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文档简介

危险与有害因素的辨识☆伤亡事故

伤亡事故是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良,所发生的轻伤、重伤、死亡事故。第一节基本概念☆职业病

职业病是指企、事业单位和个体经济组织(统称用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害物质等因素而引起的疾病。☆危害、风险危险因素是能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。风险是指特定危害性事件发生的可能性与后果的结合。危害指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。

1.1风险、危害因素的产生能量、有害物质

能量就是做功的能力,它既可以造福人类,也可以造成人员伤亡和财产损失;一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下,都可能是风险、危害因素。

有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能,破坏设备和物品的效能,也是最根本的危害因素。第5页第二节风险、危害因素的产生失控人员失误管理缺陷温度、风雨雪、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误第6页故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等)人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告;(16类)2、造成安全装置失效;(4类)3、使用不安全设备;(3类)4、手代替工具操作;(3类)5、物体(成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当;(1类)6、冒险进入危险场所;(11类)7、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩);8、在起吊物下作业、停留;9、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作;10、有分散注意力行为;11、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中,忽视其使用;(8类)12、不安全装束;(3类)13、对易燃、易爆等危险物品处理错误(1类)

物的不安全状态(包括环境)1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;(19类)

其中:无防护;(11类)防护不当;(8类)2、设备、设施、工具、附件有缺陷;(18类)

其中:设计不当,结构不合理;(7类)强度不够;(4类)设备在非正常状态下运行;(3类)维修、调整不良;(4类)3、个人防护用品用具(防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋)等缺少或有缺陷;(2类)4、生产(施工)场地环境不良(22类)

其中:照明光线不良;(3类)通风不良;(7类)作业场所狭窄;(1类)作业场地杂乱;(4类)交通线路的配置不安全;(1类)操作工序设计或配置不安全;(1类)地面滑;(3类)贮存方法不安全;(1类)环境温度、湿度不当;(1类)

参考《企业职工伤亡事故分类》(GB6441——1986)环境因素还包括企业及社会的软环境,企业的管理制度、人际关系或社会环境影响人的心理,可能引起人的失误安全管理缺陷:

1、对物(含作业环境)性能控制缺陷2、对人失误控制的缺陷,3、工艺过程、作业程序的缺陷,4、用人单位缺陷,5、对来自相关方(供应商、承包商)的风险管理缺陷,6、违反安全人机工程原理如使用的机器不适合人的生理或心理特点。第三节危害、危险因素的分类

危害因素——强调在一定时间范围内的积累作用

危险因素——强调突发性和瞬间作用不加区别时二者统称危险因素物理性危害、危险因素1.按导致事故和职业危害的直接原因进行分类化学性危害、危险因素生物性危害、危险因素心理、生理性危害、危险因素行为性危害、危险因素其他危害、危险因素物理性危害、危险因素

设备、设施缺陷防护缺陷电危害噪声危害振动危害电磁辐射运动物危害明火能造成灼伤的高温物质能造成冻伤的低温物质粉尘与气溶胶作业环境不良信号缺陷标志缺陷其他物理性危险和危害因素化学性危害、危险因素易燃易爆性物质自燃性物质有毒物质腐蚀性物质其他化学性危害、危险因素生物性危害、危险因素致病微生物传染病媒介物致害动物致害植物其他生物性危害、危险因素心理、生理性危害、危险因素负荷超限健康状况异常从事禁忌作业心理异常辨识功能缺陷其他心理、生理性危害危险因素指挥错误操作失误监护失误其他错误其他行为性危害和危险因素行为性危害、危险因素其他危害、危险因素

物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》,将危害、危险因素分为16类2.参照事故类别和职业病类别进行分类高处坠落坍塌放炮火药爆炸化学性爆炸物理性爆炸中毒和窒息

其他伤害参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》,将危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射(电离辐射、非电离辐射)、其他危害因素等七类。4.1危害辨识的主要内容厂址厂区平面布局建(构)筑物生产工艺过程生产设备、装置

粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施第17页第四节危险有害因素辨识

1、厂址:工程地址、地形地貌、水文、气象条件2、厂区平面布局:功能分区、防火间距和安全间距、动力设施、道路、储运设施。3、建(构)筑物:生产火灾危险性分类、库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级等结构、层数、防火间距等。4、道路及运输:运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等。5、生产工艺过程:(1)对新建、改建、扩建项目设计阶段从根本消除的措施、预防性措施、减少措施、隔离措施、连锁措施、安全色和安全标志等方面。(2)对安全现状评价时可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行危险、有害因素分析、识别;(3)根据归纳总结在许多手册、规范、规程和规定中典型的单元过程(单元操作)进行危险、有害因素的识别。

1、厂址:2、厂区平面布局:3、建(构)筑物:4、道路及运输:5、生产工艺过程:6、生产设备、装置:7、作业环境:8、安全管理措施:一、危害辨识的主要内容第四节危险有害因素辨识1、厂址:工程地址地形地貌水文2、厂区平面布局功能分区防火间距安全间距动力设施道路储运设施运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输竖向交叉运输。3、建(构)筑物:4、道路及运输:生产火灾危险性分类库房储存物品的火灾危险性分类耐火等级、结构、层数火间距。对新建、改建、扩建项目设计阶段从根本消除的措施、预防性措施、减少措施、隔离措施、连锁措施、安全色和安全标志等方面。对安全现状评价时可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行危险、有害因素分析、识别;根据归纳总结在许多手册、规范、规程和规定中典型的单元过程(单元操作)进行危险、有害因素的识别。5、生产工艺过程:6、生产设备、装置:机械设备运动零部件工件操作条件检修和误操作电气设备触电火灾静电雷击工艺设备高温高压腐蚀振动检修故障7、作业环境:粉尘毒物噪声振动辐射高温低温工时制度女职工劳动保护体力劳动强度

8、安全管理措施:安全生产管理机构安全生产管理制度事故因急救援预案特种作业人员培训日常安全管理辅助生产和生活卫生设施4.2物质及作业环境危害辨识易燃易爆物质火炸药常温下能自行分解或在空气中进行氧化反应导致自燃、爆炸的物质常温下能与水或水蒸气反应产生可燃气引起燃烧爆炸的物质极易引起可燃物燃烧爆炸的强氧化剂受到摩擦、撞击或与氧化剂接触能引起燃烧或爆炸的物质凝聚相化学爆炸物质(包括液相和固相)

爆炸性气体混合物(包括汽油、苯类、醇类、醚类等可燃液体蒸发出来的蒸气)爆炸性粉尘(如分散在空气中的镁、铝、钛、硅、钙及硫磺、小麦等粉尘)气相爆炸物质电化学腐蚀(金属与电解质溶液接触形成腐蚀电池,由电化学作用引起的腐蚀)———可分为:吸氧腐蚀;析氢腐蚀;差异充气腐蚀(金

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