公司员工6S管理培训PPT

公司6S管理培训6SManagementTraining我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。汇报人：XXX时间：20XX目录/CONTENTS起源与发展Postancampaign01意识与误区Postancampaign02作用与目的Postancampaign03详情与案例Postancampaign04PART016S培训的起源与发展我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。提起6S,首先要先从5S谈起，5S源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。16S的起源6S培训的起源、发展KEYPOINTHERE整理整顿清扫安全素养清洁1S-6SSEIRISEITONSEISOSECURITYSHITSUKESEIKETSU6S培训的起源、发展KEYPOINTHERE7S-10S习惯化节约服务坚持SHIUKANKASAVINGSERVICEShikoku6S培训的起源、发展基本含义6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。6S培训的含义6S主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事‘讲究’的好习惯，6S不但可以迅速提升企业的安全，卫生，品质，效率，形象及竞争力，还可以控制成本开支，改善工作环境，创建良好的企业文化，更可树立人的科学的思考方式。事实上，日常工作中的许多问题可通过实施‘6S’迎刃而解。具体含义6S培训的含义PART02为什么要推行6S培训我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。企业内部难题救火式生产质量不稳定浪费严重人员流动大企业外部难题小批量品种多价格低快交货为什么要推行6S培训急等的资料找不到，心理异常烦躁；每找一份文件，均需在所有的抽屉狂翻一遍；通道堵塞，行人和搬运无法行走；事情一大堆，不知从何坐起，理不清头绪；到处都是东西，东西蒙上厚厚的灰尘，活动空间小，感觉很压抑；桌面上东西乱七八糟，丢掉可惜，不丢又没地方放。日常工作中的苦恼为什么要推行6S培训这种观点就是把自身职能工作(生产)与6S对立起来，认为6S不是工作的一部分，是分外的事，在企业推行6S的过程中，经常能听到，有的员工和中层管理人员会这样讲，也有个别高层领导也会有这样的想法，这种意识很可怕表面是强调自身职能工作(生产)的重要性，实质上是对6S管理认识不足。1、工作这么忙，天天加班赶交工期，没有时间做6S6S管理意识误区6S管理是一个系统的管理方法，不仅仅是做好卫生工作进行大扫除，而是应用各种技巧，建立管理体系保证管理方法的实行，达到提高员工素质是最终目的，使员工革除马虎之心，养成良好的习惯。2、6S就是简简单单，就是做好卫生6S管理意识误区65是一个长期的，持续改进的基础工作，不是短期工作。3、公司做过6S了，没有什么好的效果6S管理意识误区一张白纸作画，在推行6S过程中，员工大都是从农村来的，文化水平不高，接受能力不行，但他们善良淳朴、积极性高。4、公司员工素质差，搞不好6S6S管理意识误区PART036s推行的作用与目的我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。要正常流转的原料、在制品工位器具、周转箱加工工具和检验用具种类看板、工艺文件办公桌椅、办公用品要安全消防用品清洁清扫用品。不要私人用品没有状态标识的不良品暂时不用的在制品完全闲置或报废的设备不要更换下来的易损件已经不能使用的工具量具破损的工位器具废弃不用的原材料。“6S的根本目的是：提高个人素质整理区分“要”与“不要”投资者满意客户满意雇员满意社会满意01020304通过6S,使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报；效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感。企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。四个满意6S培训的四个满意PART046s的介绍与案例分析我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。落实前3S的工作；制定目视管理，颜色管理的基准；制定考核方法；制定奖惩制度，加强执行；维持6S意识；高阶主管经常带头巡查，带动重视。清洁的推行要领6S培训的推行要领推行各种精神提升活动（早会，礼貌，运动等）制定礼仪守则持续推动前4S到习惯化教育训练（特别是新进人员）制定共同遵守的有关规则，规定素养推行要领1231、上班之前要检查所使用机械设备的状态；2、一旦发现机械设备异常，要马上禁止使用，并报告主管安排人员维修；3、要养成安全防患习惯，重在预防。安全推行要领12345876缩短作业周期，确保交货业提升整体的工作效率。提升工作效率；提高企业形象；品质保障的基础；安全有保障；保准化的推动者；减少浪费；增加员工的归属感；推行6S的好处6S主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事‘讲究’的好习惯，6S不但可以迅速提升企业的安全，卫生，品质，效率，形象及竞争力，还可以控制成本开支，改善工作环境，创建良好的企业文化，更可树立人的科学的思考方式。事实上，日常工作中的许多问题可通过实施‘6S’迎刃而解。基本要求6S培训的九大要求6S不是目的，是手段;16S不是表面文章，而是质量和环境要求;26S不是短期行为，而是长期要求；36S不是外部要求，而是企业发展必须；46S不是领导行为，而是为员工改善环境；56S不是额外工作，而是让顾客放心；66S不是强制执行，而是自律行为；76S不是运