厦门医学院食堂三楼风味餐厅建设工程施工组织设计

施工组织设计主要施工方法主要物资（材料）进场安排主要施工机械安排劳动力安排情况描述确保工程质量的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施确保工期的技术组织措施施工进度表一、主要施工方法（一）、施工测量放线1、施工测量准则（1）遵守先整体后局部的工作程序即先测量场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物、构筑物的定位、放线和标高测设。要严格审核原始依据包括各类设计图纸，测量起始点位，数据等的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。一切定位放线工作要经自检，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。（2）本工程平面控制网主要作为准确定位和竖向控制的依据并利于施工测量和变形观测。2、施工测量要求与方法（1）平面竖向控制测量建立即平面控制网点该工程全部竖向控制线采用垂准线原理进行投测。将矩型平面控制网各测量端点对称轴线设置，作为该工程测量的平面控制依据。（2）竖向控制测量即竖向控制测量采用平面控制引线法和经纬仪控测法，二种方法互为检查交核，其误差要求不大于8毫米（3）细部放线即根据投测的控制网和平面图上各相对位置关系进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和模数控制线。（4）验收即在细部放线结束后应及时组织有关质检部门技术人员进行复查，达到要求后方可作为指导施工的依据。3、现场测量放线实施的首要工作是熟悉施工现场并对原建筑的施工现场进行测量，并弹出基准线。（二）、拆除工程（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。（3）施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。（4）施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。（三）、砌体工程1）砌筑根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小及排块设计图，层高、砖错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先试排好的填充墙砖排列把各种规格的砖进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砖处开始砌筑。墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10～15mm(避免砖坐压，砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砖依照立面排列图就位。待砖就位平稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砖，砖可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。砌筑时控制砖的含水率。炎热夏天可适当洒水后再砌筑。砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，从墙体转角处或定位处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砖下应铺满砂浆。砖错缝砌筑，保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砖，可用木锤敲击摆正、找平。砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端时，砖与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。砌体上数第二皮采用封底砖倒砌，或采用辅助实心小砖砌筑。最上一皮隔7天后砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砖斜砌挤紧，见下图：墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。2）砖墙与混凝土墙柱相接砖墙与混凝土墙柱相接位置，可在主体结构施工时，预留2F6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙(柱)内各不少于1000mm。预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直。3）砖墙的构造措施墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，与建设及监理单位会同设计单位商定。4）门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。5）砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在8~12mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm（四）、内墙及天棚抹灰工程1、内墙抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。2、天棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。（五）、涂料工程1、作业条件：（1）、墙、柱表面基本干燥，基层含水率不大于8％。（2）、过墙管道、洞口等处理提前抹灰找平。（3）、门窗安装完毕，地面施工完毕。（4）、环境温度保持在5℃（5）、做好样板，并经鉴定合格。2、操作工艺（1）、清理墙、柱及天棚表面：首先将墙、柱及天棚表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2）、修补墙、柱及天棚表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的建筑胶。然后，用灰膏石粉掺白水泥将墙、柱及天棚表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸处磨掉，将浮尘扫净。（3）、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量建筑胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱及天棚表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂子，抹平并扫干净。（4）、刷第一遍水泥漆，水泥漆在使用前要先用砂布网过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱，墙柱及天棚是先上后下。用排笔涂刷。使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接着一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍水泥漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）、刷第二遍、第三遍水泥漆，第二遍、第三遍水泥漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。3、避免工程质量通病：（1）、透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷，还应保持涂料底稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。（2）、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积刷时，应配足人员，互相衔接。（3）、刷纹明显：涂刷稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。