工程试验仪器设备校验表

水泥试验筛校验记录表校验编号表TGX001设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性时间控制器（s）120±2试验筛修正系数0.80～1.20试样质量W（g）筛余物质量Rt（g）筛余Ft（%）Ft=Rt/W×100试样质量W（g）筛余物质量Rt（g）筛余Ft（%）Ft=Rt/W×100结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：水泥沸煮校验记录表校验编号表TGX002设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值通用特性应有铭牌，箱内蓖板无锈蚀，箱底装有排水阀，仪表显示正常，箱体无漏水现象蓖板与加热器距离（mm）＞50控制器工作时间（mm）加热至沸腾时间30±5维持沸腾时间180±5结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表校验编号表TGX003设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观外观应无伤痕，无变形、无锈蚀；立柱与底座垂直；悬臂与立柱垂直；刻度线清晰，无变形标尺膨胀值基线圆弧半径1790-2弹性标尺基线圆弧半径1490-2模子座半径R20+20LHR弹性标尺，不小于50mm膨胀值标尺，不小于50mm标尺最小刻度0.5标准砝码300g±0.1g结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：雷氏夹校验记录表校验编号表TGX004设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象，边缘焊缝和针尖无毛刺；指针宜平直，对称，端部为扁尖状环模（mm）内径30±1壁厚0.50±0.05高度30±1开口缝宽≤1.0指针尺寸（mm）指针长度150±1指针直径2.0±10.2自由状态下两指针尖距离A10±1挂砝码后两指针尖距离C27.5±2.5去掉砝码后两指针尖距离BB=A结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：测氯蒸馏装置校验记录表校验编号表TGX005设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果12平均值外观应有铭牌，铭牌上应有名称、型号、制造厂名、出厂编号及日期蒸馏温度250℃~260℃蒸馏时间10min~15min结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：游离氧化钙测定仪校验记录表校验编号表TGX006设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果温度误差±1℃平均升温速度5℃/min结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：水泥抗压夹具校验记录表校验编号表TGX007设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观应有铭牌，底座平齐，无突出或凹进。下压板与框架接触紧密。导向销与导向槽，配合光滑，无阻涩和旷动上、下压板长大于40mm宽40mm±0.1mm厚大于10mm上、下压板自由距离大于45mm定位销高度不高于压板表面5mm间距41mm～55mm框架底部中心定位孔直径8.0mm±0.1mm深度8mm～10mm传压柱上端中心孔直径8.0mm±0.1mm深度8mm～10mm抗压夹具上放置2300g砝码时上下压板的距离在37mm～42mm之间结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表校验编号表TGX008设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123代表值外观应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂名、出厂编号及日期，调节旋钮、显示装置、开关功能键完好温度（℃）设定值20±1显示值实测值偏差波动度湿度（%RH）设定值＞90显示值实测值偏差值波动度控温稳定性（℃）设定温度19启动温度21停止温度控湿稳定性（%RH）设定湿度＞90启动湿度/停止湿度结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：砂试验标准筛校验记录表校验编号表TGX009-1仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度网孔基本尺寸W150um丝径基本尺寸（um）100允许范围115um～85um网孔数12345678910校验网孔尺寸（mm）校验网孔偏差（mm）丝径尺寸（mm）极限参观X（mm）＋0.043校验结果平均尺寸偏差Y（mm）±0.0066校验结