安全技术操作规程

安全技术操作规程挖土机安全技术操作规程1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运输，特殊状况下需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在背面，臂杆铲斗回转机构等应处在制动位置并加保险固定，每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。2、挖土机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。3、反铲作业时，挖掘机履带前缘距工作面边沿最少保持1～1.5m的安全距离。4、起动前检查工作装置，行走机构，各部安全保护装置，液压传动部件反电气装置等，确认齐全完好后，方可起动。5、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖多次，确证正常后，方可开始作业。6、作业时，挖掘机应得保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带楔紧。7、遇转大的坚硬石块或障碍物时，须待去除后方可挖掘，不得用铲斗破碎。8、作业时，必须待机身稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制作时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。9、装车时，铲斗要放低，不得顶、撞、碰汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须超出驾驶室而司机未离开前不得装车。10、作业时，铲斗升降不得过猛，下降时不得撞碰车架或履带。11、在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路。12、操作人员离开驾驶室时，不管时间长短，必须将铲斗落地，操作室加锁。13、行走时，主动轮应在背面，臂杆与履带平行，制动柱回转机构铲斗离地面1m左右，上下坡道不得超出本机允许最大坡度，下坡时慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。运输机械安全技术操作规程1、严格恪守《都市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。2、运输超宽、超高和超长物件时，除严格恪守交通部门有关规定外，应事先制订妥善的运输办法和安全方法。3、起动前，应重点检查转向机构和制动器、轮胎、气压、仪表，灯光、嗽叭、燃油，冷却水各连接件等，确认无误后，方可起动，燃油箱盖必须加锁。4、起动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手刹制动器。5、严寒季节应彩方法使内燃机预热后再起动，不得以明火预热化油器、油管及没箱，严禁拖项起动。6、起动后，观察各仪表批示值，检查内燃机的运转状况，待水温升到40摄氏度以上，方可起步。7、水温未达成70摄氏度时，不得高速行驶，变速时应逐步增减，对的使用离合器，避免挂挡时齿轮撞击。8、行驶中，如发现有异晌、异味、发热等异常状况应立刻停车检查，排队故障后方可继续运行。9、行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无端猛踩制动器。10、由迈进挡变为倒挡或由倒挡变为迈进挡时，需待车停稳后方可换挡，并观察四周无障碍物，方可倒退或迈进。11、下坡时，不得熄灭火滑行。在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速挡外，应将轮胎楔牢。12在泞滑、冰雪的路面上应减速行驶，不得快速急转弯或紧急制动。13、通过危险地区或狭窄便桥，应先停车检查确承认以通过后，应由有经验的人员指挥迈进。14车辆涉水时，应先探时水底状况，水深不得超出排汽管或曲皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采用方法，避免制动器失效。15、在机车底下进行保养及检修时，应将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。自卸汽车安全技术操作规程1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。2、按规定品种、标号添加液压油，各节液压缸表面应保持清洁。3、外顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前必须拔出车厢固定销。4、配合挖掘机作业时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，当铲斗必须超出汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。5、卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，向基础坑等卸料时，必须和坑边保持安全距离，避免塌方翻车，严禁在斜坡侧向倾卸。6、卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾卸状况下行驶，严禁在车厢内载人。7、车厢顶升后进行检修、润滑等作业时，必须用支撑将车厢支撑牢固，方能进入车厢下面工作。8、装运混凝土和粘性物料后以及作业后，应将车厢内清洗干净，避免凝结在车厢上。修理工安全技术操作规程1、修理工在修理上挡之前必须有班长和挡长对修理的部位及环境进行口头交底，配带好安全用品。2、修理中，必须确保安全的状况下方可进行修理作业，在上下修理部位上，必须将修理车辆固定牢固，汽车将轮胎楔紧。3、修理工在使用多个电开工具和固定的电气设备时必须有电工接线后，检查合格，配带好绝缘用品，方可使用。4、修理工在特殊状况下修理时，如更换推土机减速时，上挂履带时，汽车轮胎更换时等某些特殊状况，必须根据当时环境和地理状况进行安全交底，不能蛮干。5、修理工无试车证者，严禁修复车辆后，动用机械。6、修理中在使用特殊工具时，要看好工具的阐明书和允许状况下方可使用，不能滥用和盲动使用必须专人负责。7、修理人员，必须配带本工种规定的安全用品。8、拆卸多个机械时，必须将多个车辆，顶稳架牢，在使用机械时，严禁蛮、干，不能因工作急无视安全生产。9、修理中需要有人指挥时，班组要指定专人负责，不得违章指挥，违章操作。模板工程安全技术操作规程1.模板寄存各类模板应按照规格分类堆放整洁，地面应平整坚实高度普通不超出1.6米。2.支拆模板高空作业应有牢固的立足作业面，支拆3米以上高度的模板时应搭设脚手架工作台。