（4）、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。（5）、涂刷带颜色的涂料、配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。（六）、天棚吊顶施工 （1）各种管道、管线已安装调试完成，龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。（2）先安装主龙骨，并拉线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。（3）使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。（4）按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。（5）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。（6）在使用装饰板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm（7）铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。（七）、墙面砖镶贴施工1、施工方法（1）面砖的粘贴要求刮糙层是一个既平整又粗糙、线条通顺的糙胚面。（2）面砖粘贴前应先选砖，并根据设计图纸要求进行预排以便拼缝均匀，并以此弹出分隔线。面砖的排列应避免非整砖，非整砖应粘贴在次要部位或阴角处。在墙面及转角处每隔2m（3）面砖铺贴前应将其洗刷干净，放入清水中浸泡2小时以上，取出后表面晾干后使用。面砖铺贴应根据预定的流水分块进行，每个分块自上而下铺贴，面砖上墙后用直尺调正平整度和垂直度铺贴一定面积后即可勾缝，要求抽嵌密实。（4）所用面砖的品种、规格、花纹等应得到业主或监理的认可。面砖的表面应平整、边缘整齐、菱角不得有损坏，且具有产品合格书。（5）在镶贴面砖前需将基层表面的浮灰、砂浆块、油污等清理干净，将墙面上的洞口补好，然后洒水湿润。（6）用废面砖按镶贴层的厚度用1：3粘贴砂浆粘贴标准块，用挂线板挂直，横向拉通拉直，并做中间标志块，间距1.5m（7）面砖镶贴前先选砖预排，以便拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不得有超过一排的非整砖，非整砖应排列在次要部位或阴阳角处，阳角和门窗洞口接缝处面砖应磨45º角，磨角光滑、平直。（8）面砖基层的表面如有突出的管线等应用整砖拼凑镶贴。（9）面砖镶贴必须牢固、无空鼓、歪斜等现象，表面平整、垂直，阴阳角方正，线条清晰整齐。（10）面砖粘贴完毕后，在面砖表面水泥抹干之前用清水将面砖表面擦干净，接缝处用1：1水泥砂浆（细砂）勾缝，严禁酸洗。2、质量要求品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。面砖铺贴必须拉古、无歪斜，缺角掉楞和裂缝等缺陷，表面应平整洁净、色泽协调，无变色，污痕和显著的光泽受损处。突出部位周围用整砖套割吻合，边缘整齐。实测允许偏差，应符合规范要求。（八）、隔断墙面(1)、墙体放线时必须严格按照设计图线尺寸进行，将隔墙的位置放在地面、天花，隔墙两端墙柱面弹出，再弹出门洞位置线，经复核无误后，进行骨架安装。(2)、在地面和顶棚下分别放置好沿顶、沿地龙骨，按规定的间距用钢钉或用电钻打孔塞入胀铆螺栓，将沿地、沿顶龙骨固定于楼地面，固定水平间距不应大于0.8m，垂直方向不应大于1.0m。(3)、纵向龙骨的间距要依罩面板的实际宽度而定，一般将一块饰面板的宽度等分为二格或三格，但最大间距不能超过600MM，在安装过程中，必须吊线锤严格控制垂直度，门洞口处应采用加强龙骨，如果门的宽度大于1100MM时或门扇较重时，应在门洞上下另加斜撑。(4)、在竖向龙骨上安装支撑卡、安装卡与水平龙骨连接，接长使用龙骨接长件，每道隔墙应保证至少要设置一条通贯龙骨。通贯龙骨穿通竖龙骨而在隔墙骨架中通长布置。水平龙骨和竖向龙骨的钉接必须紧固，不得有松动，以保障龙骨体系有足够的刚度。(5)、完成轻钢龙骨安装工序后，罩面板铺钉之前，必须敷设墙内的管线，各种开关、配电箱等控制器的线盒必须严格按照设计或甲方的要求进行安装，通过隐蔽工程验收后方可进行下一道工序的施工。(6)、若设计或甲方要求间隔墙有隔音要求，则必须在完成一面复合板安装后，根据设计或甲方的要求，在间隔墙内填充隔音材料，所用的隔音材料必须符合防火要求，填充要求饱满密实，不得有疏漏的现象。(7)、相邻饰面板缝要顺直，饰面板与周围的墙柱应留有3mm的槽口，板缝、槽口等应用嵌缝石膏腻子嵌满、拉平。(8)、转角处，必须使用护角带保护，护角带用嵌缝腻子固定。(9)、在面板的接缝、内墙角接缝处用嵌缝膏填充，用嵌缝纸带和腻子修饰，螺丝帽和其他下凹处用嵌缝膏填平，嵌缝膏应当3层，弄平、表面砂磨，使其与相邻面板表面一样光滑，当墙体表面有其他装饰材料时，对接合点也需要用嵌缝膏处理。（九）、装饰板墙面施工1、工艺流程：墙位放线→墙基（垫）施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定各种洞口及门→安装一侧装饰板→暖卫水电等钻孔下管穿线→安装另一侧装饰板→接缝处理→连接固定设备、电气→墙面装饰→踢脚线施工2、根据设计图纸确定的墙位，在地面放出墙位线并将其引至顶棚和侧墙。3、墙垫制作前，先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理，随即打C20素混凝土墙垫，墙垫上表面应平整，两侧应垂直。4、龙骨安装：（1）先将边框龙骨和主体结构固定，可采用射钉或电钻打眼塞膨胀螺栓固定的方法。（2）对确定的龙骨间距，在沿地、沿顶龙骨上分档划线，竖向龙骨应由墙的一端开始排列。当最后一根龙骨距离墙边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。（3）安装竖向龙骨，根据所确定的龙骨间距就位。（4）安装门口立柱时，要根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。（5）当隔墙高度超过装饰板的长度时，应设水平龙骨。5、装饰板安装（1）装饰板应竖向排列，隔墙两侧的装饰板应错缝排列。装饰板的安装顺序，应从板的中间向两边固定。（2）装饰板与龙骨固定，应采用十字头自攻螺丝固定。（3）为避免门口上角的装饰板在接缝处出现开裂，其两侧面板应采用刀把形板。（4）隔墙的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的装饰板。（5）隔墙下端的装饰板不应直接与地面接触，应留有10-15mm的缝隙，所有缝隙均用密封膏嵌严。（6）位于卫生间等潮湿房间的隔墙，应采用防水装饰板。（十）、楼地面工程一）水泥砂浆楼地面施工：二）块料楼地面施工：1、施工准备l）墙上四周弹好+50cm水平线；2）地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4）楼地面垫层已经做完；5）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。2、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装3、操作工艺（1）基层处理、定标高1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；2）根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。（2）弹控制线1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3）排砖原则：1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3)为了排整砖，可以用分色砖调整。4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。5)根据排砖原则画出排砖图。6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。