16加工技师二班高级工技能鉴定试题

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1.关于道德规范的说法中，正确的是（）。[1分]

A.道德规范是没有共同标准的行为规范

B.道德规范只是一种理想规范

C.道德规范是做人的准则

D.道德规范缺乏约束力

2.职业道德的内容包括（）。[1分]

A.从业者的工作计划

B.职业道德行为规范

C.从业者享有的权利

D.从业者的工资收入

3.职业道德的实质内容是（）。[1分]

A.树立新的世界观

B.树立新的就业观念

C.增强竞争意识

D.树立全新的社会主义劳动态度

4.职业道德主要通过（）的关系，增强企业的凝聚力[1分]

A.调节企业与市场

B.调节市场之间

C.协调职工与企业

D.企业与消费者

5.职业道德与人的事业的关系是（）。[1分]

A.有职业道德的人一定能够获得事业成功

B.没有职业道德的人不会获得成功

C.事业成功的人往往具有较高的职业道德

D.缺乏职业道德的人往往更容易获得成功

6.遵守法律法规要求（）。[1分]

A.积极工作

B.加强劳动协作

C.自觉加班

D.遵守安全操作规程

7.爱岗敬业的具体要求是（）。[1分]

A.看效益决定是否爱岗

B.转变择业观念

C.提高职业技能

D.增强把握择业的机遇意识

8.敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作,下列不符合的是（）。[1分]

A.工作勤奋努力

B.工作精益求精

C.工作以自我为中心

D.工作尽心尽力

9.安全文化的核心是树立（）的价值观念，真正做到“安全第一，预防为主”。[1分]

A.以产品质量为主

B.以经济效益为主

C.以人为本

D.以管理为主

10.企业标准由（）制定的标准。[1分]

A.国家

B.企业

C.行业

D.地方

11.中央精神文明建设指导委员会决定，将（）定为“公民道德宣传日”。[1分]

A.9月10日

B.9月20日

C.10月10日

D.10月20日

12.下列关于创新的论述，正确的是（）[1分]

A.创新与继承根本对立

B.创新就是独立自主

C.创新是民族进步的灵魂

D.创新不需要引进国外新技术

13.职业道德活动中，对客人做到（）是符合语言规范的具体要求的。[1分]

A.言语细致，反复介绍

B.语速要快，不浪费客人时间

C.用尊称，不用忌语

D.语气严肃，维护自尊

14.蜗杆传动效率较低。（）[1分]

15.在铰链四杆机构中，只能在小于360°范围内摆动的是（）。[1分]

A.机架

B.曲柄

C.连杆

D.摇杆

16.普通车床上车削螺纹时通过（）改变螺纹导程。[1分]

A.进给箱

B.溜板箱

C.光杠

D.丝杠

17.三相交流接触器用于（）。[1分]

A.直流系统

B.三相交流系统

C.控制中性线的三相电路

D.任何交直流系统

18.在石化、冶金等恶劣环境中要使用（）。[1分]

A.空气电磁式交流接触器

B.真空交流接触器

C.机械联锁接触器

D.切换电容接触器

19.可以实现无切削的毛坯种类是（）。[1分]

A.铸造

B.锻造

C.粉末冶金

D.型材

20.油缸中活塞的移动速度取决于油液的工作压力。（）[1分]

21.液压系统中的过滤器用于防止油液中的杂质进入器件，不能防止空气进入。（）[1分]

22.压力控制回路中的（）的功能在于防止垂直放置的液压缸及与之相连的工作部件因自重而下坠。[1分]

A.保压回路

B.卸荷回路

C.增压回路

D.平衡回路

23.最常见的减压回路通过定值减压阀和主回路相连，但是回路中要加入（）防止主油路压力低于减压阀调整压力时引起的油液倒流。[1分]

A.保压回路

B.单向阀

C.溢流阀

D.安全阀

24.变量泵系统中，供油压力通过安全阀来调节。（）[1分]

25.在液压系统中对液压油性能最为敏感是（）[1分]

A.液压泵

C.管道

D.液压缸

26.轴上零件固定方法中（）可以周向、轴向同时固定，在过载时有保护功能，轴和轴上零件不会损坏。[1分]

