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文档简介

精品word文档值得下载值得拥有38-充填法相关管理制度及操作规程1.安全管理制度 -3-1.1充填攻关队关于区域现场检查的有关规定 -3-1.2充填攻关队安全隐患整改的有关规定 -4-1.3充填攻关队关于井下危险控制源点的管理办法 -5-1.4充填攻关队消防管理有关规定 -6-1.5充填攻关队关于对“三违”人员的管理规定 -7-1.6充填攻关队关于顶板检查处理的管理规定 -8-1.7充填攻关队溜井安全管理有关规定 -9-1.8充填攻关队火工材料管理规定 -11-1.9充填攻关队关于井下爆破管理规定 -12-1.10充填攻关队雨季井下防跑黄泥安全措施 -12-1.11充填攻关队冬季“八防”安全措施 -13-1.12充填攻关队关于施工单位班前会的有关规定 -14-1.13充填攻关队关于施工单位记录台账的管理办法 -14-1.14充填攻关队关于井下交叉作业的管理办法 -15-1.15充填攻关队关于井下风、水、电的管理规定 -16-2.技术管理制度 -17-2.1充填攻关队关于充填站的管理规定 -17-2.2充填攻关队对充填空区的管理规定 -17-2.3充填攻关队对充填管道铺设的管理规定 -17-2.4充填攻关队对充填胶固料的管理规定 -17-2.5充填攻关队对充填挡墙的管理规定 -17-2.6充填攻关队对充填井的管理规定 -17-2.7充填攻关队对矿房矿柱的管理规定 -18-2.8充填攻关队对井下充填施工过程的管理规定 -18-2.9充填攻关队关于充填接顶的管理规定 -18-2.10充填攻关队对充填质量的管理规定 -18-2.11充填攻关队充填体强度检测办法 -19-3.生产管理制度 -20-3.1充填攻关队井下生产考核办法 -20-3.2充填攻关队关于周例会的有关规定 -20-3.3充填攻关队关于井下生产组织的有关规定 -20-3.4充填攻关队关于井下值班有关规定 -21-4.充填工艺标准 -22-4.1充填成品料浆制备标准 -22-4.2充填作业技术标准 -22-4.3充填工艺流程图 -23-5.规程 -24-5.1充填站作业人员安全操作规程 -24-5.1.1充填站制备工安全操作规程 -24-5.1.2充填站仪表工安全操作规程 -24-5.1.3充填工安全操作规程 -25-5.1.4渣浆泵安全操作规程 -25-5.1.5螺杆空压机安全操作规程 -26-5.1.6检修电工安全操作规程 -26-5.1.7配电工安全操作规程 -27-5.1.8检修钳工安全操作规程 -28-5.1.9焊工安全操作规程 -28-5.2充填站设备操作维护规程 -29-5.2.1SJ03.00双轴卧式搅拌机操作维护规程 -29-5.2.2GJ503强力活化搅拌机操作维护规程 -29-5.2.3双管螺旋给料机操作维护规程 -30-5.2.4单管螺旋电子秤操作维护规程 -30-5.2.5螺杆式空气压缩机操作维护规程 -31-5.2.6渣浆泵操作维护规程 -32-5.3井下作业人员安全操作规程 -33-5.3.1井下巡视工安全操作规程 -33-5.3.2井下充填工安全操作规程 -33-5.3.3井下电工安全操作规程 -34-5.3.4井下爆破工安全操作规程 -34-5.3.6井下出矿工安全操作规程 -35-6职责 -38-充填法相关管理制度及操作规程1.安全管理制度1.1充填攻关队关于区域现场检查的有关规定一、主题内容与试用范围本规定对充填攻关队辖区安全管理综合检查目的、要求、周期、对象、内容、方法、检查形式、安全检查考核、评价等管理程序和要求做了统一规定。本规定适用于充填攻关队对各外委和负数安全管理综合检查。二、引用文件1、钢政办发[2002]102号《武钢安全生产检查管理办法》2、2AQ2007.1-2006金属非金属矿山安全标准化地下矿山实施指南三、管理内容与要求1、安全管理综合检查的目的:提高安全检查的有效性,进一步推动外委及附属落实安全标准化工作。2、安全管理综合检查的要求⑴制定安全检查方案,确保所进行的安全生产检查覆盖本管辖的所有作业场所、活动、设备、设施、人员和管理。⑵攻关队安全检查必须对参检人员进行检查前的培训,使其熟练掌握各类安全检查方法和技巧。⑶执行安全检查前,攻关队应结合外委及附属的实际制定安全检查表,检查内容应做到对象明确、标准具体,检查文字应精炼、含义准确。⑷在检查发现的问题为彻底消除前,应制定并实施有效的监控措施,以避免隐患呗触发引起事故,同时要建立隐患整改台账,实行闭环管理。⑸攻关队安全检查完毕后,必需对检查情况进行分析、总结和评比、考核、通报,并形成书面评价报告。⑹攻关队安全检查均应记录存档,并可获取。⑺攻关队要制定具体的考核办法,按项目将考核落实到主管人员。⑻安全管理综合检查必需坚持“严、细、实”作风,参检人员必需对检查结果负责。3、安全管理综合检查的周期:攻关队实行按月大检,按周小检,按班点检。4、安全管理综合检查对象:外委及附属5、安全管理综合检查内容:⑴查现场有无脏、乱、差及跑、冒、滴、漏等现象⑵查职工“两穿两戴”情况,以及有无违章违制现象发生;⑶查现场薄弱环节及重点部位的安全措施,主要查井下顶板、溜井、火工材料等⑷查各外委及附属安全生产责任制的落实⑸查安全基础工作;职工的安全意识,各外委及附属的安全自主管理,安全教育,安全活动等。⑹查现场设施设备(含消防器材)的安全状态,各级危险源点手控管理,主要有配电室等。⑺查事故隐患,跟踪检查隐患整改的“四定”落实情况。⑻查违章违制查处、教育情况及各类事故的分析、登记、处理情况。⑼查临时性日常安排的安全工作任务完成情况、⑽较大风险的控制情况。⑾安全生产责任制的落实情况。⑿安全标准化落实情况。⒀有关专项工作开展情况。⒁其它有关情况。四、检查与考核1、安全管理综合检查方法⑴按照《AQ2007.1-2006金属非金属矿山安全标准化地下矿山实施指南》和车间实际情况,制定安全管理综合检查评分表,重点对生产(检修)作业现场进行检查。⑵工段定于每月下旬进行定期安全大检查。⑶总负责人时工段队长,书记。⑷参加检查人员为充填攻关队13名成员。2、检查形式⑴定期安全检查⑵专项检查对各外委及附属的电器、机械设备负责全面的安全检查工作,检查方式:按月大检,按周小检,按班点检。每月大检时,安全组派人参加,车间监督执行。⑶日常检查:充填攻关队成员组织日常巡检,随机抽查,跟踪检查,特殊时期及其他安全专业的检查,对检查出的问题跟踪负责到底。3、安全管理综合检查评价方法⑴检查情况由攻关队汇总评价,并建立检查台账。⑵对检中出现的问题按管理程序分级及时解决,隐患要及时限期整改,并严格按“四定”要求处理。4、安全管理综合检查考核在检查中存在安全问题的外委及附属单位,攻关队将责令立即整改,如未整改,按相关考核制度进行考核。1.2充填攻关队安全隐患整改的有关规定一、主题内容与使用范围本规定对隐患整改的原则、程序、考核等工作的管理程序和要求做了统一规定。本规定适应于充填攻关队安全隐患整改二、引用文件武汉钢铁集团公司事故隐患检查整改管理办法管理内容与要求隐患整改必须坚持以下原则,即:定项目、定人员、定措施、定期限;各外委及附属能整改的不交攻关队、攻关队能整改的不交车间。安全坚持本着“边查边改”的原则发现隐患及时整改,对暂时不能整改的隐患,各外委及附属必须制定临时性的防护措施,同时逐级上报。各外委及附属接到隐患报告必须立即明确答复,采取相关整改措施。对较重大的安全隐患外委及附属无力整改的,必须以书面形式报告攻关队,攻关队应立即答复,并积极组织整改或采取临时性的安全措施,必要时以书面形式报告车间。攻关队检查发现的隐患以“隐患整改通知书”的形式下到相关外委及附属单位,通知书的内容必须明确项目、制定措施、限期整改,对各外委及附属接到隐患通知必须积极组织整改。各外委及附属整改完毕后,应及时将整改情况反馈到攻关队,攻关队组织验收。检查的隐患及整改情况必须相应认真做好安全检查和隐患整改记录,以供备查。隐患问题和整改情况必须一一对应,做到有检查有处理,形成闭环管理。