（3）铺贴地面砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（4）勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1）勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（5）养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。三）石材楼地面施工：1、材料要求（1）花岗岩板：花岗岩板的光泽度，棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色调、色线和色斑等应符合现行的花岗石建筑板材的行业标准的规定，并应符合现行的国家规范《建筑地面工程施工及验收规范》板块材质量的规定，其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差均匀符合规范要求。（2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，标号不得低于425号。受潮结块水泥禁止使用。（3）砂：宜采用中砂或粗砂，必须过筛，颗料要均匀，不含杂物，粒径一般不大于5mm。2、施工要点（1）花岗石面层，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。（2）花岗石板材在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为使边角光滑、细洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。（3）花岗石板材在铺砌前，其基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。（4）铺砌用水泥砂体积比1:3，相应的水泥砂浆强度等级为M15，标准稠度25～35mm。（5）花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。按设计要求(或设计图纸)的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。（6）面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。（7）放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。凡有柱了的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。（8）板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材前面洒水，正式铺砌。（9）铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。（10）铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。（11）花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应满大于1mm或按设计要求。（12）面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。四）细石砼地面五）楼地面的防水施工：（1）、基层清理：先用扫帚将工作面清扫干净，再用油灰刀或钢丝刷清除基层上的水泥渣和浮灰，并用扫帚及时扫除清除下来的杂物，保持基层的干净。（2）、配料：将液料倒入搅拌桶内，用搅拌器搅拌，在搅拌状态下，慢慢加入配套的粉料组份，需防止粉团形成，加完粉料后再搅拌4—5分钟，直到获得均匀细微的混合物。（3）、配料重量比：按照各种型号产品的配料比规定进行配料，同时根据施工时的气候条件和底层、面涂使用情况，适当加水进行稠度调节。（4）、细部处理；根据设计要求，在必须加强的部位施工防水附加层，如穿墙管、天沟、檐沟、阴阳角屋面、厨卫间伸出管道，水入口等容易发生渗漏的部位须先做加强层。（5）、操作方法：A、涂刷打底层，将配制好的打底层物料分盛到料桶中，进行均匀涂刮，将涂刮面积逐步扩大。B、涂刷打底层时，如基层过干燥，吸水太快，容易造成涂刮不均匀和出现气眼等现象，应先将基层用水喷湿凉干后再施工。C、待打底层干燥成膜后（以手压不沾手为准）。D、待底层干后用滚铜蘸饱物料进行均匀滚涂，相同方法，做第二道、三道面层，直到厚度达到规定要求，检验、修整、验收后再做防水卷材。E、每道涂层干燥时间约在2-8小时。F、施工层数；因涂料施工每道涂刷的厚度与施工的气温有直接的关系，所以要根据施工的气温决定施工的道数，一般为3—4道，以达到厚度要求为目的。G、转角及立面的涂层，应薄涂多遍，立面可采用刮板刮料施工，以避免出现流淌现象。（十一）、门窗工程一）夹板装饰门施工：1）、作业条件A、结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。B、门窗框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。C、门窗框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。D、门框安装应在砌砖前或室内、外抹灰前进行，门扇安装应在饰面完成后进行。2）、操作工艺（1）、门框安装A、本工程木门框采用后装法施工。B、施工前，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。C、将门框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。D、用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。E、用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内1-2mm。每块木砖要钉两处。（2）、门扇的安装A、量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致，四边画线。B、若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分，修刨时要先锯余头，再行修刨。门扇为双扇时，要先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。C、如门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1-2mm。然后锯掉余头刨平。D、试装门扇时，要先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。（3）、小五金的安装A、所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。B、铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安刀后必须开关灵活。C、门锁距地面约高0.9-1.05mD、门拉手要位于门扇中线以下，距地面0.9-1.05mE、门插销位于拉手下边。F、门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇要安装门碰头。二）全玻自由门安装：1、玻璃门固定部分的安装（1）安装前的准备安装玻璃前，地面饰面施工应完毕，门框的不锈钢或其它饰面应完成。门框顶部的玻璃限位槽已留出。其限位槽的宽度应大于玻璃厚度2－4mm，槽深10－20mm。不锈钢饰面的木底托，可用木楔钉的方法固定在地面上。然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。铝合金方管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上中下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测尺寸2-3mm，高度要小于3-5mm。裁好玻璃后，要在四周边进行倒角处理，倒角宽2mm，四个角位的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。