋、高跟鞋在架子上工作，在两层脚手架上操作时，应避免在同一垂直线上同时作业，必须同时作业