果中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)＋0.0248校验结果（W+Y）～(W+Z)孔0.1748～0.193校验结果网孔基本尺寸W300um丝径基本尺寸（um）200允许范围230um～170um网孔数12345678910校验网孔尺寸（mm）校验网孔偏差（mm）丝径尺寸（mm）极限参观X（mm）＋0.065校验结果平均尺寸偏差Y（mm）±0.012校验结果中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)＋0.038校验结果（W+Y）~(W+Z)孔0.338～0.365校验结果表TGX009-1（续）网孔基本尺寸W600um丝径基本尺寸（um）400允许范围460um～340um筛孔数12345678910校验网孔尺寸（mm）校验网孔偏差（mm）丝径尺寸（mm）极限参观X（mm）＋0.101校验结果平均尺寸偏差Y（mm）±0.021校验结果中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)＋0.061校验结果（W+Y）~(W+Z)孔0.061～0.701校验结果网孔基本尺寸W1.18mm丝径基本尺寸（um）630允许范围720um～540um网孔数12345678910校验网孔尺寸（mm）校验网孔偏差（mm）丝径尺寸（mm）极限参观X（mm）＋0.16校验结果平均尺寸偏差Y（mm）±0.04校验结果中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)＋0.1校验结果（W+Y）～(W+Z)孔1.28～1.34校验结果网孔基本尺寸W2.36mm丝径基本尺寸（mm）1允许范围1.15mm～0.85um网孔数12345678910校验网孔尺寸（mm）校验网孔偏差（mm）丝径尺寸（mm）极限参观X（mm）＋0.25校验结果平均尺寸偏差Y（mm）±0.08校验结果中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)＋0.17校验结果（W+Y）~(W+Z)孔2.43～2.61校验结果网孔基本尺寸W4.75mm筛孔数12345678910表TGX009-1（续）校验筛孔尺寸（mm）校验筛孔偏差（mm）筛孔尺寸偏差（mm）±0.14校验结果网孔基本尺寸W9.50mm筛孔数12345678910校验筛孔尺寸（mm）校验筛孔偏差（mm）筛孔尺寸偏差（mm）±0.21校验结果结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：石子试验筛校验记录表校验编号表TGX009-2仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度外观检查筛框上应有金属铭牌，包括筛孔的形状和基本尺寸，筛板应平整无毛刺结果1筛孔孔径（mm）2.36筛孔偏差要求（mm）±0.11筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径（mm）校验筛孔偏差（mm）2筛孔孔径（mm）4.75筛孔偏差要求（mm）±0.14筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径（mm）校验筛孔偏差（mm）3筛孔孔径（mm）9.5筛孔偏差要求（mm）±0.21筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径（mm）校验筛孔偏差（mm）4筛孔孔径（mm）16.0筛孔偏差要求（mm）±0.27表TGX009-2（续）筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径（mm）校验筛孔偏差（mm）5筛孔孔径（mm）19.0筛孔偏差要求（mm）±0.29筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径（mm）校验筛孔偏差（mm）6筛孔孔径（mm）26.5筛孔偏差要求（mm）±0.34筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径（mm）校验筛孔偏差（mm）7筛孔孔径（mm）31.5筛孔偏差要求（mm）±0.40筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径（mm）校验筛孔偏差（mm）8筛孔孔径（mm）37.5筛孔偏差要求（mm）±0.45筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径（mm）校验筛孔偏差（mm）9筛孔孔径（mm）53.5筛孔偏差要求（mm）±0.55筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径（mm）校验筛孔偏差（mm）10筛孔孔径（mm）63.0筛孔偏差要求（mm）±0.6表TGX009-2（续）筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