检查与考核:(1)对发现隐患不及时处理上报的,按规定进行考核,情节严重的加倍处理。(2)对隐患整改不积极,故意推诿的单位和个人,考核1000-5000元,情节严重的加倍处理,造成恶性后果的按有关文件处理。(3)对车间和攻关队下达的隐患整改逾期不整改者,每超过一天扣1000元,累计加扣。1.3充填攻关队关于井下危险控制源点的管理办法主题内容与使用范围本规定对充填攻关队危险源控制点的定点、责任、检查控制、考核等工作的管理程序和要求作了统一规定。本规定适用于充填攻关队各级危险源控制点。引用文件武汉钢铁集团公司重大危险源安全管理暂行规定。管理内容与要求危险源控制点定点:⑴根据(集团)公司《危险控制点暂行管理办法》规定,以及两级公司对该项工作的要求,组织有关单位讨论并经车间和矿批准实施。⑵攻关队按矿安环科统一印制的《危险源控制点检查表》发到各相关单位,进行检查控制管理,攻关队必须按周期表规定对危险源控制点进行检查并签字。危险源控制点责任制:根据车间危险源控制点检查责任人及周期表,明确责任,层层落实检查。3、危险源控制点的信息反馈危险源控制点岗位作业人员每班要按检查内容记录,每月28日前交车间一并存档备查。四、检查与考核危险源控制点责任人必须按周期按检查程序进行检查,失控一次扣50元。进行危险源控制点失控而责任人未采取措施的,每次扣责任人100元。对危险源因失控而造成事故的单位和个人,按公司有关规定从严处理。对危险源因失控而造成事故的单位和各人,按公司有关规定从严处理。攻关队每月对所属危险源控制点进行一至二次跟踪检查,对存在的问题及时通报。1.4充填攻关队消防管理有关规定主题内容与使用范围本规定对消防工作的方针、检查、制度、设施维护、动火动焊等工作的管理程序和要求做了统一规定。本规定适用于攻关队防火管理。引用文件武汉钢铁集团公司防火重点部位管理规定武汉钢铁集团公司施工现场动火管理规定管理内容与要求⑴消防工作贯彻“预防为主、防消结合”的方针,坚持专门机关及群众相结合的原则,实行防火责任制。执行依法管理,谁主管,谁负责,切实有效地保障职工生命财产安全。⑵攻关队、各外委及附属必须做到每月在计划、布置、检查、总结、评比各项工作的同时,纳入防火工作。未做到扣责任人100元。⑶攻关队每周必须进行一次防火工作检查,对查处的隐患和问题必须落实整改。⑷对矿确立的消防重点部位,各外委及附属必须设置消防警示标志,制定管理措施,明确消防责任,做到制度上墙,责任到位,未做到扣单位100-500元。⑸各单位必须按照矿有关规定对防火部位配置消防设施和器材,并定期维修,确保消防设施和器材完好。攻关队检查发现消防器材损坏或失效扣岗位责任人每次100元。⑹对生产、储存、运输。使用或销毁易燃易爆危险物品的单位和个人,必须严格遵守上级有关的消防安全规定。⑺进入生产、储存易燃易爆危险物品的场所,必须严格控制火种管理。储存可燃物和易燃物品的库房内物品存放必须符合消防安全规定。每检查不合格一次扣责任人200元。⑻防火重点部位及生产现场内具有火灾、爆炸危险的场所严禁使用明火。因特殊情况需动火的单位必须事情进行动火申请报告,办理动火证,并制定防火措施,落实防火规定,经审批后有专人负责监护方可作业。未按规定办理一次扣单位500元。⑼进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员必须持证上岗,并严格遵守安全操作规程。氧气瓶、乙炔瓶在搬运使用过程中以及气瓶与货源距离必须符合安全规定。否则按违章处理,一次扣200元。⑽任何单位、个人不得损坏或擅自挪用、拆除、停用车间内的消防设施和器材,不得埋压、圈占消防栓,不得占用防火间距,不得堵塞消防通道。违者扣相关单位一次200元。⑾车间内的消防器材和设施不得用于与抢险救火无关的事情,否则按违章处理,一次扣200元。⑿攻关队成立消防队,不定期组织培训和灭火演练,各外委和附属消防队员必须积极配合。⒀各外委和附属责任人必须熟知消防职责,熟知辖区消防器材的使用、一般险情的处理及火险的报警,积极搞好单位消防管理。检查与考核攻关队检查发现任何单位和各人违反上述管理规定的,视性质严重程度,给予100~500元考核。1.5充填攻关队关于对“三违”人员的管理规定主题内容与使用范围本规定对攻关队、外委和附属违章行为的监督检查、责任、典型违章、程度定性、考核等工作的管理程序和要求做了统一规定。本规定适用于攻关队、外委和附属所有职工的各类违章行为。引用文件武汉钢铁集团公司关于严禁职工违反安全生产规章制度的管理规定。武汉钢铁集团矿业公司金山店铁矿《职工违反安全生产规章制度管理标准》管理内容与要求违章行为的监督检查⑴班队是制止违章作业的基础单位,班队长必须把制止违章作业为主要职责之一,并发挥联保互保的作用,起到及时制止违章作业的发生之监督作用。⑵攻关队成员对现场进行日常监督检查,发现违章作业和违章指挥应及时纠正。⑶凡因违章发生各类事故的应对事故原因进行分析,找出事故发生的原因分清责任,对责任人要按规定进行处理。进入现场作业人员必须按作业程序进行,否则,属违章作业,以下均属攻关队、附属和外委较典型的违章行为①在班前,班中饮酒,上岗后严禁在工作场地打闹和干与工作无关之事。②进入现场未按作业规范进行相应穿戴:井下必须穿工作服、穿工作鞋、戴安全帽、带手电筒。地面人员必须穿工作服,带安全帽。③凡在井下掌子面作业或在井下有较固定场地作业的班队必须配备长、短撬棍,并对施工现场的顶板活石进行认真处理,确认无危险后方可作业。④无证上岗从事特殊工种作业。⑤掘进工凿打盲残炮眼。⑥井下放炮时未执行“三子一岗”制度⑦垫坐安全帽、不带安全帽、不系安全帽带和在危险场地休息。⑧火工材料混拿混放混运混装、丢弃、遗失、现场残留等。⑨大爆破提前点火及爆破作业单人点火、⑩有意向溜井导入杂物和水。四、检查与考核对各级领导违章指挥而造成的事故按责任心不强,失职,严重失职,渎职追究其责任,并给予惩处。对违章造成的各类事故的责任者根据情节轻重和影响的大小,根据相关考核办法给予处理。1.6充填攻关队关于顶板检查处理的管理规定主题内容与使用范围本规定对附属及各外委单位井下顶板的责任区域的确定、顶板检查处理的要求、考核等工作的管理程序和要求做了统一的规定。引用文件井下车间定办公安全规程《特殊地段顶板安全管理规定》管理内容与要求顶板检查处理范围井下各水平大巷按具体情况划分区域,分片包干各外委及附属单位,由责任单位对其顶板进行检查处理。如未明确划分的责任区域,则以就近原则,由最近的单位负责检查。具体规定⑴顶板工每班要对大巷、进路、联络道等所有辖区顶板进行检查,顶板状况不好,应随叫随到及时进行处理,不得推诿或拒绝,另外,顶板工要坚守岗位,发现问题及时处理,如问题严重,有权暂停生产,并向上级汇报。⑵顶板工队当班出现的重大顶板险情、或处理不了的顶板问题,要果断停止险情出生产作业,并立即报告当班值班长或当班职能人员。⑶各作业班队要坚持开展进班前撬帮问顶工作,现场必须配备相应撬棍。⑷对在高压区、断层,岩石破碎地段的作业施工,相关单位要制定切实可行的安全技术防范措施,坚决落实高压区边掘边锚的要求,其他各项支护要及时按指令跟进。⑸雨季来临时,攻关队要加强顶板检查整改力度。必须每天每班组织二次专项顶板安全检查,对查出的问题,均力求及时整改解决,并做好顶板检查整改记录。⑹凡井下作业人员,作业过程中一定要搞好两穿两戴,在高压区、破碎带施工时,要有切实可行的安全技术防范措施;掘进片必须认真执行车间《特殊地段顶板安全管理规定》,重点做好“边掘边锚”工作,如发现顶板问题严重,必须果断停止生产。⑺井下高压区垮冒地段或已支护地段顶板,要加强检查和日常维护,搞好警示牌悬挂和照明工作,以保证其良好受控。⑻加强顶板支护力度和及时性。各外委及附属单位,在有能力的情况下,对本单位辖区内的垮冒顶板加强自我整改。攻关队对垮冒顶板要及时下达隐患整改指令,落实具体单位实施。⑼顶板在没有破坏或没有中深孔的情况下出现淋雨、大量滴水、渗水等现象,各单位要引起重视,防止顶板松散垮冒。⑽二次改炮,要提高改炮质量,减少用药量,避免对顶板造成破坏,同时,严禁在垮冒严重的进路内堆积大块进行二次改炮。