圆管涵首件工程施工方案

目录TOC\o"1-3"\f\h\z\u245481编制根据及编制原则 173471.1编制根据 1310671.2编制原则 1158952工程概况 1255922.1首件工程选择 1188202.2基底岩性 2146002.2工程特点 2227743.首件工程质量控制及目的规定 32353.1质量控制 3143983.2目的规定 3290194施工准备 388834.1技术准备 3191514.2人员安排 3264984.2材料、成品准备 4138324.3机械配备 5290605工期安排 5192236圆管涵施工 6222086.1施工次序 6300266.2测量放线 8299606.3基底施工及检测 8173926.4基础砼施工 831396.5管座混凝土施工 8301656.6安装钢筋混凝土管节 931866.7涵背回填 9158296.8洞口及附属工程施工 9154707.技术培训及交底 10289397.1技术培训 10184097.2技术交底 1049578质量原则 11302778.1涵洞总体实测项目 1175388.2钢筋施工允许误差 1164478.3模板施工允许误差 12285048.4管座及涵管安装实测项目 12310238.5一字墙实测项目 12157189质量确保方法 14305939.1人员确保方法 14289559.2机械确保方法 1461379.3材料确保方法 1415479.4制度确保方法 15314239.5技术确保方法 16274169.6施工过程中的确保方法 16197439.7质量管理机构框图 17293189.8质量确保体系框图 191274910水、环保方法 202859410.1施工水、环保管理体系框图 202567110.2环保方法 222238110.3水质保护方法 221439310.4噪声控制 22827111进度确保方法 242382312雨季施工方法 251906713安全确保方法 262025413.1安全管理组织机构 262935813.2安全确保体系 272740013.3安全确保方法 271编制根据及编制原则1.1编制根据招标文献、施工组织设计。2.两阶段施工图设计第三册之第二分册和第四分册。3.公路工程质量检查评定原则、公路桥涵施工技术规范、公路设计规范等公路桥涵有关的施工和验收规范。4.施工调查及现场踏勘。5.公司拥有的科技成果、施工工艺、施工办法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及数年积累的类似工程施工经验。6.武昆JL1总监办【】22号文—有关规定认真贯彻贯彻首件工程承认制的告知。7.有关法律、法规对水土保持、环保、安全管理的规定。1.2编制原则1、根据工程实际状况，制订切实可行的施工方案，确保施工目的的圆满实现。2、合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，减少生产成本。3、主动采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。4、采用平行、流水施工办法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、持续的施工。2工程概况2.1首件工程选择武昆高速公路第六合同段起讫里程为K27+700～K33+400，路线全长5.70km，其中圆管涵共4处。根据现场准备状况，首件工程定为K29+230处圆管涵。表2-1序号中心桩号交角孔-米涵长进口形式出口形式（度）（米）1K29+230901-1.526.00一字一字2.2基底岩性本圆管涵基底为粉砂质泥岩、泥岩，紫红、蓝灰色，强风化，呈碎石、碎块状，局部全～强风化碎石土状，局部夹泥质粉砂岩。允许承载力：泥岩350KPa，泥质粉砂岩400KPa。2.2工程特点本圆管涵为钢筋混凝土圆管涵，作为排水通道使用，地理位置位于富民县郊区，长度为26m。属于一类分项工程，工程量较小，便于组织施工。重要工程数量见下表。表2-2重要材料数量表序号中心桩号R235钢筋（㎏）C30混凝土（m3）C20混凝土（m3）M7.5浆砌片石（m3）构造挖方（m3）备注1K29+230277122.373.611.6431排水首件工程质量控制及目的规定3.1质量控制所用的水泥、砂、石、水和添加剂等材料的质量和规格与否符合设计及规范规定，与否按同意的配合比施工。钢筋混凝土圆管涵圆管成品的质量与否符合设计规定。基础与否按设计规定进行解决，解决后地基承载力与否满足设计规定。基础模板、支架参考桥梁工程中“模板、支架”的内容进行巡视检查。基础砼浇筑参考桥梁工程中“砼浇筑”的内容进行巡视检查。管节接缝宽度、填塞材料及防水解决与否严格按设计和规范规定施工。墙背填料及回填与否符合设计和规范规定。3.2目的规定通过首件工程施工拟定圆管涵的施工工艺。对各项质量原则进行评价，拟定质量确保方法和技术、质量负责人。4施工准备4.1技术准备1、开工前，技术部门首先对圆管涵的构造形式、类型和工程量等对照图纸进行复核，理解设计意图，做好原地面复测工作。