高度局限性3米的可用移动式高凳，严禁站在拉杆和支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。模板未固定前不得进行下一道工序，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按施工方案进行验收。对验收成果应逐项认真填写，并统计存在问题和整治后达成合格的状况。应建立模板拆除审批制度，模板拆除前应有同意手续，避免随意拆除发生事故。模板安装和拆除必须严格按照施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，模板拆除必须以同条件混凝土试块强度报告为根据，没达成规范规定拆模的设计强度不得随意拆模，确保施工过程的安全。4.拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁、支撑柱时，先从跨中间开始向两端对称进行。当立柱水平拉杆超出两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。5.拆除模板作业比较危险，避免落物伤人应设立警戒线有明显标志，并设专门监护人员。6．模板拆除应按区域逐块进行，不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板，要及时去除避免伤人。7.在使用木工设备时应检查设备安全装置与否齐全，如发现安全装置没有和不符合规定。应及时找有关人员进行维修安装。设备不得带病运转。8.木工棚严禁吸烟、电气焊工作，严禁火源，竣工后应每日对棚内刨花，下角料进行清理。成品及大料要码放整洁。然后切断设备电源。9.采用象泵浇筑混凝土要设专人指挥，控制混凝土浇筑量不得集中过多，每平米不得超出2500N，确保模板的结实和稳定。10.作业环境安装拆除模板以及浇筑混凝土作业人员的作业区域内，应按高处作业有关规定，设立临边防护和孔洞封严方法。交叉作业避免在同一垂直作业面进行，否则应按规定设立隔离防护方法。钢筋工安全技术操作规程1、各机械操作规程：(1)切断机：A．机械运转正常方准断料。断料时手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片迈进时严禁送料。B．切断钢筋严禁超出机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。C．切长钢筋应有专人扶住，操作进动作要一致，不得任意拖拉。切短料钢筋须用套管或钳子加料，不得用手直接送料。D．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接去除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范畴和刀口附近，非操作人员不得停留。(2)调直机：A．机械不准堆放物件，以防机械震动落入机体。B．钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中摆动调节滚筒，严禁戴手套操作。C．钢筋调直到末端时，人员必须躲开以防甩动伤人。D．短于2M或直径不不大于9mm的钢筋调直，应低速加工。(3)弯曲机A．钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向不得错开。B．弯曲长钢筋应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合不得拖拉。C．调头弯曲避免碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。(4)点焊、对焊机：A．焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。B.焊接前根据截面调节电压，发现焊头漏电应立刻更换严禁使用。C．操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶或木板上，工作处要用防火材料搭设，周边严禁堆放易燃易爆物品。D．对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定时检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超出规定温度。2．按规定穿戴防护用品，执行工长下达的安全技术交底及车间各项安全管理规定。外架子搭拆安全技术操作规程1、搭设前的准备工作：本架子采用外径为48毫米、壁厚5毫米钢管，立杆和大横杆的长度为4-6米，小横杆长度为1.5-2.3米，不得使用锈蚀、弯曲、压扁损伤和裂纹的钢管，扣件采用直角、回转和对接的扣件，并准备符合安全规定的脚手板，大安全网和绿色的阻燃目密目网，必须“三证”齐全，钢管刷涂防锈漆。外架子搭设方案同意后，施工现场项目经理部有关人员按照外架子搭设的规定和注意安全事项向施工作业人员进行安全教育培训和安全技术交底，施工作业人员必须要有特工种操作证方可施工，并做好个人防护用品安全帽、安全带、防滑鞋。外架子搭设前，对建筑物周边地基平整扎实，架体基础要高于自然地坪10至15cm，并做好排水解决。搭设时将木垫板铺平木板厚度5cm长度不不大于两跨为好，放好金属底座，在将立杆放入底座内。不准将立杆直接置于木板上，否则将变化垫板的受力状态。离地面20cm处，设立纵向、横向扫地杆，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷。2、搭设外架子工艺流程：1）场地平整扎实→检查材料质量配备数量→定位设立架体基础→放木垫板及底托→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→连柱杆→连梁杆→铺脚手板→防护栏杆→扎安全网。2）定距定位：本架子为单排架子，立杆纵向间距不不不大于1.5米，水平步距不不不大于1.5米，架子距建筑物间距为1.3米。3、搭设办法：1）搭设单排外架子时，立杆先立两头，再立中间立杆，互相看齐，在距底座20cm处设立纵、横向扫地杆连接立杆下端，避免立杆下端纵向和横向发生位移。2）小横杆应紧固于立杆上，在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，小横杆与立杆连接处，小横杆伸出10cm以上。3）外架子拉结点设立：在架体每一步设一连柱杆，每一跨设一连梁杆，连结杆与建筑物钢柱及钢梁刚性拉结，作法：采用钢管和扣件与建筑物钢柱钢梁连结，连结杆要与立杆连接在一起，为垂直线。4）脚手板铺设：操作层必须满铺脚手板，脚手板交接处要平整、牢固、无探头板，脚手板面荷载规定控制300Kg/m2以内，集中荷载不超出150Kg/m2。5）脚手架搭设完毕后，架子外侧用密目式安全网（目阻燃）进行按架子步距从上到下全封闭。3、搭设脚手架质量规定：1）立杆在搭设时要长短互相错开，相邻立杆接头不应在同一水平步距内，相邻大横杆接头不应在同一垂直跨距内并要互相错开50公分以上。