四、检查与考核1、顶板工按规定做好每次顶板检查记录,不得未查早记、未查假记、查了迟迟不计。如违反均当作安全工作不到位进行处理,扣相关单位200元。2、顶板工对危岩进行检查处理确认不仔细,一律按安全工作落实不到位视作违章行为,扣相关单位200元,因此造成事故的,要进一步追究责任。3、未进行顶板检查处理便开始作业的,按A类违章考核。4、各单位领导不得因为生产任务强行指挥职工在没有处理的危险区域或处理后仍然存在危险的顶板下进行作业,否则,追究违章指挥的责任。5、对未配备相应撬棍的班队,发现一次扣相关单位200元,对高压区未落实掘一米锚一米的班队,发现一起处理一起,一是、立即停止掘进,二是、曝光并处罚相关单位200元。1.7充填攻关队溜井安全管理有关规定主题内容与使用范围本规定对外委相关施工单位溜井使用原则、安全设施、使用规定等工作的管理程序和要求走了统一规定。本规定使用于各外委单位所有溜井。引用文件井下车间溜井安全管理有关规定。管理内容与要求1、溜井管理实行“谁使用,谁负责,谁管理,谁维护”的原则。对单位辖区内使用的、未使用的溜井(含风井、泄水井),均由辖区所在单位全权负责管理。2、使用溜井必须设立相应的安全设施。2.1、铲运机出矿的溜井,必须设立红灯、井口安全栏杆、挡墙,标识牌(警示责任牌)。俗称溜井“四设”。2.2、电机车翻矿的主溜井、人工翻车的溜井、下料井,风井等,都必须设立牢固的安全栏杆或可靠的临时性封闭物,挂上红灯(废弃或不再使用的可以不挂)。3、溜井执行挂牌制,即标识牌。标志牌分安全责任牌和溜井警示牌。安全责任牌上应注明溜井责任单位、责任班组、责任人;溜井警示牌上应注明“当心坠井、水平溜井名称”。标识牌可以与栏杆合而为一。标志牌要保持清楚完整。4溜井执行办卡制度。溜井使用单位在得到车间相关主管部门允许,使用溜井前,必须健全溜井“四设”,然后到车间安全组办理《溜井管理卡》后,方可使用。严禁未办卡便擅自使用。5严禁溜井“四设”不全的情况下使用溜井。违者按违章论处。6严禁人员未采取安全可靠的措施即进入溜井内作业。溜井边上作业必须佩挂安全带。违者按违章论处。7严禁将600mm*600mm*600mm以上的大块倒入溜井;严禁将污泥和水排入溜井、进风井;严禁将铲斗,车厢、钢梁、轮胎等大件物体倒入溜井。违者将由调度组考核。8使用溜井的单位管理人员(段长、书记、副段长、安全员),对溜井安全设施要进行日常性检查,对查出的问题,必须立即安排有关人员整改。9各用井单位,必须建立溜井检查台账,班班检查溜井安全情况。10班中溜井使用过程中,因故停止使用,时间可能超过10分钟,溜井使用人就应及时挂好溜井安全栏杆,使溜井处于安全受控状态。违者按违章论处。11发生堵井后,相关单位必须立即向车间调度报告,并派职能人员到调度室填写了溜井作业确认单,然后工段针对堵井实际情况,制定可靠的安全措施,上报安全组,得到安全组认可后,在调度室统一安排下方可正式动手处理。如果采取爆破处理,第一次爆破后未炸下堵井之矿,8小时内不得进行第二次处理。检查与考核1责任划分1.1溜井的安全设施由车间安全组负责管理,检查考核。1.2在用溜井的生产过程中的水、大块、杂物、及放矿的管理由车间调度室管理,检查考核。1.3溜井的支护、封闭,由车间技术组负责落实,检查考核。2考核办法2.1溜井安全设施不全,由车间安全组随时进行检查,对违反溜井管理规定,考核相关责任人100~300元/次。性质严重的加重考核。2.2在溜井使用过程中,大块、杂物等进入溜井,由车间调度室检查考核,每个考核100元,水进入溜井,考核500-1000元/次;导致溜井堵塞的,考核1000~2000元/次。2.3本水平溜井使用完毕,必须按设计要求封闭,未按要求封闭的,考核1000~2000元/次。2.4溜井井筒放矿必须按指令放矿,未按指令执行的,由车间调度室落实考核,考核100元/次。1.8充填攻关队火工材料管理规定主题内容与使用范围本规定对各相关单位火工材料的存放、领取适用等工作的管理程序和要求做了统一的规定。本规定适用于附属及各外委单位。引用文件井下车间火工材料管理规定管理内容与要求1、火工材料(雷管、导爆索、导爆管、炸药)必须由经过专业培训合格并取得爆破证的人员领取,其它人员一律不得领取。2、在领取火工材料过程中,必须要有相关责任人填写的《火工材料领用、返库单》,单子一式二份,上面要填写清楚雷管的编号,炸药数量及其它火工材料的数量,领用人员要进行确认无误后,方可签字。3、各相关单位在使用火工材料过程中,要填写好使用的地点,部位及各种火工材料的数量,相关施工人员必须要在台账上进行签字,对未用完的火工材料,不管剩余多少,必须要及时返库,并做好相应返库记录。4、施工现场的火工材料不得乱丢,乱放和丢失,如确有火工材料丢失应及时向攻关队报告。5、对过期失效的火工材料,要报告矿主管部门,选择安全地点,选定有经验的爆破人员进行销毁,不得私自进行销毁。6、各单位所有领用火工材料台账和使用过程中的记录台账,必须要妥善保管不得丢失。7、井下因生产需要而临时设的火药点的单位,必须事先书面报告派出所认可,各类安全设施、警示标识要符合矿规定,库存量严格按规定执行,不得超标。任何单位不得未经车间、矿允许私自设立临时火药点。火药点设立后,要严格履行发放、回收登记手续。8、在领取运送火工材料时,严禁烟火,必须要有有效的安全措施。9、严禁任何人混拿混运混装火工材料,违者从严考核处理。10、火工材料发放时间规定必须提前两天申报计划,否则停止发放火工材料。早班:10:00~11::00,中班21:00~22:00.检查与考核攻关队随时进行检查,发现任何人违反以上规定的,视性质严重程度按A类违章行为,考核1000~5000元。造成严重后果的加重考核力度。1.9充填攻关队关于井下爆破管理规定主题内容与使用范围本规定对爆破作业人员条件、作业标准、安全规定等工作的管理程序和要求作了统一规定。本规定适用于外委从事爆破的人员和单位引用文件1、井下车间爆破作业安全管理规定2、井下车间爆破工安全规程管理内容与要求1、爆破作业人员要求1.1、爆破作业人员必须具有有效的爆破作业资格证。1.2、爆破作业人员必须熟知并严格遵守《爆破工安全规程》以及有关爆破器材运输、管理、使用等方面的规定。2、爆破作业要求2.1、爆破领药、运药要求2.1.1、领药人员必须持有攻关队管理人员已填写好了数量的《火工材料领用单、返库单》,并佩挂车间下发的火药库出入牌,方可进入火药库领炸药。2.1.2、领药人员必须服从炸药库工管理,按其安排领取火工材料。2.1.3、起爆器材严禁与炸药混拿、混运、混放;雷管必须单人单独拿运。2.2、爆破装药要求装药前需对顶板进行检查确认,检查确认无误后,方可作业。3、井下爆破时间为:早班:3:00~3:30,中班:9:00~10:304、为了安全起见,任何爆破作业均必须两人点火制度,即,一人点火,一人在旁监护,禁止单人点火。检查与考核攻关队随时进行检查,发现任何人违反以上规定的,视性质严重程度按A类违章行为,考核1000~5000元。造成严重给后果的加重考核力度。1.10充填攻关队雨季井下防跑黄泥安全措施主题内容与使用范围本规定对井下黄泥的组织机构、观测分工、出矿控制等工作的管理程序和要求作了统一的规定。本规定使用于井下各外委单位回采。引用文件金山店铁矿井下防跑黄泥管理办法管理内容与要求1、跑黄泥领导小组成员:充填攻关队13名成员2、防跑黄泥的安全措施:2.1、每年雨季大力开展井下黄泥检查工作,攻关队要有专人每班对生产现场进行黄泥检查观测,并有专门的记录,以备上级随时检查。2.2、攻关队人员检查中发现的黄泥点要做好登记记载并反馈给相关单位,做好相应防范措施。2.3、井下生产人员必须人人了解黄泥的性质、相关知识。在关键时刻清楚进出采场的安全通道和应急撤退线路。2.4、攻关队队长布置和安排工作任务时,必须同时布置采场防跑黄泥方法及措施。检查与考核攻关队随时进行检查,发现任何人违反以上规定的,视性质严重程度按ABC三类违章行为,考核100~500元。造成严重后果的加重考核力度。