径（mm）校验筛孔偏差（mm）11筛孔孔径（mm）75.0筛孔偏差要求（mm）±0.7筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径（mm）校验筛孔偏差（mm）12筛孔孔径（mm）90.0筛孔偏差要求（mm）±0.8筛孔数12345678910筛孔偏差最大值结果筛孔平均孔径（mm）校验筛孔偏差（mm）结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：电热鼓风干燥箱校验记录表校验编号表TGX010设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果外观应有铭牌，各功能键、旋钮能正常调节、各指示灯显示正常温度标定和恒温控制范围（℃）恒温控制范围保持在指定值的±2温度控制器设定值仪器示值差值恒温控制范围123平均值40烘箱温度显示器标准温度计60烘箱温度显示器标准温度计80烘箱温度显示器标准温度计100烘箱温度显示器标准温度计105烘箱温度显示器标准温度计表TGX010(续)110烘箱温度显示器标准温度计120烘箱温度显示器标准温度计结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：振筛机校验记录表校验编号表TGX011设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123代表值外观应有铭牌，摆功能正常，压紧装置完好振幅设计值±2mm频率147次/min±5次/min设计精度设计值±5s结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：叶轮搅拌器校验记录表校验编号表TGX012设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123代表值外观应有铭牌，支架稳固，搅拌叶轮安装牢固叶轮直径75mm±10mm转速600r/min±60r/min结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：三角网篮校验记录表校验编号表TGX013设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据平均值外观网篮框上应有网孔基本尺寸，网篮框应平整光滑，无变形及折痕。网与网蓝框间的连接应能防止待筛分物料的漏斗。网应无明显的缺陷，包括编织缺陷、折痕和杂质砂坚固性试验用三角网篮内径70mm±1mm高70mm±1mm网孔1.68mm±0.03mm网篮网孔590um±3um网篮网孔300um±3um网篮网孔150um±3um网篮碎石和卵石坚固性试验用三角网篮直径100mm±2mm高150mm±2mm网孔2mm～3mm网篮结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：集料压碎值仪校验记录表校验编号表TGX014设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果水泥混凝土用粗集料压碎值仪加压头直径d=150mm，偏差-1mm圆模内径152mm±1mm筒厚10mm±1mm底盘外径182mm±1mm内径172mm±1mm沥青路面用粗集料压碎值仪加压头直径149mm±0.2mm圆模内径105mm±0.3mm筒厚≮12mm底盘直径210mm±10mm厚度6.4mm±0.2mm结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：砂石碱活性测长仪校验记录表校验编号表TGX015设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123代表值外观应有铭牌，支架、百分表、底座安装牢固百分表10mm±0.01mm试模内壁尺寸长280mm±2.5mm158mm±1.5mm宽25mm±1mm40mm±1mm高25mm±1mm40mm±1mm钉头深入试模长度10mm±1mm校正杆长度误差30mm±0.02mm结论：校验人：校验人：校验日期：下次校验日期：容量筒校验记录表校验编号：表TGX016设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据平均值其他外观容量筒为钢制有底圆筒，两旁装有提手，有一定刚度且不漏水；容量筒上缘及内壁光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。