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文档简介

技术交底书工程名称 通天河隧道右线 编号交底项目 超前水平探孔 桩号 YK783+010一、 施工准备1、 施工前，组织各班组施工人员进行技术交底及安全专项学习，并形成书面记录。2、 机械队做好孔口管等部件的加工，孔口管采用内径©150、6=4.5mm的普通钢管加工，钢管下料长度为1.7米，尾部带©150的法兰盘，便于与球状高压闸阀连接；同时备好与之配套的变径接头(一端与高压球阀连接另一端与注浆管连接)、注浆机、搅拌桶等。3、 按照重庆交通科研设计院有限公司“关于通天河隧道进口右洞出水情况初步处置方案的建议”画出钻孔孔位。4、 钻机摆放就位，安排专职技术人员详细记录钻孔情况。二、 交底说明2012年7月29日，通天河隧道右线开挖至YK783+010里程时，掌子面揭露围岩为中薄层片岩，岩体较破碎〜破碎，节理裂隙发育，主要表现为大股状涌水，约150m3/h。按照该段设计图纸现有施工措施施工，存在较大施工风险。为了确保施工安全，进一步探明掌子面前方地质、水文情况，为下一步动态调整施工参数提供依据，结合2012年7月29日22时，在共玉公路第二项目办召开了通天河隧道右线掌子面(YK783+010)出水情况处理初步方案讨论会会议精神，确定在通天河隧道右线掌子面(YK783+010)施作5个超前探孔。三、施工步骤及方法钻孔顺序为先下后上（1#、5#、2#、4#、3#）,孔位布置如下图所示。1、钻机就位后，先用巾150钻头施钻1.5米后进行孔口管安装，孔口管孔口段（离法兰盘约80cm〜120cm处）缠棉纱或麻丝封孔，人工就位,用挖机顶进。2、 孔口管周边布设四根锚杆与外露孔口管焊接牢固；锚杆采用巾22螺纹钢制作，尾部加工成“L”型，长2.5m，锚杆与孔口管焊接前必须先将焊接接触面清理干净，焊接接触面不得有锈蚀、油渍、水渍、碴子等，焊接牢靠、稳定，焊缝饱满。3、 然后注单液浆封堵（水泥浆液，水灰比为0.8:1,注浆压力控制在0.8〜1MPa）填充剩余管段与孔口管与孔壁之间的缝隙。4、 球状高压闸阀安装，闸阀耐压不得小于40Kg/cm2，配齐垫圈及螺栓，螺栓应拧牢固。5、 更换巾90钻头，开启闸阀继续钻孔，钻孔深度为35m，过程中技术人员详细记录进钻情况（钻杆速度及钻杆跳动现象），地层岩性（岩石

颜色与冲洗液颜色、风化程度、岩石硬度）、各中不同地质情况（水量、水压及水质、软弱面宽度及成分，破碎岩体的破碎程度及宽度）及对应深度等。四、安全措施1、 为了施钻人员的安全，要求初期支护跟近掌子面。2、 掌子面施钻时做好通风、照明工作，钻机后方排水畅通。3、 由于在YK783+000附近出现过煤矸石，要求进钻过程中随时对孔口管及钻孔附近进行瓦斯检测。4、 当钻孔过程中有涌水、突泥迹象时，现场负责人及时与调度联系，在调度的指挥下有顺序的及时撤离。5、 当进钻加深水量随时会增大，要求掌子面后方做好机械设备随时转移准备工作。6、 孔口管、闸阀在加工、吊装、

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