试验检测管理制度及质量控制措施

为加强技术资料的治理，保障检测检验工作的正常开展，制定本制度。12345办理必要的审批手续；6保存期应按合同要求执行；对有连续保存价值的技术档案，报经质量主管批准可延长保存期限；78为保障试验环境条件满足检验工作及其相关工作的正常进展，制定本制度。1验结果或对检验设备的计量准确度造成不利影响；2、在检测站以外场所进展的检验工作，应首先确认环境条件是否满足标准标准要求的范围。对检验环境条件有可能发生的变化要有足够的预见，以避开对检验操作及检验结果造成不良影响。3转正常，认真填写设备使用和环境监测记录，觉察特别应准时实行措施进展处理，必要时应报告室主任或质量主管。4、检验室应留意四周环境因素，如灰尘、电磁干扰、温度、湿度、电源电压、噪声、振动、雷电、有害气体等的影响，以免影响工作质量。5时，应保全检验数据或重组织检验。6、检验设施的布置及检验工作的开展应尽量避开相互之间的影响，必要时应实行适当的隔离措施。7要时应马上停顿检验工作，待条件满足后检验工作方可连续进展。8良影响，并经检验室主任同意前方可使用。910、 顾客要求进入检验区域，对所托付的检验工程进呈现场观看时，应遵守检验室的有关规章制度，履行必要的申请和批准手续，经室〔副〕主任批准并在其指定人员的伴随下观看相应的检验工程。11、 检测站应有良好的内务治理，制定内务治理制度，内容应包括活洁、卫生、文明、环境、设施治理等。为保障检测试验人员的人身安全和检验设备的安全，制定本制度。12用仪器、设备、工具、不得违章作业；3、检验人员在使用检验仪器设备前应检查仪器设备的状态和使用记录，确保仪器设备正常前方可使用，并丁使用后进展记录；4场，并向有关人员汇报；5的规定，确保人身、设备的安全；67、检验人员在检验工作完毕离开检验现场时，应留意断电、断水、关闭门窗，做好防火防盗工作；8学问。检验仪器设备在使用、保存过程中，必定会因技术性能的落后、损坏、无零配件或维业单位国有资产处置治理实施方法》规定的原则，结合我站的实际状况制定本制度。1、检验仪器设备报废条件、技术落后、损坏、无零配件、修理费过高、耗能过高、效率太低已被淘汰的设备。、超过使用年限，主要部件陈旧，精度低劣，且无法改造利用的设备。、严峻损坏或常常消灭故障，无修复价值的设备。、因不行抗拒的自然灾难造成损失的设备。、常常消灭故障，不适宜用丁工作的设备。、国家有关部门明文规定淘汰及停顿使用的产品。2、程序1〕测试部门进展检定，提出访用范围的建议，报质量主管审批，并有关状况记入该设备档案。2〕主管审批后，提交站办公会议争论打算。报废的设备应在设备档案中予以记录。3、已报废的检验仪器设备应在显著位置进展标识，并不得连续存放在检验室内。4、报废仪器设备各室不得擅自处理，由质量室统一回收、处置，并报财务部门进展帐目处理。规定，结合我站实际，特制定本制度。1定、久置易变质的化学试剂，每次不宜购置过多，做到既保证检验工作需要，乂有一定的存量。2〔柜〕内，应当符合有关安全规定，并依据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、防火、防晒等安全设施。34前不能任凭使用。4试剂在取用时要严格依据试剂取用相关留意事项，防止取用不当造成试剂质量污染等事故的发生。56为标准检验仪器设备的档案治理，制定本制度。1行、修理、改造、报废等全部活动过程中直接形成的具有保存利用价值的文字、图样、声像、记录等不同载体的材料，以及随机文件材料23、仪器设备按程序验收后全部资料交质量室，由仪器设备档案治理员建立档案。4、建档内容包括：从申购设备到验收完毕过程中的治理文件和技术性文件、仪器设备名称、制造商名称、规格、型号、或其它唯一性标识、出厂日期、接收日期和启用日期、出厂合格证、仪器设备说明书以及接收时的状态和验收记录，周期检定书，维护、修理记录和维护打算，目前放置的地点、责任人等。5、仪器设备档案借阅：检验室借阅仪器设备档案资料须经室主任同意前方可借出，重要的资料经质量主管同意方可借出。外单位人员不得任凭借阅。6消灭。试验检测机构治理制度及质量把握措施检测工作〔程序〕治理制度为保证检验工作质量，标准检验行为，制定本制度。1全部检验工作必需有两人或两人以上的持证人员共同进展；全部检验工作必需遵守有关标准标准或作业指导书的规定；对检验工作中的重要环节应在质量监视员的监视下进展；非数显仪器设备的检验数据的测读宜估读到最小刻度的区分时，可估读到最小刻度的其他分位〔如1/5、1/4、1/2等〕；

1/10,当最小刻度的1/10不易为顾客供给的样品、有关技术资料、科研成果、专利权及检验过程、检验结果等保密。2收样人员在样品接收前应对样品进展认真的检查，包括样品数量、外观状态、规格型号等，样品经检查符合试验要求前方可办理托付手续。顾客对样品的处置有特别要求时应在办理托付手续时提出，经室主任同意后在托付单上注明。不符合试验要求的试验样品不得接收；顾客办理托付登记并签字确认后，收样人员应准时对经检查符合试验要求的样品做出正确标识并在收样人栏内签字；名并加盖收费章，将其中的托付单裁下交授权签字人审核并临时保存，将试验记录和取报告凭证一并交收样员处置；顾客和收样人员签字不全的不得办理收费手续。样品一起移交相关工程的试验人员；试验人员接到试验记录和样品后，组成试验小组，准时对试验记录和样品进展核对并4.1的试验记录不得接收；试验小组应准时与相关的质量监视员取得联系，