（2）安装施工：用玻璃吸盘器把玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起。抬起时应有2－3人同时进行。抬起后的玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放到底托上，并对好安装位置，使玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。底托上固定玻璃的方法为：在底托木方上钉木板条，其距玻璃板4mm左右。然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上，在顶部限位槽处和底托固定处，以及玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。（3）注玻璃胶封口的操作方法：首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪的后压杆端头板，顶住玻璃胶罐的底部。然后一只手托住玻璃胶注射枪身一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使玻璃胶从注口处少量挤出。然后把玻璃胶的注口对准需封口的缝隙端。注玻璃胶的封口操作，应从缝隙的端头开始。操作的要领就是握紧压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注口，使玻璃胶在缝隙处，形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。（4）玻璃板之间的对接：门上固定部分的玻璃板，往往不能用一块来完成。在玻璃对接时，对接缝应留2-3mm的距离，玻璃边需倒角。两块相接的玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦去胶迹。2、玻璃活动门扇安装玻璃活动门扇的结构没有门扇框。活动门扇的开闭是用地弹簧来实现，地弹簧又是与门扇的金属上下横挡铰接。地弹簧的安装方法与铝合金门相同。玻璃门的安装步骤与方法如下：（1）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。（2）在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。（3）玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞（通常在购买玻璃时，就要求加工好）。注意玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。（4）把上下横档分别装在玻璃门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去玻璃门扇的多余部分。（5）在定好高度之后，进行固定上下横挡操作。其方法为：在玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、玻璃、横挡之间的缝隙中注入玻璃胶。（6）门扇定位安装方法：先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。再将玻璃门扇坚起来，把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90度（注意转动时要扶正门扇），使门扇与门框横梁成直角。这时就可把门扇上横挡中的转动连接件的孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横挡转动销连接件的孔内15mm左右。（7）安装玻璃门拉手：安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果过松，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。三）防火门施工：（1）、防火门门框安装前应校正规矩；应按设计标高和平面位置，在砌墙过程中进行安装。（2）、立框时，要拉水平通线，垂直方向要用一重垂线找直吊正，以保证同一标高的防火门在同一水平线上，立框要以临时支撑固定，撑杆下端要固定在木桩上。（3）、当需先砌墙后安装门框时，宜在预留门窗走头的缺口，在门窗框安装调整就位后，再封砌缺口；当受条件限制不留走头时，应采取可靠措施；将防火门门框固定在墙内预埋木砖上。（4）、防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器，安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做五金零件涂防火漆和门框粉刷。四)木窗帘盒、灯带等细木制作（1）弹线根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。（2）基层板安装1）木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理，对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷三遍，晾干后方可进行下道工序。2）安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求，同时检查基层板与墙体是否有间隙，如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。窗套材料为：18mm厚细木工板与60×10白木实线。（3）木制作的质量要求1）平整度要求：要求基层平整；要求基层边线平直方正；基层清理干净。2）镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。3）木线条拼装直拼：木装饰条在对接处开30°或45°角，截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象；角拼：对角拼接时，把木线条定在45°定角器上，用细锯锯断，裁口处不得有毛边，两条木线裁好口后，在截面上涂胶，进行对拼，对拼处不得有错位和离缝现象。4）要求成活后表面平整光滑，拐角方正，线条通顺清楚，嵌合严密。五）固定家具的施工（1）基本规定1）细部工程应在隐蔽工程已完成并经验收后进行。2）柜橱及包柱基层板连接应用榫连接。3）潮湿部位的固定橱柜、木作包柱应做防潮处理。4）所有隐蔽的木作基层必须做防火处理（与其他饰面相交接处除外）。5）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。6）木龙骨架的间距，当设计无要求时，一般横、竖龙骨间距为300mm×300mm，如面板厚度在15mm以上时，横、竖龙骨间距可扩大为400mm×450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出板面厚度。（2）主要材料质量要求1）人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定，应有产品合格证书。2）木材含水率应符合国家现行标准的有关规定。（3）橱柜及木龙骨包柱的制作安装应符合下列规定1）根据设计要求及地面顶棚标高，确定橱柜的平面位置和标高。2）制作木框架时，整体立面应垂直、平面应水平，框架交接处应做榫连接，并应涂刷木工乳胶。3）侧板、底板、面板应用扁头钉与框架固定牢固，钉帽应做防腐处理。4）抽屉应采用燕尾榫连接，安装时应配置抽屉滑轨。5）橱柜的五金可先安装就位，油漆之前将其拆除，五金件安装应整齐、牢固。6）格栅骨架应平整牢固，表面刨平。安装格栅骨架应方正，除预留出板面厚度外，格栅骨架与木砖间的间隙应垫以木垫，连接牢固。安装洞口格栅骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。7）与墙体对应的基层板板面应进行防腐处理，基层板安装应牢固。8）木作包柱基层板安装完毕后，再包封纸面石膏板，螺钉间距应控制在150-170mm六）油漆、涂料：1）、木门油漆根据建设单位及设计部门要求施工，调和漆油漆前要求二遍补上，一遍满刮腻子，砂纸磨后，再一遍调和漆，然后经水砂纸磨光后上二遍，做到光面、平整、严禁油漆污染五金配件的现象。2）、选用优良材料和适当的稀释剂，施工时表面无油污、水分，温度要适当，不任意加入催干剂，操作技艺要熟练，保证涂刷均匀一致，防止流坠、皱纹。