1.11充填攻关队冬季“八防”安全措施主题内容与使用范围本规定对相关外委单位冬季“防寒、防冻、防滑、防火、放中毒、防爆、防中毒窒息、防积雪坍塌”八防工作的组织机构、各单位分工、具体防范措施等工作的管理程序和要求做了统一规定。本规定适用于各外委单位。引用文件金山店铁矿冬季“八防”措施管理内容与要求3.1冬季“八防”领导小组:充填攻关队13名队员3.2“八防”工作总体要求3.2.1各单位领导要提高认识,明确责任,每年成立“八防”工作小组,制定具体安全措施,并认真组织实施,落实检查。3.2.2各单位要加强“八防”宣传、教育和管理工作,使广大职工了解“八防”的重压性及事故的危害性。3.2.3各工段要求定期展开本单位“八防”检查,并建立台账,对查出的问题登记、整改、上报。3.3“八防”安全措施3.3.1地面办公室、更衣室、澡堂、安全活动室等建筑物损坏的门窗、玻璃均要在冬季来临之前修理恢复。3.3.2各单位要加强用火、动火、动电管理,地面各工房严禁使用电炉、煤炉取暖,使用电取暖要定好炉长、防火责任人,做到人走电停,严防失火引起火灾。3.3.3户外设备、仪表、导管应采取防冻措施,冬季停运的设备内的水要排放干净,以防冻结。3.3.4上、下班乘车时施工遵守乘车秩序,严禁争抢拥挤,以防滑倒受伤。检查与考核充填攻关队随时进行检查,发现任何人违反以上规定的,视性质严重程度按ABC三类违章行为,考核300~500元。未落实上述规定的单位,考核500~1000元。造成严重后果的加重考核力度。1.12充填攻关队关于施工单位班前会的有关规定主题内容与使用范围本规定对外委各单位班前会召开、内容、考核等工作的程序和要求作了统一的规定。本规定适用于外委单位。引用文件武钢班组安全管理办法管理内容与要求1、能在一起进班的所有职工必须在各单位值班室参加由值班长召开的班前会,如无法在值班室参加班前会的班组,由班组长自行组织班员现场召开班前会,如班长不在,其它领导主持召开。每班班前会的内容必须建立台账,作好记录。2、班前会的主要内容有:2.1、总结前一天班组安全、生产、任务情况;2.2、布置当天的主要工作任务;2.3对当班的工作任务可能存在的危险因素进行分析并制定对策措施,并将应采取的安全对策措施和应注意的安全事项对职工进行交底。2.4、制定现场安全负责人和临时互保对子,检查督促措施落实。3、班组当班出勤人员均应该参加班前会,对未及时参加的人员班组应在上岗前进行补课。4、攻关队必须每天检查外委施工单位班前会的落实情况,并相应制定具体的考核办法,督促外委施工单位班前会的正常召开。检查与考核攻关队根据外委施工单位班前会的落实情况,对其未真实开展或未及时记录班前会内容的,考核相关外委施工单位200元/次。1.13充填攻关队关于施工单位记录台账的管理办法一、主题内容和适用范围本规定对外委单位记录台账本做了统一规定。本标准适用于充填攻关队辖区内各外委单位。二、引用标准井下车间台账管理规定三、管理内容和要求:1、外委单位进班前,必须开班前会,然后由值班长如实填写班前会记录本,攻关队值班人员,需认真检查,如实核对2、外委单位在施工前,需认真确认施工现场顶板安全,并如实填写顶板检查本和确认单,攻关队值班人员,每班需对其进行检查和仔细确认3、外委单位需如实详细填写当班火工材料登记本,攻关队人员,需进行仔细确认后才能签字认可。4、攻关队成员,需仔细检查外委单位溜井检查记录本,并到现场进行确认。5、攻关队成员,在每班进行充填后,需按充填站显示的充填量如实填写充填交班本。四、检查与考核:对未按要求填写或者虚假填写台账的外委单位,一经发现,考核相关单位200元/次。造成严重后果的加重考核力度。1.14充填攻关队关于井下交叉作业的管理办法主题内容与使用范围本规定对井下交叉作业路段的安全生产与管理等内容作了统一的规定。本规定适用于外委单位。引用文件金山店铁矿交叉作业安全管理规定。管理内容与要求1、进行交叉作业的各外委施工单位现场负责人必须参加井下车间充填攻关队主持召开的进班会,相互通报各自当班作业地点、内容,对危险因素进行辨识,定可靠的安全防护措施。将进班会内容、所定事项传达到当班作业人员。2、各单位作业人员只能在当班所定的作业区域范围内作业,严禁进入非作业区活动。3、施工中使用的物料和杂物严禁堆放在生产运输环线上。4、各施工单位的爆破作业必须严格遵守井下车间统一爆破时间(早班为15:00~15:30分;中班为23:00~23:30分)不得提前或拖后。临时性爆破作业必须征得井下车间充填攻关队负责人同意并书面签字确认后方可进行。5、爆破作业前必须进行清场,对摩电线和其它设备设施采取妥善保护措施,确认人员完全撤离后(确认工作由施工单位当班负责人负责),必须对每个能出入人员的通道口设人站岗后,方可点火爆破。检查与考核攻关队检查发现任何单位和各人违反上述管理规定的,视性质严重程度,给予100~500元考核。1.15充填攻关队关于井下风、水、电的管理规定主题内容与使用范围本规定对外委单位井下用水用风和安全用电做了统一规定。本规定适用于井下车间井下用水用风和所有电气设备的检修管理。引用文件《安全生产法》、《电力法》、《矿山安全法》管理内容与要求1、外委单位生产用水必须持矿级部门相关证明,报车间审批备案。2、外委单位生产用风需按照车间技术组安排,在指定相关风管接风。3、外委单位井下用电,需遵守以下规定:3.1、井下各级配电标称电压应遵守以下规定:高压网络的配电电压,应不超过10KV;低压网络的配电电压,应不超过1140V;照明电压,运输巷道不应超过220V;3.2、井下电气设备不应接零;井下应采用矿用变压器。3.3、不准将电缆悬挂在风、水管上,电脑上不准悬挂任何物件;3.4、巷道内的电脑每隔一定距离和在分路点上,应悬挂注明编号、用途、电压、型号、规格、起止地点等的标志牌。3.5、井下所有作业带你、安全通道和通往作业地点的人行道,都应有照明。3.6、井下所有电器设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮、道中接近电缆线路的金属构筑物都应接地。3.7、电器设备的检查、维修和调整等,都应建立相应制度;检查中发现的问题应及时处理,并应及时将检查结果记入记录薄。4、外委单位井下电气工作人员,应遵守下列规定:4.1、对重要线路和重要工作场所的停电和送电,以及对700V以上的电器设备的检修,应持有主管电气工程技术人员签发的工作票,方准进行作业;4.2、不应带点检修或搬动任何带点设备(包括电缆盒电线);检修或搬动时,应先切断电源,并将导体完全放电和接地;停电检修时,所有已切断的开关把手均要加锁,应验电、放电和将线路接地,并且悬挂“有人作业,禁止送电”的警示牌,只有执行这项工作的人员,才有权去下警示牌并送电。5、充填攻关队每月至少组织一次对用水供风用电的专项检查。四、检查与考核4.1未按规定检查、施工、操作和确认的,每次扣责任单位1000-2000元。4.2、对于违章影响生产的,按影响生产时间400元/h考核责任单位。4.3、对于违章引起安全事故的,按公司、矿相关规定从严考核。2.技术管理制度2.1充填站的管理规定应配制胶固料、水和砂的计量仪表,还应配备料浆浓度、监控反馈和自动调节浓度的装置。水泵房应确保稳定的供水水压和水量。密闭胶固料仓进料口隔筛上的杂物、搅拌桶内壁、进料口、出料口应定期清理以免堵塞。2.2充填空区的管理规定1、进入充填空区作业之前,必须对空区进行敲帮问顶,确认安全后方可作业2、在充填之前,应尽量将充填空区的积水排除干净。3、充填需要接顶时,接顶充填前,充填高度应距离顶板不得少于2m。4、充填之前,应将空区进行彻查,将漏洞或穿孔进行填塞,防止充填时漏浆。2.3充填管道铺设的管理规定铺设规范沿流向无负坡、不得出现90°以上弯曲,需逐段绑牢固定。正式充填前要先试水2分钟,畅通后才可以正式充填,充填完毕后,要用清水洗充填管路3~5分钟,并且试管水和洗管水设法排入采场外巷道水沟。