并经其同意后依据相关技术标准或作业指导书的要求细心组织试验；试验；试验人员应选择适宜的试验设备，检查设备的状态〔适用时应检查设备使用记录〕进展试运行，并进展适当的记录。试验设备不符合要求时不得开头试验；试验完毕，试验人员应马上对试验样品进展正确处置，活理试验环境和设备，必要时检查设备运行状态，填写设备使用记录并签名；试验完毕，试验人员应马上对原始记录检查核对、签字，将填写完整的试验记录交监视员审查、签字，监视员应将试验工程已完成的试验记录审查后送交托付登记员。试验工程不全、数据记录不全、签名不全或有其他疑点的试验记录不得移交；托付登记员应检查试验记录内容和签名是否符合要求，将符合要求的试验数据马上输入微机，打印报告并在制单栏内签名后连同试验记录一起交报告审核人审核。手续不全的试验数据不得录入微机；报告审核人应认真核对原始记录和试验报告，并进展适当的验算和结果判定后签字，将审核签字后的报告和试验记录交授权签字人签发；授权签字人应认真核对原始记录与试验报告的相关内容是否符合质量体系要求，试验内容和试验结果是否满足托付要求和相关技术标准要求，托付、收样、试验、监视、制单、审核签名及收费手续是否齐全，必要时应询问相关人员，进展调查核实，确认符合有关要求后签发。对存有任何疑点或瑕疵的检验报告不得签发；签发后的报告交报揭露放人员临时保管；报揭露放人员依据“取报告凭证”发放报告，记录发放日期并签字。顾客将“取报告凭证”丧失时，应由顾客本人持相关的证明文件，填写投诉、质量异议登记，经室主任批准同意，再填写“取报告证明”方可领取报告；依据顾客要求，检验结果通过、等方式传输时应指定专人操作，同时留意保密，遵守。传输时应首先核对顾客身份，核对无误后按顾客要求方式传输，必要时传输后应记录传输状况。在无法证明顾客身份时，应拒绝传输检验结果；必要时对试验后的样品应保存至试验报告的异议期限；对试验完毕后需要在检验报告的异议期限内领回的样品，应在取报告凭证上注明“对本报告无异议”前方可领回。3、检测程序托付登记人员承受托付时，应对托付内容认真询问，必要时应进呈现场查勘，确认满足检测要求后办理托付登记；顾客办理托付登记并签字确认后，室主任依据托付内容安排有关工程负责人进展检测应报经技术主管批准；室主任安排检测人员组成检测小组，检测小组的组成应符合有关要求，如质量监视、公正性等，布置检测任务并进展有关技术、安全等事项的交底；检测小组接到检测任务后，按作业指导书或有关标准标准的要求细心组织检测；检测完毕，检测人员应对原始记录检查核对、签字，将填写完整的检测记录交监视员审查、签字；检测记录和报告的流转、审批按本程序第27〕18〕执行。4、检验中断的处理当检验工作进展过程中发生停电、停水、设备故障、安全事故等状况时，应实行必要的措施保全检验对象和检验数据，准时向室主任汇报，必要时应通知顾客并重组织检验。5、质量记录的治理检验室应准时对完成的质量记录进展整理，每月上旬将整理完毕的质量记录移交质量室保存，并办理移交手续。设备维护和检定制度为保障检验设备的正常运行和使用，保证检验工作的顺当进展，制定本制度。1质量室负责建立检验设备档案，内容包括：检验设备仪器名称；制造商名称、规格、型号或其它唯一性标识；出厂日期、接收日期和启用日期；出厂合格证；接收时的状态和验收记录；设备仪器使用说明书〔或复印件〕；周期检定证书；维护、修理记录和维护打算；目前放置地点、责任人等。234检验人员应持证上岗并能娴熟操作检验设备；检验人员应依据操作规程操作设备；检验人员使用设备仪器前应检查使用记录〔适用时〕，并经试运行确认状态正常后方可使用；如觉察检验设备状态特别，应向室主任报告；〔〕经检定/校准合格，重标明状态标识并经批准后启用；重要的检验设备使用后应准时填写使用记录并签字；添置检验设备到货后，应由质量主管或其托付人组织质量室、检验室、办公室和设备治理人员进展验收。使用前，必需进展检定/术主管批准；特别状况下使用超过检定/校准有效期的检验设备应遵守《例外偏离许可程序》〔FJCXZ19-2023〕。51〕检验设备应有标明其使用状态的明显标识。标识分“合格”、“准用”、“停用”三种,试验检测机构治理制度及质量把握措施分别用红、黄、绿三种颜色表示。标志内容应包括检验设备名称、统一编号、使用状态、检定/校准人、检定/校准有效日期、责任人等；检验设备责任人应常常对仪器进展保养，如活洁、加油、换油、检查易损部件等；检验设备责任人觉察设备仪器的零部件〔不影响计量性能〕需要更换时，应准时报告室主任和质量室。6/校准或检验、对检验准确性和有效性有影响的测量和检验仪器设备，在投入使用前应进展检定 校准或检验；、需要检定/校准的检验设备应按检定/校准周期送法定计量机构进展检定/校准；7/校准不适用的仪器设备应由质量室组织设备检验；、必要时设备检验应编写检验方法，适用时检验方法应尽量溯源到国家基准；、检验方法应经技术主管批准；、设备检验合格，经质量主管批准的仪器设备应贴上准用标识。8/校准或检验打算；9//校准或检验准前的预备工作；10、11、

检定/校准或检验后的检验设备应准时进展状态标识；经检定/校准或检验后不能满足使用要求的设备应进展修理、降级使用、报废等处理；12、检验设备在移动、修理后或对其性能有疑心时应准时进展检查，必要时应进展检定 /校准或检验；13、购置的对检验准确性和有效性有影响的测量和检验设备，在投入使用前应进展校准 /检定/校准或检验；14、 检验设备在检定/校准或检验有效期内，适用时应进展适当的运行检查，运行检查由质量室组织实施，运行检查记录报质量室存入检验设备档案；15、假设运行检查结果显示检验设备测量结果偏离有关要求，应马上停顿使用，查明缘由，评价其影响；16、17、