3）、严格控制油漆中配合比和稠度，不得随意在油漆中加稀释齐，涂刷时油漆应调合均匀，力求刷漆均匀一致不漏漆，防止油漆太薄、露底。4）、选用配套漆料，使用漆与底漆配套使用，刷面漆时必须待底漆干透后再进行，防止咬底、咬色。5）、选择（晴天）施工环境，清好物面杂质，一次涂刷不能太厚，应注意底漆干后再刷面漆，防止慢干或回粘（指油表面有粘手现象）。6）、木料要干燥，对松节囊或节疤处要点刷漆片滑漆；不在高温下施工，涂刷不宜过厚，要分层进行涂刷，防止起泡（指漆膜干后，漆膜表面有气泡鼓起）。7）、用重颜料配制的油色，使用时要均匀搅拌，避免颜料沉淀，如遇不同质木材，涂刷方法也不同，如发现色泽不均，对深色要漂白，对浅色要进行染色，尽可能做到色调统一，涂刷时动作要迅速准确，漆刷选用要适宜，防止木纹浑浊，色泽不均匀一致，深浅不一。（十二）、电气工程〈一〉施工程序〈二〉主要施工方法及技术要求二、主要物资（材料）进场安排（一）、主要物资（材料）情况描述1、项目部成立材料设备科，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。2、成立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。3、由具有丰富的市场调查、采购、管理等经验的专职人员从事材料的管理工作。4、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。5、加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查验收，抽检试验合格，否则不能使用。6、加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质，有良好信誉的厂家供应材料，争取以最低的价格买到最好的产品。并优先从我公司合格材料供应商名册中选定供应商。7、所有材料的采购必须签定合法的采购合同，材料的质量应具有可追溯性。8、加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。9、现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。10、现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。11、材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。12、加强材料采购的过程控制，完善物资管理制度，实行层层监控，防止不法现象发生。13、大宗材料采购采用公开招标的方式，引入竞争机制，确保材料采购的质量及价格最优。14、掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，材料的管理水平不断提高。15、材料的采购应有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。16、合理进行仓库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。17、特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。（二）本工程主要材料情况及进场计划序号项目名称单位用量进场情况描述1水泥kg38488.737随进度提前进退场2腻子粉kg9432.48随进度提前进退场3其他材料费元9160.167随进度提前进退场4绝缘导线m4372.272随进度提前进退场5红砖块3029.854随进度提前进退场6玻化砖m22459.145随进度提前进退场7轻钢龙骨平面连接件个2158.02随进度提前进退场8铜芯电力电缆m1587.962随进度提前进退场9JS聚合物水泥基液料kg1330.738随进度提前进退场10轻钢中小龙骨m1297.373随进度提前进退场1138吊件件1277.775随进度提前进退场12扣压式薄壁电气钢导管m1131.043随进度提前进退场13JS聚合物水泥基粉料kg928.162随进度提前进退场14塑料管m784.93随进度提前进退场15多芯铜芯线m686.34随进度提前进退场16膨胀螺栓套601.92随进度提前进退场17紧固件套567.9随进度提前进退场18陶瓷地面砖200*200防滑砖m2554.156随进度提前进退场19镀锌精制带帽螺栓套541.051随进度提前进退场20内墙氯偏乳液面漆kg518.786随进度提前进退场21纸面石膏板m2514.873随进度提前进退场22其他机械费元513.91随进度提前进退场23镀锌锁紧螺母个496.175随进度提前进退场24塑料护口(钢管用)个496.175随进度提前进退场25石膏线曲线m447.346随进度提前进退场26镀锌轻钢大龙骨38系列m435.466随进度提前进退场27中小龙骨m426.319随进度提前进退场28吊杆kg425.925随进度提前进退场29多芯铜芯线m393.012随进度提前进退场30支撑卡只339.743随进度提前进退场31白水泥kg319.173随进度提前进退场32内墙氯偏乳液底漆kg306.556随进度提前进退场33墙纸m2301.664随进度提前进退场34膨胀螺栓套287.011随进度提前进退场35镀锌钢板矩形风管$周长4000mm以下厚度δ=0.75mm元282.56随进度提前进退场36绝缘导线m268.424随进度提前进退场37自攻螺丝100个232.756随进度提前进退场38灯头盒个227.46随进度提前进退场39焊接钢管m213.21随进度提前进退场三、主要施工机械安排（一）工程投入的主要施工机械设备情况描述（1）根据招标文件的要求，为满足本工程的施工需要，根据本工程的实际情况，为进一步保证本工程的施工需要，满足工程进度、质量要求，同时视现场的实际条件，本工程拟选用较先进和新型的建筑机械设备，尽可能减少繁重而耗时的人工操作。（2）公司利用建筑行业先进的技术、新工艺、新材料、新开发建筑机械来武装队伍，增强公司的竞争能力。同时公司以雄厚的经济实力，及时调集和购置工程所需的机械设备。（3）机械设备在使用过程中，主要设备要认真执行“三定”。即定人定机定岗的责任制，公司的机械设备要设专人负责管理和维护。（4）机械设备的操作要严格执行持证操作制度，未取得操作证之前，不准独立操作，严格禁止非操作人员操作机械设备，违者将追究其责任。（5）公司设备科应经常深入司属各基层单位和施工现场检查、监督指导，做好机械设备的使用、维护和保养工作。（6）公司通过对生产设备的控制管理，确保设备保持良好的技术状况，满足工程需要，保证工程质量，使工程产品达到规定的要求。（7）公司设备科：编制机械设备购置计划，办理设备的购置、验收、入帐、报废手续，主持实施公司机械技术改造，制定本公司机械管理补充规定和实施办法。（8）建立主要机械技术档案，及时准确做好各项资料。定期检查设备的使用情况，处理机械大事故和重大事故。（9）根据需要，组织机械人员进行岗位培训及考核。组织机修人员对未上项目的设备进行日常的保养、维修。严禁机械带病作业。（10）落实定人、定机、定岗位的责任制，教育、检查机械操作人员严格执行安全技术操作规程，定期组织人员检查机械设备的使用情况。（11）机械设备进场后，项目机械管理员应组织相关人员安装、验收，对验收结果进行记录，并组织操作人员进行安全技术交底。（12）公司设备科每个月对各项目的机械设备使用情况进行一次检查，项目组机械管理员每个月进行两次机械设备使用情况检查，将检查情况填写在《机械设备人查记录表》中。（二）主要施工机械进场时间及数量根据工程实际情况，最迟在开工后5天内全部到场。视工程进度情况及机械设备的使用效率，可随时补充施工机械，以求高效率、高速度提高工程质量，完成施工任务。