预埋螺栓安装手册(中文版)

预埋螺杆微调螺栓预埋螺杆微调螺栓微调螺栓预埋螺杆固定槽钢固定槽钢AAA-A一、Theinstallationofpre-buriedbolts〔图1〕所示。1为保证安装的顺当进展，其预埋精度掌握承受关心框架。Inordertoensuretheprocessofinstallation,thepre-buriedprecisionshallbecontrolledbyauxiliaryframework.测设施工基准掌握线:测出中心线并延长，在根底四周设掌握点，并以此作为施工掌握点。Measureanddesignthebasecontrollline:measureupthecenterlineandprolongit,placethecontrollpointsaroundthefoundationandtakethepointsasconstructioncontrollpoints.50m放线，标出各预埋螺杆的具体位置。Marktheexactpositionofeverypre-buriedboltby50mbandtapealongwiththeodolite.依据螺栓的加固要求，用[10依据标出的预埋螺栓位置在钢架上钻孔，穿上螺杆，拧上螺帽，利用钢卷尺对螺杆进展初步校准。利用经纬仪及螺杆四周的微调螺栓对各预埋螺杆进展准确校正，待复核50×5体，螺杆外表涂黄油，用防水材料包扎结实。混凝土浇筑完毕后将螺杆的位置轴线投混凝土外表，作为交付安装的依据。预埋件、预埋螺杆施工精度掌握:预埋螺杆、预埋件的平面位置掌握安装时承受一台经纬仪和一台水准仪进展，依据设计中心轴线对预埋件、预埋2仪和一台水平仪进展监控，觉察有偏移、下沉马上实行订正措施，确保预埋件、预埋螺杆的施工精度。螺杆水平位移掌握承受在[10依据位移状况调整微调螺栓，确保预埋螺栓位置准确，二．模板工程模板选型在构造施工中由于电厂工程柱、梁、板等混凝土构件截面尺寸较多，尺寸规格不一，且柱上牛腿较多，经过多方面综合考虑，结合我公司在模板工50×100φ48×3.5模板制作与加工整个工程使用的模板均在木工车间统一制作成定型模板，编号并涂刷隔离剂后运至现场拼装。模板加工前应先对进场的材料进展检查验收，确认板材厚度全都，模板面光滑平坦，木枋经压刨机双面压光使之厚度全都；面板裁口顺直并涂刷防水胶封口。在模板加工过程中，模板长边方向木枋伸出模板一个胶合板厚度，背枋2。150 模板长度 150 模板长度度 度宽 宽板 板模 模模板 木枋 模板厚

木枋模板厚2模板安装

模板宽度长向模板

模板宽度短向模板模板在车间加工好后，按编号运至使用地点安装，全部拼缝处均粘贴海绵条，使拼缝搭接处接口严密，防止漏浆。模板重复使用前，去除外表砼残渣，对损坏的模板进展修整、更换，并重粘贴海绵条。根底模板支撑钢管钢管吊架木枋背楞3柱子模板500mm木枋背楞钢管支撑海绵条覆模胶合板4500mm-1200mm海绵条十与 枋管后 木架接连 0手连相 1000扣手 5字脚[20槽钢加固1-11200mm海绵条