对运行检查觉察问题的检验设备应由质量室组织进展检定/校准或检验；检验设备的检定/校准或检验/校准证书由质量室归入设备档案保存。试验检测机构治理制度及质量把握措施试验检测人员培训制度为不断提高与检验质量有关人员的业务素养和综合素养，满足本站检验工作和质量体系持续改进的需要，制定本制度。1技术主管：总体负责全站与检验质量有关人员的培训工作；质量主管：负责其职责范围内的培训工作；室主任：负责本室检验人员的业务培训工作；质量室：负责本站组织的通用性学问培训，保存人员培训打算和执行状况及其评价的文字记录。2本站组织的通用性学问培训内容可包括标准学问、质量把握与监视治理学问、计量理论学问、误差理论、数据处理、数理统计、抽样方法与理论、法律法规、职业道德标准、外语等各岗位所需的应知应会学问；室组织的专业培训内容可包括涉及本室检验工程的程序文件、作业指导书、检验方法、技术标准位组织的取证培训和其他培训等。3培训打算安排的时间；检验人员上岗前或转岗前；的技术标准标准实施前；其它时间安排的培训。41〕

3〕相关单2〕5、培训形式培训可实行多种形式进展，诸如集中学习、聘请有关技术人员讲课、外出参观和学习、自学、互学等；我站乐观鼓舞员工在单位组织的各种培训之外通过不同的途径进展学习， 不断提高自身的业务素养；6、培训考核：培训应进展考核，考核结果记入个人技术档案；7、质量室负责保存人员培训打算和执行状况及其评价的文字记录；8、对丁相关单位组织的培训，培训完毕之后，应将培训资料交质量室统一治理，培训考核成绩及有关培训的证件等报质量室存入个人技术档案。试验检测机构治理制度及质量把握措施标准养护室治理制度为保障标准养护室的环境条件满足检验要求，制定本制度。12丁2次记录温湿度；34、标准养护室只准许本站试配试块和有标识的托付试块放入，其它类试块不经室主任同意制止放置；56、收样人员依据托付单内容，对需要养护的试块进展唯一性标识后放入养护室，并记录试块位置编号，试块放置要整齐且易丁查找；7要马上试压；8试验检测机构治理制度及质量把握措施仪器设备购置及验收制度为标准并有效把握对检验质量有影响的仪器设备购置及验收，确保检验质量的牢靠，制定本程序。1站长：负责把握重要检验设备、材料购置打算的批准；技术主管：负责重要检验设备、材料购置打算的审核；质量室abc检验室：检验室对拟购置的检验设备、材料提出明确、完整的性能和质量要求，并向质量室提交申请报告。2、工作程序检验室对拟购置的检验设备、材料提出明确、完整的性能和质量要求，并向质量室提交申请报告；质量室将检验室提交的申请报告报技术主管审核，必要时将技术主管审核后的报告报站长批准；质量室负责落实批准后的检验设备、材料的合格供给商力气评价，其评价内容可包括：abc、供给商的质量保证力气；def质量室依据评价结果，选择合格的供给商；质量室负责建立合格的外部支持效劳和供给商名录并保存合格供给商的具体资料；质量室〔必要时由技术主管〕组织对购置检验设备、材料的验收；购置的检验设备、材料应阅历收合格后投入使用，必要时应报技术主管批准；质量室应将所购检验设备、材料的有关资料及验收记录等存档；对原有合格供给商，质量室应不定期地验证其质量体系是否持续有效， 或满足合同要求。试验检测机构治理制度及质量把握措施受理投诉、质量异议与仲裁治理制度为保证来自顾客及相关单位的投诉、质量异议等得到准时认真地处理，使本站的工作质量得到持续改进，制定本制度。1质量室和检验室负责投诉、质量异议的受理及分类处理；技术主管和质量主管负责对严峻的投诉、质量异议处理工作。2投诉、质量异议：来自顾客的反响。包括顾客的要求〔不管是否合理〕、顾客的意见〔不管是否正确〕、顾客的建议〔不管是否可行〕。投诉、质量异议按涉及的责任分为两类：A类投诉、质量异议：非顾客缘由的投诉、质量异议；B类投诉、质量异议：顾客缘由的投诉、质量异议。3录，进展分类处理；对超过检验报告规定期限的投诉、质量异议，一般不应受理，确需受理时应经质量主管批准。一般投诉、质量异议的处理aB类投诉、质量异议直接由受理部门向顾客或相关单位做出解释；bA类投诉、质量异议由质量室同检验室负责人就投诉、质量异议涉及的检验工作应对以下状况进展复查：⑦检验行为是否端正等。c、复查结果确认原检验结果无误的，维持原检验报告；d、确需重复检的，由检验室指定检验人员在质量室及监视人员的监视下进展。复检一般应在留存样品上进展；e、当复检数据与检验数据的允许误差超出规定范围时，应对原检验报告予以更正，并发更改通知书；f4) 假设顾客的投诉、质量异议涉及到以下内容，质量室应准时报告质量主管，必要时应报告技术主管，并按《质量体系审核评审程序》 (FJCXZ02-2023)对投诉、质量异议涉及的范围和职责组织进展附加abc5)核实确认届本站工作人员失职造成的复检结论与原报告结论不符的，站制度对有关人员进展处分。

经调查人员岗位职责一、 站长〔副站长、站长助理〕职责全面负责本站的各项工作，组织贯彻执行国家有关方针、政策、法律、法规；制定本站进展规划，负责上级下达任务的落实；负责质量治理体制筹划，制定本站的质量方针和质量目标，批准《质量手册》和程序文件；授权技术主管、质量主管对检验技术、检验质量全面负责；组织制定本站进展规划和年度工作打算，组织配备所需资源；审批审核打算，听取审核状况汇报；主持治理评审，确保质量体系持续有效运行；负责本站文件的签发和工作打算的审批；主持召开站务会议，听取副站长、技术主管、质量主管及各室负责人的工作汇报，协调解决工作中存在的问题；负责组织对全体人员的考核奖惩；法律、法规和本站章程规定的其他职权；副站长、站长助理帮助站长工作，并对分管工作负责。二、 技术主管职责1负责本站技术工作；参与制定本站的进展规划和年度工作打算；负责组织处理检验和技术改造中的技术问题；负责技术沟通、技术培训的组织落实，组织对检验人员的业务考核；负责科研开发、技术引进及标准、标准的贯彻执行工作；负责组织建工程、技术改造工程和设备购置打算的论证立项工作；负责审批作业指导书，批准技术性质量记录格式；负责首份报告确实认和检验报告的签发；参与治理评审，负责对质量负责人履行职责状况进展审核；批准试验室间比对和力气验证等监控打算，对结果的有效性组织评价。站长汇报工作，准时反映工作中的问题三、质量主管职责1负责本站质量工作，组织编制、修订《质量手册》和程序文件；

