玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案【篇一：全玻璃幕墙施工方案】一、施工准备（一）技术准备1、技术资料收集现场土建设计资料收集和土建构造尺寸测量。由于土建施工时可能会有某些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建构造有关的尺寸规定较高。因此在设计前必须到现场量测，获得第一手资料数据。然后才干根据业主规定绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修规定。2、设计和施工方案拟定设计和施工方案拟定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相似，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工次序和进度，避免由于其它室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范畴的场地进行整平填实，做好场地的清理，确保吊车行走畅通。（二）材料及机具准备1、重要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格与否对的，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立刻告知工厂尽快重新加工补充。（2）金属构造构件的材质与否符合设计规定，构件与否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置与否满足设计规定。要刷好第一道防锈漆，全部构件编号要标注明显。2、重要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。（2）多个电动和手开工具的性能检查。（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应不不大于20mm。3、搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的规定。（1）放线和制作承重钢构造支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃精确就位。（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙持续面积较大，使室外脚手架无法与主体构造拉接，因此要特别注意脚手架的支撑和稳固，能够用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，避免损坏玻璃。二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工（一）放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充足掌握设计规定外，还需含有丰富的工作经验。由于有些细部构造解决在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场状况具体解决，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大某些。1、测量放线（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体构造的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺点。（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用原则钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度不不大于7m的幕墙，还应重复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。规定上、下中心线偏差不大于1~2mm。（3）测量放线应在风力不不不大于4级的状况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调节、分派和消化，不能使其积累。普通以运用适宜调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，方便采用重新制做一块玻璃或其它办法合理解决。2、放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体构造固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸拟定锚固点。（二）上部承重钢构安装（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不适宜靠近钢筋混凝土构件的边沿，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。（2）每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸规定进行。最重要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。（3）内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样规定平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计规定。（4）全部钢构造焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。（三）下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工，全部钢构造表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应不大于100mm。（四）玻璃安装就位1、玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，多个机具工具与否齐全正常，安全方法与否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，避免物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。（1）再一次检查玻璃的质量，特别要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置与否对的。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。（2）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。（3）试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起2！3cm，以检查各个吸盘与否都牢固吸附玻璃。（4）在玻璃适宜位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，避免玻璃受风力和吊车转动发生失控。（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相似。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。2、玻璃就位（1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置渐渐靠近。（2）上层工人要把握好玻璃，避免玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。运用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃渐渐吊高，使玻璃下端超出下部边框少量。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，避免与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，确保在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入终究框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。（3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。重复调节杆螺栓，使玻璃提高和对的就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，后来就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙与否相等，且符合设计规定。（4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。（五）注密封胶（1）全部注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。（2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，避免硅胶污染玻璃。（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。（4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。（5）注胶工作不能在风雨天进行，避免雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不适宜在低于5的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品阐明书规定施工。（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35！45mm之间，太薄的胶缝对确保密封质量和避免雨水不利。（7）胶缝的宽度通过设计计算拟定，最小宽度为6mm，惯用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防规定较高时，可采用10mm或12mm。（8）构造硅酮密封胶必须在产品使用期内使用，施工验收报告要有产品证明文献和统计。（六）表面清洁和验收（1）将玻璃内外表面清洗干净。