2、进行有关的技术交底，对现场工人进行安全、环保、文明及技术培训和有关特殊作业工种的上岗培训工作。4.2人员安排1.重要管理及技术人员见表4-1：表4-1序号姓名职务备注1刘洪金项目经理2段海松项目总工3冯家泽项目副经理4王西营项目副经理5彭强安全总监6李英实验室主任7赵建秋质检工程师8李开华质检工程师9张平现场技术员10任林传测量11邵进测量12赵鹏辉试验施工队伍安排钢筋工：12人。模板工：10人。砼工：6人。浆砌工：16人。杂工：14人。4.2材料、成品准备实验室对到场材料按照规定取样检测，并报实验监理工程师抽检，合格后方可用于施工，制止不合格材料进场。完毕砂浆和水泥配合比的报批工作。3.预制钢筋混凝土管节及接头，满足施工进度需求。圆管涵的管节及接头统一预制，在管节混凝土强度达成设计强度的85%以上时方可脱模、堆放和运输。脱模后在管壁上注明合用的填土高度。堆放的底面平整，必要时铺设5～10cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂。4.3机械配备重要施工机械配备如表4-2：表4-2重要施工机械配备表设备名称规格型号单位数量（台）设备寿命（年）已使用年限（年）备注累计自有租赁新购挖掘机PC240LC-8台413推土机山推SD16台11装载机ZLC50C台22压路机SR18M台11自卸汽车CQ3253TMG384辆66搅拌机JS750台22配料机PLD1200台22发电机组250GF台11钢筋切断机GW40台321钢筋弯曲机GQ40台321钢筋调直机X12台321砂浆搅拌机JW250台11吊车QY25T台22混凝土运输罐车EQ3141Q辆44木工圆锯机MJ105台11木工压刨机1B-SJ-2453台11钢模平方2002005工期安排圆管涵首件工程计划4月15日开工，6月15日竣工，总工期为2个月。6圆管涵施工圆管涵洞身管座、洞身基础、洞口帽石、洞口墙身与基础为现浇C20混凝土，管节施工采用预制C30钢筋混凝土管节并吊装到位进行安装，洞口隔水墙以及附属护坡、水沟与急流槽均采用M7.5浆砌片块石。6.1施工次序圆管涵施工次序为：测量放线→基底施工及检测→基础砼施工→管座砼施工→安装管节→涵背回填→洞口及附属工程施工。具体施工工艺见图6-1：6.2测量放线基坑开挖施工前，应按图纸规定的标高、位置进行测量放线，施工放线时，必须注意圆管涵全长与管节的配备以及洞口端墙的精确位置。检查涵洞的位置与否与实际地形相符，否则立刻报请监理工程师进行移位或标高调节。6.3基底施工及检测圆管管涵基坑开挖采用人工配合机械施工，人工去除基底淤泥、松动土石、杂物等，确保基底干净无积水。施工中若出现超欠挖现象，必须当班解决。基础解决应按照公路桥涵施工技术规范中有关规定分类解决。基础挖至设计标高后，须经监理工程师对涵洞基础的承载力、平面尺寸和标高进行检查，合格后方可进入下道工序的施工，若基础承载力不大于设计规定（180KPa），应进行换填或其它加固方法。基底检查内容：（1）检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；（2）检查基底排水状况与否符合技术规范规定；（3）检查施工日志及有关实验资料等。基底平面位置和标高允许偏差规定以下：（1）平面位置：±20mm；（2）基底标高：±5cm。涵洞全长范畴内按设计设立沉降缝。涵身在顺水方向根据地形、地基土壤状况，每隔4～6米设立一道沉降缝，沉降缝贯穿整个涵洞横截面，缝宽2厘米，缝内填沥青麻絮。6.4基础砼施工涵洞基础采用C20混凝土，端部厚度为50cm，中部厚度为30cm。混凝土由拌合站集中拌合，混凝土罐车运至施工现场，人工配合砼罐车将混凝土浇筑入模，插入式振捣器振捣密实。根据设计图纸，每隔4～6米设立一道沉降缝，选择技术纯熟的施工人员进行混凝土的浇筑工作。6.5管座混凝土施工本涵洞管座采用C20混凝土，混凝土由拌合站集中拌合，混凝土罐车运至施工现场，人工配合砼罐车将混凝土浇筑入模，插入式振捣器振捣密实。管座顶部弧度与管身相吻合，确保安装管节时管座顶部与管身能够紧密贴合。根据设计图纸，每隔4～6米设立沉降缝一道，选择技术纯熟的施工人员进行混凝土的浇筑工作。6.6安装钢筋混凝土管节吊装安设预制管节，安装前检查合格后方可使用，根据涵顶填土高度选用对应的管节。管身与基础顶部紧密贴合，使管节受力均匀。管节与管节间的缝隙不得不不大于1cm，并用沥青麻絮填塞，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。按照设计图纸，每隔4m～6m设立一道沉降缝，缝宽2cm。相邻两个管节间采用钢筋混凝土套管连接，套管与管节缝隙处用M10砂浆填塞并抹角。各管节顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时调节高度使内壁齐平。表6-1管涵允许偏差项次检查项目允许偏差（mm）1轴线偏位502流水面高程±203涵管长度+100，-504管座宽度（涉及基础）≥设计值5相邻管节面错口（应下游低于上游）3（管径≤1.0m）5（管径＞1.0m）6.7涵背回填涵洞顶上及涵身两侧不不大于两倍孔径范畴内的填土须填卵石土对称扎实，相对密度不不大于96%。