2023年机电一体化周记(十三篇)

第页共页2023年机电一体化周记(十三篇)机电一体化周记篇一1、重视学生良好习惯的培养学生开场实习时先进展为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、平安操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、清扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。2、因材施教“包教，包会”，确保每一个学生到达根本标准要求，对于极个别差的学生，假如在规定的实习期间内达不到要求，允许随以下的班级训练到达要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的时机，鼓励他们参加高级工考试。3、尽量为学生提供较多的训练时间实习指导老师克制机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实习时间，每天从早上：一直到晚上：都有实训，周六、周日也从不休息。1、高起点设计训练目的此次实习跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，直接用铝料加工；训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于局部机床的定位精度，为实现与就业的零间隔对接打下了坚实的根底。2、新老结合，互相促进，互相进步在此次承当实习任务的各位指导老师中有名老师是第一次承当教学任务。在教学过程中他们可以克制老师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老老师，很快进入角色，迅速成为一名受学生欢送的老师，出色地完成了本次教学任务。1、实习教学是理论与理论相结合的一种教学手段，有力的促进了我系人才培养方案的完善，是高职教育的重要组成局部。近年来，我系为适应学生的理论需要陆续增设与调整了一系列课程，受到了同学的欢送。2、实习教学到达了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手才能得到了前所未有的进步，绝大多数学生到达了数控中级工的要求，更重要的是通过详细的理论，进一步激发了广阔同学对专业知识的兴趣，并可以做到理论与理论相结合，为后继课程〔如和毕业设计〕和今后自身的就业及开展打下了扎实的根底。在每期学生统一实习完毕后，我们都做了认真的总结和反应。大局部学生对我们安排的实习表示了满意，对指导老师也给予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些缺乏。根据我们现有的情况，目前我们存在缺乏有：1、设备太少，机床种类的数量严重不平衡，远远不能满足实习要求。目前，我中心共有台数控机床，其中有台数控机床已不能正常使用于教学，处于淘汰状态，另外多台暂时不参加实习教学，所以实际上参与教学的只有少量几台，学生采用班倒，这样的话平均下来多名学生共用一台机床，加之学生参加实习的时间短，辅导的老师少，再者，数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不平衡，如此一来，我们的实习教学的质量不能进一步得到加强。2、设备品种太繁杂，不利于教学。目前，我们数控机床很少，系统和机床繁琐，加之我们的指导老师过少，每种机床又存在着较大的差异性，老师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通，只能是尽力而为，如此一来不利于教学质量的进一步进步。机电一体化周记篇二多年的专业课教学和实习指导的经历告诉我们，消费实习在教学中具有分重要的作用。消费实习是组织学生到现场从事必须的实际工作，以获得相关的实际知识和技能，稳固和加深理论知识，培养实际操作潜力和独立工作潜力。所以，根据学校统一安排，我们来到xx公司的车间进展机电一体化实习。学生学习专业知识，虽然在校内可透过课堂形式获得，但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求，更达不到理论与实际相结合的目的。个性是对《钳工工艺》、《电工学》等理论性很强的专业课，务必透过课堂讲授和消费实习这两个亲密相关的教学环节，才能完成这门课程的教学任务，进步教学质量，培养学生的综合素质。在实习中，学生运用课堂教学学习的指示，进一步学习实际知识和技能，以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。消费实习不但具有学习知识和技能的作用，也是对学生进展思想政治和道德品质教育的重要教学形式，同时可以更好地对学生进展劳动观点、劳动态度、保护公共财物、组织纪律教育，理解平安、劳动纪律教育等；学生和工人一齐工作，学习工人的优秀品质；在消费现场看到自我所学的专业在经济建立中所起的作用而感到自豪。概括来说，透过消费实习，可以到达三方面的要求一是学习机械构造方面的根底知识；二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手潜力；三是对学生进展思想作风的严格训练。按方案安排的日程，实习生各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们留意翼翼地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。在实习中，累吗？自然是防止不了的，但我们学到的也不少啊！比方说在钳工实习中，我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果――自我亲手做的小锤，相信同学们必须都起来了作为以后的完美回忆吧。在车工实习中，我们理解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能；明白了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦！在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感慨砂轮的“磨力”！没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在比赛中，金刚石丝毫末损，还伴有无数的“火花流星”。在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感慨远古时代的.人太辛苦了！用绳锯木头是何等费时费力啊！而我们这天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。在气焊的实习中，我们明白了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。别说！同学们戴着墨镜焊接的样貌还蛮得意的！在电焊实习中，我们理解了电焊的本质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，此刻的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。在锻造实习中，大家不难发现这是在“人工打铁”根底上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。在冲压实习中，更能表达出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆，一块有点厚的钢板在瞬间被压成形，和“水滴石穿“相比，简直是天壤之别，并且冲压操作简单，产品合格率接近呢！在热处理实习中――这是一项最简单的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中，还自然而然地明白了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。实习期间，透过学习，我们做出了自我设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，透过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精巧的螺母。