（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。（3）整顿施工统计和验收文献，积累经验和资料。三、保养和维修现在，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的使用期，在正常使用中还应定时观察和维护，因此在验收交工后，使用单位最佳能制订幕墙的保养和维修计划，并与有关公司订立合同。（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，拟定清洗幕墙的次数和周期，每年最少清洗一次。（2）清洗幕墙外墙面的机械设备（如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。（3）不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。（4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。（5）要定时到吊顶内检查承重钢构造，如有锈蚀应除锈补漆。（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找因素和修复或更换。（7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采用临时加固方法，并应立刻安排更换，以免发生重大伤人事故。（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全方面检查。（9）玻璃幕墙在正常使用状况下，每5年要进行一次全方面检查。【篇二：家装玻璃幕墙施工方案】一、工程概况1、工程概况本工程为XX工程。位于XX，主体工程已完毕，交通运输畅通，施工条件成熟。2、设计与施工必须遵照的规范：（1）《钢构造设计规范》GBJ17-88（2）《钢构造工程验收规范》GBJ50205-95（3）《建筑幕墙》JG3035-96（4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88（6）《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91二、玻璃幕墙安全施工方法1、幕墙设计技术交底从技术角度看，隐框玻璃幕墙比普通幕墙难度、复杂度都高，特别是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺规定进行具体阐明和解释，以确保幕墙达成设计规定和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术方法及安全方法等。2、隐框玻璃幕墙的施工准备隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架（称为构造玻璃装配组件），需要足够的场地以堆放为数不少的构造玻璃装配组件，要避免在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充足的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以确保安装的需要，并检查脚手架与否牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为确保安装精度，施工前应对仪器进行调校。3、施工材料的验收（1）对构造玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸与否超差；粘接与否完好，玻璃表面与否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立刻更换。（2）对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴状况，有无严重的脱落。（3）对上墙的五金配件进行验收，检查其与否符合设计规定，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。4、隐框玻璃幕墙的施工工艺隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→构造玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口解决→楼层间避免隔层解决→全方面检查及清洁。（1）隐框幕墙立梃和横梁的安装施工中应掌握对的的放线办法，确保立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调节，以确保隐框幕墙外表面平整。（2）构造玻璃装配组件的安装构造玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，普通可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待构造装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙办法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不管用何种形式，悬挂固定前要逐块调节组件至互相平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调节固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的原则尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以确保板间有足够的位移空间。玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调节，只有全体构造玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。（3）装配组件间的密封三、安全用电施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88执行。1、本工程所用的重要机械设备；2、本工程施工用电需用量（KW）。配电箱采用原则铁板配电箱，铁板厚度不不不大于1、5MM。施工安全用电应满足规范：（1）支线架设（2）现场照明（3）架空线（4）电箱（配电箱、开关箱）（5）接地接零（6）变配电装置四、脚手架施工安全方法本工程建筑总高度在规定的搭设范畴内可不进行脚手架的计算，按规范规定搭设即可，本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架，以确保外墙立面装饰，临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂安全网。除一层、二层每层搭设水平防护架外，二层以上每隔一层搭设水平防护架，内装饰采用满堂脚手架进行施工。1、脚手架基础解决2、材料规定3、脚手架搭设4、临边防护5、脚手架的拆除6、满堂脚手架搭设五、“三宝”“四口”“五临边”安全防护方法对的使用“三宝”，严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91作好“四口”、“五临边”的防护工作。六、安全技术方法实施施工现场安全原则化是实现安全生产的根本方法，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体状况制订对应的安全技术防备方法。1、认真建立“职工劳动保护统计卡”，及时做好统计。2、分部分项工程安全技术交底。各项工程开工迈进行全方面的有针对性的安全技术交底，接受交底才推行签字手续齐全。3、特种作业持证上岗。特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。4、安全检查：必须建立定时安全检查制度。有时间、有规定、明确重点部位、危险岗位。安全检查有统计，对的隐患应及时整治，做到定人、定时间、定方法。5、塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。6、班组“三上岗、一讲评活动”，班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗统计的“三上岗”和每七天一次“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核方法。7、遵章赛纪，佩戴标记：8、工伤事故解决：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行解决报告，认真做好“三不放过”工作。9、“六牌一图”与安全标牌。七、中小型机具安全方法1、手持电动机具：⑴必须单独安装漏电保护器。⑵防护罩壳齐全有效。⑶外壳不得破损。⑷橡皮电线不得破损。2、电焊机：⑴有可行的防雨方法。⑵一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。⑶有良好的接地或接零保护。⑷配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。3、乙炔发生器：⑴距明火距离不不大于10M。⑵必须有回火避免器。⑶应有保险链、防爆膜、保险装置必须敏捷可靠，使用合理。4、气瓶：⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应不不大于5M。⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火避免器。⑷皮管应用夹头紧固。⑸操作人员应持有效证件上岗操作。八、防火安全方法1、工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并对的填写。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理方法。3、重点部位（危险仓库、油漆间、仓库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，贯彻责任，按规定设立警告标志，配备对应的消防器材。4、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确用火审批手续，并有监护方法。5、普通建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，产并有监护方法。6、焊割作业应严格执行“十不烧“及压力容器使用规定。7、危险