向2组织本站质量治理体系的建立和运行，负责编制审核打算、委派审核员、签发审核 报告；负责组织对不合格项的把握，并对订正措施执行状况组织跟踪验证；组织处理检验工作中的埋怨及质量事故；负责治理性质量记录格式的批准；负责组织和安排内部质量审核工作并将审核结果提交治理评审；参与治理评审，负责编制治理评审打算和评审报告并组织实施；参与制定本站的进展规划和年度工作打算；在技术主管不能履行职务时代行其职责；向站长和技术主管汇报工作，准时反映工作中的问题。四、 检验室〔副〕主任职责认真贯彻执行质量方针，保证试验数据科学、公正，负责该室的全面工作；负责审查和修订试验工程的作业指导书，指导各项工作，检查工作完成状况，并对人员进展业务考核；听取室副主任、工程负责人的工作汇报，对其提出的问题准时做出处理，重大问题准时上报站领导；组织职工进展政治学习，业务技术培训，主持本室工程、课题开发争论；负责试验报告的审核工作，对试验报告的真实性和准确性负责；参与本室质量事故的调查分析和处理；常常向站领导汇报工作，并完成交办的其它工作；副主任帮助主任工作，对分管的工作质量负责。五、 质量室〔副〕主任职责全面负责质量室的各项工作；帮助质量主管组织编写质量治理体系文件，负责体系文件的日常治理；负责检验设备的治理；负责标准、标准、质量信息、业务档案、文件及专业报刊等资料的收集治理;负责内部质量体系审核打算编制，参与审核与治理评审；帮助质量主管组织质量事故的调查分析和处理；负责顾客埋怨的接待、受理，并分类处理；负责运行检查和比对验证的组织；负责合格分包商和外部帮助效劳供给商的资质治理；向站领导汇报工作；副主任帮助主任工作，对分管工作负责。六、办公室〔副〕主任职责全面负责本室的治理工作；负责固定资产的治理；负责行政档案、文件及非专业报刊等资料的治理；负责办公用品、劳保用品的治理；负责机动车辆的治理；负责外部接待工作；负责本站其它内务工作。向站领导汇报工作；副主任帮助主任工作，对分管工作负责。七、工程负责人职责在室主任领导下，负责所在工程组的各项检验工作；负责编写所在工程的作业指导书；负责该工程的设备维护和保养；组织试验人员做好检验前的预备工作；组织工程检验人员进展业务、技术学习；督查、指导本工程检验人员检验工作，保证检验数据的准确、公正；准时报告所在工程消灭的质量事故，乐观帮助领导查找事故缘由；向室主任汇报工作，对工作提出合理化建议；负责检验场所的干净与卫生，做到文明生产；负责督查检验设备使用记录和环境条件监测记录。八、 检验员职责严格执行《质量手册》、程序文件和作业指导书，遵守各项规章制度；听从工程负责人的分工，认真负责，实事求是，确保检验数据的准确无误，严禁弄虚作假；了解检验设备原理，确保检验中的人身、设备安全，负责检验设备的日常保养、维护工作；检验过程中不得擅离工作岗位；检验过程中觉察特别状况，应马上停顿检验并准时汇报；认真照实填写检验设备使用记录；努力学习业务学问，准确把握标准标准内容，应具有良好的实际操作力气和确定的理论水平，有正确处理数据的力气。九、 设备治理员职责在质量室主任领导下，负责本站的检验设备治理工作；参与检验设备的验收、试运行，负责建立设备仪器档案；编制检验设备周期检定/校准或检验打算并协作实施；负责检验设备的状态标识；负责办理检验设备的停用、报废手续。十、档案治理员职责在室主任领导下，负责质量档案治理工作；负责设备仪器的档案治理；负责技术资料的治理；负责质量记录的治理；负责上级有关质量文件的收发和保管；准时向各检验室供给公布的标准标准和已废止标准标准的通知；负责有关技术标准、标准、杂志的订阅等。H^一、审核员职责承受质量主管的委派，实施审核工作；生疏有关的检验方法和检验程序；参与制定审核打算，编制审核检查表；编写审核报告；负责订正措施的跟踪验证。十二、监视员职责生疏检验方法、程序、目的和检验结果的评价；负责监视质量体系在所分工工程的正常运行；负责所分工工程检验质量的监视，对被监视的检验结果负责；对检验过程中的主要环节进展必要的监视；对检验人员的检验行为进展必要监视；对原始记录内容的准确性、完整性、标准性进展监视 ；对检验数据的传输和处理过程进展监视，必要时进展适当的验算；打量检验数据和结果的科学性、合理性。在所监视工程的检验记录上签名。十三、托付登记员职责生疏电脑根本操作和托付登记软件；具体询问托付内容，按顾客供给的内容进展登记；打印托付、记录单，急躁教育顾客认真核对托付内容，确认无误后请顾客签字确认；依据检验记录输入检验结果，打印报告单并签名，连同记录单一并交审核人审核；更改电脑记录必需依据规定程序进展，不得私自更改顾客已确认的托付内容或已核定的检验记录；遇到电脑故障，无把握排解的应马上报告，确保电脑中的内容不被误删除或丢失。十四、收样人员职责熟知我站对样品的可检参数以及参数认证状况；熟知可检参数的样品取样规章、样品数量、尺寸以及托付程序；询问顾客要托付的工程以及样品的取样方法，确定是否承受顾客的托付；对顾客托付的参数有可检力气而无认证的，要向顾客讲明，顾客确定要托付的要办理有关手续；指导并帮助顾客办理托付，帮助顾客解决托付过程中遇到的困难，向顾客简述我站工作程序；接收样品并标识，标识要活楚，易丁查看。确保样品、标识、记录单不发生混乱；准时向室主任汇报顾客对我站的工作意见及合理要求。检测工作保密制度为了对顾客供给的样品、检验过程、检验结果以及有关技术资料、科研成果、专利权等保密，保障顾客的权利，制定本制度。1料、科研成果、专利权等有关工作的保密和本站质量体系文件等有关的状况保密。2品的工程名称等说明顾客身份的资料，样品应尽量承受盲样方式；3归还顾客；45、检验结果及检验报告的查询、发放应遵守《检验工作程序》(FJCXZ03-2023);6维护程序》(FJCXZ01-2023)的规定；7索时，应防止无关人员接触和修改计算机记录并应守遵守《计算机软件把握程序》(FJCXZ17-2023);8、任何个人和部门未经技术主管或质量主管批准不得将质量文件、质量记录、检验记录、检验报告或检验数据向不应接触的任何人泄露；9试验样品治理制度为确保样品的状态和内在质量在流转过程中不受影响，标准样品的接收、流转、贮存和处理等工作，制定本制度。1号等，样品检查结果应进展记录；2批准；3、样品接收后，收样人员应依据样品的分类进展标识〔唯一性标识〕，标识〔唯一性标识〕应活晰、牢靠，易丁查找；4、收样人员将标识后的样品和检验记录一并传递给有关工程负责人或检验人员，必要时应办理移交手续；5状况存在疑问，或对顾客的检验要求不明确时，应与顾客取得联系，取得进一步说明和认可后再进展检验；6“已检”等。7、对丁在现场抽取的样品，抽样人应对样品做好标识，妥当保管并留意运输过程中的保护。现场抽样应遵守《抽样程序》〔FJCXZ10-2023〕;8丧失。样品如遇意外损坏或丧失，应在原始记录中说明，并向质量室报告，应马上与顾客取得联系；9〔如水泥〕应准时放入样品室保存。样品依据标准标准或有关规定保存到期后，工程负责人可对过期的样品进展处理，并做记录；10、 对检验后状态发生明显变化的样品，必要时应局部〔或全部保存至检验报告的异议受理期限；11、 对检验完毕后状态完好的样品，应保存至检验报告的异议受理期限。假设顾客需要提前领回样品时，应在取报告凭证上签字声明对本样品的检验报告无异议前方可领回；12、 样品室环境及样〔如水泥等的存放应符合样品的存放条件，对有温度、湿度和存放时间等要求的样品，应有相应的监控设备或措施，并保存记录；13、14、接收凭证；