一个午时下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，可是看到自我平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是1、透过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3、在理解、熟悉和掌握必须的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论潜力、创新意识和创新潜力。4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程潜力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完好的系统概念，既要要求我们学习各工种的根本工艺知识、理解设备原理和工作过程，又要加强理论动手潜力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析^p解决简单工艺问题的潜力。在实习中，工厂将各工种的实习资料如结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们理解了各工种的先后顺序和作用。在整个实习过程中，对我们的纪律要求分严格，制订了学生实习守那么，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自我的产品的得分有明确认识，对于进步我们的质量意识观念有必须作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中，都安排了必须灵敏时间和实习资料，使得动手潜力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们带给这个实习的时机，让我们提早体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，可是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习工程中，应多分配点时间，让我们可以真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得就应引进一些比拟先进的技术，虽然不必须就买来这些设备，但我觉得就应传授一些，以便让我们能明白自我与世界先进程度的差距。另外，我觉得我校的金工实习课就应再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于到达我们的目的。感觉学生时代很完美，不仅仅仅是不需要去努力工作，而是在学生时代你可以有很好的同学，很好的朋友，大家互相嘘寒问暖，不必勾心斗角。我感觉那里才真的有纯洁的友谊。可踏上了社会，于存在着利益关系，又工作繁忙，就多了份人情世故。老板对你的颐指气使，同事对你的多加防范，就更加想念自我的同学。还好实习的时候老板、老师、车间师傅对我们很好，可能自我还不能适应这样的环境吧。但还是期望以后自我去努力，期望自我可以有个好朋友，期望自我可以有个团结的环境。实习，是开端也是完毕。在书本上学过很多理论，但从未付诸理论过，也许等到真正运用时，才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中，自我需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我理解到了自我的缺乏，我会继续努力，完善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导分感谢。实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬仰。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序个性长，可老师才不计较这些，只要有一点缺点，就必需要把它揪出来，尽自我的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自我来说分有好处，分实在。它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自我的长处与缺乏。以后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，仅有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，可是要求每个同学都要去操作并且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复理论，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自我的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。机电一体化周记篇三古语有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。读了几年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够的，在学习机电一体化专业理论知识后，学校为了开拓学生自身的知识面，增加社会竞争中的优势，进一步锻炼和培养我们的社会理论才能，以便毕业后能更好的融入社会，组织我们开展了机电一体化专业实习。经过短暂的实习让我来回想一下我的实习经历与成果：首先来说说我的专业吧，机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进展有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动消费设备几乎都是机电一体化的设备。1、来到一线的车间进展消费，真正的自己动手操作，熟悉车间各个操作流程。这让我理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造。2、在车间里，友好的老师傅几乎寸步不离我身边，手把手教我详细的操作，这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能，明白了一般零件的加工过程如下：胚料——划线——刨床〔工艺上留加工余量〕——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火〔齿面〕——磨面。在此我也很感谢他们给我一个这么好的时机亲手理论。3、由于在消费车间待得久了，耳濡目染，对书本的知识记忆更深了。在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我的工程理论才能、创新意识和创新才能。在这次实习过程中，纪律要求非常严格，工厂特意为此制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我即将步入社会，面临就业。虽然完成了单位所下达的任务，但是对于即将毕业的我是完全不够的，因为我即将成为其中普通的一员，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。实习带给我的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种才能，更多的那么需要我在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了真正目的。要有与时俱进，开拓创新的信念；向更高的此岸冲刺，到达自己事业顶峰的雄心。机电一体化周记篇四实习目的：到公司现场实习是普通高等专科教育中的重要实现教学环节。它对学生掌握根本的理论知识，运用根本知识，训练根本技能，增强理论才能，对到达高等专科教育培养目的的要求有着非常重要的意义和作用。同时，实习在大学中是一个关键环节，对一个理工科学生来说，更是尤为重要。而对于我们即将毕业的学生来说，实习的意义更加重大。它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁，是我们由学生角色向工人角色转换的训练和检验。