涵背回填必须在安装管节和砂浆混凝土达成设计强度的85%后来方可进行回填，回填应在台背两侧同时分层对称夯填。施工过程中，洞顶覆土厚度不大于0.5m时，涵顶及涵两侧填土在两倍孔径范畴内必须采用人工办法分层扎实；当覆土厚度在0.5～1.0m时洞顶可通过车辆，但压路机必须采用静压。分层填筑和扎实，严格控制含水量，分层松铺厚度不适宜不不大于15cm，压实度均为96%，大型压实机械压不到的地方应采用小型机械或人工重复扎实，台背回填必须符合路基施工规范规定。6.8洞口及附属工程施工洞口基础、墙身与帽石采用C20混凝土，混凝土由拌合站集中拌合，混凝土罐车运至施工现场，人工配合砼罐车将混凝土浇筑入模，振捣器振捣密实。洞口铺砌与隔水墙及附属护坡、水沟与急流槽采用M7.5浆砌MU40片块石砌筑，为使涵洞外露面整洁美观，其表面采用M10砂浆勾缝。7.技术培训及交底7.1技术培训项目部认真贯彻首件工程技术培训及交底制度，对分项工程每一类工序中第一道工序进行现场技术培训。按照基底施工、基础砼施工、管座砼施工、安装管节、涵背回填、洞口及附属工程施工等每一道工序进行现场技术培训。现场培训请项目上有数年施工经验的老职工进行现场操作和指导，质检负责人和现场施工管理人员参加，对现场施工过程中可能碰到的难点和重点防护的对象进行分析。形成一套能够指导现场施工的办法，作为指导本分项工程的操作指南，作为对后来新近人员培训的技术内容。7.2技术交底1、分项工程在开工前应根据施工进度，由技术负责人向施工队长和班组长进行技术交底，交底要工作特点和班组具体状况，重点突出，结合实际，切忌照抄照搬。2、技术交底的内容应做到施工办法对的，各项方法针对性强，技术先进，详略得当，结合实际。3、项目总工必须全方面理解各专业施工中的衔接和配合。因此，规定各专业技术负责人应如实地将本专业有关技术交底材料及时抄送项目总工备查，使在纵横向技术管理工作中，把各专业有机地联系起来。4、技术交底的重要内容以下（1）施工图的具体规定；（2）施工方案具体实施的技术方法；（3）明确工艺操作流程以及操作要点；（4）明确工序间检查的内容及原则；（5）合理的劳动组合和机具设备；（6）安全施工规定；（7）环保、水保及文明施工规定；（8）施工中注意事项阐明。8质量原则8.1涵洞总体实测项目表8-1项次检查项目规定值或允许偏差检查办法和频率1轴线偏位(mm)明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处2流水面高程(mm)±20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1～2处3涵底铺砌厚度(mm)+40，-10尺量：检查3～5处4长度(mm)+100，-50尺量：检查中心线5孔径(mm)±20尺量：检查3～5处6净高(mm)明涵±20，暗涵±50尺量：检查3～5处8.2钢筋施工允许误差表8-2项次项目允许误差（mm）钢筋加工受力钢筋顺长度方向加工后的全长+10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5钢筋焊接接头处钢筋轴线偏移0.1d，3焊缝厚度+0.05d，0焊缝宽度+0.1d，0焊缝长度-0.5d横向咬边深度0.5钢筋安装同排受力钢筋间距±10两排以上受力钢筋排距±5箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0,-20弯起钢筋位置±20保护层厚度±38.3模板施工允许误差表8-3项次项目允许误差(mm)模板制作外形尺寸长和宽0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距±0.3板端中心与板端的间距0,-5沿板长、宽方向的孔±0.6板面局面不平1.0板面和板侧挠度±1.0模板安装模板标高±10模板内部尺寸+5,0轴线偏位10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,08.4管座及涵管安装实测项目表8-4项次检查项目规定值或允许偏差检查办法和频率1管座或垫层混凝土强度在合格原则内按评定原则附录D检查2管座或垫层宽度、厚度≥设计值尺量：抽查3个断面3相邻管节底面错台（mm）管径≤1m3尺量：抽查3～5个接头管径＞1m58.5一字墙实测项目表8-5项次检查项目规定值或允许偏差检查办法和频率1混凝土或砂浆强度（MPa）在合格原则内按评定原则附录D或F检查2平面位置(mm)50经纬仪：检查墙两端3顶面高程(mm)±20水准仪：检查墙两端4底面高程(mm)±505竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每墙检查2处6断面尺寸(mm)不不大于设计尺量：各墙两端断面9质量确保方法9.1人员确保方法根据工程特点，项目部将选择做过类似工程且含有丰富桥涵施工经验的人员管理，并从项目部抽调专业质检工程师对钢筋混凝土圆管涵施工进行全程质量控制，从而确保施工质量。