电动双梁桥式起重机安装方案

目录TOC\o"1-5"\h\z目录 1\o"CurrentDocument"1、 工程概况 .2\o"CurrentDocument"2、 适用范围 2\o"CurrentDocument"3、 编制依据 2\o"CurrentDocument"4、 安装前的准备工作 .2\o"CurrentDocument"5、 吊装方案 36、 安全生产 5\o"CurrentDocument"7、 环境、职业健康安全技术措施 61、工程概况独山子炼油及乙烯技术改造动力站工程循环水泵房电动双梁桥式起重机是由西北电力设计院自行设计，由山东迪尔安装集团公司电力分公司负责施工。电动双梁桥式起重机其技术参数见下表。项目工艺参数型号QDW16/5-13.5规范T=16/5t LK=13.5mA3级重量20000kg2、 适用范围本方案适用于独山子炼油及乙烯技术改造动力站工程循环水泵房电动双梁桥式起重机安装施工。3、 编制依据3.1西北电力设计院提供的循环水泵房安装图3.2《电力建设施工及验收技术规范》3.3《火电施工质量验收及评定标准》3.4GB50278《起重机设备安装工程施工及验收规范》3.5我公司质量体系性文件及多年类似工程施工经验4、 安装前的准备工作4.1与工程施工相关的技术资料应收集完整；4.2组织参与施工的技术人员、施工人员进行具有针对性安全、技术交底，并进行相关的技能考核及培训；4.3人力资源需求计划、施工机具需求计划4.3.1人力资源计划（见表4-1）人力资源计划表钳工2名起重工1名辅助工3名电焊工2名4.3.2施工工机具计划（见表4-2）施工工机具计划表 表4-2序号名称规格单位数量备注1.汽车吊30T台1自备2.交流电焊机400A台1自备3.手拉葫芦5T个2自备4.4轨道验收检验指标质量标准单位仃车梁标高与设计标高偏差±10mm轨道与设计尺寸偏差W2mm单轨中心线平直度偏差W3mm与基准线偏差W2mm

轨道全程4丸道标高高、低差±7mm轨道间隙一般接头1-2mm温度接头4-6mm轨道接头横向错口W1mm高低差W1mm轨道螺栓紧固夹板与轨道贴紧螺母，垫圈齐全、紧固牢固轨道验收合格后方可进行起重机的安装，轨道要符合上述表格的规定。5、吊装方案5.1电动双梁桥式起重机轨道经验收合格后，再进行起重机安装。5.2施工程序:5.3吊装方法:本次桥式起重机为分部安装：采用30T汽车吊进行吊装，把汽车吊支在厂房东侧墙外，从厂房房顶东侧预留孔向里进行吊装，先在地面将桥架进行组装，利用起重设备及吊索在主梁上捆扎并拴钩，还要在主梁内侧捆扎处用型钢支承在大筋板位置，防止起吊时主梁向内侧变形，桥架中心线与大车轨道中心铅垂面倾斜一角度，起升桥架稍高于大车轨道，旋转桥架使车轮与轨道对位，放下桥式起重机，两半桥架临时固定好后，将小车起升到比主梁上的小车轨道稍高的高度位置，再将两半桥架组装好，然后将小车落到主梁的小车轨道上，完成吊装。5.4数据测量A、跨度：一般允许偏差-5〜+5mm，可用长度大于跨度值的钢盘尺来测量，为减小测量误差，可用一个测重为15Kg以上的弹簧称，按下表规定的拉力值拉紧盘尺，测出的数据再加上下表中的修正值，即为实际的跨度值。测量跨度修正值（mm）跨度Lq(m）^^尺截面拉力（Kgf）尺).25X100.2X130.2X150.25X1513.5102221注意：测量时钢尺和桥架的温度一致，并不应受风力而飘动，在规定的拉力下测量跨度时，允许盘尺因自重下挠，不得在中间扶起。B、主梁水平旁弯f：水平旁弯值不大于Lq/2000。D、 小车轨距偏差△L：1-5mm。E、 小车轨道高低差d：拉钢丝法测量，当小车轨距L^3.5m时，d^3mmoF、 桥架对角线偏差AD：对箱形梁^D^5mm，对桁架梁△D^10mmo5.5大车运行机构的安装大车运行机构在制造厂已经装配好，桥式起重机大车运行机构与桥架一起发运，大车运行机构在起重机组装完后，应进行下列安装检查：5.5.1、 检查基准。以主动轮外侧（通常加工了一道小沟）为基准。5.5.2、 车轮端面的水平偏斜。每个车轮端面的水平偏斜忍L/1000（L为测量长度），且两主动（被动）车轮的不平行方向应相反。5.5.3、 测量跨度。按前述方法测量。5.5.4、 车轮找正。车轮找正包括平行度、垂直度。可用拉平行线和线锤法测量。5.5.5、 分别驱动机构的安装。以调整好的车轮中心为基准，安装并调整减速器，再用传动轴和减速器主动轴联接起来。联接找正时要保证联轴器上的窜动量和控制齿轮联轴器的极限歪斜量符合图纸和规范要求。5.5.6、 集中驱动机构的安装。在安装时要求有L/1000的拱度值（L为测量长度），装好的运行机构，把制动器松开，用于转动减速器主动轴，使车轮转动一周，应没有任何卡住现象。5.6小车运行机构的安装小车运行机构通常是在制造厂安装好后，随小车一起发运的，一般不需重新安装。重装的小车运行机构，按下列要求进行：5.6.1、 小车轮的不平行度、端面的垂直度、同位差应符合图纸要求。5.6.2、 无载时主动轮踏面应与轨道面接触，被动轮允许有不大于0.3mm的间隙；负载后均应与轨道面接触良好。5.6.3、 松开制动器，用于转动减速器主动轴，使车轮转动一周，应没有任何卡住现象。5.6.4、 小车轮距的相对偏差不应大于3mm。5.7联接接头的质量要求安装时用螺栓或电焊进行联接工作，联接质量的好坏，直接影响起重机的正常运转，应特别注意。1、螺栓联接A、按图纸规定的规格、材质和加工精度选用紧固零件。B、 通常螺栓联接，均设有防松措施，如双螺母、弹簧垫圈、止退垫、开口销，等等，用双螺母防松，如两螺母厚度不等，应将薄的放在内侧。