在将来的就业中，动手才能，理论经历等等都是很重要的。在电梯公司实习使我们对电梯有一定理性认识，对它的电器与机械维修技术等方面的运用理解是对我们进展专业知识再掌握的很好途径。同时，通过实习理解一些电梯的安装技能和一些维修保养方法，理解电梯的工作原理，运用和再学习电工技术知识及电梯控制系统的根本原理、根本方法。能读懂电梯的原理图和接线图并通过它初步掌握对电梯简单故障的诊断和排除。培养学生理论联络实际的才能，进步分析^p问题和解决问题的才能，增强独立工作才能，培养学生团结合作，共同讨论，共同前进。实习内容：本次实习的内容主要是跟着老工人师傅到公司不同的维保现场学习师傅是怎样处理维修、保养和一些安装问题的，学习他们是怎样分析^p问题的。以及做一些我们力所能及的动手操作的事，在任何工作现场平安都是最重要!实习过程根本上可以这样理解：先让我们对电梯的保养维修有个系统的理解以及对一些应有知识的再掌握之后才从事一些实际的动手操作!本人分一下几点作描绘。首先是理解电梯保养维修的根本流程以及一些根本的作业标准，比方：对《电梯安装维修作业人员学习资料》的学习以及公司资深员工给我们的讲解认识，对《电梯制造与安装平安标准》、《电梯安装验收标准》、《电梯监视检验规程》等知识的认识理解;有了些初步知识后我们开场到现场进展维修保养作业，到现场后我们首先是对进出机房、底坑和轿顶的考前须知做到心中有数，比方：进出机房要求要把好门，在机房、轿顶、底坑不要随意打闹，要注意不要碰可能运动的部件或者可能带电的物体，脚不要踩着线或是接线盒或接线端上，在轿顶特别注意的是身体不要越出轿厢的边缘否那么容易发生剪切或刮伤事故等;还要注意一些细节方面的东西，比方：我们到轿顶工作后鞋底可能会有油，特别在高档地方我们一定要注意出井道的时候要先檫净油，出井道后不要到处走动以免把地毯弄脏等，在作业现场要遵守甲方单位的相关规定。还有就是要让机房、轿顶和底坑要保持整齐并且不能太脏还必须留有一定的可用空间，一般一月或半月就可清扫一下机房。还有一点就是在进出井道的时候一定要注意厅门不能开的太大了，开厅门后要按一下外乎按钮检查该厅门开关在平安回路中是否可靠，之后还一定要先按下轿顶急停按钮、检修按钮和照明开关后再进入娇顶，出井道后要记住恢复它们!假如是维修作业还应在该楼层电梯进出口附近放置警示牌或是拉戒备线。还有一点就是做完维修保养后一定要恢复现场，特别是短接线要记得收回并且同金属工具一样一定不能乱放。最后要注意的就是每次做了检查保养和维修后一定要作登记。其次就是理解机房、井道、底坑的组成局部以及一些技术参数，应严格按照相关要求布置。比方：机房内要有灭火器且应放在进门后容易接触的地方;在进机房的显眼位置应有“闲人免进”的警示牌;在机房内电梯的电线因与照明等其它线路分用电箱必须是独立的;通风设备像窗、风扇或空调等;机房、井道、底坑都要有独立的照明设备和电插口;机房、底坑不能进水防潮湿，高的底坑和有高台阶的机房内还应有梯子;控制柜的前面和需要检查、维修等人员操作的部件前面应提供不小于0.6m0.5m的空间，対重完全压在缓冲器上时轿顶上方应有一个不小于的空间，轿厢完全压在缓冲器上轿底应有一个能放入不小于矩形体的空间;轿厢护栏高度为1.05m;在有多台电梯的机房中各台电梯的曳引轮、控制柜、电箱和盘车手轮要有明晰显眼明确的区分标号，曵引论和盘车手轮涂__松闸扳手涂红色且盘车手轮和松闸扳手要放在对应的曳引机附近并且容易拿取;机房电箱的箱门为常开状态在维修中如有断电操作断电后应将它锁闭，以防止别人误动作;对安装来说在安装之前对土建一定要检查它们的牛腿、顶层高度等一些参数是否符合安装要求。再次是做一些保养和检查以及读懂图纸根据图纸来认识电梯的工作控制原理和接线线路以便找出问题的解决方法!首先是保养和检查电梯，通常是进机房看制动器是否动作灵敏可靠，感觉机房温度、噪音和湿度是否过高或过低，观察曵引钢丝绳和曵引论的磨损和配合情况以及曳引机的油面情况，检查继电器是否工作正常等，进井道给导轨加油检查各厅门的缝隙看厅门是否开关正常关门是否可靠，其关门缝隙小于30mm但也不能过小;检查轿厢的开关门是否正常然后检查平安触板及平安回路。最后对实习期间所遇见较典型问题的列举分析^p：一，金华小区并联电梯中甲梯不正常运行且检修状态也不运行，已梯门系统不易关闭且外呼信号不消除。分析^p原因可能是甲梯的平安回路有问题;已梯可能是不易关门的楼层厅门导轨异物堆积，电梯控制系统出问题或是机房温度过高引起的工作不稳定。主要措施是在机房放置一台大型的电风扇帮助机房散热，短接甲梯平安回路，检修运行检查平安回路各触点是否接通，结果发现甲梯是一厅门没完全关闭引起的，拔掉短接线后甲梯可正常运行;针对已梯首先是清扫厅门门导轨然后是检查外呼信号的输入输出接线及它的控制元件，关门问题解决后，估计是甲梯系统或是并联控制系统的问题影响的已梯正常工作，经分析^p拔掉甲梯输入到并联控制柜的一组线后并联电梯开场正常运行，由于无相关的技术资料和电梯厂家的技术支持最后没有对电梯进展进一步的维修，由于电梯已使用多年且配件难找经甲方同意决定更换一个系统和一些器件。二，都江堰水之火锅，电梯的停电保护运行系统不管在有没有停电的情况下都是显示在工作状态并且停电后实际并未工作。首先检查的是接线端子、熔断器和蓄电池电压。检查发现一熔断器被损坏，蓄电池总电压正常但各蓄电池的电压分配不均其中一个电压严重高于其额定电压。在换掉熔断器还是没有解决后决定向厂家联络，经厂家指点调节了其中一些电容的参数后厂家建议过一两天再来查看电池是否正常如不正常就换一新电池。第二次到现场检测电压等都正常，断电后停电系统运行但平层后不开门，按照图纸查找发现是门机接线不结实引起的。三，新世纪广场蒙酒店的两台电梯的平安触板都只有一边才起作用，首先想到的是与平安触板有关的线路是否有问题，经检查发现一台电梯的触点输出线断裂，经连接后其平安触板开场正常工作;另一台梯的故障是平安触板的短接线路出现故障导致平安触板不正常工作，以前的维修员没有检测到问题所在所以没有进展维修只是把平安触板的触点固定而已因此导致一边不起作用，我们将其备用的触点用上后平安触板可以正常工作。四，双流中国工商银行行政培训中心的一观光电梯的井道潮湿且井道内闷热，原来底坑旁恰有一大楼隐蔽的下水通道通过导致井道潮湿;阳光直照井道导致温度过高，井道有无专门的通风窗口，经与甲方和质监局商量后决定封下水道一端，将井道顶部修成房顶形以便留意通风口而又不能进雨和其它物体。五，到建筑工地现场进展安装前的土建检查，主要检查一下工程：1，机房应重点检查机房的长度、宽度、高度、地面承重及预留孔洞、设备吊装钩的位置等情况。2，井道那么对其高度、深度、顶层高度、标准层高度、井道壁的垂直偏向、层门数量及尺寸位置、层楼指示召唤开关盒的预留孔洞等进展校验。3，底坑深度应符合要求，并已经做好地面防水，在底坑中预埋接地电阻小于4欧姆的接地极。检查发现底坑有积水盒顶层高度不够被中央空调的通风管道占用，经与甲方确认后提出解决方案并有甲方代表签字确认。总结在维修过程中最重要的就是先要考虑为什么会出现这种情况?与本故障有关的部件有哪些，它们都哪里容易出问题?注意要系统的考虑问题。一般情况下都是简单的线路问题、异物堆积问题为优先检查的，其次是检查各部件是否动作可靠灵敏，最后是系统方面的调试检查。实习感想本次实习是一次与一线操作员长时间接触学习和交流的一个过程。它带给我的是以往短时间的参观实习以及一些校内动手实习所不能接触的一些实际问题以及一些观念!可以用三句话来总结一下本次实习的感受：1，理论知识是根底，没有牢靠的理论根底作为后盾就不会有很过硬的思维才能!纵然有好的操作技术也不会有很大的开展前景!2，持久的工作热情是工作好坏的关键，积极的生活态度和对工作的认可度是工作和事业所必需的!3,丰富的课外知识的使用是对工作和事业强有力的补充!以上是我对本次实习的概括总结，在五周的实习过程中我发现了自己存在很多问题也主要是表如今以上三个方面。先从根底知识说起。首先一点是对电工根底知识的掌握不够牢靠，包括电阻、电感、电容、晶体二极管、三极管、晶闸管等根本元件的原理特性、工作环境及实际应用(如：电桥是二极管的实际应用等);比方一次我们到机房就听见一个继电器不断发出响声，师傅问我们了“你们知道这是什么原因吗?出现这种情况该怎样处理?”当时我们就傻眼了，我们都不知道!