检验室应建立相应的样品室治理制度；对供给应分包方的样品，在交付前应检查样品状态。交付分包方的样品应有对方15、 检验室应严格按与顾客签订的托付书、协议或有关规定进展样品的检验、流转、贮存和处理，严格执行《保密和保护全部权程序》〔FJCXZ16-2023〕,对顾客的样品、附件及有关信息保密。质量文件治理制度为确保质量文件的制定、使用、修订和治理符合质量体系运行的需要，保证质量文件的科学性、适用性、协调性和完整性，对质量体系的运行状况进展检查，并做好记录，制定本制度。一、质量文件的分类质量文件分为治理性质量文件，打算性质量文件、执行性质量文件和质量记录。1的指导性文件，是我站一切质量文件的编制依据；2、打算性质量文件包括业务打算和质量体系审核评审打算等；34二、质量文件的编制12、国家有关部门公布的标准性质量文件，质量室应报经技术主管确认。检验室应组织宣贯，必要时应编制或修订作业指导书后承受；3、其它质量文件依据有关规定进展编制和审批；4、质量文件公布后，由质量室和相关检验室组织学习贯彻。三、质量文件的修订13条进展修订、审核和公布；2、当标准、标准、设备、环境、人员等发生变化时，质量室负责准时对质量手册相应内容进展更，保持质量手册的现行有效性；3、修订后的质量文件由质量室公布修订通知；4、过期作废的质量文件如需连续保存，应在明显部位标注“作废”或“失效”标志，以防误用。四、 质量文件的发放和保管12运行，发放至部门负责人一级，由质量室负责编号、登记、发放。非受控版本的发放需经技术主管批准，由质量室负责编号、登记、发放；3其它缘由造成文件无法连续使用时，须准时报告质量室，并做出书面说明，经质量主管批准后予以补发。持有人调离本岗位时应准时交回所持有文件，并进展登记；4、由检验室完成的检验记录、报告副本和其他质量记录应准时进展整理装订，每月上旬移交质量室保管，并办理必要的手续。五、 质量文件的保密和销毁1、质量文件的治理应遵守《保密和保护全部权程序》(FJCXZ16-2023);2规、标准、标准应保存至有效期过后两年；有关仪器设备档案保存至仪器设备不再使用后一年；检验报告和记录一般保存两年，当有合同要求时，记录的保存期应按合同要求执行；对有连续保存价值的技术档案，报经质量主管批准可延长保存期限；3必要时应进展登记。六、 质量文件的借阅123、非受控质量文件的对外借阅必需经质量室主任必要时经质量主管批准，并需进展登记。档案治理制度为标准档案治理，制定本制度。一、 保密制度1、 严格遵守《保密守则》，做到不该知道的事，不打听；不该说的机密，确定不说；不该看的材料，坚决不看。2、摘抄内容。

