水电站课程设计报告报告

水电站厂房课程设计是?水电站?课程的重要教学环节之一，通过水电站厂房本电站是一座引水式径流开辟的水电站。拦河坝的坝型为5.5米高的砌石滚水坝，在河流右岸开挖一条356米长的引水渠道，获得平均静水头57.0米，最小水头50m,最大水头65m。电站设计引用流量7.2立方米每秒，渠道采用梯形断面，边坡为1:1,底宽3.5米，水深1.8米，纵坡1:2500,糙率0.275,渠流速按0.755米每秒设计，渠道超高0.5米。在渠末建一压力前池，按地形和地质条件，将前池布置成略呈曲线形。池底纵坡为1:10。通过计算得压力前池有效容积约320立方米。大约可以满足一台机组启动运行三分钟以上，压力前池设有工作闸门、拦污栅、沉砂池和溢水堰等。本电站采用两根直径1.2米的主压力钢管，钢管由压力前池引出直至下镇墩各长约110米，在厂房前的下镇墩经分叉引入四台机组，支管直径经计算采用直径0.9米。钢管露天敷设，支墩采用混凝土支墩。支承包角120度，电站厂房采用水电站厂址及附近经地质工作后，认为山坡坡度约30度摆布，下部较缓。山脚可能较厚，估计深度约2~2.5米。以下为强风化和半风化石英班岩，厂房表3-1大中型混流式转轮参数(暂行系列型谱)适用水头围转轮型号使用型号旧型号通过查?水电站?表3-6可得HL220型水轮机在限制工况下的单位流量M查表3-2选用与之接近而偏大的标称直径D=0.5m。入查?水电站?表34可得HL220型水轮机在最优工况下单位转速=70r/min初步假定n=n=91%,将的n·和H=57.0m,D=0.5m代345789同步转速n同步转速n同步转速n通过查表3-3磁极对数与同步转速关系，选取与之接近的同步转速：查?水电站?表3-6可得HL220型水轮机在最优工况下的模型最高效率为v=91.0%,模型转轮直径为D=0.46m,得原型效率：效率修正值△V=v-v=91.15%-91.0%=0.15%,由此可得原型水轮M单位转速的修正值按下式计算(与假定值一样)由上可知，原假定的v=91%、Q=Q·、v'=v·是正确的，那末上述在选定D=0.5m、n=1000r/min后，水轮机的Q·及各特征水头相对应的n·即可计算出来。水轮机在H、N下工作时，其Q即为Q,故与特征水头H、H、H相对应的单位转速为：在HL220型水轮机模型综合特性曲线图上分别绘出Q=0.898m3/s,n=70.71r/min和n=62.02r/min的直线，得这三根线所围成的水轮机工作围根本上包含了该特性曲线的高效率区。所以对于HL220型水轮机方案，所选定的参数D=0.5m和n=1000r/min是合理的。57.0米时),由此可求出水轮机的吸出高度为：3.3HL230型水轮机的主要参数选择1.转轮直径D的计算通过查?水电站?表3-6可得HL230型水轮机在限制工况下的单位流量上述的Q、v和N=845KW、H=57.0m代入查表3-2选用与之接近而偏大的标称直径D=0.5m。查?水电站?表34可得HL230型水轮机在最优工况下单位转速通过查表3-2磁极对数与同步转速关系表，选取与之接近的同步转速：查?水电站?表3-6可得HL230型水轮机在最优工况下的模型最高效率为模型转轮直径为D=0.404m,机在最优工况和限制工况下的效率为：M单位转速的修正值按下式计算(与假定值一样)-1)的n·即可计算出来。水轮机在H、N下工作时，其Q即为Q,故此值与原选用的Q'=1.15m3/s相比，符合"接近而不超过”原那末，说明1在HL230型水轮机模型综合特性曲线图上分别绘出Q=0.935m,n=70.71r/min和n=62.02r/min的直线，得这三根线所围成的水轮机工作围根本上包含了该特性曲线的高效率区。所以对于HL23H。=57.0m时),由此可求出水轮机的吸出高度为：3.4HL220型与HL230型水轮机的比为了便于比拟分析，现将这两种方案的有关参数列表如下：表3-4HL220型与HL230型水轮机参数对照表序号工程001推荐使用的水头围(m)234最高效率n(%)Mmax5气蚀系数σ6原型转转轮直径D₁(m)7转速n(r/min)89额定出力Nr(kW)max吸出高度Hs(m)由表3-4可见，两种机型方案的水轮机转轮直径D一样，均为0.5m,。