其实这个也是很简单的，就是因为这个继电器使用的是交流电它有零点，在过零点时就需要一个闭环铁环产生感应电动式来维持，其实这在书本上是有的只是我们没有读到那儿过，并且在学课程的时候我们并没有意识到这些知识的重要性。我上课时候的想法就是这有什么好学的书本上不是都有吗!我又错了，书本上有不代表自己就懂，因为我们在遇见实际问题的时候往往是靠我们的已记住和掌握的知识来解决问题，并不是遇见问题了再翻书，不过我还是一点都不喜欢老师上课都讲书本上的东西我觉得好多书本上的东西我们自己是可以看懂的，只有一局部知识点是需要老师点拔的。有一次师傅拿了一个大电容给我们看，发现上面有有点危险字样，我们一时没有想通，结果师傅说大电容它的电压很高，它刚断电后的那段时间是还带电的所以不要以为断了电就可以去接触它!以前我们都不知道这些，其实这些要是老师上课的时候问我们一下顶多就是给我们点一下我们就会明白的问题，为什么不讲一下还偏讲书上的!我们自己又很难想到这些细节上的东西!弄得我们很不好意思，毕竟我们读过几年书有一定的理论知识为什么连这些问题一时都答复不上来!还有就是关于变压器了，有时候想起来它很简单不就是绕在铁心上的线圈而已嘛!但我始终感觉自己在这方面还有什么欠缺的，我暂时还提不出问题来，我觉得我应该在图书馆找点书再看看增加理解度!其次是对电动机的理解甚少，在这方面学校没有专门的课程，我们只能通过自己课外读书理解，自己下的工夫还不够啊!比方：电机的工作原理(它的启动制停调速等!)、接线(关于接线我就想起发电厂长的电是如何输出的，特别是“五线”到底是怎样的我还不是很清楚!)、电机轴承及它的散热等。对变频器更是知之甚少，感觉对它似懂非懂无从下手似的!根本摸不着头脑!我觉得像电机这种能量转换器它是生活中多数的动力来为什么我们不学一下而只是让我们理解一下呢?关于变频器我感觉它对电机速度的调节很重要为什么我们也没有学习一下呢?……这很多还是要怪自己没有努力!不过我相信当认识到这个问题后我会在比拟短的时间内掌握一些它们的知识要点!在实习过程中但凡关系到这方面的.问题几乎我都对自己很无语，为什么呢?因为我没有接触过，我没有怎样的发言权!再次是对可编程控制器的理解不够深入，包括它们的硬件构造及程序编写。比方它们是通过怎样的软件程序和硬件控制来实现电梯的减速平层、开关门等功能的呢?这是在实习过程我遇到的最主要的问题，我觉得要是可以弄懂这些，在进展故障分析^p和系统分析^p的时候就会简单很多，因为一台电梯它的正常工作是所有零部件的协调运作!它们是互相联络的，出现了问题只要仔细考虑与本功能相关的东西就可以很好地解决问题。我应该加强对程序的编写和对可编程控制器硬件的原理和常用零件的练习和学习理解。从前一段时间开场我就开场了对这方面的努力，我相信誉不了多久我就会根本掌握这些知识呢!我认为这些知识是以后在本行有所开展的根底，是重中之重!我认为这也是其它一些机电行业的应用根底!最后是对机械根底知识的掌握不牢靠。比方关门时两个平安触板在门将要紧闭的时候是怎样防止它们接触的?我起初认为在那个时候它是直接将两个平安触板短接的，这样它们相接触时就会不起作用，但事实是我错了，是这样的：它在两个平安触板将要接触的瞬间用一个提升轮将一个平安触板提起并短接起来，这样另一个平安触板是还起作用的，就增加了平安系数。还有就是在和师傅说电机的时候我感觉我对涡轮蜗杆传动的认识还不是很深入，还是要花时间考虑一下的!在机电类器件中关于机械的知识也是相当重要的，但我觉得我不会专搞机械方面的技术，所以在机械方面我对自己的要求不高，我认为我只需要理解一些机械传动的根本知识，比方理解如何将圆周运动转化为直线运动，如何实现机械互锁，如何用机械原理实现厅门的自动关闭的，如何实现机械复位的，关于轴承发响的原因和它的光滑散热，以及齿轮传动等等。我认为我的重点还是电气方面关于机械方面的知识我只需要理解不需要深究!从对待工作的态度上讲我没有特别认可的行业这主要是我对任何行业都不理解的原因，我的观点是做与自己专业所涉及的相关行业的工作，只要在其中任何一个行业中有所成就那么从事其它相关的工作就容易多了，即“百川分流，终归于海”所有电器设备类的知识都是相通的。现阶段但凡与我专业相关的工作我都会争取，一但我认定了蒙门工作是我从学生到社会工作者两角色之间的很好切入口时，我将全身心地投入到工作中去，争取有所成就，二至三年有足以在社会立足的本领。现实给我的考验是在没有确定的工作时我自己的心是否静得下来学习和考虑，一但心急躁了就会出现好高骛远、举棋不定的状态，会感觉到没有合适自己的工作，会不清楚自己到底要什么样的工作，会严重影响今后的就业和学习生活!我感觉到了在实习的过程中有身边的同学有时在交谈的时候就有一定的这样的倾向，决不能让这种倾向蔓延!我觉得我们一定要跟着自己的爱好和价值观念走，千万不要做自己不喜欢的事情然后不停的叫自己坚持，我感觉只要认识到了一件事情的价值那么我将热情的做下去我并不会想到什么坚持，我会觉得那是自然而然的事。积极的工作生活态度和热情与活力真的是很难得保持，有时候自己想通了就会很有热情，但是时间一长就渐渐的失去了__我在想怎样才能抑制自己的懒惰保持良好的精神状态：一是运动，二是和精神饱满的人交流。运动可以改变我们的情绪，而和精神饱满的人交流看看别人再做什么可以鼓励自己，其实我在这两方面都还做得不够，因此在实习过程中我出现了不积极争取不积极表现的情况，在现实生活中有时也任由一个懒惰的自己来支配自己，我知道自己做得不好，我不想承诺什么，我相信任何一个人在认识到了就业前的这段时间的重要性之后都会知道选择怎样做，我相信我自己!在实习过程中我感觉丰富的课外知识也是相当重要的，它真的是对工作和事业除专业知识以外的强有力的补充!首先是对相关机电产品的理解，其次是对体育、时政、股市、娱乐等方面的理解，能对他们有一定的认识和见解将有助于我们与别人的沟通和提升自己的社会修养!本次的实习让我受益颇深，让我认识到了很多东西。我相信通过这次实习，以后我的工作道路会更加的明朗!我更加明白该做什么不该做什么，该怎样做，又该注意一些什么!我相信自己!机电一体化周记篇五随着社会的快速开展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后可以尽快的融入社会，同时可以为自己步入社会打下坚实的根底，我系同学各自开展了顶岗实习活动。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深入的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历多我而言是一笔珍贵的财富。毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学光阴就要完毕了，在这个时候，我们非常希望通过理论来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到广东省天工程公司机电安装公司，在这里进展我的毕业实习。广东省天工程公司是广东省建筑工程集团的下属企业，是于xx年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。多年来，“天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、遵守合同”的经营宗旨，积极施行做强水利水电施工、地基与根底施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略，承接了大批国家、盛市重点工程和标志性工程，施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了无数“机电”，承建了白天鹅宾馆根底工程、花园酒店根底工程、荔湾广场根底工程等一批根底工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术程度和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖程度，创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录，被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建立的水利施工企业。广东省天工程公司勇于承当社会责任，被广东省三防办授予“广东省三防机动抢险四队”。品质为，诚信为天。“天人”竭诚希望与社会各界合作，实现超越，实现成功，共创美妙将来。