（三）拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力自有或租借或拟购1发电机组KE2501福建2015年250良好自有2砂浆机HJ-2002安徽2014年3良好自有3砼搅拌机JZ3501江苏2014年15.5良好自有4插入式振动器HZP-70A10福建2016年1.1良好自有5平板振动器Pa-505福建2015年1.1良好自有6电焊机BX-3203安徽2014年7良好自有7钢筋弯曲机GJ71广东2014年3良好自有8切断机GW401广东2016年7.5良好自有9潜水泵QY-95-2510福建2015年30良好自有10蛙式夯土机HW－328福建2014年10良好自有11自卸汽车东风4南京2014年8t良好自有12洒水车4000L1国产2016年50良好自有13钢筋调直机JK-A1上海2015年25良好自有14电锯MJ10615浙江2014年4良好自有15平刨MB1034浙江2014年3良好自有16切割机QGJ1210浙江2016年10良好自有四、劳动力安排情况描述我公司将发挥企业独立承包能力强的泥水班组、砼班组、安装班组、装饰班组、水电班组、消防班组等专业队伍配备齐全的优势，抽调技术水平高，作业能力强的队伍以确保该工程按期完成。一）、劳动力准备1、建立工地领导机构，挑选技术力量雄厚、具有自己的管理人员，近年来曾屡次与我公司公司合作，多次获得国优、部优、市优等优质工程的外埠施工队伍。2、管理人员培训,特殊工种人员必须经过培训持证上岗。1）做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。2）对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。3）对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。3、劳务人员培训1）对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。2）对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。3）对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。二）、劳动力计划和安排1、劳动力安排加强项目劳动力资源计划管理是加快施工进度，提高工程质量，减少工程成本的重要手段，项目部根据施工进度计划和作业特点优化配备劳动力资源，根据工程总体技术要求特点，组织专业班组和混合班组，按进度计划安排施工人数，并尽可能保持各作业班组的相对稳定，提高施工人员的操作熟练程度，同时安排各班组相互交叉施工，流水作业，必要时根据实际情况，对劳动力资源计划进行调整，确保劳动力资源达到最佳使用效率，激发工人劳动积极性，提高劳动生产率，以确保工程的质量与工期。2、劳动力调配利用公司的优势项目选调有经验作业队，满足工程质量和工程进度的要求。根据不同阶段及特点选择信誉高所需工种及劳动力投放工程施工。根据工程进度的需求项目部在现场统一协调配，组织交叉施工。3、劳动力现场管理由项目经理组织工长、安全员等按规定在施工前进行文明施工、安生生产各项交底教育工作。对于现场安全生产文明施工实际工作由安全员作记录，参加交底的人员应本人签定确认，使每个参加交底人员能正确了解施工方法，施工流程和岗位须知，特殊工种应再考核上岗。管理人员应加强巡视检查。工长应在施工日志中对现场状况连续记录。发现施工方案不合理，工长应及时向项目经理和技术负责人汇报，由项目技术负责人组织研究新的实施方案。三）、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况1－10天施工第1阶段11－20天施工第2阶段21－30天施工第3阶段31－40天施工第4阶段41－53天施工第5阶段泥水工2227232323砼工1717171717油漆工1223212121电焊工1014101010吊顶工5050303030水电工3540323232架子工2323212121涂料工1535404040砌筑工3525202020门窗工510202020安装工3035303030普工3030303030注：投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础的。五、确保工程质量的技术组织措施一)、质量管理目标认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》，严格执行国家及行业颁布的有关技术标准及《施工及验收规范》，以及本企业制定的《质量管理企业标准》系列标准。建立和健全质量保证体系，作好组织协调工作，加强岗位责任制管理，保证各种规章制度的贯彻落实。确保工程质量等级达到合格。公司能保证正常施工的所需资金，履约困难时从公司调入待用资金，保证工程的顺利进行和工程质量。二)、质量组织措施质量控制必须按有关标准建立质量保证体系，为质量控制提供组织保证。组织机构的建立是贯彻执行质量管理方针的根本保证；建立和健全岗位责任制，是实现质量管理目标的关键。首先，项目技术负责人负责解决施工过程中遇到的技术问题，指导项目经理部实施质量管理方针。第二，项目经理部成立以项目技术负责人为组长的技术、质量领导小组，对内实施质量管理，对外实施质量保证。岗位责任制1、项目经理职责1）建立健全项目经理质量保证体系，组织本工程项目的质量策划，对工程质量和安全全面负责；2）贯彻实施公司质量体系管理，监督领导项目的管理人员行使其质量职责与职权；3）配备项目实施要求的各种资源，合理组织施工，搞好全过程管理；4）执行工程项目合同，确保工程质量符合规定与标准的要求。2、项目技术负责人：贯彻落实质量方针，指导编制施工组织设计，解决施工中的技术问题，作好技术管理工作。3、施工员：熟悉图纸，作好自审工作，落实施工组织设计内容，认真执行施工技术操作规程，作好技术交底和各项技术管理工作，对内业资料进行收集、分类、整理归档等工作。4、质检员：严格按规范、标准进行质量指导检查、验收，督促施工组织设计内容的实施。5、材料员：严格按设计要求和有关的材料检验标准验收施工所用的材料，不合格者不能进场，并作好成品半成品搬运、贮存、防护等工作。6、试验员（取样员）：严格按要求作好各种材料、配合比的送试检验工作，为施工提供科学、准确数据，作好各种资料分析汇总工作。7、安全员：根据部颁发的标准和厦门市建委文件规定的标准进行逐项落实，定期检查，每项建立档案备查。全面负责施工现场安全管理，各种设备的安全生产管理。8造价员：1）编制各工程的材料总计划，包括材料的规格、型号、材质。在材料总计划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。2）负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。3）编制每月工程进度预算及材料调差并及时上报有关部门审批。4）审核分包、劳务层的工程进度预算（技术员认可工程量）。5）协助财务进行成本核算。6）根据现场设计变更和签证及时调整预算。7）在工程投标阶段，及时、准确做出预算，提供报价依据。8）掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预算、结算。9）对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。10）参与投标文件、标书编制和合同评审，收集各工程项目的造价资料，为投标提供依据。11)熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对遗嘱未发现问题负责。12)参与劳务及分承包合同的评审，并提出意见。13)建好单位工程预算、结算及进度报表台帐，填报有关报表。9、生产负责人职责：（1）对本企业安全生产工作负直接领导责任，协助法定代表人认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规，落实本企业各项安全生产管理制度；（2）组织实施本企业中长期、年度、特殊时期安全工作规划、目标及实施计划，组织落实安全生产责任制；

（3）参与编制和审核施工组织设计、特殊复杂工程项目或专业性工程项目施工方案。审批本企业工程生产建设项目中的安全技术管理措施，制定施工生产中安全技术措施经费的使用计划；

（4）领导组织本企业的安全生产宣传教育工作，确定安全生产考核指标。领导、组织外包工队长的培训、考核与审查工作，

（5）领导组织本企业定期和不定期的安全生产检查，及时解决施工中的不安全生产问题；

（6）认真听取、采纳安全生产的合理化建议，保证本企业安全生产保障体系的正常运转，