严格执行借阅制度，不任意扩大借阅范围，对需要出据档案证明的，要认真核对3、整理档案应在档案室内进展，档案人员不准将档案带出档案室，以防失密或丧失。4、觉察档案丧失，损坏时要准时报告。二、 查阅、借阅档案制度1、查阅隐秘档案，须经本级主管档案工作的领导批准。2、 室藏档案资料一般不外借，特别状况需要借出时须参照本规定1,2,3条办理借出手续，借出非机密性档案材料，由档案室负责人批准，借出的档案，限七天内归还。3、 经批准查阅的档案，需要摘录的，应经档案治理人员同意，并经核对无误后，方可出据证明。4、阅览室内制止吸烟，不要大声喧哗。5、 利用档案资料要留意保守机密，不得传播档案内容；要保证案卷的完整与安全，严禁拆卷、折叠、剪裁和涂改；要保证案卷活洁，不得弄脏，划道。6、查档介绍信要注明查档人姓名、职务、政治面貌及所查内容。三、 档案室治理制度1、 库房内的档案柜要统一编号，入库的档案要按大类有系统地上架排列，做到存放有序，查找有据，实行科学治理。2、要疼惜档案，在整理、搬移、上架和供给利用过程中，要轻拿轻放，保持档案干净，觉察破损时，要即使修补。3、 要认真落实防火、防盗、防尘、防潮、防强光、防虫、防鼠等“七防”措施，保持活洁，每月全面活扫一次。4、 档案室要实行专人治理，无关人员未经许可不得进入。5、 档案治理人员人员要生疏与档案库有关的供电、供热系统状况，并常常检查是否完好，离开库房时要留意关闭落锁，关闭电源。6、 认真办理档案入库和查阅，借阅手续、案卷借出时要以代卷卡补位，案卷归还后,要准时放回原处，档案治理人员调动时，必需办理档案交接手续。试验室内部治理质量监控与措施为保障质量体系有效运行，结合质量手册，制定如下监视与把握措施。一、 组织和治理在质量手册中制定了保证体系运作的组织机构和对应的各项治理制度，从而明确了各部门内人员所从事的职能活动或质量活动的目的、范围、职责。二、做好质量体系、审核和平■审工作。建立了一支审核质量体系有效运行的审核队伍。定丁每年一月上旬和七月上旬各进展一次打算审核，打算审核复盖全要素。当审核消灭其它问题时，质量主管进展附加审核。审核组对被审核的问题马上实行措施。并实施限期订正和跟踪验正。正常状况下每年一月中旬进展一次评审，由站长组织对质量体系进展一次有效性的计划评审，并依据评审结果做出修改和改进。当消灭其它状况，站长准时组织附加评审。当审核和评审中觉察问题，审核组和评审组即可进展订正措施建议。并保证措施的可行和有效性，经审核组认可后实施。三、人员要乐观鼓舞全体员工通过不同的途径进展学习，不断提高自己的业务素养。加强对员工的根底学问、技术标准、质量把握与治理、计量理论、数据处理、数理统计、抽样方法与理论、法律法规、职业道德标准、微机操作、外语等岗位的培训。每年质量室制定本年度通用性学问培训打算，各室制定的本年度的专业打算报技术主管审批。培训打算与当前和预期的任务相适应。对上岗或岗位发生变化的人员应适时培训，经考核合格后才能上岗。四、设施和环境环境把握，环境把握检验室要保证检验时的现场环境，如对温度、湿度等满足有关标准标准要求，不得对检验结果有任何影响。在检测站以外场所进展的检验工作，应首先确认环境条件是否满足标准标准要求的范围，对检测环境条件可能要发生的变化有足够的预见。能保证检验结果不受任何影响。环境监测，检验工作环境条件要进展监测、把握和记录。工程负责要严格做好此项工作，觉察特别应准时实行措施处理，并报告室主任或质量主管。干扰的处理，检验设施的布置及检验工作的开展应尽量避开相互问的影响，要准时实行多种形式适当的隔离措施。在现场或其它临时场所进展的检验工作应实行有效的隔离措施，以防其它因素的干拢。限制进入检验场所等工作。进入和使用有影响工作质量的区域应设置明显标识，严格限制无关人员出入。如顾客要求进入检验区域对托付检验工程进呈现场观看时，应按检验室的有关规制度，履行要的申请和审批手续，经室(副主任)批准并在指定人员的伴随下观看相应的检验工程。五、设备和标准物质打算，经技术主管审核，站长批准后由质量室负责实施。到货后的标准物质经检验室、质量室和设备治理员共同验收，不合格产品严禁使用。购置：同由检验室申请并供给有关技术要求并编写设备购置打算，

设备的报技术主治理审查站长批准。一般设备由质量室按打算对供货商评审，确定合格的供给商供货。货到后由技术主管主持，检验室、质量室、和设备治理员等参与验收，不符合要求的设备不得接收。验收合格后的设备由质量室建立设备归档，并组织检定 /校准或检验。经试运行合格后检验室向质量室提出申请方可启用，对昂贵的设备要经站长及相关技术领导共同商定方可实施。检验设备的维护：检验设备由质量室负责统一治理，检验设备责任人应按维护程序对全部使用检验设备进展检查、维护，检验设备在使用前、后，使用人应检查设备状态，重要的检验设备应填写设备使用寿命记录，设备使用过程中消灭特别，应马上停顿使用，并向室主任报告，由检验室和质量室、设备治理员等查除缘由排解故障，故障不能准时排除的，应标明停用标识，直到修复经检验符合要求为准。同时对设备的使用状态要有明显的标识，标识分为“合格”、“准用”、“停用”三种，分别用绿、黄、红三种色表示内容包括设备名、//校准有效日期，到达对设备有效治理的目的。六、量值溯源和校准。检定/校准或检验：对检验准性和有效性有影响的测量和检验仪器设备，在使用前应进展检定/校准或检验，需要检定/校准的检验仪器设备按周期送法定计量机构进展检定/或校预备。对检定/校准不适用的仪器设备应由质量室组织设备检验。对检定后的仪器、设备实行状态标识治理，检定/校准证书交质量室存档。