A.键连接

B.销钉连接

C.紧定螺钉

D.过盈配合

27.螺纹连接时用双螺帽防松属于（）[1分]

A.增大摩擦力

B.使用机械结构

C.冲边

D.粘接

28.螺纹连接时用止动垫片防松属于（）[1分]

A.增大摩擦力

B.使用机械结构

C.冲边

D.粘接

29.螺旋机构中,机架固定而螺母向机架作相对运动的是（）[1分]

A.螺杆固定的单螺旋机构

B.螺母固定的单螺旋机构

C.差动双螺旋机构

D.复式双螺旋机构

30.处于封闭环境和（）条件下工作的滚动轴承应选用润滑油润滑。[1分]

A.润滑要求不高

B.极高速运转

C.不需要降温

D.工作压力较大

31.机床主轴箱内一般采用（）。[1分]

A.手工定时润滑

B.针阀式注油油杯润滑

C.自动定时润滑

D.溅油润滑

32.闭式传动且零件运动线速度不低于（）的场合可采用润滑油润滑。[1分]

A.1米/秒

B.2米/秒

C.2.5米/秒

D.3米/秒

33.PLC梯形图中的编程元件的元件号是采用（）进制。[1分]

A.十进制

B.二进制

C.八进制

D.十六进制

34.交流接触器在检修时发现短路环损坏，该接触器（）使用。[1分]

A.能继续使用

B.不能继续使用

C.在额定电流下可以

D.不影响

35.热继电器误动作是因为其电流整定值太大造成的。（）[1分]

36.直流电动机的额定功率是指其按规定方式额定工作时轴上输出的（）[1分]

A.电功率

B.有功功率

C.机械功率

D.无功功率

37.数控机床要求在（）进给运动下不爬行，有高的灵敏度。[1分]

A.停止

B.高速

C.低速

D.匀速

38.（）不是伺服系统的组成部分。[1分]

A.电机

B.可编程序控制器

C.位置测量元件伺服系统

D.反馈电路

39.数控机床伺服系统以（）为控制目标。[1分]

A.加工精度

B.位移量和速度量

C.切削力

D.切削速度

40.采用（）的位置伺服系统只接收数控系统发出的指令信号，而无反馈信号。[1分]

A.闭环控制

B.半闭环控制

C.开环控制

D.与控制形式无关

41.闭环控制系统直接检测的是（）。[1分]

A.电机轴转动量

B.丝杠转动量

C.工作台的位移量

D.电机转速

42.位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于（）。[1分]

A.开环控制系统

B.半闭环控制系统

C.闭环控制系统

D.安装位置与控制类型无关

43.采用半闭环伺服系统的数控机床需要丝杠螺距补偿。（）[1分]

44.金属材料在（）作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。[1分]

A.冲击载荷

B.交变载荷

C.静载荷

D.高压

45.钢的热处理工艺中（）可以改善切削性能。[1分]

A.表面处理

B.正火和退火

C.淬火

D.回火

46.（）是力学性能最好的铸铁。[1分]

A.球墨铸铁

B.灰铸铁

C.可锻铸铁

D.白口铸铁

47.球墨铸铁的牌号由（）以及后两组数字组成[1分]

A.HT

B.QT

C.KTH

D.RuT

48.球墨铸铁通过正火提高韧性和塑性。（）[1分]

49.钢材淬火时工件发生过热将降低钢的韧性。（）[1分]

50.将淬火后的钢再加热到某个温度，保温一段时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为（）[1分]

A.渗碳

B.正火

C.退火

D.回火

51.中温回火主要适用于（）。[1分]

A.各种刃具

B.各种弹簧

C.各种轴

D.高强度螺栓

52.（）表面淬火容易淬裂。[1分]

A.中碳钢

B.高碳钢

C.低碳钢

D.不锈钢

53.要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行（）热处理。[1分]

A.退火

B.正火

C.淬火

D.淬火后回火

54.防止积屑瘤崩碎的措施是（）[1分]

A.采用高速切削

B.采用低速切削

C.保持均匀的切削速度

D.选用合适的切削液

55.积屑瘤的存在（）[1分]