1L内径108mm±1mm净高109mm±1mm壁厚2.5mm实际容积（L）3L内径155mm±2mm净高160mm±2mm壁厚2.5mm实际容积（L）5L内径186mm±2mm净高186mm±2mm壁厚2.5mm实际容积（L）10L内径208mm±3mm净高294mm±3mm壁厚2.0mm实际容积（L）15L内径255mm±5mm净高195mm±5mm壁厚3.0mm实际容积（L）20L内径294mm±5mm净高294mm±5mm壁厚4.0mm实际容积（L）30L内径360mm±5mm净高294mm±5mm壁厚4.0mm实际容积（L）结论：校验人：核验人：校验日期：下次校核验日期：集料针状规准仪校验记录表校验编号：表TGX017设备名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据平均值其他外观表面描述地板及规准柱应平直焊接描述规准柱与地板垂直柱间距（mm）柱117.1±0.9柱236.0±1.2柱342.0±2.0柱454.6±3柱569.6±4柱682.8±5柱696.9±5结论：校验人：核验人：校验日期：下次校核验日期：集料片状规准仪校验记录表校验编号：表TGX018仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果外观规准板及支腿表面光滑、镀铬规准板及支腿、孔壁平直支腿与规准板之间焊接牢固孔宽和孔长（mm）123平均值孔1宽28±0.15长17.1±0.9孔2宽5.1±0.25长36.0±1.2孔3宽7.0±0.35长42.0±2孔4宽9.1±0.45长54.5±3孔5宽11.6±0.55长69.6±4孔6宽13.8±0.75长82.8±5结论：校验人：核验人：校验日期：下次校核验日期：气孔结构分析仪校验记录表校验编号：表TGX019仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123外观应有铭牌标准试块4个0.2mm标点12342个0.4mm标点122个0.6mm标点122个0.8mm标点122个1.0mm标点12载物台移动范围纵向移动距离（mm）≥50横向移动距离（mm）≥100系统功能软件能够有效控制设备运行，能够有效统计标准试块标点孔径和数量结论：校验人：核验人：校验日期：下次校核验日期：试验室用强制式混凝土搅拌机校验记录表校验编号：表TGX020仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123代表值外观应有铭牌，外表面应平整光洁，启动平稳，工作正常。电器、电路应有安全保护装置。搅拌时间≤35s匀质性骨料质量误差≤5%砂浆密度的相对误差≤0.8%叶片与筒壁衬板间隙≤5mm卸料时间≤15s结论：校验人：核验人：校验日期：下次校核验日期：坍落度筒及捣棒校验方法校验编号：表TGX021仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观质量筒内外表面平整、光洁光滑，无凹凸部位；捣棒顺直、外面光洁，端头圆形标准试块底面内径200mm±1mm顶面内径100mm±1mm筒高300mm±1mm筒壁厚度整体铸造≥4mm整体冲压≥1.5mm脚踏板长度≥75mm宽度≥75mm厚度≥3mm平行误差≤0.25mm同轴度误差长度≤0.6mmhAxDxhBxdxhAyDyhBydy同轴误差捣棒直径16mm±0.2mm长度600mm±5mm结论：校验人：核验人：校验日期：下次校核验日期：混凝土含气量测定仪校验记录表校验编号：表TGX022仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果外观质量应有铭牌，配件齐全，内表面光滑平整密封性气密性水密性容器容积7000mL±25mL含气量-压力表含气量范围0~8%分度值0~3%，≤0.1%3%~6%，≤0.2%6%~8%，≤0.5%零点校正指针指向零点含气量不超过分度值1%2%3%4%5%6%7%8%结论：校验人：核验人：校验日期：下次校核验日期：混凝土标准振动台校验记录表校验编号：表TGX023仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果单值代表值外观应有铭牌，外表面应平整光洁，台面应水平。基座与基础用地脚螺栓固定，振动台在启动、工作、停机时应平稳、正常、无异常声响启动时间≤2s余振时间≤5s台面长度偏差≤±5mm宽度偏差≤±5mm宽度≥10mm台面平整度≤0.3mm振幅垂直0.5mm±0.02mm侧向水平≤0.1mm频率50Hz±2Hz结论：校验人：核验人：校验日期：下次校核验日期：混凝土压力泌水仪校验记录表校验编号：表TGX024仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果平均值外观质量应有铭牌，外观无伤痕连接无渗漏缸体尺寸内径125mm±0.02mm内高200mm±0.2mm活塞尺寸直径125-0.002mm筛孔尺寸0.315mm±0.012mm结论：校验人：核验人：校验日期：下次校核验日期：混凝土及砂浆试模校验记录表校验编号：表TGX025仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果123平均值外观质量光洁、平整，不应有砂眼、裂纹及划伤圆柱体、圆台体试模尺寸≤0.2%公称尺寸，且≤1mm上口内径下口内径高立方体、棱柱体试模