20xx年的9月，我分开了生活了差不多2年的三峡学院;20xx年9月20日，我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。20xx年4月20日，我在写这份实习报告。回忆这将近一年的实习，有过欢笑有过泪水，酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中，我在社会中不断努力渐渐得以立足，并得到了最快速的成长。我怀着美妙的期盼来到广东省天工程公司开场为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习给我最大的收获是我觉得很多工作需要我去探索和讨论，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要认真的对待，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不放弃，坚持到最后。只要希望还在，成功一定属于我。作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到理论中成了我们克制的最大困难之一。而经理平时对我的不断教诲让我在工作中将理论交融进去，进步了工作效率。看着那些同事忙繁忙碌的来来去去，坚决的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人，一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于经历和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟，但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把如今的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是专门来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。如今的努力并不是为了如今的回报，而是为了将来;困难的任务能锻炼我们的意志，新的工作能拓展我们的才能，与同事的合作能培养我们的人格，与客户的交流能训练我们的品性。人生并不是只有如今，而是有更长远的将来。总体来说我的这一次实习时成功的。我能在公司里学习到很多校园里、课堂上、课本中学不到的东西，也理解很多和动的`了做人的道理，特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢学校给了我自己实习的时机，感谢公司里的实习指导老师给予我指导，感谢领导对我的关心。我相信，通过这次实习，一定会令我的人生走向新一页。出来社会大半年，已经是半个社会人了。不能再向学生那样，某些时候可以随心随意。校外企业顶岗实习，为我们提供了一个很好的理论时机，可以让我们更好的把理论应用于理论，在理论中领悟理论，更可以学习到很多书本上学习不到的、甚至比理论知识更实用的业务知识。而且，这些实习经历，无疑是我们毕业后就业的一大筹码，我们与其他大专生相比，就赢在了起点上!作为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守规矩，做好自己的本分，承当起自己所需要承当的责任。经历了2份不同的工作，我渐渐的认识到，每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有许多珍贵的经历和资，如失败的沮丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的客户等等，这些都是工作成功者必须体验的感受和必备的财富。假如每天怀着感恩的心情去工作，在工作中始终牢记“拥有一份工作，就要懂得感恩”的道理，你一定会收获很多很多。在你收获很多很多的同时，你会发现自己已经在锻炼中变得英勇，坚强，乐观，阔达。这样的你，是不断前进的走在成功的路上的。最后，感谢这一段曲折的光阴，感谢每个我所在的企业，感谢企业领导以及上司对我的重视和栽培，感谢我所遇到的同事们，你们一路给我帮助和支持，让我在前进的路上充满着激情和勇气!感谢三峡学院，让我在短短的两年时间里认识到很多的良师益友，让我在知识的海洋中不断汲取知识不断的完善自己，感谢院领导们的英明政策，让我有时机将自己所学的知识充分的运用到理论中并在理论中检验所学的真理，感谢各位辅导老师的辛勤付出与教诲，给我们无微不至的呵护，让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口!机电一体化周记篇六模块化是指把一个复杂系统或过程根据系统规那么分解为可以独立设计的半自律性子系统的过程，或者是按照某种联络规那么，将可进展独立设计的子系统统一起来构成更加复杂的系统或过程，这样通过模块化，一个复杂的系统就可以分解为一系列互相独立的具有特定功能价值的模块，并且，在遵循统一的界面规那么的前提下，各模块进展半自律性独立动作，同类模块之间可进展替代，从而可根据需要，组成不同的复杂系统。模块化消费是以模块化技术为主导，信息技术为根底，成熟的管理方法为手段，满足顾客个性化需要为目的，是一种柔性的消费方式。该模拟消费线是由独立的六个工作站互相连接而成。它们分别是上料检测站、搬运站、加工检测站、安装站、安装搬运站和分类站。这六个站连接成消费线后可完成工件类别的检测、加工、搬运、安装和分类。各站流程图：1、通过实际操作，熟知机电一体化系统的根本构造要素，理解机电一体化的相关技术。2、剖析模块消费系统中各机械局部的工作原理及功能、机械构造和传动方式，绘制工作原理图、主要部件图及其转配图，并在此根底上加以改良。3、剖析模块化消费系统的气压传动过程，熟悉气压传动的根本元件和回路，绘制各工作站气压传动回路工作原理图，在理论分析^p的.根底上能正确的选择各组成元件；理解各种传感器的根本构造、工作原理、特性及应用。通过对第三站〔加工站〕机械和气压传动的分析^p、测绘，理解其主要机械传动原理，和主要气压部件功能机作用，由此理解并掌握模块化消费线主要原理。机电一体化机械局部又称为机械本体，机械本体包括机架、机械连接、机械传动等，是机电一体化的根底，起着支撑系统中其他功能单元、传递运动和动力的作用1、加工站机械构造简图如上图所示：当接收到前站信息后，回转台转过一个工位〔由工位检测传感器控制转过角度〕同时由工件检测传感器检测工位上是否存在待加工的工件，假设有待加工的工件，工作台旋转到位后，有计算机处理控制，孔加工单元对工件进展加工处理，同时检测传感器下降对上一环节已加工工件进展检测，判断其是否为正品，并将信息传递给下一站。假设工件检测传感器检测工位上没有工件，那么之后各环节轮空一个环节，工作台继续旋转，直至检测到有工件存在，加工继续正常进展。加工站的机械传动局部比拟简单，主要由气动装置控制加工刀具和检测传感器的进程和回程；而回转台的旋转由异步电机直接提供动力，两个加工刀具也由独立电动机提供动力。气压传动件简图该加工站有三个气压元件，均为二位五通的气压阀，其工作原理为当气缸上端的传感器检测到活塞位于气缸上端时，传感器发出信号，经电脑处理，向气压阀发出指令，此时，气压阀位于图中所示位置，气缸上端通气，下端排气，气缸下行；反之，下端通气，上端排气，气缸上行。机电一体化周记篇七这学期我们需要进展金工实习，记得小时听到别人提到“金工”二字总以为是和金子有关的东西，渐渐长大了才明白不是那样。“金工实习”是作为工科学生进展工程训练，培养工程意识，学习工艺知识的重要理论教学环节，金工实习是一门理论根底课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不可少的先修课，是非机类有关专业教学方案中重要的理论教学环节。它对于培养我们的动手才能有很大的意义。而且可以使我们理解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手理论才能比拟薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生理论才能的任务。金工实习就是培养学生理论才能的有效途径。基于此我们必须给予这门课程以足够重视充分利用这两周的时间好好进步一下自己的动手才能。