C、 螺栓头部和螺母的工作面，必须与联接支撑面周圈紧密接触，不允许有倾斜和拧不紧的情况存在。D、 铰制孔用螺栓的孔，必须符合图纸规定的光洁度，其圆度和圆柱度应在孔径公差范围内。E、 一般的螺栓，当被联接件的孔不对心时，允许用敲打中心棒（钎）的方法拨正，不准用强制敲打螺栓的办法穿上螺栓，以免损坏螺纹，影响质量。F、 铰制孔禁止用敲打中心棒（钎）的方法对准孔眼，如果个别孔眼错位，必须重新铰孔，并按新铰孔配制螺栓，以保证联接质量。2、焊接接头焊接前应清除焊接部位的铁锈、污垢、油漆等杂物，禁止在主要焊件的非焊接区或其它主要构件上引孤。5.8、安全装置的安装起重机的设计必须确保起重设备能够安全运行，为此，除在起重机的起升和运行机构中设有限位开关以及过载和零位等安全保护措施外，还需安装下列装置：1、 车档起重机运行轨道的终点（共四处），必须安设牢固的车档，防止起重机出轨，造成严重事故，车档的高度应与起重机上大车缓冲器的高度相适应。2、 起重机安全尺在起重机的端梁上装有两个限位开关，当起重机运行到离终点一定距离时，如果由于某中原因没有断电制动，则由起重机安全尺碰上限位开关触头，起重机即自行断电制动。按图纸要求将安全尺牢固地固定，固定时以不妨碍大车运行为准。3、安全挡板上、下起重机的平台，最好不设在起重机电缆侧，否则应在平台上设有安全挡板，以防止上、下人员时发生触电事故。5.9起重机运转试验新安装完毕的起重机要在运转试验合格后才能投入使用，起重机运转试验分无负荷试验、静负荷试验和动负荷试验三个步骤，具体内容见相关起重验收规范。5.9.1空负荷试验：车轮与轨道接触密实，无间隙；大小车行走转动灵活，无异音；车轮在轨道上滚动无卡涩、跑偏；制动器灵敏、可靠；限位开关、联锁保护装置动作正确、可靠；齿轮箱无撞击声。5.9.2静负荷试验：额定负荷试验时大梁垂弧小于L/700，用经纬仪测量；1.25倍额定负荷试验桥架挠度应恢复原状，且无残余变形和异常现象；大钩张口无残余变形。5.9.3动负荷试验:试验1.1倍额定负荷；实验时间大于11分钟；大、小车行走平稳、无异常振动、卡涩和冲击，车轮不卡轨；大小吊钩升降平稳，滚筒钢丝绳排列整齐。6、安全生产6.1作业中危险源分析和预控措施:工序危险源危险点控制措施责任人设备安装装载不当，重心失衡设备损伤重心保持平稳钳工在倒链吊起的部件下清洗，组装时未打结保险，且未用道木或支架垫稳物体打击打结保险，且用道木或支架垫稳拆装下来的设备零部件未放稳垫平物体打击放稳垫平千斤顶顶面有油渍物体侧滑顶面擦干净设备试运后未及时切断电源开关机械伤害试运后切断电源开关站在倒链的下方操作物体打击站在侧面操作6.2、消防器具配备:6.2.1室外消防栓应根据建筑物的耐火等级和密集程度布设，应有相关的灭火器材，一般按建筑面积每120m2设置灭火器一个，手提贮压式十粉灭火器MFZL5型。6.2.3消防设施应有防雨、防冻措施，并定期检查、试验，确保消防水畅通、灭火器有效。6.2.4消防水带、灭火器、沙桶（箱、袋）、斧、锹、钩子等消防器材应放置在明显、易取处，不得任意移动或遮盖，严禁挪作他用。6.2.5消防管道的管径及消防水的扬程应满足施工期最高消防点的需要。6.3、高处防范措施；6.3.1高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道栏杆高1.05m〜1.2m，下道栏杆高0.5m〜0.6m）和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。6.3.2高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。6.3.3凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。6.3.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。6.3.5高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。6.3.6高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。7、环境、职业健康安全技术措施该项工程的施工存在着高空作业等诸多危险因素及影响施工环境的因素，为了确保职工的安全、健康和环境保护，确保施工生产的顺利进行，防腐施工过程中必须遵守以下措施：7.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全、环保、职业健康管理机构，项目部决定由项目经理王士良任小组组长，专职安全员王学甫主持全面工作，确保措施及国家相关规定的实施；7.2严格执行“十项安全措施”、“安全操作规程”、公司质量、环境、职业健康安全体系文件，模范遵守各项规章制度和管理制度。7.3进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带，杜绝公司“六项安全违章行为”的发生。7.4施工现场的通风排风必须良好，现场的有害气体及粉尘不得超过国家最高允许浓度，对于粉尘危害较大的防腐施工，必须佩戴防尘口罩及眼镜，并采取每日清扫、洒水措施。7.5临时用电设施的安装和使用音符和安全规范和安全操作规程，严格执行“三相五线制”，电动机械做好接地与接零。手持电动工具应装配漏电保护装置，夜间施工应设有保证施工安全要求的照明。7.6高空作业所用的吊栏、吊