尺寸≤0.2%公称尺寸，且≤1mm长宽高立方体和棱柱体试模表面平整度≤0.04mm/100mmABCDE立方体和棱柱体试模夹角垂直度偏差≤边长公称尺寸的0.3%mmABBCCDDAAEBECEDE圆柱形试模夹角地板与母线垂直度偏差≤边长公称尺寸的0.3%，mm组装试模最大缝隙≤0.1mm结论：校验人：核验人：校验日期：下次校核验日期：混凝土贯入阻力仪校验记录表校验编号：表TGX026仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果单值代表值外观仪器外观完好，铭牌配件齐全痕手轮转动自然平顺，主体放置平稳，其他部位结合处无松动滑脱现象试针直径100mm211.28mm±0.02mm标记长度25mm50mm27.98m±0.02mm标记长度25mm20mm25.05mm±0.01mm标记长度25mm试样筒上口内径160+00.6mm下底内径150+00.6mm筒深150mm±0.3mm加荷装置电动加荷速度初始读数极限读数时间加荷速度贯入25mm时间10a±2a手动工作行程≥25mm初始极限位置试验后极限位置工作行程结论：校验人：核验人：校验日期：下次校核验日期：混凝土快速冻融试验箱校验记录表校验编号：表TGX027仪器名称规格型号管理编号校验地点校验条件温度（℃）湿度（%RH）其他校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度校验项目技术要求校验数据结果第2循环第3循环第4循环第5循环第6循环外观质量铭牌，内外表面平整光洁光滑，冻融箱门密封良好温度控制最高温度（℃）1#传感器2#传感器3#传感器4#传感器5#传感器最低温度（℃）1#传感器2#传感器3#传感器4#传感器5#传感器温度可控范围-20℃~10℃控制精度（℃）5#、6#传感器最大精度控制精度≤1冻融箱内温度极差最高温度（℃）7#传感器8#传感器9#传感器最低温度（℃）7#传感器8#传感器9#传感器单循环温度极差温度极差≤2℃升降温系统和控制系统循环时间2h~4h升温时间≤1/2融化时间融化时间升温时间降温时间≤1/2冷冻时间冷冻时间降温时间转换时间≤10min结论：校验人：核验人：校验日期：下次校核验日期：

职工工资制度总则1.１为规范职员工资的确定及调整办法等有关事项，特制定本制度。1.２本制度适用于公司全体职员（即惠州本部胶驻外工作的职员）。本制度所指工资，是指每月定期发放的工资，不含奖金和津贴事项（技术系列的项目津贴除外）。二、工资结构2.1职员工资由固定工资、浮动工资两部门组成。2.2固定工资包括：基本工资、技能工资、住房补贴、医疗补贴。固定工资是根据职员的职务、资历、学历、技能等因素确定的、相对固定的工作报酬。2.3浮动工资包括：考勤工资、绩效工资、效益工资，项目开发人员还有项目津贴。浮动工资是根据员工考勤表现、工作绩效及公司经营业绩确定的、不固定的工资报酬，每月调整一次。2.4项目津贴自研发项目经总经理批准立项后，于相关研发人员当月工资中发放。项目经理每月对相关研发人员进行考核，确定发放比例，最高为工资标准的20%。2.5项目完成情况由公司技术战略发展委员会进行评估。项目如提前或按期完成，项目津贴自完成当月停发。在预定的截止时间，如项目完成率低60%，项目津贴自当月停发；如项目完成率高于60%，项目津贴继续发放，直至项目完成当月为止。技术战略发展委员会根据项目评估价值、完成的质量、进度情况，确定项目奖的发放。2.6职员工资扣除项目包括：个人所得税、教育金、缺勤、扣款（含押金、借款、罚款等）、代扣社保费、代扣补充保险费、代扣住房公积金。2.7职员工资发放如有错漏，或需退还捐款时，将在下月工资“补杂”项补发。三、工资系列3.1公司根据不同职务性质，分别制定行政、技术、营销三类工资系列。3.2行政工资系列适于于从事行政、财务、生产等日常管理或事务工作的职员。3.3技术工资系列适用于从事产品技术开发、生产技术、品质管理等专业技术工作的人员。3.4营销工资系列适用于从事营销、推广及相关工作的职员，包括市场本部及难驻外机构所有职员。3.5职员工资系列适用范围详见下表3-1：表3-1工资系列适用范围工资系列适用范围行政工资总经理办公会成员总部助理部长以上职员（市场本部及下属部门除外）总经办、行政人事部、财务部、审计部、物料供应部所有职员研究部、工业设计部、技术工程部、生产技术部、质量管理部、生产部从事非专业技术工作的职员技术系列研究部、工资设计部、技术工程部、生产技术部、质量管理部、市场推广部、客户服务部所有职员营销系列市场本部及下属市场管理部、行业销售部、市场推广部、销售计划部、客户服务部所有职员驻外机构所有职员（含经理、财务经理等）四、工资计算方法4.1工资计算工式：实发工资=应发工资+补杂项目－扣除项目应发工资=固定工资+浮动工资固定工资=基本工资+技能工资+住房补贴+医疗补贴=工资标准×固定工资系数之和浮动工资=考勤工资+绩效工资+效益工资=工资标准×浮动工资系数之和4.2工资标准的确定:根据职员所属的工资系列\职务,确定职员薪级.再根据职员薪级,确定对应的工资标准。参见《职员职务-薪级对照表》、《职员薪级表》。