2.4充填胶固料的管理规定1、充填胶结材料的各项指标必须符合国家相关规定和标准;2、充填胶结材料必须与充填站现有设备配套,不影响设备的正常运行;3、充填胶结材料与尾砂混合后能达到井下正常作业的施工强度,能够保证充填体的完整性;4、充填过程中,充填料不会造成充填管道的堵塞或淤积;5、充填料应具有较强的滤水性能,较短的初凝时间;6、充填胶结材料具有较高的性价比,灰砂比不得高于其他同类矿山;7、充填胶结材料厂家必须对充填体的质量进行跟踪,配合使用单位做相关强度试验;8、对质量达不到相关要求的胶结材料,生产厂家必须接受不合格产品,并在规定时间内对产品进行调整,直到能满足要求。2.5充填攻关队对充填挡墙的管理规定位置尽可能靠近采空区,周边围岩无裂缝及构造带,具有可靠的强度。厚度一般在0.3~0.5m,保证有足够的承压能力。隔墙纵向每0.3~0.5m设置一个滤水孔,滤水孔径不小于0.15~0.2m。2.6充填攻关队对充填井的管理规定充填井应严格按照规定尺寸施工。充填井必须配备逃生扶梯,发生险情时作为逃生出口。充填井应配备警示灯、警示牌、防护网等设施。严禁将采场积水通过充填井排入下面充填空区。2.7充填攻关队对矿房矿柱的管理规定作业施工时,要严格控制矿房和矿柱尺寸。进行回采时,必须坚持“隔一采一”或者“隔多采一”的原则回采到最上一个分层时,要进行接顶2.8充填攻关队对井下充填施工过程的管理规定充填采场必须有足够的照明,禁止无照明作业和冒险作业。2、充填开始前,必须把采场内的设备、材料、工具清理干净,必须对采场的顶板、矿柱、挡墙的安全状况以及充填管路的完好情况进行检查。经检查合格后,方可进行下一道工序。3、充填工要检查上下联系所使用的信号、电话是否灵敏可靠,并询问好充填搅拌站和充填采场的准备是否就绪,一切正常后方可发出充填开车信号。4、充填开始后检查采场的充填情况,注意观察挡墙及其他相关位置的渗透情况,巡回检查充填管路有无跑漏,发现问题立即停止充填并进行处理。5、为了保证采场充填浓度,凡是冲洗管路清水应放入采场的泄水井中,不得放入采场内。6、采场充填结束,把采场管路和其它设施都撤到安全地点放好。2.9充填攻关队关于充填接顶的管理规定为保证接顶效果,井下充填时应尽快采取措施将积水排除,通常采取设置滤水管、滤水孔和水泵抽水等办法。严格控制充填料浆浓度,一般66%~68%为宜。应将充填管道出口放置在空区最高处,便于接顶完全。合理控制好充填时间,提高充填工人熟练与灵活运用充填接顶技术的程度。2.10充填攻关队对充填质量的管理规定1、攻关队每周对充填站充填料浆制备质量定期或不定期进行检测监督,并认真如实记录,每周记录收集数据不得少于2次。2、充填站必须设立兼职质检员,对每班充填生产进行质量控制管理,加强生产现场管理。并要求仪表工充填生产过程中每20分钟对料浆浓度计、水泥冲板流量计变送数据如实记录一次,综合掌握每日充填料浆制备质量状况。3、根据充填工艺要求,充填浓度必须控制在65~72%,浓度偏高偏低必须及时调整。正常情况下,水泥根据设计配比连续均衡加放,每班充填必须控制在设计水泥加入量的±10%范围内。4、采场充填时,充填站必须进行地面取样,井下充填取样工作由井下施工单位完成,充填攻关队负责督促其取样工作。地面与井下的充填取样工作每生产1.5小时不少于一个。充填样品利用无渗漏塑料袋密封,作好样签记录并静置养护一定时间后交由充填攻关队负责保管。通过检测不同期龄料浆样品强度,达到相对掌握采场充填体强度的目的。5、井下水严禁流入充填采场,井下施工单位和管理部门人员均应主动进行检查,对发现的井下水流注入充填采场的隐患,由攻关队下发整改通知限时要求生产单位进行整改,井下施工单位必须积极配合,及时按要求进行整治。6、充填攻关队负责对井下充填挡墙的施工进度、制作质量和充填管路架设进行认真监督检查,确保按设计要求施工,确保充填衔接。7、充填攻关队必须对相关数据进行汇总,建立完善的采场充填技术档案。2.11充填攻关队充填体强度检测办法检测对象:尾砂与胶固粉混合均匀后的充填材料。取样地点:井下充填管道口。取样标准:在充填站记录尾砂浓度及灰砂比,生产过程中每一小时在生产现场取样,用保鲜袋封装,并与充填站联系,做好标签(记录取样浓度、灰砂比、日期时间、取样人)。检测办法:采用4×4×16(cm)砼试件标准试模在井下环境条件下浇制充填体试件,成型经养护3d、7d、28d不同期龄通过检测试件极限抗压强度,检测结果对照胶固料强度标准,高于基准数为合格。为便于生产质量的评价及时反馈,主要以检测7d期龄强度结果为生产质量标准依据,3d、28d期龄作为质量参考数据。3.生产管理制度3.1充填攻关队井下生产考核办法施工单位必须对各种上级安全文件和安全会议精神,能认真及时传达与学习。考核标准50—100元施工人员必须熟悉各项规程及规章制度,考核标准50元/人。施工单位每天必须召开安全会,并做好记录,考核标准50元。施工人员必须做好联保互保,考核标准100元。对发现隐患不及时整改的单位,考核100—1000元,情节严重的加倍处理。施工单位的消防重点部位,必须设置消防警示标志,制定管理措施,明确消防责任,做到制度上墙,考核标准100—200元。消防设施和器材必须完好,考核标准100元。进入生产、储存易燃易爆危险物品的场所,必须严格控制火种管理。储存可燃物和易燃物品的库房内物品存放必须符合消防安全规定,考核标准100元进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员必须持证上岗,并严格遵守安全操作规程。氧气瓶、乙炔瓶在搬运使用过程中以及气瓶和火源距离必须符合安全规定。考核标准100元。施工单位必须对辖区内的顶板进行严格检查,发现问题及时处理,考核标准200元。施工单位必须对辖区内的溜井进行严格管理,“溜井四设”要到位,考核标准200元。施工单位必须有专业爆破人员负责领取、使用和回收火工材料,并做好记录,考核标准500元。施工单位的点火时间必须符合矿及车间的有关规定,若临时性需要更改点火时间必须通知攻关队管理人员。考核标准点火时必须落实“三子一岗”规定。考核标准检修人员“两穿一戴”必须规范,2m以上高空作业必须佩挂安全带。3.2充填攻关队关于周例会的有关规定充填攻关队每周周例会前一天,需要对本周所有外委施工单位的周施工进度进行测量统计。对未完成施工进度的单位要实施相应考核,并要求其进行技术分析。结合现场实际情况,制定下周施工计划。周例会开圣、华冶、宏信、附属四家单位必须参加。未参加者,按照相关规定实施考核。周例会时,需对本周工作完成情况及下周施工计划一起进行探讨分析,修订下周施工计划。3.3井下生产组织的有关规定1、充填攻关队队长需按矿周例会确定的周计划来进行井下生产组织安排。2、充填攻关队队长和技术副队长,需对攻关队成员进行明确分工,布置好当班任务。3、攻关队成员在井下值班,只有确保外委单位施工安全后,方可允许其正常生产。4、在交叉作业路段,攻关队成员需按周计划灵活协调组织生产。3.4充填攻关队关于井下值班有关规定1、攻关队值班人员,必须组织召开进班会和班前会,安排好当班事宜。2、井下值班人员需对充填相关施工现场进行巡查,对矿充填周例会督办事项及充填相关施工单位工作任务的落实情况进行督促检查。3、负责协调解决当班充填工作存在的问题,无能力解决的应及时向攻关队相关负责人汇报。4、负责对充填施工现场的安全状况进行检查,对检查存在的问题或隐患要严格督促相关施工单位落实整改。5、负责当班值班记录的填写,对当班安全生产情况进行如实交班。6、严格遵守劳动纪律,搞好联保护保工作,严禁违章指挥和违章作业。4.充填工艺标准4.1充填成品料浆制备标准1.充填站应尽量设置在矿体中央或接近至矿体,以缩短输送距离。2.充填站造浆能力和管路输送能力不应小于日平均充填量的两倍,并满足料浆自流输送速度大于临界管速的要求。3.水泵房应确保稳定的供水水压和水量。4.充填站砂仓容积不小于一次最大充填量,还必须满足供求平衡的要求。5.胶固料仓必须保有3天以上的用量。6.密闭胶固料仓进料口隔筛上的杂物应定期清理。7.充填站应配制胶固料、水和砂的计量仪表,还应配备料浆浓度、监控反馈和自动调节浓度的装置。8.搅拌桶内壁、进料口、出料口应定期清理以免堵塞。9.各种充填料进入搅拌桶前应套格筛,并要求准确计量。10.料浆输送管道直径必须大于被输送物料最大料径的5倍。11.