A.对粗加工有利

B.对提高加工精度有利

C.对保护刀具不利

D.对提高工件表面质量有利

56.切削用量三个参数中对造成刀具耐用度影响最大的是（）。[1分]

A.背吃刀量

B.切削速度

C.进给速度

D.不能确定，是随机状态

57.金属切削加工时，切削区域中（）平均温度最高。[1分]

A.切屑

B.工件

C.刀具

D.机床

58.切削用量三要素中，（）对切削温度的影响最大。[1分]

A.背吃刀量

B.每齿给量

C.切削速度

D.进给量

59.要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是（）。[1分]

A.工作平台表面

B.导轨面

C.法兰面

D.水平方向的基准面

60.在钢材上加工深度不超过0.1的浮雕的最佳方法是（）[1分]

A.电火花加工

B.铣加工

C.激光加工

D.电解加工

61.（）切削时可以中途加入冷却液。[1分]

A.金刚石刀具

B.硬质合金刀具

C.高速钢刀具

D.陶瓷刀具

62.YT类硬质合金刀具在加工钛合金时通常产生（）磨损。[1分]

A.氧化

B.黏结

C.相变

D.崩刃

63.刀具前角大则（）[1分]

A.切削力大

B.提高刀具强度

C.散热能力差

D.容易磨损

64.TiN涂层刀具呈（）色，切削温度低。[1分]

A.银白色

B.金黄色

C.黑色

D.灰色

65.使用涂层刀具可减少或取消切削液的使用。（）[1分]

66.装配图中相邻两零件的非配合表面应该画（）。[1分]

A.一条线粗实线

B.两条线粗实线

C.一条线加文字说明

D.两条细实线

67.装配图中零件序号的编排（）。[1分]

A.顺时针依次编号

B.逆时针依次编号

C.不需要依次编号

D.仅对专用件编号

68.装配图中的标准件（）。[1分]

A.不参加编号

B.单独编号

C.统一编号

D.没有规定

69.通过对装配图的识读，可以了解零件的结构、零件之间的连接关系和工作时的运动情况。（）[1分]

70.测绘零件草图时（）。[1分]

A.要多用视图

B.以能表达零件之形状及尺寸原则，视图愈少愈好

C.一定要画三视图才正确

D.各部分比例要精确

71.测绘零件草图的第一步应该是（）。[1分]

A.画出基本视图的外部轮廓

B.画好各个视图的基准线

C.画出各视图的外部轮廓

D.画基本视图中主要要素

72.齿轮特征画法中宽矩形表示滚针。（）[1分]

73.选择数控机床的精度等级应根据被加工工件（）的要求来确定。[1分]

A.关键部位加工精度

B.一般精度

C.长度

D.外径

74.数控加工零件，能获得很高的位置精度，除机床精度高外，主要原因是（）。[1分]

A.一次装夹多工位加工

B.多次装夹单工位加工

C.多次装夹多工位加工

D.机床振动小

75.为消除粗加工的内应力，精加工常在（）后进行。[1分]

A.正火处理

B.退火处理

C.淬火处理

D.回火处理

76.退火、正火一般安排在（）之后。[1分]

A.毛坯制造

B.粗加工

C.半精加工

D.精加工

77.对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为HA.mA.x，最小值为HA.min，本工序的尺寸最大值为HB.mA.x，最小值为HB.min，那么，本工序的最大加工余量ZmA.x=（）。[1分]

A.HA.mA.x-HB.mA.x

B.HA.mA.x-HB.min

C.HA.min-HB.mA.x

D.HA.min-HB.min

78.以生产实践和实验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础，结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法，称为经验估算法。（）[1分]

79.切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（）。[1分]

A.切削深度

B.进给量

C.切削速度

D.A.、B.、C.都不是

80.切削用量中切削速度对刀具磨损的影响最大。（）[1分]

81.下列措施中（）会减小切削时需要的功率。[1分]

A.增大进给量

B.增大切削深度

C.降低切削速度

D.增大前角的角度

82.V形架用于工件外圆定位，其中短V形架限制（）个自由度。[1分]