4.3；固定工资与浮动工资的标准系数设定：设工资标准为1，；固定工资标准系数为A，其中基本工资、技能工资、住房补贴、医疗补贴标准系数为别为A1、A2、A3、A4，A=A1+A2+A3+A4。浮动工资标准系数为B，其中考勤工资、绩效工资、效益工资、项目津贴标准系数分别为B1、B2、B3、B4，B=B1+B2+B3+B4。以上系数的标准设定说明如下表4-1：表4-1：工资项目标准系数高级定工资系列固定工资标准系数（A）浮动工资标准系数（B）合计基本工资（A1）技能工资（A2）住房补贴（A3）医疗补贴（A3）合计考勤工资（B1）绩效工资（B2）效益工资（B3）项目工资（B4）行政系列0.70.20.40.080.020.30.10.10.1/技术系列0.70.20.40.080.020.50.10.10.10.2营销系列0.50.20.20.080.020.50.10.10.3/4.4固定工资计算方法：固定工资=基本工资+技能工资+住房补贴+医疗补贴=工资标准*（A1+A2+A3+A4）4.5浮动工资计算方法：浮动工资=考勤工资+绩效工资+效益工资+项目津贴=工资标准*（B1*C1+B2*C2+B3*C3+B4*C4）其中，C1为考勤考核系数，C2为绩效考核系数，C3为效益考核系数，C4为项目考核系数。确定方法分别见下表4-2、4-3、4-4、4-5：表4-2：考勤考核系数（C1）确定方法：C1初始值=1考勤结果C1扣除值旷工0.5天以上1病、事假每请一天0.25月累计迟到/早退每满5次0.5月累计迟到/早退时间每满1小时0.51次事前未办请假手续0.2C1=初始值—扣除值表4-3：绩效考核系数（C2）确定方法考核成绩考核成绩含义占职员总数的比例绩效考核系数C2的取值S优秀5%1.3A良好15%1.1B合格60%1.0C基本合格15%0.6D较差5%0表4-4:效益考核系数(C3)确定方法效益指标达成率效益考核系数C3的取值效益指标达成率效益考核系数C3的取值151%以上261%-80%0.8121%-150%1.541%-60%0.6101%-120%1.221%-40%0.481%-100%10-20%0表4-5:项目考核系数(C4)确定方法考核期内项目进程完成率项目考核系数完成100%以上1完成80%-100%0.8完成60%-80%0.6完成60%以下0项目考核由项目经理负责。五、试用期限职员薪级确定5.1工资由总部发放的试用期职员5.1.1通过招聘方式进入公司的试用期职员，其薪级应由本部门负责人在大幅度考核后提出建议，填写《》（附3），经行政人事部、主管领导审核，总经理批准确定。5.1.2通过毕业分配方式直进入公司的试用期职员，其薪级由行政人事部提出建议，填写《职员薪级调整表》，主管领导审核，总经理批准确定。5.1.3试用期职员如在职时即担任总部课长以上行政职务，或分公司财务经理经理、副经理、经理等行政职务者，薪级一般应确定为其职务相应的下限薪级标准。5.1.4试用期职员如在入职时未担任以上行政职务者，根据表5-1执行表中“试用期职员学历”均指国家承认的学历标准。用人部门在给有2年以上工作经验的试用期职员确定试用期薪级时，应根据试用人员的能力、经验及试用职位的工作复杂程度，在上限范围内酌情考虑。基本原则：有2年以上工作经验的技术系列试用人员，每满1年薪级可上调节器3-5级，最多不能超过同等到学历的上限；有2年以上工作经验的非技术系列试用人员，每满1年薪级可上调节器1-3级，最多不能超过同等到学历的上限。5.1.5对于公司急需的特殊人才，试用期工资可突破以上5.1.3、5.1.4条规定和标准，需由用人部门在《职员薪级调整表》上写明申请的工资标准及局面理由，经行政人事部、主管领导审核，总经理批准确定。表5-1部分试用期职员薪级确定办法[适用范围：工资由总部发放，且未担任行政职务者]试用期职员学历0-2年工作经验者2年以上相关工作经验者薪级工资标准薪级浮动范围及上限博士336000可适当上浮1—15级上限为第18级（9800）硕士522600可适当上浮1—20级上限为第32级（6200）双学士542400可适当上浮1—20级上限为第34级（4600）本科601800可适当上浮1—20级上限为第40级（5800）大专661200可适当上浮1—15级上限为第51级（2700）中专71700可适当上浮1—15级上限为第56级（2200）备注有2年以上相关工作经验的技术系列试用人员，每满1年薪级可上调3-5级，最多不能超过同等学历标准上限。有2年以上相关工作经验的非技术系列试用人员，每满1年薪级要上调节器1-3级，最多不能超过同等学历标准上限。5.2工资由驻外机构发放的试用期职员5.2.1分公司信下属经营部、办事处试用期职员的薪级由所属分公司招聘考核负责人提出建议，填写《职员薪资调整表》，由分公司经理确定。分公司及下属经营部、办事处的试用期职员工资情况应报所属分公司经理备案，分公司经理、总部行政人事部、财务部、审计部有权对管辖的驻外职员工资情况进行查询、监督。5.2.2驻外机构试用期职员薪级确定办法参见5-2。表中“试用期职员学历”均指国家承认的学历标准。驻外机构可根据当地经济发展水平、社会平均工资水平，以及试用人员的能