9.2机械确保方法根据圆管涵施工实际条件、工期安排和工程需要选择施工机械，并加强施工过程中设备的维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。9.3材料确保方法1.从源头上确保材料质量，在项目经理部组织招标时，成立招标领导小组，严格把好供货商资质关，进一步理解供货商的信誉度，确保供货商生产的材料质量好且稳定。2.项目经理部成立设备物资部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应。由含有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。3.建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，全部进场材料必须质量合格，且多种手续齐全。加强材料的进场实验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查，合格后方可投入使用。4.加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有对应资质，有良好信誉的厂家供应材料，争取以较低的价格买到优质的材料。5.全部材料的采购必须签定正当的采供合同，材料的质量应含有可追溯性。加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化。现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等标记清晰。6.圆管涵施工现场材料（钢筋、水泥、沙、石等）由专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。材料采购计划含有超前性，并经工程技术人员确认，避免材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。7.掌握和追踪现在的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不停提高材料的管理水平。8.材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及对应的施工进度计划进行材料的采购工作。9.合理进行材料库及材料堆放场地的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。10.特殊材料的采购应提迈进行，考虑充足的时间充裕量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。9.4制度确保方法1.坚持质量检查制度，按制度进行日常、定时、不定时检查，发现问题及时纠正，并对成果进行验证。项目总工、工地实验室主任、工程部长对所管项目质量进行日常巡检，从中发现和解决问题，指导现场施工。质量检查工程师（工区质检员）对圆管涵施工各工序质量逐个进行检查验收。工区主任（工班长）监督质量现场贯彻。2.在圆管涵施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个贯彻”，即：施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量规定；施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，拟定核心工序和特殊工序的核心点，进行持续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消亡在施工过程中；每道工序施工结束后，严格执行质量自检制度，自检合格后，按质量管理程序报检。3.严格执行工程监理制度。充足做好圆管涵施工质量自检工作的同时，有专职质检工程师主动配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时告知监理工程师检查签证，隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师签证承认。严格执行质检工程师制度。项目部设专职质检工程师，班组设兼职质检员，确保施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违反施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量规定者，有权制止，必要时下停工令，限期整治并有权进行处分。工区（班组）自检工区（班组）自检单工序作业完毕监理工程师检查、验收质检工程师自检是是资料签认、归档是否否否整治图9-1质量报验程序框图4.认真执行质量管理制。实施施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告解决制等行之有效的质量管理制度，贯穿圆管涵施工全过程，并贯彻到工班，严格质量控制。5.实施质量责任制，逐级贯彻到工班，责任到人。6.