（7）在事故调查组的指导下，组织特大、重大伤亡事故的调查、分析及处理中的具体工作。10、机管员职责1）在项目经理领导下对现场内的全部机械设备的技术业务管理工作负责，负责机械使用和维护中的重大环境因素，重大危险源的识别和方案，并有针对的控制，对因此而产生的不合格项负责制定措施整改。2）负责对进入现场的机械、机具设备进行验收，以及合格证等证明材料，尤其对租用和施工队自带机具、机械设备更要严格验收，各种证明齐全有效，机械性能不合格不得使用，建立设备台帐，记录进退场时间。3）负责校验设备各项装置必须齐全有效，防止安全设置不合格的设备进场，机械设备要有统一标识牌，设备编号、岗位责任制、操作规程、操作人员必须持证上岗。4）负责对机械操作人员和维修人员的培训，加强对运行和维修中安全技术操作规程和控制重大危险源及重大环境因素的监督和教育，对上级部门检查出的不及格项要制定出纠正措施和预防措施，整改要落实责任人，事后复查经常巡查设备使用情况。5）按时完成领导交给布置的其他工作。三)、技术措施1、施工全过程的质量控制技术管理及方法（1）“五不施工”──严格技术管理，明确岗位职责，其要点为：①图纸未经自审、会审不施工；②分项工程未进行技术交底不施工；③测量定位放线未经复核无误不施工；④材料无合格证或试验不合格不施工；⑤隐蔽工程未“三检”并经监理工程师签字不施工。（2）“三不交接”──严格工序控制，后道工序是前道工序的用户，应认真交接，严格把关。其内容为：①无自检记录不交接；②施工记录不全不交接；③未经专业人员验收合格不交接。（3）“四个结合”──群策群力加强管理和控制工作。①兼职检查与专职检查相结合；②全面检查与重点检查相结合；③内部检查与外部检查相结合；④经常性检查与定期检查相结合；（4）“三检制度”──自检、互检、专检（5）“三工制度”──工前讲解、交底；工中检查、指导；工后检查、评比。2、应用全面质量管理方法，现场成立各工种QC小组，在对影响质量因素全面控制的同时，对需要重点控制的质量特性，关键部位采取特殊的管理方法，实行强化管理，使工序始终处于良好控制状态，保证达到规定的质量要求。（1）选择技术水平高的工人参与施工生产；（2）坚持对工程原材料、配件的检验制度，不合格产品不使用；（3）对所用施工机械设备的性能进行定期或不定期检测，对测量、测试仪器按规定进校核、校定。四)、质量管理措施1、质量管理领导小组，定期召开专门工程质量碰头会，落实各项质量保证措施实施情况，发现问题及时解决问题。2、项目施工员及专职质检员严格审查施工操作班组的技术素质，进场的操作班必须通过质量管理小组审核，同时操作班组长与项目经理部签定产品质量合同，明确产品优良价，实行优质优价。3、项目专职质检员对施工操作过程进行监督和检查，对班组所完成的每一个分项工程给予评定、签署质量审核意见，班组的施工任务未经质检员核定的不得结算，同时，质检员要按标准严格把关，如工地质检员评定等级与上级质量部门核定的等级不同以上级部门核定为准，误差较大要追究质检员的责任。4、加强技术咨询，施工期间，定期主动邀请市质监站，技术科等有关部门专家来工地指导、检查产品质量及咨询技术方案。五)、质量保证措施1、工程质量保证措施①加强健全各级质量管理制度，经常性组织学习规范，质量技术知识，提高工人技术水平，促进各工序施工，在施工中严格执行操作规程。进一步认真贯彻执行各种技术措施。②建立质量管理体系，做到质量监控运行在施工过程及时发现问题，及时处理隐患，对工程质量起保证作用，消除以往质量事后检查的通病。③质量保证体系如下：a.项目经理为工程质量总负责。b.项目技术负责人制定具体技术方案和实施。c.质检员对工程质量全过程监督，并进行奖罚。d.试验员和材料员负责材料检验和工程试验提供试验报告，对工程材料严格把关并提供原材合格证。e.施工员组织施工，技术交底整理资料。f.施工班组进行具体操作，并进行质量互检。④制定项目各级质量责任制：项目经理是工程直接指挥和管理者，对本项目工程质量负主要责任，项目技术负责人是工程技术的质量管理的直接指挥者，对本工程的工程负直接责任，质检员是工程质量的具体把关者，对工程质量负有监督责任。施工人员是工程施工的具体操作者，对具体分项工程质量负直接责任。⑤质量控制具体措施a.抓紧做好施工前的技术准备工作。认真熟悉图纸，组织图纸自审、会审，及时发现和解决施工技术问题。b.认真按图纸及施工操作规程精心施工，在每道工序操作之前由项目技术负责人、施工员对操作班组进行详细施工交底，使操作人员明确各工序的技术要求和质量标准。c.主体工种的定位、放样、标高测量由施工员组织进行，并配备测仪器。d.严格按照国家规范操作，因此在质检方面必须做好一项，检测一项，并组织建设单位、设计单位、质监站等有关人员进行结构和隐蔽验收，并做好验收签证记录。e.应加强对原材料、成品、半成品的进场管理和检测制度。各种材料必须出具出厂证明和合格证，以确保工种质量。f.加强产品的保护措施。g.建立自检、互检、专检及岗位责任制。h.加强全面质量管理开展分部、分项QC小组活动，从而确保提高工种质量。六)、成品保护措施本工程为确保工期，所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作:1)、对成品直接进行保护。按过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。A、护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有:在推车易碰部位，在小车轴高度的门洞口上钉上防护条或槽型盖铁；进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过；B、包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。门全部用塑料布包扎。新装管道污染后不好清理，应包纸保护。C、盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。落水口和排水管道安装好后要加覆盖，以防堵塞。散水交活后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。D、封就是局部封闭。加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付建设单位使用前，项目经理指派专人看护。2)、材料保护A、对较好材料的半成品设特定场所进行保护堆放，派专人看护保管，确保原材料的边角、面层等完好无损。B、材料在施工搬运过程中，一定要轻拿轻放，并保证一次到位，切忌来回挪动，从而保证原材料的质量。C、在施工过程中，对已完成的其他施工单位的成品保证不损坏。D、对玻璃制品和各种饰面更要进行精心保护，除了采用警示标志外，应派专职人员值班看守。E、对完成的地面，做完清洁后立即铺塑料薄膜，薄膜上再覆盖层板，既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面。F、对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护，高度为1.5m。G、现场保卫安全员随时巡视现场，加强对成品保护的监督。六、确保安全生产的技术组织措施（一）安全生产管理体系在本工程施工过程中，成立以项目经理为主管，安全员具体负责的安全生产管理系统，确保在本工程施工过程中不出安全事故。（安全生产组织体系）公司有关职能部门公司有关职能部门项目总负责人项目总负责人项目经理项目经理项目总负责人项目总负责人劳务管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人消防管理负责人生产调试负责人施工员专职安全员保证进场人员安全技术素质、进场安全技术教育、劳务作业按规程要求保证进场人员安全技术素质、进场安全技术教育、劳务作业按规程要求安排生产计划符合安全要求，组织安全技术措施实施编织项目安全技术措施,落实安全技术措施，解决施工中不安全的技术问题项目全员安全活动、安全教育、安全检查、监督处理安全事故、劳保用品，配备使用组织消防教育、消防检查、消防设施工具配备、组织消防队，消防工作制定分部分项安全技术措施制定分部分项安全技术措施制定分部分项安全技术措施（二）现场安全管理技术组织措施1．现场安全组织（1）工程项目经理是安全生产的第一责任者，设置质安管理部，综合治理部，并根据有关规定设专职安全员1名，班组设兼职安全员，加强安全的管理工作。（2）成立以项目经理为主的，以施工员、班组长等参加的安全管理小组，并组成安全管理网络。（3）建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度、安全规程、安全设施等的落实情况，并作好安全值日记录，处理业主单位、监理单位，及地方行政有关安全生产的事宜。