但HL220型水轮机方案的工作围包含了较多的高效率区域，运行效率较高，气蚀系word.zl-离式。中小型调速器是根据计算水轮机所需的调速功A查调速器系列型谱表来确定设计尾水位的水轮机过流量，查?水电站?表2-5得：电站装机台数为4,,H=57m,▽——尾水位12mW所以，蝶阀坑宽度=d+1000+800=2650mm=2.65m蝶阀坑高度=a+1000=1730+1000=2730mm=2.73m3C=0.85D3根据水轮发机电组剖面图A-A、B-B,D=0.5m,L=3.7m,h=0.75m;求出3c=0.425,b=0.51,所以尾水室的宽度为B=0.51+0.51+1.08=2.1m。该水电站的设计引水流量7.2立方米每秒，并且由于有4个水轮机所以，尾水室的流量所以该尾水室的宽度取2.0m,高度取1.5m。。所以该尾水渠的宽度取2.0m,高度取1.5m。吊车轨顶高程=发机电层地面高程+发机电层楼板至吊车轨顶高度安全距离确定，厂房最长吊运部件为尾水管，高度为3.7m。对于卧式水轮机吊车轨顶高程v:h h5h——吊运部件与吊钩之间的距离(普通在1.0~1.5m摆布)取1.2m6h——主钩最高位置(上极限位置)至轨顶面高程，吊车梁采用起重工具厂轨顶高程19.0m0.8m1.0m水轮机フ安装高程12.9m天花板高度=吊车轨顶高程+吊车在轨顶以上的高度+安全超高末2安装间的长度当机组台数不超过4~6台时，可按检修一台机组时能放置四大部件并留有做够的工作通道来确定。初步设计时，可采用L=(1.0~1.5)L,故取a安装间的长度为8m。厂房两边的墙体采用的厚度为0.37m,墙壁中轴线距离外墙的距离为0.2m。主厂房的宽度应从厂房上部和下部构造的不同因素来考虑。上部宽度取决于吊车的跨度，发机电尺寸、最大部件的吊运方式、辅助设备的布置与运行方式等条件。厂房下部宽度取决于蜗壳和尾水管的尺寸。根据水轮机发机电组横剖面图A—A得机组总厂约为6m,并考虑厂交通及10t吊车的标准跨度为10m和保证能套入和抽出发机电转子，墙体宽度等因素，定出厂房的宽度为11m。站对外交通运输道路可以是铁路、公路、或者水路。对于输道路站采用公路。安装间与主厂房同宽以便桥吊通行，所以安装间的面积就决定了它的长度。word.zl.word.zl-中控室的长为10m,宽为6m,中控室放置7面保护屏，7面控制屏，3面厂用偶尔室外。不应布置在厕所、浴室的下面。高压开关室长为10m,宽为6m,里面放置13个高压开关柜，将开关柜设置成两排，中间的2.5m,长度为6m;蓄电池室布置在贮酸室的旁边，宽度为3.5m,长度为6m。值班室和洗手间布置在中控室旁边，值班室长为6m,宽为3m;洗手间长主厂房的安装间，临近厂房一段应是水平，长度不小于20m,并有回车场地。公路的坡度不宜大于10%~12%,转弯半径大于20m。公路宽采用6米。0管壁的计算厚度6按锅炉公式计算：计考虑钢板厚度的误差及运行中的锈蚀和磨损，加之2mm的裕度，所以初步确定假设管壁稳定那末要满足6但,所以稳定不满足要求，因此在实际安装的过程中应该加加劲环。4、管壁厚度选择考虑到稳定要求，制作上方便及已有材料，实际制作厚度为8mm。管壁的切向应力主要由水压力引起的，对于倾斜的管道，假设管轴与水平线的倾斜为Q,那末切向应力为9—管壁的计算点与垂直中线的构成的圆心角，取0.式等号右端的第二项是次要的，可以不要计入，那末原公式如下：Y管壁的外表的径向应力(等于该处的水压强，即""表示压力，“+”表示拉应力，表示压应力为-0.727Mpa,管壁的外外表(=0。跨中断面的轴向应力由两局部组成，即由水重和管重引起的轴向弯曲应力(及表各轴向力引起的应力(A=-gLsinv=-(几〉1.207>0.008>9.81>7.85)>103>sin30=-120.25kNTxA=A+A+A+A+A=-263.8kN当9=00时，当9=00时：,,Y=68.1MPa<120根0.95=114MPa当9=900时：9