所以很期待参加这实习，去直接感受那份零间隔的喜悦，去完成一次才能的提升。“金工实习”是沿机械制造的一般过程及常用的工艺方法去展开理论教学。有助于我们理解：a.理解机械制造的一般消费过程，熟悉有关的工程术语，理解主要的技术文件、加工精度、产品质量、公差与技术测量等方面的初步知识。b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的工作原理及根本构造、工卡量具和平安操作等方面的根本知识。c.熟悉主要加工设备的切削运动、用处。理解机械传动及液压传动方面的初步知识。d.理解机械制造工艺知识和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。a.具有初步的理论动手才能，会操作主要设备和工具，加工简单零件。b.对简单零件具有选择加工方法及制订工艺过程、进展工艺分析^p的初步才能。在素质方面：a.重视理论、擅长与工人相结合，注重在劳动观点、理论联络实际等工程技术人员应具备的根本素质方面的培养和锻炼。b.注重消费意识、质量意识和经济意识的培养。c.保护国家财产，遵守劳动纪律及操作标准。开场实习之前，带队老师重点讲了实习工种以及注意细节尤其是重点讲了平安，没有平安一切为零，工服等劳保用品必须佩戴整齐，进车间从事某些带有危险性的工作平安意识永存心中。在这短短的两个星期内虽然我们没有完全掌握所实习工种的技术操作，但是最起码我们理解了一些机械制造的一般过程，熟悉机械零件的常用加工方法，并且初步具备选择加工方法，进展加工分析^p和制定工艺规程。焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。小时看到工地上工人戴着面具，火花四溅，心里很好奇，总是忍不住去看，看一下眼睛就要花老半天，今天就要去亲自接触了，太好了。听了老师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业消费中应用之广泛。焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的一种--电焊。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、co2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实习中，我们理解了电焊的本质，理解了电焊设备的组成及作用、工具的构造、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。老师还重点讲解了如何防止电弧光对眼睛的伤害，电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。老师要求大家工服要穿好，不允许挽袖敞怀，要戴好手套，右手握紧焊钳，左手拿好眼罩。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。电焊可谓是金工实习的所有工种中最惊险最刺激的一项。光是焊接时的高温就足以使人恐惧不已，我想只要按照操作要求去做，肯定就不会出现问题的。首先在一块旧钢管上练习电焊。根本动作要领我们都知道，但操作起来手却不听使唤，一开场，不是引弧时不能引燃，就是运条时速度控制得不好，焊痕断断续续，连我们自己都觉得太难看。这样的作品怎能拿得出手呢?但我们并不因此就气馁，而是继续练习。我们几个人配合默契，几个回合练习下来，技艺有了明显的进步。搞电焊确实不容易，高温，火花，这是具有一定危险性的工种。就拿我自己来说，实习中就有两次被弧光刺激了眼睛，为了找准触点，总是想着先用眼睛直接看一下再用眼罩防护。师傅说，这门手艺要想真正的出师没有个三五年是不行的，我们只是学习了皮毛。热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料外表或内部的金相组织构造,来控制其性能的一种金属热加工工艺。师傅主要给我们讲解了一些根本知识，热处理的工艺过程，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可连续。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以致浮动粒子进展间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量降低)，这对于热处理后零件的外表性能有很不利的影响。因此金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进展保护加热。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进展淬硬。热处理这是工件加工的最后一个阶段，也是工件获得最正确性质的阶段。师傅说重点是掌握火候，温度过高钢的内部构造会发生剧变而产生过火现象，温度达不到要求钢的内部组织不会改变，所以过高过低都不符合要求，温度在780～820℃。师傅还详细讲解了水淬，所淬局部是为了满足工具使用时所需要的硬度，刀具只淬刀刃，锤子淬两头，錾子淬尖部这些都是我们不知道的，但是却都是工业常识。我们学习的热情就想着热处理的温度，这个工种的实习收获颇多。最后还想说的一点是，热处理的操作人员要对高温有很强的忍受力，即使再热也要穿戴厚厚的劳保用品，防止高温烤伤皮肤。车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转外表，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转外表及端面等，车床还能加工螺纹面。假设使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆外表。走进车工实习车间，对一台台的整齐排放的车床很是好奇，上面都是操作按钮和手柄，第一感觉就是复杂。师傅耐心的给我们讲解起来，先实习的是手工操作机床，它要求较高的手工操作才能。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用。听起来有些复杂，不能完全理解，我只好强迫自己先记在脑子里。接着师傅讲解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度，车刀是最坚硬也是最脆弱的局部，要合理标准的去使用。讲解完毕，师傅给我们示范了切削钢管，内切侧面60度，细螺纹切削，师傅要求我们不要正对切削面，因为碎屑可能会迸溅伤人，切削高温使人烫伤。师傅又着重讲解了车工操作的考前须知，车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具挪动到平安位置，不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。制止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。普通机床有了大致的理解，师傅又带我们理解了数控机床的有关知识。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精细机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大进步了消费效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。总体上讲，普通机床的运用是数控操作的根底，我感觉数控最重要的是操作程序的编写，这是需要很强的才能。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等的工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。对钳工的第一印象就是锯和搓，在家里看过大人们修理工具，都是又锯又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。自己小时候也是好奇，常常拿着钢锯玩，锯东西不小心锯条就断了。师傅是个女的，但是说话操作挺干脆利索，重点讲解了钳工的操作流程。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。