（4）建立健全各类人员的安全生产责任制，根据公司有关制度细则落实，项目经理要与公司签订安全责任书（包括奖罚），班组要与项目部签订安全责任书，项目部要与分包单位签定安全责任和协作配合议定书，一切经营活动，包括劳务合同，双方均要明确安全义务与职责。（5）安全员负责本班组作业区的安全，做好班前、班后的检查交接工作，有权拒绝违章指挥，违章作业的指令。（6）特殊工种持证上岗，生产区严禁流动吸烟，明火操作应有消防安全措施。（7）认真落实“四宝”、“四口”防护，进入施工现场必须配戴安全帽，并正确使用个人劳保用品，高空作业必须佩好安全带，扣好保险钩，对楼梯出入口、电梯口及预留洞口等处均应设置警示标志、照明设备和安全防护栏杆等设施。（8）脚手架、人字梯心须牢靠，做好防滑、防漏电工作。（9）在易燃作业场所和易燃物品料库、职工生活区必须配足灭火器、消防水桶等符合要求的消防设施，由专人并定期对设备进行检查，保持完好状态，施工现场材料堆放应避免对消防通道、疏散出入口的堵塞，使人流出入通畅。（10）在施工现场建立和执行防火管理制度，严格按消防部门要求进行施工，尽量优先选用防火材料，木材等表面均应涂刷防火涂料。（11）进行有毒、有刺激气体作业，必须在通风情况下进行，戴好护用品。（12）夜间施工有足够的照明设施，气温炎热、高空作业有防暑降温措施。（13）对在安全作业中作出显著成绩者，依据有关规定给予奖励。2．安全生产责任制：（1）项目经理：项目安全生产的第一责任人，全面负责本工程的安全生产工作。认真执行国家关于安全生产方面的政策和规定以及公司对安全生产的要求，负责对管理人员和工人的安全教育，组织安全生产管理活动，保证施工现场的安全和现场一切安全防护设施的完整有效。（2）项目技术负责人：负责施工组织设计中安全技术措施的编制、实施、检查和新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施的制定和交底。对安全生产关键部位制定监控措施和落实人员。（3）专职安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责工地施工人员的安全教育，参加“四验收”和日常检查工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常安全资料的整理收集工作。（4）施工员：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底，检查督促班组按交底要求进行施工。（5）材料员：确保提供合格的安全技术措施所需的物资，且有符合规定要求的产品合格证，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。（6）消防员：负责现场消防设施、器材的配置、检查，审查动用明火的申请。（7）班组长：带领本班组工人认真执行安全操作规程和有关安全生产制度，开好班前、班后安全会，做好对工人的安全交底，及时制止现场工人的违章操作行为。（8）班组兼职安全员：协助班组长进行安全教育，处理小事故，进行日常安全检查，维护和管理本班组的安全工具、设施、标志等器材，及时发现和处理事故隐患。3．安全教育和安全检查：（1）对新工人必须进行公司、项目部、班组的三级安全教育，经教育考试合格者准许进行生产岗位，对三级安全教育情况，项目部专职安全员要建立档案，新工人工作一阶段后，还要进行较复杂性的再教育以加深安全的感性和理性知识，增强自我防护能力。班组新调入工地时，亦要进行一次安全交底，这是减少安全事故的重要一环。（2）工地要结合施工进展情况，开展经常性安全教育，安全生产领导小组每月要组织一次不同课题的讲座，管理人员重点是法制教育，安全工作好不好，关健在领导，工人主要是技能教育，纪律教育，严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，是保障安全生产重要保证。（3）作好安全检查工作，消除不安全因素，采取对策，保证安全生产。（A）定期安全检查：公司每月组织检查一次，项目部每旬组织检查一次，属全面性，考核性的检查，以标化工地要求整改。（B）专业性安全检查，由各专业施工员组织懂安全技术，有实际操作和维修能力的人员参加，每周或不定期的进行检查整改，本工程重点项目是，电器线路、高处作业防护、防火管理等。（C）经常性检查：班组进行班前、班后岗位安全检查。各级管理人员在检查生产同时检查安全。安全员及安全值日人员日常巡回安全检查，班组与班组间自检互检，交接检查。（D）季节性及节假日前后检查：这是一个事故多发期，检查应由项目经理亲自组织有关人员进行，认真检查安全，防患措施与组织措施落实。4．安全技术管理（1）专业安全员要根据，建设部颁发的《建设施工安全检查评分标准》的要求，和公司安全生产管理规定，收集整理好单位工程安全技术管理基础资料。（2）作好安全技术方案，技术措施的编制和交底工作，工地工程技术部要根据施工组织设计的要求结合工地实际情况，编制可行的安全技术方案并交底，各专业施工员在下达施工任务的同时，要根据工程特点，施工周边环境，进行安全分析，评价、制定对策，提出可行的安全措施，组织实施与交底。（3）各项安全设施如脚手架、安全网、洞口、临边等的搭设及其围护设置完成后，必须组织验收，合格后才准使用。（4）各项安全设施，防护装置如确因施工工序中需要临时拆除或移动时，必须经有关主管人员批准后方可拆移，并采取其它的防范措施。（5）重要的施工作业面，安全设施，防护装置确认不再需要时，经批准后方可拆除，对脚手架、物料提升机等危险性较大的设施必须有拆除方案和有关的拆除规定进行，并有安全监护，划定危险区域设立警告标志。（6）作好一般安全事故的处理，通过三不放过，达到改进，提高的目的。（三）现场施工用电的安全措施1．安全用电制度（1）绘制施工用电规划总平面图，施工前向施工人员交底，安装好后进行验收。（2）建立安全检测制度并作好记录。（A）接地电阻每周检测一次（B）绝缘电阻每周检测一次（C）漏电保护器周月检测一次（3）电气维修应定时定人，每天1人进行值班，常到班组，现场检查，及时发现和消除事故隐患。（4）所有电气设备金属外壳必须设有良好的接零保护。（5）用电设备进行完工后，应及时拆除，入库以防受潮和漏电。（6）定期对电工进行用电安全教育和培训，应持证上岗，严禁无证上岗或随意串岗。（7）各种用电设备实行一机一闸一保护，必须施行三相五线制，遵循安全用电技术规范。施工现场的手持电动工具，必须选用Ⅱ类工具，配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护器保护。（8）施工现场的配电箱，开关箱应配置一级漏电保护，一般额定漏电保护动作电流不大于30mA。（9）配电箱、开关箱应上锁，并专人负责，电气装置必须完好无损，装设端正、牢固、导线绝缘良好。（10）检修人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，用绝缘工具。2．电气防火（1）配电室地面安装绝缘地板，配置灭火器材，并禁止烟火，在电气装置和线路周围和线路周围不准堆放易燃易爆和腐蚀材料和物品。（2）现场配置各种保护电器、电路、设备应有可靠接零或接地保护，加强电气绝缘，防止闪烁。（3）加强电气防火教育，进行电气防火知识教育和宣传，建立防火检查制度，每月一次，发现问题及时处理。（4）在电气防火重点处设置禁火标志。（四）施工机械安全管理1．所有机械均必须作接零保护和有漏电保护装置。2．停机时应切断电源，拉闸加锁。3．露天操作均要搭设操作棚，外露传动部位均须有防护罩和防护栅。4．木工机械设有灵活的安全防护装置。5．电焊机必须一机一闸装有随机开关，一、二次电源接头处防护装置，二次线使用线鼻子。6．机械发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。7．持证上岗，严格按单机安全技术操作规程操作，作好三保养工作。（五）动火1．在易燃易爆的楼房、管道、设备和禁火区危险场所动火作业，必须按规定先申请输动火证，同时在有关人员审批同意并派监护人到场监护后，方准动火。2．在危险场所高处焊接作业，要采取防止火花飞溅的措施，遇有六级以上在风时，应停止作业。3．对动火点的易燃物品，在动火前应清理干净。对沾有易燃可燃的材料、设备，动火前应冲洗干净。七、确保文明施工的技术组织措施（一）组织措施项目总负责人项目总负责人项目经理项目经理单位工程负责人后勤总务负责人消防保卫负责