在垂直和倾斜的充填料输送管道的底部,必须安装事故排料阀,一旦发生堵管,立即进行排放。12.充填站仪表室、管路巡回检查点及充填作业现场之间必须有直通电话。一旦出现事故马上通知停车。4.2充填作业技术标准1、充填骨料:采用无毒、无害、无臭的选厂尾砂,要求尾砂的有用矿物含量在国家标准以下。2、胶凝材料:采用新型尾砂胶结材料。该材料在同等条件下充填体早期强度及28天强度性能应能达到普通32.5水泥充填强度的2倍以上;在浓度70%、灰砂比1:10的条件下,28d期龄充填体强度不低于2MPa。料浆的凝结时间在水灰比为0.9:1时,初疑时间不早于120分钟,不迟于360分钟,终疑时间不迟于12小时。充填的所用尾砂的最大粒径不超过输送管径的五分之一,即不大于20mm,且最大粒径部分不超过总量的5%3、充填浓度:正常充填,料浆浓度必须控制在65~72%之间。4、充填挡墙:位置尽可能靠近采空区,周边围岩无裂缝及构造带,具有可靠的强度。厚度一般在0.3~0.5m,保证有足够的承压能力。隔墙纵向每0.3~0.5m设置一个滤水孔,滤水孔径不小于0.15~0.2m。5、充填管路:铺设规范沿流向无负坡、不得出现90°以上弯曲,需逐段绑牢固定。正式充填前要先试水2分钟,畅通后才可以正式充填,充填完毕后,要用清水洗充填管路3~5分钟,并且试管水和洗管水设法排入采场外巷道水沟。6、充填站:应配制胶固料、水和砂的计量仪表,还应配备料浆浓度、监控反馈和自动调节浓度的装置。水泵房应确保稳定的供水水压和水量。密闭胶固料仓进料口隔筛上的杂物、搅拌桶内壁、进料口、出料口应定期清理以免堵塞。7、充填监护:配备完善专用通讯设施,充填过程前后必须有专人对充填管路及相关充填隔进行检查、及时发现处理隐患。4.3充填工艺流程图充填工艺流程网络图集中出矿中深孔爆破、拉堑沟、松动出矿掘进、中深孔、切割天井、切割巷集中出矿中深孔爆破、拉堑沟、松动出矿掘进、中深孔、切割天井、切割巷检查充填管路冲洗管道检查充填管路冲洗管道铺设充填管路管路制作挡墙造浆放浆充填冲洗管道冲洗管道充填结束充填结束5.规程5.1充填站作业人员安全操作规程5.1.1充填站制备工安全操作规程1、操作人员必须经过安全操作教育,熟悉设备的性能及技术要求后方可上岗操作。2、制备工进行生产作业时,按要求穿戴好劳动保护用品(在钢制平台作业时必须佩带安全帽),严格识别机器设备上有关安全、危险和警告标志。3、坚守岗位,严格按照工艺要求和生产指令进行全尾砂的进仓、沉降排水、造浆、放砂等工作。在全尾砂的进仓过程中随时观察尾砂沉降池液面,防止尾砂池漫溢。在排水过程中要随时观察尾砂沉降池、回水池水位,防止尾砂泄漏和回水池漫溢。充填过程中观察尾砂沉降池液面,防止放砂管断流。4、为了保证充填质量,水泥、全尾砂必须按规定的比例添加。5、经常保持站房、设备及管道等清洁卫生,做到文明生产。6、管道和阀门等有漏水、失灵和堵塞现象应及时处理或更换。7、充填工作中与井下要保持联系,紧密协作。8、充填过程中中途因事故停机时,必须配合井下施工人员,听从其指令利用事故水冲洗管道。9、充填过程中经常观察浓度表、流量表等有关仪表,作好记录,如果不符合技术要求,应及时调整,并按规定填写《充填操作记录表》。10、当水泥仓内不能满足下一班计划充填水泥用量时需补充水泥后方可进行充填(向水泥仓内补充水泥时不得进行充填作业);水泥仓中水泥最小空顶高度不得小于2米;水泥在仓中的存放时间不得超过15天。11、充填结束时,必须进行机械、管道冲洗工作,然后才可以停机。12、连续充填达到7天或充填时间达到40小时,应打开双轴搅拌机进行一次人工清理水泥结块工作。每班充填结束后及时清理双卧轴搅拌机进料漏斗和充填钻孔上方下料漏斗(清理时严禁物料掉入钻孔内)。5.1.2充填站仪表工安全操作规程1、开机前应检查给料机变频器开关应置向“停止”位置。2、开机前应检查仪表控制柜上是否有电,确保各台仪表应处于正常待机位置。3、将给料机的变频器上电,使变频器处于待机状态。4、依次启动高速搅拌机、双轴搅拌机、螺旋电子秤电机,必须在进行充填作业前通知制备工、井下巡视进行管道冲洗,冲洗完毕后方可通知制备工向双轴搅拌机供给全尾砂。5、在确认供砂正常1分钟后,方可手动操作水泥给料控制器至水泥给料量满足设计配比要求。6、充填作业过程中,必须注意观察放砂流量,水泥添加量,充填体浓度及充填体流量等主要仪表显示值,依据工艺要求调节充填料浆配比。7、充填作业结束或暂停前,首先依次关闭双管螺旋给料机电机、螺旋电子秤,停止向双轴搅拌机供给水泥,后依据指令通知制备工、巡视工停止放砂,进行管道冲洗。在得到巡视工冲洗完毕通知后,方可依次关闭双轴搅拌机、高速搅拌机。8、设备关机后,必须对充填量,充填时间、水泥用量等数据进行计算和记录。9、打扫仪表室内外卫生并对站内仪表电器及仪表进行日常维护。5.1.3充填工安全操作规程1、检查充填站水池的水位,保持足够水量,并及时予以补充。2、开机前,必须首先对充填站内的所有机械设备、电气开关、控制闸阀、除尘装置作全面检查,使之处于安全有效工作状态。3、开机充填前,先放洗管水,并沿管道严格巡视,确保管道畅通且无泄漏。4、充填的采场必须架设泄水设施。5、充填的采场,必须有足够的照明。作业人员不得进入充填料浆中。6、充填管道每季度必须沿管道予以现场取样,特别是管道拐弯点、转向点应进行定期现场取样,然后送技术监管部门对其进行耐压测试。不合乎安全使用压力的旧管道予以更换。7、充填站与井下充填作业人员及巡视人员联络用的电话质量应合格。井下电话应尽可能靠近作业人员,同时要避免受潮和剧烈振动。8、严格遵照执行《金属非金属矿山安全规程》。5.1.4渣浆泵安全操作规程1、上岗时,必须穿戴好劳动保护用品(包括工作服、安全帽、鞋、手套等)女工发辫要盘入帽内。禁止戴围巾,穿高跟鞋(鞋跟超过20mm为高跟鞋),拖鞋或赤脚在现场作业。2、班前、班中严禁喝酒,脱岗。班中严禁打闹、看书或做其他与工作无关的事。3、开机前检查设备是否完好,各润滑部位是否缺油。4、不准拆卸、损坏本岗位的安全防护装置。5、熟练掌握本岗位渣浆泵的工作原理,结构,技术特征,维护保养方法,开停车顺序。6、了解尾矿浆的浓度粒度组成,掌握尾矿浆,清水的管道走向,能进行正确的操作调整。7、开车前对渣浆泵作如下检查:检查尾砂池的液位和来料管应完好并不堵塞;各零部件应齐全,无脱落,松动;各润滑点的润滑情况是否良好,油量是否充足;密封水供应良好,水质,水量,水压是否满足要求;盘根密封状况是否良好,发现问题,及时汇报处理。8、渣浆泵开车程序:先开轴封水阀门,展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动电机,调整电机转速或出口阀门开度直到达到要求的流量和压力。9、渣浆泵正常运行后,电流不应超过额定值,应根据生产实际情况,随时调整泵送流量。10、正常运行时,注意电机声音,震动,温升情况;各轴承润滑及温升情况。11、运行中,注意密封水的工作情况,保证水质,水量,水压符合要求。12、盘根要松紧适度,过紧会造成过热或冒烟;过松则漏水或进气。13、密切与有关岗位联系和配合,按充填工艺要求控制好合适的泵送流量。14、停车程序:停电机,关闭轴封水阀门。15、利用停车时间进行设备维护保养处理运行中出现和停车后检查出的问题。渣浆泵严禁反转。16、搞好设备和环境卫生,做到“窗明,地净,设备亮”,地面‘三无’,设备‘五不漏’。按规定填写好工作日志,做好交接班工作。5.1.5螺杆空压机安全操作规程1、上班前必须按本工种规定穿戴好劳动保护用品,按时参加班前会,进入配电室,必须穿绝缘鞋。2、作业前(1)详细检查电控装置是否符合开车要求,电机电压不得超过365-415V(新机不得超过6000V-6600V)位置范围,不得开车。(2)应将吸气筒管道和空气经过的管道内的外来颗粒杂物清除干净,机电设备周围不准堆放杂物,各类杂物应集中装存。3、操作时(1)设备起动后,操作人员应巡视机器运转情况,观察各部位仪表指针读数是否正常,发现异常情况立即停车检查,并及时报告有关部门,待处理好后方可开车。(2)注意监控各部位压力、温度计的变化、高压排气温度不得超过160度,定期检查压力表、安全阀的校验情况。