严格施工纪律，确保按照圆管涵施工技术交底施做。把好工序质量关，上道工序不合格不能进入下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业原则化。9.5技术确保方法1.复核两阶段施工图纸设计，以及现场实际位置等状况，确认圆管涵设计的合理性和施工可行性。2.开工迈进行定位复测，精确拟定圆管涵的位置，并埋设必要的护桩，设立平面控制网及临近水准基点，施工期间定时进行桩点及水准复测。9.6施工过程中的确保方法圆管涵的管节采用统一预制，在管节混凝土强度达成设计强度的85%以上时方可脱模、堆放和运输。脱模后在管壁上注明合用的填土高度。堆放的底面平整，必要时铺设5～10cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂。基础挖至设计标高后，须经监理对涵洞基础的承载力、平面尺寸和标高进行检查，合格后方可继续下道工序的施工，若基础承载力不大于设计规定，应进行换土或其它加固方法。管节及接头钢筋制作与安装、模板、支架、混凝土浇筑应参考桥梁工程原则进行交底和质量控制，确保明体工程内实外美。混凝土按照桥梁工程中的原则进行浇筑。有回填的砌体必须待砂浆强度达85%以上时方能回填。台背回填应对称进行，台背填土应选择透水性良好的沙砾石或砂砾土壤，确保内摩擦角不不大于35°，压实度为96%。首件工程实施期间项目部应做好准备工作，及时与业主和监理沟通，发现问题及时反馈、及时调节解决方案，以确保其顺利实施。圆管涵首件工程完毕后，应及时提交总结报告，以确保后续工。9.7质量管理机构框图项目经理项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理工程管理部工地实验室作业工区工程管理部工地实验室作业工区质检工程师测量工程师实验工程师工区质检员质检工程师测量工程师实验工程师工区质检员作业班组作业班组图9-2质量管理组织机构框图9.8质量确保体系框图图9-3质量确保体系框图10水、环保方法10.1施工水、环保管理体系框图施工水、施工水、环保管理体系制度确保施工确保工程部设备物资部办公室执行环保法规，接受管理制订环保方案和方法对照检查贯彻监督制订设备防治方法制订现场环保目的责任制和监督管理方法亲密联系本地环保部门贯彻执行环保法规文献分解到工序贯彻到个人主动配合上级管理检查及时反馈环保信息最大程度的减少污染，提高综合能力组织确保环保负责人：刘洪金污水排放：张平废气粉尘：张林华噪声解决：曾桂武弃碴环保：冯家泽环境卫生：范伟：蒙勇庆水土保持：李开华图10-1施工水、环保管理体系框图10.2环保方法1.开工前组织全体员工进行生态资源环保知识学习，增强环保意识。2.部分弃土场能够整治造田，赔偿部分耕地。3.保护施工场地周边林木，特别是河渠堤保护林。4.施工场地范畴内的树木尽量不砍或少砍。5.严禁砍伐施工场地范畴外的林木，尽量较少对周边草木、灌木丛的破坏。6.在施工场地周边植树种草，增加植被数量，保持水土，选用生长快、根部连土性强、数年生且与周边环境相协调的草树。7.涵洞排水和系统排水相联系，避免重复建设和确保排水通道的持续使用，减少对环境的影响。8.施工现场设立集中场地堆渣、排污，避免破坏植被。9.配合本地环保部门进行环境质量监控。10.加强施工用车辆（如吊车、挖掘机、自卸车等）保养，减少尾气排放量。对生产过程中产生的粉尘进行解决，减少对周边环境的影响。11.圆管涵施工完毕后，恢复使用过的施工场地原有地貌。10.3水质保护方法1.施工场地设立沉淀池和油水分离池，进行解决后并测试其PH值达成中性后方可排水。2.标段内圆管涵作为排水、农灌和施工排水通道使用。作业点设立废弃物收集点，废弃物品集中堆放，定时清理，避免进入附近的沟渠、河道，影响水质。3.对圆管涵施工中使用的有毒化学材料，采用对应的防泄漏方法，远离河流，妥善保管堆放，避免浆液污染本地水质。4.对施工机械定时进行检修，以免油料泄漏污染水体。5.冲洗建筑材料的生产废水通过沉淀后方可排放。6.靠近生活水源的施工场地用沟壕或堤坝与之隔开，避免水源污染。7.施工过程中不得以任何理由干扰河道、水道或现有浇灌或排水系统的自然流动。10.4噪声控制1.按规定对圆管涵施工所需设备进行维护保养，确保现场使用的设备含有良好的机况。2.工作期间暂停使用的机械设备，停机或将油门调至最小。3.运用施工设备上的静噪器，并在施工期间对的维护。4.噪声影响较大且附近有居民时，合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，尽量减少施工对本地居民的不利影响。11进度确保方法1.建立进度控制的组织系统项目经理部负责贯彻圆管涵施工的进度控制人员，贯彻具体任务和工作责任，按照进度计划将圆管涵工程进行层层分解。认真研究、分析工程量和影响及制约因素，做出周密合理的施工网络图，施工中严格按照网络计划施工，如出现不符的状况，及时分析因素，提出补救方法。2.加强各工序施工之间的协调工作施工前应按计划作出各工序具体的周作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若偏离制订的计划进度，及时进行调节。