/校准或检验量值溯源：按周期检定/校准或检验打算实施仪器设备的周期检定/保检验室的测量可追溯到已有的国家计量基准。自检仪器设备，应满足法规的有关规定。对有些仪器设备不行能或不适宜溯源到国家计量基准，应通过试验室间的比对、同类型设备间的测量比对或同一设备的屡次测量等方法进展验证。七、检验方法。作、样品的处置和制备、检验工作编写作业指导书，作业指导书包括：检验设备的选择、状态检查、试运行、操作方法、环境条件检查；样品检查、预备和处置；检验工作实施；检验数据采集和处理；设备使用记录；检验后样品的处置等。检验室应对作业指导书适时进展修订，以保证现行有效，检验人员应按作业指导书操作。准、国家标准、国际标准。当上述标准不存在时可依据权威技术机构制定的有关科技文章或科学文献、专业技术杂志中发表的方法，经顾客书面认可，报技术主管批准后进展检验。当无适宜的检验依据使用非标准方法时，检验室应与顾客协商确认，形成有效文件经技术主管批准，使出具的报告为顾客及相关方所承受。抽样及对检验数据的检查：a样对象、抽样方法、抽样数量等内容。b检查。质量室及技术单位对检验数据的计算、转换及使用的法定计量单位等进展适当的检查验证。同时对计算机制定和执行保密程序，防止无关人员接触和修改计算机记录，质量室及技术单位对计算机或自动化设备进展检验数据的采集和处理程序进展适当的检查验证。八、记录和检验报告1、记录：质量室对本站的全部记录和其他质量记录进展有效的治理，建立检验记录程序，全部的检验工作均应有检验记录，检验记录应包含充分的信息，以保证其再规性，其他的质量记录按《质量文件的把握和维护程序》、《保密和保护全部权程序》执行，检验记录的和检验的报告副本〔或磁盘〕保存期限为两年，当有合同要求时，记录的保存期限按合同要求执行。检验室应准时将检验记录和其他质量记录移交质量室，并办理要的移交手续。2标准，须承受法定计量单位，要有制单、审核和签发三级签名，a制单人将原始记录复制到检验报告中，并对其全都性负责。b审核人对原始记录与检验报告的相关内容是否吻合，并对检验数据和检验结果负责。签发人对原始记录与检验报告的相关内容是否符合质量体系要求，检验内容和检验结果是否满足托付要求和相关技术标准，顾客代表、收样人、检验员、监视员、制单、审核及收费手续是否齐全等，并对签发的检验报告负责。九、投诉、质量异议处理投诉、质量异议是指来自顾客的反响意见。包括顾客的要素〔不管是否合理〕、顾客的意见〔不管是否正确〕、顾客的建议〔不管是否可行〕。质量室应按《投诉、质量异议处理程序》〔FJCXZ20-2023〕的规定受理投诉、质量异议处理，全部的投诉、质量异议受理和处理结果均应予以适当保存。

试验操作规程钢筋试验操作规程1、试验工作开头前，应对试样温度、试验仪器、设备和环境温度进展观看和记录。2行试验并作好记录；30.1mm5mm10mm5断裂位置位丁标距中部。4567加荷速度7.69.411.4加荷速度7.69.411.414.7〔kN/s〕钢筋直径(mm)6810121416加荷速度(kN/s)0.851.502.43.44.66.0钢筋直径(mm)18202225屈服后，平行长度的应变速率不应超过0.008/&8、拉伸试验做拉伸试验时，先开动油泵，翻开送油阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀。将试样一端夹丁上钳口，对准指针零点，再调整下钳口，火紧试样下端，开头试验。9、下屈服强度测定指针法测屈服强度，无视初始瞬时效应，其次次指针回落最低点为屈服强度。对指针法不能确定的要改用图解法力-延长曲线图测定。抗拉强度〔Rm〕的测定用指针法从测力度盘上读取试验过程中的最大力，并作记录。伸长率测定Li的测量，是将拉断后的试样两段在拉断处严密对接起来，尽量使其轴线位丁一条直线上。如拉断处由丁各种缘由形成缝隙，则此缝隙应计入试样拉断后的标距局部长度内。Li用下述方法测量：直测法：拉断处到邻近标距端点的距离大丁1/3L0时，可直接测量两端点间的距离。位移法：如拉断处到邻近标距端点的距离小丁或等丁伸长率不能到达上述条件之规定时，应承受位移法测量。

1/3L。时，按直测法测量求出的冷弯两支辗问的距离为：〔d+2.5a〕±0.5a,d为弯心直径，a为钢筋直径，冷弯过程，平■稳施力，直至到达规定的弯曲角度，检查试样弯曲处的外面及侧面，无裂缝、起层、断裂为合格，反之为不合格。试验完毕后，活洁设备。一般碌用砂试验规程12、试样制备：将砂样置丁平板上，在潮湿状态下拌合均匀，堆成厚度约20mm的圆饼，沿两个相互垂直的直径方向将圆饼分成四份，取对角两份重拌匀。重复上述过程，直至缩分后的砂样略多丁试验所需用量为止。310mm筛，依据筛余量计算筛余白分率。称取每份不少丁试样两份，分别倒入两个浅盘中，在105±5C下烘至包重，冷却至室温备用。

550g的称取烘干后的砂样500g,倒入按孔径从大到小的挨次排列的最上一层筛(5mm)上，将套筛10min左右。取出套筛，按筛孔大小挨次依次在干净的浅盘上逐个手筛，直至每分钟筛出量不超过试样总0.1%为止(通过该筛孔的颗料倒入下一个筛)。1g),并做记录。重复上述步骤再做一次筛分试验，并记录筛余量。4称取冷却至室温的砂样400g分两份备用。将烘干试样一份置丁容器中，注入干净水，使水面高出砂外表约2h;

150mm,均匀搅拌后用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分别，悬浮丁水中，缓缓将浊液注入1.25mm0.08mm的套筛上，滤去小丁0.08mm的颗粒。再次加水重复上述过程，直到淘洗水活澈为止。0.08mm筛放入水中来回摇动，充分洗去小丁0.08mm的颗粒。然后将两只筛上剩余颗粒和容器中已经洗净的试样一起装入浅盘，置丁温度为105土5C的烘箱中烘干至包重，冷却至室温，称量其重量，准确至0.1g,作好记录。(6)重复检验一次，并作记录。5、砂的泥块会含量试验取四分法缩分至3000g的湿砂，在105土5C的烘箱中烘至包重，冷却至室温后，用1.25mm400g分两分备用；称取试样200g置丁容器中，注入干净水，使水面高出砂外表约 150mm,均匀搅拌后浸泡24h;0.630mm筛上用水淘洗，直至滤水清亮为止。留神1055C0.1g。作好记录；⑷重复⑵⑶步骤，再做一次试验并做好记录。砂浆抗压强度试验规程1翻开电脑进入试验操作界面，设定参数，启动试验机预热2、依据砂浆试样的强度等级选择适宜的压力机及其量程。