(3)检查放水阀、安全阀、卸载器的性能是否正常,有缺陷必须更换或修理。(4)每一个小时必须检查一次风包情况,每班必须排放一次风包内的油水混合物,并作记录。(5)冬季停车,必须立即放掉冷却水,关闭总闸门。(6)非工作人员严禁触动机电设备。设备运转时,禁止维护和擦试。4、下班前,清理现场,做好交接班工作。5.1.6检修电工安全操作规程1、上班前:必须按本工种规定穿戴好劳动保护用品,按时参加班前会,下井前穿好雨靴,带好手电筒,持特殊工种操作证上岗作业。2、上班时(1)随身携带的手电筒和工具必须检查确认完好。(2)进行电器设备检修,不得少于两人,一人操作,一人监护,井筒作业必须佩带安全带并有专人监护。(3)正确使用各种仪器、仪表和电工工具,不准用等级较低的测电工具测试高压电,工作行灯必须使用36V以下安全电压,不准用自藕变压器或电阻分压的方法作为安全电压,安全用具应有专人保管,定期进行测试,不合格的工具禁止使用。3、检修时,(1)高空作业时传递工具或物品,应用绳子绑牢后传递,禁止一下抛掷,作业下方严禁站人或通行车辆,高处作业要采取可靠的安全措施。(2)严禁带电作业,电气设备无论带电是否,均应视为有电,特殊情况需带电作业时,必须经过主管领导批准,作业前应确定好安全防护措施。(3)检修高低压电气设备前,应办好工作票,必须进行停电、放电、验电,挂好接地线并挂上“有人检修,禁止合闸”的警示牌后再进行作业。(4)严禁隔离开关带负荷操作,60A以上的负荷电流禁止用开关操作,320KV以上的变压器激阻电流用油开关切合。(5)在带电的设备周围工作时,要设置临时防护遮拦。(6)电流互感器严禁二次开路,电压互器禁止二次短路,检查电压互感器时,必须断开一、二次回路。(7)电线、电缆线路绝缘层必须完好,接头要包所牢靠,达到绝缘要求。(8)使用绝缘棒或手动操作闸刀机构及装卸保险丝时,应戴好护目镜和绝缘手套,穿好绝缘鞋,保险丝严禁用导线代替。(9)特殊情况下,必须由专人(调度)联系停电与送电,双方对操作内容进行确认并由三方认真做好记录。(10)在同一设备或在同一线路上有二人以上在不同地段上检修时,必须确认全部人员撤离后,才能拆除各处的接地线。(11)检修过程中如需要电、氧焊协助时,必须清理好现场,移开易燃易爆物品,并采取相应的防护措施。(12)检修中如使用汽油、酒精、香蕉水等易燃物品时,必须严禁烟火,备好灭火器,用后应有专人负责返库妥善保管。(13)在检修变压器时,工作场地二米内严禁烟火,并应有专人负责指挥。(14)在登高作业时,梯子应坚固防滑,角度必须在75度-80度之间,所使用的工具材料必须捆绑牢固。(15)天车或吊车在检修后进行试车时,必须与天车司机密切联系,应注意起重吊钩及大小车位置,确认安全后方可送电。(16)天车的行车部分如由两台电机拖动时,检修后试车前必须确认两台电机的旋转方向一致,防止两台电机反向造成天车脱轨坠落事故。(17)在变电所检修10米以上汇流母线时,应在母线的两端分别挂上接地线。(18)在变电所或地面高压设备上工作时,操作人员应注意在高压回路间设置良好的隔离装置,禁止在只有一道高压负荷开关隔离的情况下作业。(19)电气设备出现起火,喷油等情况时,应先切断电源,用砂子或干粉灭火器灭火。(20)检修电气设备时,防止“走错门”、“站错柜”、“看错号”、“接错线”等现象,以免发生事故。(21)雷雨大雾、大雪六级以上大风天气,禁止高空作业和检修室外高压设备。4、作业完毕,清理工具、材料,恢复安全设施,搞好现场卫生。5.1.7配电工安全操作规程1、上班前,必须按本工种规定穿戴劳保用品,按时参加班前会,持特殊工种操作证上岗作业。2、执行各项操作任务时,必须在值班长的指挥或专人监护下进行。3、在配电室内高低压线路和设备上进行工作时,必须对其进行停电、验电、放电、挂接地线,验电时,必须戴好绝缘手套。4、挂接地线时,应先将地线的下端与大地接通,然后将地线的上端和导线连接,拆除接地线时,其操作程序与接线相反。5、在室内外任何电气设备上工作时,应在本线盘和隔离开关或闸刀的操作手柄上悬“有人工作,禁止合闸”的警示牌。6、检修完毕,应拆除接地线和其它防护措施,确认安全后方可恢复供电。7、电器设备检修工作开始前,必须接规定填写工作票。8、在检修工作票未收回前,严禁任何人随意合闸送电,如有紧急情况需要送电时,必须征得检修负责人的同意,待有关人员离开现场并采取了必要的安全措施后,方可合闸送电。9、所内任何设备检修完毕后,当班人员必须进行认真检查,确认合格后方可在工票上签字。10、严禁将易燃易爆物品带入所内,严禁在清洗油开关时吸烟,严禁闲杂人员进入所内,11、岗位人员必须熟练掌握触电急救方法,电器防火、救火方法。12.经常保持所内的清洁文明卫生,。5.1.8检修钳工安全操作规程1、上班前,必须按本工种规定穿戴好劳动保护用品,按时参加班前会,下井穿好雨靴,带好手电筒。2、作业前(1)必须检查确认手工用具合格。(2)进入工作区域,应注意警示标志,工作地点及周围环境必须安全。3、作业时(1)打锤时要注意挥锤方向,对面不得有人,严禁戴手套打锤。(2)不准用高速钢做錾子,錾子不准沾有油污,顶部不准淬火,錾子不准有毛刺,錾切工件将要錾断时,应轻打。(3)工件毛刺时,应戴防护眼镜,对面不准站人。(4)不准在虎钳上猛力锤击工件或将虎钳作砧铁用。(5)按规格使用扳手,不准随意加长加力杆,开口不准夹铁垫,不准锤打和反向使用。(6)使用锉刀、刮刀时必须用木把连接牢固,锉刀不准作撬棍使用。(7)使用各类刮刀不准面对他人。(8)使用铰刀时,用力均匀严禁回刀。(9)使用丝锥时,用力均匀严禁用力过大。(10)使用各种单机和电动工具时,必须遵守各种单机使用安全规定。(11)搬运大件时,应与相应的工种配合好,必须使用合格的钢绳吊运物件。(12)熔化合金必须选择干燥地点,模具预热,戴好保护用品,以防熔液飞溅伤人。(13)加热组装机件,应事先做好安全准备工作,防止火灾及烫伤。(14)使用工作灯电压不得超过36V,导线灯具绝缘要可靠。(15)爬梯子时,遵守一般安全规定。(16)检修溜井电振前,必须检查确认溜井内水、矿、渣等情况,采取安全防护措施后方可检修。(17)机械设备在运行中严禁检修,检修提升设备,严格按照设备规定范围检修。(18)检修作业必须执行小工票制度,多工种交叉作业,要相互协调、配合,统一指挥。(19)检修清理压风机前,应首先排气,压力表回零,待确认后,方可作业。4、作业完毕,清理现场,恢复安全设施。5.1.9焊工安全操作规程1、上班前:必须按本工种规定穿戴好劳动保护用品,按时参加班前会,下井穿好雨靴,带好手电筒,持特殊工种操作证上岗作业。2、工作前:应先检查作业环境,确认照明良好,相对湿度接近100%时应停止作业。3、在焊接过程中必须注意以下事项(1)在管道内、雷天阴雨潮湿地点和井下作业时,必须检查所穿的绝缘鞋或绝缘胶鞋是否良好可靠。(2)严禁接触裸露带电的接线头,接地导线,电极和绝缘失效或破皮的电线。(3)电焊机外壳应有良好的接地保护,防止电焊机线圈受潮和超负荷使用。在井下作业时,严禁将电焊机搁置在泥水中。(5)现场作业应注意避开周围的高低压电缆及导线,各工种作业上下、左右工序要密切配合好听从统一指挥。(5)井筒作业,必须佩戴安全带,并有专人负责监护。(6)室内作业,设置1.2-1.5米高的挡弧板。(7)搬运电焊机时,应轻装轻卸,装在汽车或平板车上时应固定好,防止滑动,碰撞,井下搬运时,做到同起同落,防止扭腰或伤脚。(8)严禁使用厂房的金属结构件、管道做焊接电路的回线。(9)电焊机上应有自动断电装置,并经常检查电焊钳的绝缘情况是否良好,电焊机一次线长度不得大于3米;二次线长度不得超过30米,接头不得超过3个且接头必须进行绝缘处理。(10)在容器内作业,应采取必要的安全防护措施,注意通风散热和防止触电。(11)焊接井下金属支护支架时,必须同支柱工配合好,防止冒顶片帮或支架歪倒。4、气焊、气割作业时必须注意的事项:(1)安装氧气瓶和乙炔瓶必须遵守《气瓶安全规定》,不准安放在各类电缆下面和有烟头、高温、油脂的地方,距离工作点不得小于10米。