覆膜胶合板5件 Φ16螺杆与0接5

500×100木枋覆模胶合板[20槽钢加固 图6模板工程质量掌握程序图熟悉设计文件熟悉设计文件优化支撑、模板系统学习操作规程及验收标准施工前预备引测高程、投测轴线明确质量目标模板涂刷隔离剂全体操作人员参加技术沟通复核标高、检查轴线弹出构件中心线及边线检查脚手架与钢筋、砼工序交接检查班组自检支 模砼浇筑时留专人照看工长、质检员中间抽查专职质检员检验质量评定定点操作、挂牌施工否是否符合设是下道工序优化拆模方案重要构件依据抗压强度报拆模文明拆模，留意成品保护清理现场，文明施工三．钢筋工程钢筋原材料治理钢筋工程是否符合质量标准，将直接影响构造的质量及安全，在施工中必需加强对钢筋原材料的检验与保管。全部用于工程上的钢筋，都必需有出厂合格证并经检验合格前方能使用。钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点四周也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人治理，建立严格的验收、保管与领取的治理制度。进场钢筋的使用作好台帐，跟踪钢筋的使用状况并作好记录。钢筋制作a.钢筋翻样钢筋加工前要严格按设计施工图纸和现行标准要求认真翻样，钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延长量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际状况，钢筋相互穿插、避让关系。b.钢筋制作制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格依据钢筋配料单的尺寸、形式、数量进展。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好具体的记录，并办好发放交接手续，掌握好领料数量，避开重复领料，造成钢材铺张。钢筋安装钢筋安装前，核对成品钢筋的钢号、直径、外形、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符，预备好掌握混凝土保护层的混凝土垫块，对绑扎形式简单的构造部位，先确定钢筋穿插就位的挨次，并与木工联系争论支模和钢筋的先后挨次，以减小绑扎难度。钢筋安装要严格按设计施工图进展，必需保证钢筋间距、位置正确，绑扎点要结实，根底、柱、墙板、平台板四周钢筋的穿插点必需每点扎牢。直径大于φ16械连接，φ16接连接，Φ40具体承受何种连接工艺视设计要求、现场环境条件，气候条件及工期要求等实际状况敏捷承受，以满足施工质量为目标。对于柱、地下坑池墙体留出根底或底板面的插筋，在绑扎前先放出柱、墙边框线，在根底或底板钢筋绑扎后，在上下层钢筋面各设一道水平筋或箍筋，并焊于根底或 底板钢筋上，插入插筋，校核其位置正筋，校核其位置正水平筋或箍筋插筋确后与水平筋或箍筋77汽机底板等大型设备根底由于高度较大，上层钢筋也较多，为保证施工质量和施工安全，并考虑施工中可能消灭的不利状况，计算其挠度、整体稳定及强度验算，承受粗钢筋作竖向架立支撑和上下横杆及斜向剪刀撑，具体8所示：8对双层楼板筋或底板筋，为保证上层钢筋网片位置正确，且平坦不变形，承受设置“几”字形钢筋支撑将上层钢筋网片撑牢，底板钢筋支撑用直径不小于Φ16Φ12去上下层钢筋的保护层后，再减去上下层钢筋的直径高度，撑脚平直长度不100mm。钢筋工程质量掌握程序图生疏设计文件生疏设计文件钢筋质量证明书、力学试学习操作规程及验收标准施工前预备编制、审核钢筋配料表明确质量目标检查脚手架全体操作人员参与技术交底书面交底钢筋焊接工必需有上岗证严格按钢筋配料单加工钢筋制作焊件力学试验报告钢筋分类挂料牌钢筋、模板工序交接检查严格按施工图及配料单绑班组自检砼浇筑时留专人看管钢筋现场绑扎工长、质检员中间检查定点施工、挂牌操作砼工交接检查质监站、建设单位检验评质量评定专职质检员检查、评定否是否符合设钢筋质量证明书、力学试是混凝土工程混凝土原材料掌握a.水泥水泥进场时应具备合格的材质证明，强度报告等有效文件，各项性能指标必需符合有关技术和质量标准。进场的水泥按规定批量进展送检，合格后才能用于工程施工。水泥进场验收合格后，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并作好标志，做到先到先用，并防止混掺使用。