20min左右。3、试件从养护地点取出或托付登记后的试样应尽快进展试验，以免试件的温、湿度发生显著变化。4、将试件外表擦拭干净，检查其外观，测量其尺寸〔准确至1mm〕,并据此计算该试件的试压面积，照实测尺寸与公称尺寸之差不超过 1mm,可按公称尺寸计算。5板中心重合。开动压力机调零之后按“开头”键进展试验。6、试验开头前要设定加荷速度，使试验应连续均匀地加荷，加荷速度为0.51.5kN/s。当砂浆强度＜5MPa时取下限，＞5Mpa时取上限。当试件接近破坏而开头快速变形时，停顿调整试验机油阀，直至破坏，记录破坏荷载。7石子试验规程1否相应试验指标要求。2本试验方法适用丁测定碎石或卵石的颗粒级配。试验设备：烘箱，精度土5C；案秤，标准筛。试样制备：用四分法将来样缩分至略重丁试验所需的试样重量，烘干或风干后备用。依据最大公称粒径称取试验所需重量的试样(kg);依据级配选取试验。层的厚度大丁试样的最大粒径值时，应将该号筛上的筛余分减成两份，再次筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%。20mm0.1%o试验人员将各筛的筛余重量称量(准确至试样总重量的员复诵同时用碳素水笔进展记录，并相互校对和复核记录。3

0.1%),并报读数值，另一试验试样备制将试样用四分法缩分至略大丁含泥量试验所需的试样最小重量 (附表)，置试盘中放丁温度为105土5C烘箱内烘干至包重取出，冷却至室温后平■均分成两份备用。将试样一份装入容器摊平，注入干净水，使水面高出石子外表150mm，用手淘洗颗粒，使尘屑、淤泥和粘土悬浮或溶解丁水。缓缓将浊液倒入1.25mm0.08mm的套筛上，滤去小丁0.08mm的微细颗粒。再次注入干净水，重复4.3.2,直至滤水活澈为止。⑷将0.08mm筛放入水面略高丁筛内颗粒的水中来回摇摆， 充分洗除小丁0.08mm的颗粒。(5)样装入浅盘,置丁温度为取出冷却至室温。4

将两只筛上颗粒和筒中洗净的试1055C烘箱内烘干至包重,(1)将来样用四分法缩分至略大丁泥块含量试验所需最小重量，放入浅盘后置丁温度为5C烘箱内烘干至包重，冷却至室温后平均分成两份备用。

1055mm5mm5kg5g的天平■称取试样筛余重量，同时记录数据。将称取的试样置容器内摊平，参与干净水，至高出试样外表为止， 24h后将水滤出，泥块用手碾压，然后将试样，放入2.5mm筛中摇动淘洗，直至洗出的水活澈为止。将筛上试样留神放入105±5C烘箱中烘干至包重，称量并记录(准确至5

2.5g)将来样在室内风枯燥，用四分法缩分至略大丁针、片状试验所需的试样最少重量。称取试样记录(准确至2.5g)。使用规定的粒级用规准仪对试样进展测量。凡颗粒长度大丁针状规准仪上相对应间距的为针状颗粒：凡颗粒厚度小丁片状规准仪上相对应间距的为片状颗粒。粒径大丁40mm的碎石或卵石用卡尺测量其针片状颗粒重量并记录。610~20mm的颗粒，在风干状态下进展试验。20mm、10mm10mm以下，20mm相应的针、片状颗粒。(3kg/份)的试样备用。将压碎指标测定仪圆筒放丁底盘上，取一份试样，分两层装筒。装完第一层，在底盘下10mm的圆钢筋，将筒按住并左右交替颠击地面各100mm左右。

25下。其次层颠实后，试筒内试样外表整平，加压头放平■正，放入压力试验机承压板正中位置，选用压力试验机0~300kN,160s~300s200kN,5s后卸荷，取出测定筒。倒出筒中试样称量并记录，用孔径2.5mm筛筛出被压碎的细粒，称量筛余重量并记录。水泥标稠分散时间安定性试验1样品试验时，试验室温度必需保持在18C~22C之间，相对湿度要大丁50%;水泥试验用仪器和设备在用之前应在规定试验条件下包温 15h以上；19C~21C之间，相对湿度不低丁90%;2承受固定用水量方法制作水泥净浆(代用法)；水泥净浆的制作a142.5ml0.5ml,同时用湿毛巾擦拭搅拌锅，将搅和水马上倒入锅内；b500g5s~10s防止水和水泥溅出；c在把水泥倒入锅内的同时，另一试验员用湿毛巾擦拭搅拌叶片，马上将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机；d低速搅拌120s后，停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，操作要准时，保证在15s内完成。⑶拌和过程中用湿布擦拭锥体和锥形模，并用湿布盖上。整理圆形模、试针、玻璃片、圆形模内壁、玻璃片和要涂上模型油；拌和完毕后，要马上将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，振动 3 5次，刮去多余净浆；抹平后快速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆外表拧紧螺丝

1s~2s后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停顿下沉时记录标准稠度。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。试锥下沉深度小丁13mm时，应改用调整水量法测定。测出标准稠度后要作好记录，并把水泥净浆倒掉不作它用，计算标准稠度用水量，供下面试验指标拌制标准净浆；3、安定性测定测定前的预备工作：每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约板两块，凡与净浆接触的玻璃板和雷氏火内外表都要稍稍涂上一层油。

75g~85g玻璃试件的成型：将预先预备好的雷氏夹放在已稍涂油的玻璃板上，并马上将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏火，装浆时一只手轻轻扶持雷氏火，另一只手用宽约 10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着马上将试件移到湿气养护箱内养护24h土2h。⑶沸煮a调整好沸煮箱内的水位，使其保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添加试验用水，同30min土5min内升至沸腾。b除去玻璃板取下试件，先测量雷氏火指针尖端间的距离(A)0.5mm,接着将试件放入30min5min180min5min。c结果判别：沸煮完毕后，马上放掉沸煮箱内的热水，翻开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进展判别。测量雷氏夹尖端的距离(C)0.5mm,当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大丁5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的(C-A)值4.0mm时，应用同一样品马上重做一次试验。再如此，则认为该水泥安定性不合格。4、分散时间测定：测定前预备工作：玻璃板在放上圆模前应测定指针到该玻璃板的下落深度，并把下落深度记录在分散时间记录格的第一个格子内，作为测定时的依据。试件的制备：以标准稠度用水量按4.2条制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，马上放入湿气养护箱中养护至加水后30min时进展第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放至试针下，降低试针与水泥净浆外表接触。拧紧螺丝 1s