3.坚持工程交班会制度项目经理部每星期召开一次工程会议，检查贯彻圆管涵施工实际进度状况，分析和预测可能影响进度的因素，制订防止方法。各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当天完毕的工作量，并将存在的问题及时报告项目经理部，把工程进度计划层层贯彻到班组和个人。4.加强安全和技术交底工作经常对职工进行安全和质量方面的教育，不停提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故，将不安全隐患消亡在萌芽状态中，这是确保工程按计划实施的重要方法之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与运用率。5.合理组织施工科学地、合理地组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各工序、各工种的具体作业计划，配备必要的设备，供应充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力局限性而影响工程进度。圆管涵分布较为广泛，坚持多点施工，平行作业，根据施工需要，可采用二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。6.贯彻岗位责任制将圆管涵工程全方面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员主动性，提高劳动生产率。12雨季施工方法1.加强组织领导，有针对性地进行抗洪、防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警惕性。2.圆管涵施工的部分时间位于雨季期间之内，项目经理部成立防汛抗洪领导小组，作业队在项目经理部统一领导下，构成应急突击队，明确责任，贯彻到人。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与本地政府获得联系。3.防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。4.机电设备的电闸采用防雨、防潮等方法，并安装好接地保护装置。5.对不适宜遭受雨淋的原材料、半成品采用保护方法。6.建立排水效果优良的排水通道，避免施工场地在水中浸泡。7.雨季人员和设备避开倒塌、滑坡、泥石流等不良地质段施工，并派专人对以上地段进行观察、统计，发现异常状况立刻报告，采用合适的防护和解决方法。13安全确保方法13.1安全管理组织机构项目经理项目经理副经理总工程师项目部安全检查工程师（安质室）施工工区主任施工工区主任专职安全员工区安全员工区安全员班组安全员(兼)安全委员会班组安全员(兼)图13-1安全管理组织机构图13.2安全确保体系安全方针：安全第一，防止为主。安全方针：安全第一，防止为主。安全目的：杜绝死亡，重大交通事故，重大火灾事故。安全领导小组：经理、总工、副经理、各业务部门有关人员。安全责任制安全教育班组安全制度事故解决奖惩制度总结经验教训，以利此后提高1.新工艺教育2.特殊工种培训3.技术交底教育4.领导干部安全教育1.班前安全讲话2.周一安全活动3.交接班制度4.三检制度5.制度上墙逐级上报1.经理部月评奖罚2.工区自评奖罚3.班组自评经理部安全小组检查施工中检查安全监督检查工区自检开工前检查图13-2安全确保体系图13.3安全确保方法基坑开挖作业（1）挖掘机开挖时周边严禁站人，避免挖机伤人及土石掉落伤人。（2）当土的湿度较大时坑壁不稳定容易造成坍塌伤害，对坑壁采用合适加固方法确保坑壁稳定，若出现险情则立刻组织人员撤离。（3）定时对行车便道进行修整，确保车辆行驶安全。2.浆砌片石作业圆管涵大部分浆砌作业作业高度在2米以上，属于高空作业。确保工人无不适合高空作业的疾病，施工时必须绑系安全带，避免高空坠落伤害。在进行高空作业时，所用材料必须放置稳妥。所用工具必须随手装入工具袋，以防坠落伤人。非操作或非排除障碍的人，不得攀脚手架、绳索。浆砌时严禁重叠作业，避免高空物体掉落伤人。砂浆、片石等材料搬运途中避免掉落砸伤。3.钢筋工作业（1）现场钢筋摆放整洁，避免钢筋头伤人。（2）多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。（3）调直机调直钢筋时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调节滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤入。（4）用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超出本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。（5）用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