83.定位套用于外圆定位，其中长套限制（）个自由度。[1分]

84.夹紧力的方向应尽量（）于主切削力。[1分]

A.垂直

B.平行同向

C.倾斜指向

D.平行反向

85.（）不能用于定位孔为不通孔的工件。[1分]

A.自夹紧滚珠心轴

B.过盈配合心轴

C.间隙配合心轴

D.可涨式心轴

86.使用弹性心轴可降低对定位孔孔径精度的要求。（）[1分]

87.R型中心孔只能用在轻型加工中。（）[1分]

88.一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时（）。[1分]

A.可以通过首件加工和调整使整批零件加工合格

B.不可能加工出合格的零件

C.不影响加工质量

D.加工质量不稳定

89.三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于（）引起的基准位移误差。[1分]

A.定位表面和定位元件之间有间隙

B.工件定位基准制造误差

C.定位元件误差

D.定位机构误差

90.常用的夹紧装置有（）夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。[1分]

A.螺旋

B.螺母

C.蜗杆

D.专用

91.圆偏心夹紧机构的缺点是（）。[1分]

A.夹紧、松开速度慢

B.夹紧力小

C.自锁性较差

D.结构复杂

92.加工紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以（）为主。[1分]

A.高速钢

B.YT类硬质合金

C.YG类硬质合金

D.立方氮化硼

93.高温合金是指（）[1分]

A.切削中将产生高温的合金

B.材料将工作在高温环境中

C.材料通过高温生产

D.材料经过高温热处理

94.车削铸造或锻造毛坯件的大平面时，宜选用（）。[1分]

A.90度偏刀

B.45度偏刀

C.75度偏刀

D.95度偏刀

95.在数控车床精车球型手柄零件时一般使用（）车刀。[1分]

A.90°外圆

B.45°外圆

C.圆弧形外圆

D.槽形

96.可转位刀片型号中第一位表示（）。[1分]

A.精度等级

B.切削刃形状

C.刀片形状

D.刀片切削方向

97.为了解决高速切削中的切削热，需要（）[1分]

A.较小的进给速度

B.较大的切削厚度

C.施加充分的切削液

D.较小的背吃刀量

98.对一般硬度的钢材进行高速切削应选择（）。[1分]

A.高速钢刀具

B.立方氮化硼(C.B.N)刀具

C.涂层硬质合金刀具

D.陶瓷刀具

99.高速切削刀具材料一般都采用涂层技术。（）[1分]

100.可转位车刀符号中刀片装夹符号“C.”表示。（）[1分]

A.顶面夹紧

B.顶面和孔

C.孔夹紧

D.螺钉夹紧

101.可转位车刀夹固方式中定位精度较差的是（）。[1分]

A.上压式

B.杠杆式

C.楔销式

D.螺钉压紧

102.结构最简单的可转位车刀是压孔式。（）[1分]

103.主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为（）。(FA.NUC.系统、华中系统)[1分]

A.M98

B.M99

C.M17

D.M30

104.程序段G90X50Z-60R-2F0.1；完成的是（）的单次循环加工。(FA.NUC.系统)[1分]

A.圆柱面

B.圆锥面

C.圆弧面

D.螺纹

105.程序段G94X__Z__K__F__中，X__Z__定义的是（）。(FA.NUC.系统)[1分]

A.此程序段的循环终点坐标

B.此程序段的循环起点坐标

C.此程序段的切削终点坐标

D.此程序段的切削起点坐标

106.程序段G94X__Z__K__F__中，K__为端面切削起点至切削终点在Z方向的坐标增量。(FA.NUC.系统)（）[1分]

107.在FA.NUC.系统中，（）指令是精加工循环指令。(FA.NUC.系统)[1分]

A.G70

B.G71

C.G72

D.G73

108.在G72W(△D.)R（）；G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)；程序格式中，()表示精加工路径的第一个程序段顺序号。(FA.NUC.系统)[1分]

A.△w

B.ns

C.△u

D.Nf

109.程序段G73U(△i)W(△k)R(D.)；G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F（）S(s)T(t)；中，()表示X轴方向上的精加工余量。(FA.NUC.系统)[1分]