2）直角扣件开口不得朝下，确保安全，立杆和大横杆连接必须用对接扣件，不得采用搭接。3）脚手架各杆件相交伸出的端头，均应不不大于10公分，以防杆件滑脱。4）底座沉降<10毫米，步距偏差±20毫米。纵距偏差±50毫米，横距离偏差±20毫米。4、搭、拆外架子的安全规定和环节：1）脚手架搭拆前由项目经理召集有关人员对工程进行全方面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。2）搭拆外架子前项目经理对操作班组应进行书面的安全技术交底，并传达成每一种操作人员。3）搭拆脚手架应设立警戒区，并应派专人负责警戒监督。4）拆除脚手架前应将架子上遗留材料、杂物等去除干净，按自上而下，先装后拆，后装先拆的次序进行，普通拆除次序为：安全网→栏杆→脚手架→纵杆→大横杆→小横杆→立杆5）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆除，做到一步一清，一杆一洁。剪刀撑应先拆除中间后拆两端扣，拆立杆时，应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，全部连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降，全部杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或二杆连着送到地面。6）全部脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7）拆下的杆件和扣件运到地面后，应随时整顿、检查，按品种、分规格堆放整洁，妥善保管。8）拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。9）每天搭拆架子下班时，必须拆到安全部位，不应留下安全隐患。电工安全技术操作规程1、全部绝缘、检查工具、应妥善保管，严禁他用，并应定时检查、检查。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。4、有人触电应立刻切断电源，进行急救；电气着火，应立刻将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、用摇表测定绝缘电阻，应避免有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时严禁测定线路绝缘。6、现场变配电高压设备，不管带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。7、装设接地线，应有二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时次序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。8、接地线应使用截面不不大于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的办法，进行接地和短路。9、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地，有的接零。10、电气设备所用的保险丝的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其它金属线替代保险丝。11、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场合应使用防爆灯具。室内照明灯具不应低于2.5m，低于2.5m采用安全电压。12、固定闸箱的下底距地应在1.3m～1.5m之间，流动闸箱不得直接放在地面上，应有牢固支架竖直架设，箱底距地面在O.6m～1.5m之间。电闸箱周边及下部不能有杂物，周边空间可供2人同时工作，与被控制设备的水平距离不不不大于3m。13、在建工程及脚手架与外电线路要保持最小安全距离，1kV下列为4m，1～10kV为6m，达不到最小距离时，必须采用防护方法，并悬挂标志牌和警示灯。14、照明开关、灯口及插座等对的接入火线及零线。气焊工安全技术操作规程1、施焊场地周边应去除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、氧气瓶、乙炔瓶内的氧气不准用尽，应保存O.1Mpa以上的余压，以防其它气体倒流瓶内。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。氧气瓶、乙炔瓶不应受到创击，运输时要用专用小车直立运输。5、冬季使用氧气瓶如遇瓶阀或减压器冻结现象，可用蒸气或热水解冻，若乙炔瓶冻结应用40摄氏度下列的温水解冻，不准用热水浇烫。两种气瓶均严禁用明火烘烤。6、夏季露天作业时应避免曝晒。7、乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，应距离5m以上，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10m。检查与否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。8、点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地在上。9、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。10、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。11、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先去除干净，并将全部的孔、口打开。12、乙炔瓶不应可靠绝缘应可靠接地，避免产生静电发生危险。13、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳必须接地良好，被焊设备的保护接地(接零)必须临时拆除，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的封闭电源开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。3、焊钳的绝缘要良好，与电缆要连接牢固，电缆线要符合安全规定良好无破损，若有接头要连接可靠，接头表面要有良好的绝缘，一次线不能超出2m。更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备先切断电源，再行施焊。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须去除干净，并将