锯削中师傅讲解了锯条的安装，锯条要和锯弓成一定的夹角，以及握锯用力的姿势，手脚的位置，身形的保持。接着讲解了锉削，锉削是为了让工件平滑工整，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。听完师傅的讲解，我们首先肯定的一点是做钳工是锻炼耐心的好方法，然后我们亲自动手，装好锯条，先在废铁上画线作图，然后在台虎钳上固定好，开场锯割，我的作品是完成一只带篷的小船，锯割出大致形状后，已经是满头大汗。锯条也废了一根，接着用锉刀使劲打磨，这活真不好干，重复再重复一个动作。最终用汗水收获了我自己的作品，感觉相当好，虽说还是有些瑕疵，但是心里快乐。钳工是一种比拟复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵敏、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、消费效率低、对工人技术程度要求较高。钳工，耐力的考验。铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的消费方法，分为砂型铸造和特种铸造。砂型铸造:用型砂通过紧实制成铸型，用来消费铸件的铸造方法。特种铸造：除砂型铸造以外的其他铸造方法。我们所接触的铸造就是在村里走街串巷铸造炒菜用的锅，勺子，烧水用的铝壶。铝的熔点比拟低，是铸造的好原料。这个工种也是一个女师傅带我们，也是很干练。讲起课来不模糊，头头是道，她先让我们自己看看墙上关于铸工的注解挂图，接着她带我们详细理解了铸造的根本过程。造型的根本操作，造型方法很多，但每种造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我们主要学习了两箱造型，其中包括整模造型和分模造型，大体步骤如下：(1)造型前的准备工作①准备造型工具：选择平整的底板和大小适应的砂箱。通常，木模与砂箱内壁及顶部之间须留有30-100毫米的间隔，此间隔称为吃砂量。吃砂量的详细数值视木模大小而定。②擦净木模，以免造型时型砂粘在木模上，造成起模时损坏型腔。③安放木模时，应注意木模上的`斜度方向，不要把它放错。(2)舂砂。①舂砂时必须分次参加型砂，第一次加砂时须用手将木模周围的型砂按紧，以免木模在砂箱内的位置挪动。然后用舂砂锤的尖头分次舂紧，最后改用舂砂锤的平头舂紧型砂的最上层。②舂砂应按一定的道路进展。③舂砂用力大小应该适当，不要过大或过小。同一砂型各局部的松紧是不同的，靠近砂箱内壁应舂紧，以免塌箱。靠近型腔局部，砂型应稍紧些，以承受液体金属的压力。远离型腔的砂层应适当松些，以利透气。④舂砂时应防止舂砂锤撞击木模。(3)撒分型砂。在造上砂型之前，应在分型面上撒一层细粒无粘土的干砂(即分型砂)，以防止三、下砂箱粘在一起开不了箱。最后应将木模上的分型砂吹掉，以免在造上砂型使分型砂粘到上砂型外表，而在浇注时被液体金属冲下来落入铸件中，使其产生缺陷。(4)扎通气孔。除了保证型砂有良好的透气性外，还要在已舂紧和刮平的型砂上，用直径2～3毫米的通气针扎出通气孔，以便浇注时气体易于逸出。通气孔要垂直而且均匀分布。(5)开外浇口。外浇口应挖成60度的锥形，大端直径约60～80毫米。浇口面应修光，与直浇道连接处应修成圆弧过渡，以引导液体金属平稳流入砂型。做合箱线，最简单的方法是在箱壁上涂上粉笔灰，然后用划针画出细线。(6)起模。起模针位置要尽量与木模的重心铅锤线重合。起模前，要用小锤轻轻敲打起模针的下部，使木模松动，便于起模。(7)修型。起模后，型腔如有损坏，应根据型腔形状和损坏程度，正确使用各种修型工具进展修补。(8)合箱。合箱是造型的最后一道工序，它对砂型的质量起着重要的作用。合箱前，应仔细检查砂型有无损坏和散砂，浇口是否修光等。合箱时应注意使上砂箱保持程度下降，并应对准合箱线，防止错箱。锻工是把金属材料加热到一定温度，锻造工件或毛坯的工种。锻工师傅开门见山，上来就说大家肯定见过打铁的，锻工通俗的讲就是打铁，以前赶集，尤其是在农忙之前，铁匠们叮叮当当的忙个不停，小锤带动大锤，锄头，铁锨很多经过锻打之后光亮如新，很是崇拜他们。师傅逐一讲解了每台机器的用处及操作，如今的锻工操作很多都是机器化，不再是人挥动锤子去锻打。很多工件，只单靠人力是不能完成粗加工的。师傅说锻工操作必须按规定穿戴好劳动保护用品，检查工具和锻床各局部完好情况，检查锻床的平安防护装置，不可随意撤除。经试运转无异前方可按图纸要求加工。工作中严格执行锻床平安技术操作规程，锻打上下占子一定要紧固，工件必须夹牢，锻小工件时必须用钳子夹好，制止用手拿着小工件加工，用力要均匀，不可过猛。变速操作必须停车进展。锻打完毕后用专用工具去除铁屑，整理好工件成品、半成品、工具和量具等，认真擦拭空气锤，做好保养和清洁工作。接着又介绍了三种规格的锤子，规格从几十公斤到上千公斤不等，都是带电操作，确实比人打铁的效率高很多。在注意平安的前提下，我们逐渐熟悉空气锤的工作，不断练习锻造工艺。给我最大的感受就是打铁趁热，下锤力度均匀。这样才能保证锻造的工艺性。锻造的毛坯加热火候要掌握好，师傅说纯熟地工匠不用温度计测量，用眼睛观火色就能判断出是否可以锻打。当出现黄色亮堂的火焰时，就是锻打的好时机。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，这是我本次实习最深的感触。没有理论就没有发言权，很多事真正去动手做了才会有深切而真实的体会。两周时间不知不觉中就过去了，一共实习了六个工种，不管是从知识操作层面还是从做事态度方面都有很大收获，从金工实习中真是受益匪浅。说实话只用两周时间去实习六个工种，我们不可能完全掌握其中要领，但是至少我们理解认识了根本的工种操作规程，并且亲身理论了，为以后进入社会工作打下了一定的根底。学无止境，就如师傅们所说，我们实习的任一工种没有个三五年的钻研是不行的。他们都有二十多年的工龄了，还是在不断的学习。虽然有些工种在日常生活中接触过，但是并没有系统科学的知识框架，经过这两周的实习，对于根本的工程操作标准我们有了比拟充分地认识。以后某些场合议论的时候也能有模有样的说出一二，心里还是很快乐的，知识是无价的。金工实习可以说是我们大学生活中为数不多的实习之一，也是一大亮点，这个实习对于工科学生来说是非常有必要的。同时我感觉学校在课程安排上能适当增加一些理论操作型的教学任务，这样对学生的才能培养会有很大提升。在这次实习中师傅们所讲解的知识，我们感觉一听就会，但是操作起来手脚总是不听使唤老是出错。这也暴露了如今不少大学生学习才能强，动手才能差的问题。我们不应该怕出错，错了就改，反复论证，要有敢于尝试的勇气。对于学生期间的每一次实习我们都应该好好珍惜，从内到外提升自己的才能和素质。师傅不光给我们讲解工种技术方面的知识，对于平安问题更是每天反复强调，没有平安，一切为零。进车间必需要有很强的自我保护意识，严格遵守平安消费规章制度。锻工师傅告诉我们，假如你在工作时发生了意外，假如没穿工服那么是不能算作工伤的，即便这意外和不穿工服无关。所以要时时讲平安，劳保用品佩戴整齐。实习中同学们的表现各不一样，但是我相信认真对待实习的人以后必定会有所作为。需要我们完成的任务，我们就有责任去做好。态度决定一切，虽说天气闷热还要穿着厚厚的工服，车间里机器嗡嗡作响，但是这些是可以忍受的，这些也算不上苦。想想家里的父母工作比这苦多了，我们还有什么理由去抱怨。还有两年就要真正的迈入社会，竞争日益剧烈，就业压力让人喘不过气，所以必须有真才实学才能有一席之地，本次实习我们学习了各工种的根本工艺知识、理解了设备原理和工作过程，加强了理论动手才能的训练，可以运用所学工艺知识，初步分析^p解决简单工艺问题。但是这些还远远不够，去社会闯荡还需要不断的去学习去充实自己，艺不压身，总会有用武之地。学好本领，才能有所成就，有了小成就是自己的，渐渐奋斗，成就大了，你就要有社会责任感，去造福社会。我觉得这可以作为人生的目的，“为人民效劳”并不落伍。金工实习仅仅是个开场，是在为我们以后步入社会打根底，我相信只要根底牢，肯吃苦，万丈高楼平地起指日可待。在此特别感谢为我们本次实习辛勤繁忙的老师和师傅们。至此为时两周的金工实习完毕，带着收获踏上新的征程，加油!机电一体化周记篇八机电一体化是一个宽口径专业，适应范围很广，在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、控制技术等理论知识外，还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试，充分表达重视技能培养的特点。