为防止水泥受潮，现场水泥仓库应密闭，包装水泥存放时，应垫起离地30cm30cm进场水泥的存放时间不得超过出厂时间的三个月。进场水泥的使用应作好台帐，跟踪水泥的使用状况并作好记录。砂混凝土用砂应选用粒径级配区Ⅱ区的中砂，进场砂经试验部门检查符合要求后才能用于工程施工。碎石5mm～31.5mm合要求。其它组成材料1~2生产力量强、质量信誉较好的单位作为供货商，进场材料均应符合有关标准、标准要求且经现场抽样送检合格后才能用于工程，外加剂的使用应依据施工条件、混凝土强度等级合理选用。混凝土协作比在施工前依据设计强度，并综合考虑混凝土的有关技术参数，初凝时间、拆模时间、施工气候、原材料等实际状况，依据以下步骤进展混凝土协作比设计和试配，确保满足设计与施工要求后，才能正式生产混凝土。混凝土协作比设计步骤：计算试配强度→计算水灰比→选取用水量、计算单位水泥用量→选取砂率→计算粗细骨料用量、定出协作比→试配→调整材料用量→出具协作比设计报告混凝土协作比设计符合以下要求：混凝土满足设计强度和耐久性。混凝土拌合料具有良好的施工和易性及适宜的坍落度。混凝土协作比具有使用的技术经济性。现场混凝土配制现场生产混凝土前，先测出砂、石含水率，依据砂石含水率对混凝土试验室协作比进展调整，按调整后的施工协作比生产混凝土。混凝土生产与运输现场拟安排一台混凝土自动搅拌站，生产力量为50m3/h，输送泵拟安排二台输送泵。大量混凝土供给承受混凝土搅拌站制备，混凝土搅拌运输车水平运输，零星混凝土的制备、运输承受现场滚筒式搅拌机拌料，机动翻斗车运至浇筑地点。烟囱混凝土供给承受设在烟囱施工区域内的两台搅拌机拌料，吊笼作垂直运输。混凝土浇筑及养护a.混凝土浇筑在浇筑混凝土时，混凝土不能直接冲入模板内，要用木板在泵管口前设挡板，再让混凝土下落至浇筑点。为防止混凝土的离析，故在浇筑墙、柱的混凝土时，使用串筒或输送泵软管分层浇筑，每次的浇筑高度都不得超过0.5m。柱浇筑完毕后停顿一段时间后待混凝土完全沉实后再进展梁板混凝土浇筑。在振捣混凝土时，振动棒穿插有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，20~3050mm，特别要加强柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保混凝土无烂根、蜂窝、麻面等质量通病。当柱和梁的混凝土强度等级不同时，节点区混凝土按高强度等级混凝土施工，分界面500mm土浇筑完毕后利用混凝土抹光机进展外表抹平。对于梁、柱等厚大构件，拆模时间应严格掌握，现场混凝土试块除按规定送试验室外，还应增做几组在现场同条件下养护，用作拆模时混凝土强度的依据。混凝土养护混凝土施工完毕后,依据构造部位不同,承受不同的养护方法,大体积根底底板混凝土依据现场状况可以承受蓄水养护或淋水后薄膜~麻袋~薄膜养护。烟囱承受无水养生液养护,楼层板承受麻袋或草袋湿水养护,梁、柱依据状况承受无水养生液或裹塑料薄膜外挂湿麻袋相结合的方法，养护时间符合有关规定。大体积混凝土承受电脑测温技术，适时调整掩盖层厚度。4~935℃，35℃，应使用冰水搅拌混凝土，并缩短混凝土的运输时间。混凝土施工中的质量检查检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少两次；检查混凝土在拌制地点及浇注地点的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，如混凝土协作比由于外界影响而有变动时，应准时检查；混凝土的搅拌时间随时检查。混凝土试块的制作和强度检验用于检验构造构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇注地点随机取样制作。检验混凝土强度所用混凝土试件组数，按以下规定留置：每拌制100100m3的同协作比的混凝土或每工作班拌制的同100对现浇混凝土构造，其试件的留置应符合：每一现浇楼层、同一单位工程每一验收工程中同协作比的混凝土，其取样不少于一次；一次连100m3，也应留置一组试件。混凝土工程质量掌握程序图熟悉设计文件 材料预备.材质证明及检验报告学习操作规程及验收标准 砼试配，优化砼协作比明确质量目标 施工前预备

砼运输机械预备编制、优化砼作业方案 砼试验仪器及模具预备制定砼质量保证措施全体操作人员参与书面交底 技术交底

检查脚手架及拖泵模板、钢筋、砼工序交