自动压砖机安全操作规程

行业资料： 自动压砖机安全操作规程自动压砖机安全操作规程单位： 部门： 日期： 年 月 日第1页共7页27页自动压砖机安全操作规程自动压砖机安全操作规程一、应检查设备各部螺丝的结实性，不得松动，检查安全措施防范是否安全牢靠。二、检查设备的润滑局部是否完好，并准时加油检查，磨擦轮之间的间隙是否适应开机的条件，以及脱落局部是否正常，电源线路是否有漏电现象。三、经检查后确定是否能开机生产，有问题应马上解决，不能影响生产，开机时的冲头上下要平稳，不能超过规程规定的范围，防止冲击机身。35℃--55℃之间，假设温度较低，应对液压油进展加热.然后启动主油泵。五、放下安全柄，用手开工作使各机构单独运行几次，检查各部件运行是否正常并准时调整。六、使用半自动循环压制几次，检查成型砖坯质量，对压机进一步调整，压出合格砖坯后进展自动循环连续生产。七、准时调整联接杆的间隙、立轮间隙和三角带的松动程度，设备运转中发出特别声音时，必需马上停机，检查处理。开机要稳重，压力要均匀，必需做到先轻后重，四角八棱皆搞平，疼惜设备，细心操作，不得违章作业。正常，觉察问题准时处理汇报。十、停顿压机时，先停顿压机运行，然后抬起安全柄，关闭油泵。假设消灭紧急状况，应马上按下急停按钮。十一、停机时要稳慢落下，停在确定的位置上，用铁物支柱，模套中不准有砖坯、泥料和其他异物消灭。十二、填写设备记录，严格执行交接班制度，班长留意交接时一切事务是否交接清楚，准时总结阅历教训，做好下一班的一切预备工作。自动压砖机技术操作规程操作人员必需学习把握液自动压砖机说明书内容,弄清机器构造、电器把握，否则不得上岗操作和修理。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点：1、安全第一，在运行中，切不行触摸运动部件，生产期间应集中留意力，以防突发状况发生。23、严格依据要求加油，定期检查，正常使用中，润滑油有损耗，必需准时补充。4、每天检查螺栓松紧状况，如有问题准时解决。一、操作前预备：1、设备检查：在设备开启前应对设备进展全面检查，确保设备在使用时能够正常工作。开机前检查开机三要素即：水、电、气留意：压砖机最正确工作10-50℃之间，那么在开机前必需确认下压砖机冷却系统是否能够正常开启。2、压砖机开启需要对各个电源局部进展检查。确认中控室压砖机总电源是否开启。确认压砖机现场操控柜各电源是否开启。确认压砖机现场操控柜急停按钮是否旋起。3、压砖机开启需要开启空气压缩系统：确认空压机室空压机已经开启并且正常送气；0.18-0.2Mpa；确认码垛机油水分别器上压力表通气并且压力保持在0.4-0.6Mpa。4、物料检查：在设备进展正常工作前应对物料进展初步检验，以确保物料压制成砖后的合格率。具体检查如下：在压砖机入料后应进展试压,确定湿度合格前方可连续入料；入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,觉察后准时处理。二、操作规程：1、启动挨次：首先开启压砖机总电源；10-50℃之间。开启空压机；开启操作柜内所需电源；开启压砖机电源。2、显示器进入把握面板输入正确密码、点击复位、手动。开启供油、主泵〔开启主泵后听到星角转换的声音后才可以进展操作。进入把握面板点击复位、手动、确认。进入码垛画面点击寻参、查看垒第堆数。将黑色按钮打到自动、码垛机打到自动。完成以上操作确认无误方可进入自动运行。画面后进入手动画面，点击复位然后点击进入自动画面观看系统油温，35℃50℃以下。运行:预备工作完毕,启动正常后开头压制.压制前应完整布料一次，保证下缸模具内物料添满充分方可开头自动压制。自动开启后应随时留意压制过程中的异样响动，随时观看料斗的震料状况，与下缸模具的进料程度。工作中操作员的手不离开急停按扭，紧急状况下随时预备按扭停机处理。工作中要常常查看模框上限位在指定限位数值内。压砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内。压砖机工作时，操作工与相关工作人员严禁站在码坯机工作范围内以免造成损害。压制完整车砖的预定数量后，如码砖人员按时完成码砖、主机无需停顿工作。严禁私自拆卸与修理调试。4、压制完毕：压砖完毕后将布料车内剩余废料清理干净；当预定压制工作完毕后关闭压砖机，关闭挨次为：关闭主泵、再关闭供油、在手动画面点击泄压将剩余压力泄完、关闭压砖机电源，关闭循环冷却水系统，关闭压砖机总电源，压制完毕。关闭全部工作电源后，开头清扫压砖机卫生。应将机器刷净擦干，加涂润滑油，