1、通过工作实习加深了对机电一体化专业认识，稳固了专业思想，激发了学习热情。2、熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经历。3、开拓我们的视野，增强了专业知识，锻炼了独立工作的才能，拓展了更广的知识和业务。主要工作是协助公司完成后勤规划管理的工程，主要分为：〔1〕机械手配件统计管理；〔2〕机台定位环统计管理；〔3〕技术员用备品管理请购；〔4〕备品室进出管理。其中还兼职架立模具。20xx年xx月——20xx年xx月在xx电子股份进展顶岗实习。终于到了正式工作的时候了，我到了成型生计部门，在这里我知道了成型生计部门的作用，主要是控制注塑机，制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度，将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内，经过冷却后而得到所需的制品的过程。作为一个专案除了要理解自己所做的工作流程外，还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要到达的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片，将每一台模具需要什么样的成型条件，记录下来，装订成册，以便于后来人可以更快的上手操作。我会每天看看都有哪些新的产品需要做出工艺参数文档来，假如有要做的，那么我会去车间找到那台正在消费产品的注塑机，拍摄下它的参数来，再回到办公室里把他做成excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后，还要看看这个产品用的是哪个模具，把这台模具需要怎么布置水路图，以excel表格的格式画出来，再然后还需要看看这个产品需不需要热流道图，需要热流道图的话，会去车间找到正在消费产品的注塑机上的温控箱、时序控制器拍摄成图片格式，再做成excel表格。还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台，然后测量出它需要什么尺寸的定位环，定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置，把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来，用内部委托单的形式，发给公司内部的模具厂，去制作出相应的定位环。通过机电一体化实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面。掌握了几种根本的机电一体化工具的使用，理解了机电一体化传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理。为以后的工作打下坚实的根底。机电一体化专业认知实习报告4我们大家都知道，一个高校毕业生在三年或四年大学生涯完毕之前都要参加一次踏入社会前的实习活动。对于这个活动的意义，不同人、不同的学校有不同的看法。我个人认为，毕业前的实习活动对于一个刚刚毕业的大学生来说是非常有必要的，大学生活是美妙而快乐的，可是我们学生同样也在象牙塔中封闭了太久，我们不理解企业、不理解社会更不理解自己的才能和程度。通过实习可以让我们尝试着接触社会和企业，理解企业也理解自己。如今的大学生就业从过去的分配时代到了自主寻找时代，而如今的就业形势很不乐观，很多单位在招聘的时候列出需要有工作经历的条件，这对于刚走出校门的毕业生来说是很难到达的。这时，社会实习就显得尤为重要，它不单是对自己工作经历的一种积累，还可以让自己明确以后的开展方向，对进步自身才能有着极为重大的意义。因此，有了这次我的社会实习。金工实习是一门理论性的技术根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好时机！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手才能。1.车工我所在的第一组首先接触的车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟悉为止。从下午开场，我们开场了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开场时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。车工是产品加工中非常重要的一个工种，是对经历和纯熟程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹；师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的理解，知道了什么样的构造在车车床上是可以轻松而准确加工的，哪些是比拟难加工的，这样假如我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使构造尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手才能。2.数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进展模拟加工，假如不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的进步了加工效率。通过老师明晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能可以纯熟操作，并且学会根本语法和常用的编程语句，可以进展简单的编程操作。随后我们开场按照图纸进展程序编辑工作，开场的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的消费加工用的设备有一定的区别，而且比拟陈旧，但我们还是从中理解了数控机床加工的根本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度进步。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。经过努力，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式〔绝对坐标、相对坐标、循环〕编出了加工程序。我们所做的只是最根本的加工，相对于真正的消费加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多。3.钳工钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。师傅告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手才能的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，这还是一项比拟消耗体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开场有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进展画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进展锯割，这对于没有什么经历的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，而且要比拟专注，否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比拟小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的外表而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到进步。经过一番努力，终于锯了下来，虽然外表不是很平整，还是比拟满意的。我们的锤头轮廓明晰起来，随后进展适当的外表锉削，把锤头锉成