(2)焊割各种密封器时,应先将各封闭口打开,防止热力膨胀发生爆炸。(3)焊割前必须移开易燃易爆物品,作业时不准围观,防止焊渣飞溅伤人或引起火灾。(4)氧气瓶使用必须遵守《氧气瓶使用安全规定》(5)乙炔瓶使用必须遵守《乙炔瓶使用安全规定》不准倒置使用,在没有安装回火防止器时,严禁使用。(6)气胶管和乙炔胶管严禁混用,不准沾染油脂。(7)在井筒或罐笼内动用气瓶时,氧气瓶与乙炔瓶应分开放置,并采取必要的安全隔离措施。5、工作完毕,清理好工具、材料恢复安全设施,清扫场地。5.2充填站设备操作维护规程5.2.1SJ03.00双轴卧式搅拌机操作维护规程1、开车前要检查紧固件是否松动,各润滑处是否有油,电机及电气控制装置动作是否正常、可靠。2、搅拌机必须在空载状态下启动,启动2~3分钟后,再向搅拌机均匀的加入物料。3、搅拌物料粒径15mm。4、搅拌机运转时,不允许对运动部件进行清扫和修理。5、在使用中经常检视各机件的工作状态,有无不正常的声音。如有异常情况,立即采取停机,待检修正常后方可继续运行。6、每次搅拌结束后,搅拌机内的残余物料必须冲洗干净,以免结垢。7、每一个月检查一次电机绝缘状况,如绝缘低于有关规定,应及时采取措施处理。8、定期检查设备运行情况,定期维护保养。9、定期检查减速器的油标尺,如油面低于最低高度时,需及时补充润滑油。10、经常检查皮带松紧,调整皮带的张紧程度11、每周检查一次各润滑点,定期补充润滑油脂。12、润滑部位及润滑油的选择见下表:5.2.2GJ503强力活化搅拌机操作维护规程1、开车前要检查紧固件是否松动,各润滑处是否有油,电机及电气控制装置动作是否正常、可靠。2、搅拌机必须在空载状态下启动,启动2~3分钟后,再向搅拌机均匀添加物料。3、搅拌物料粒径15mm。4、搅拌机运转时,不允许对运动部件进行清扫和修理。5、在使用中经常检视各机件的工作状态,有无不正常的声音,如有异常情况,立即采取停机,待检修正常后方可继续运行。6、每次搅拌结束后,搅拌机内的残余物料必须冲洗干净,以免结垢。7、每一个月检查一次电机绝缘状况,如绝缘低于有关规定,应及时采取措施处理。8、定期检查设备运行情况,定期维护保养。9、经常检查转子和转子杆的磨损情况,若磨损严重应及时更换。10、每周检查一次各润滑点,每三个月补充一次润滑油脂,润滑油脂牌号为:钙-钠基润滑脂(SYB1403-77)5.2.3双管螺旋给料机操作维护规程1、开车前要检查紧固件是否松动,各润滑处是否有油,电机及电气控制装置动作是否正常、可靠。2、在使用中经常检视各机件的工作状态,有无不正常的声音,如有异常情况,立即采取措施。3、不得混入大块的被送物料,以免螺旋卡死,造成机件损坏。4、润滑要求:①驱动装置减速机内应用N46机械油(GB433-84),半年换油一次。轴承组内的滚动轴承应加3号钙基润滑脂(GB491-87)。②齿轮罩内加入适量润滑油,冬季N46机械油,夏季N32机械油(GB443-84)。③平衡联轴器在开车前适当加入4#高温润滑脂ZN6-4,如遇上述润滑材料供应有困难时,其性质相似的其他润滑材料代用之。④经常保持本机清洁,特别要经常保持驱动装置的清洁。5.2.4单管螺旋电子秤操作维护规程1、开车前要检查紧固件是否松动,各润滑处是否有油,电机及电气控制装置动作是否正常、可靠。2、在使用中经常检视各机件的工作状态,有无不正常的声音,如有异常情况,立即采取措施。3、不得混入大块的被送物料,以免螺旋卡死,造成机件损坏。4、螺旋电子秤秤体严禁人员站立和跨越。5、润滑要求:①驱动装置减速机内应用N46机械油(GB433-84),半年换油一次。轴承组内的滚动轴承应加3号钙基润滑脂(GB491-87)。②经常保持本机清洁,特别要经常保持驱动装置的清洁。5.2.5螺杆式空气压缩机操作维护规程1、启动前检查:(1)检查油气分离器中润滑油的容量,正常运行后,油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。(2)检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。(3)检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。(4)试车时,应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。(5)启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。2、操作程序:(1)开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。(2)开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。(3)启动:按控制面版上的“启动”(ON)键,压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。(4)停机:按控制面版上的“停机”(OFF)键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机,后停主机。(5)若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。(6)空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。(7)当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。(8)停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。3、运转中检查和注意事项:(1)检查各种电气仪表指示是否正常。(2)倾听机器各部件工作声响有无变化。(3)检查各部件温度不超过规定数值。(4)检查润滑油油位是否正常,运转中禁止摸拭转动部位。(5)更换油气分离器时,注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来,防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。(6)压缩机因空载运行超过设定时间时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查或维修工作,因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组,其风机的运行停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害,机械检查必须先切断电源。5.2.6渣浆泵操作维护规程1、运行前的检查(1)检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致(请参照相应型号说明书)。在试电机旋转方向时,应单独试电机,切不可与泵联结同试。(2)检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。(3)检查电机轴和泵的旋转是否同心。(4)用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象。(5)检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。(6)渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水),同时要展开泵进口阀,关闭泵出口阀。(7)检查阀门是否灵活可靠。(8)其它,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确,牢固可靠。2、启动运行及监控(1)渣浆泵在启

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