A.△w

B.△u

C.ns

D.Nf

110.G74指令是沿（）方向进行钻削循环加工的。(FA.NUC.系统)[1分]

A.X轴

B.Z轴

C.Y轴

D.C.轴

111.G75指令是沿（）方向进行切槽循环加工的。(FA.NUC.系统)[1分]

A.X轴

B.Z轴

C.Y轴

D.C.轴

112.指定G41或G42指令必须在含有（）指令的程序段中才能生效。[1分]

A.G00或G01

B.G02或G03

C.G01或G02

D.G01或G03

113.执行N10#1=5；N20#1=#1+5；后变量#1的值为仍为5。(FA.NUC.系统、华中系统)（）[1分]

114.宏程序的变量之间可进行算术和逻辑运算，下列（）属于逻辑运算。(FA.NUC.系统、华中系统)[1分]

A.绝对值

B.开平方

C.函数运算

115.宏程序中的变量分为系统变量和用户变量(FA.NUC.系统)。（）[1分]

116.在运算指令中，形式为#i=SIN[#j]的函数表示的意义是（）。(FA.NUC.系统、华中系统)[1分]

A.圆弧度

B.立方根

C.合并

D.正弦

117.在运算指令中，形式为#i=TA.N[#j]的函数表示的意义是（）。(FA.NUC.系统、华中系统)[1分]

A.误差

B.对数

C.正切

D.余切

118.在运算指令中，形式为#i=FUP[#j]的函数表示的意义是（）。(FA.NUC.系统)[1分]

A.四舍五入整数化

B.舍去小数点

C.小数点以下舍去

D.下取整

119.在运算指令中，形式为#i=ROUND.[#j]的函数表示的意义是（）。(FA.NUC.系统)[1分]

A.圆周率

B.四舍五入整数化

C.求数学期望值

D.弧度

120.宏程序中大于或等于的运算符为（）。(FA.NUC.系统、华中系统)[1分]

A.LE

B.EQ

C.GE

D.NE

121.运算式#jGT#k中关系运算符GT表示（）。(FA.NUC.系统、华中系统)[1分]

C.大于

122.宏指令的比较运算符中"LT"表示（）。(FA.NUC.系统、华中系统)[1分]

123.运算符LT的含义是小于或等于(FA.NUC.系统、华中系统)。（）[1分]

124.在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址J4对应的变量是（）。(FA.NUC.系统)[1分]

A.#40

B.#34

C.#14

D.#24

125.圆弧逼近法是指圆弧近似代替非圆曲线进行节点计算和加工的方法。（）[1分]

126.子程序的最后一个程序段为（），命令子程序结束并返回到主程序。(SIEMENS系统)[1分]

A.M00

B.M01

C.M02

D.M03

127.子程序是不能脱离（）而单独运行的。(SIEMENS系统)[1分]

A.主程序

B.宏程序

C.循环程序

D.跳转程序

128.程序段N10L51P2的含义是连续调用子程序"L51"2次。(SIEMENS系统)（）[1分]

129.西门子802D.系统允许的子程序嵌套深度是（）。(SIEMENS系统)[1分]

130.子程序嵌套是指（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.同一子程序被连续调用

B.在主程序中调用子程序，在子程序中可以继续调用子程序

C.在主程序中调用不同的子程序

D.同一子程序可以被不同主程序多重调用

131.程序段G80X__Z__F__中，X__Z__指定的是本程序段运行结束时的终点坐标。(华中系统)（）[1分]

132.华中系统中G80X__Z__R__F__；是(B)指令格式。(华中系统)[1分]

A.圆柱面车削循环

B.圆锥面车削循环

C.螺纹车削循环

D.端面车削循环

133.G71内外圆粗加工循环能够在一次循环中完成工件内外圆表面的粗加工、半精加工和精加工。(华中系统)（）[1分]

134.在G72W△D.RPQX△xZ△zFST；程序格式中，（）表示精加工路径的第一个程序段顺序号。(华中系统)[1分]

A.△z

B.ns

C.△x

D.Nf

135.程序段G73u△iw△krpqx△xz△zfst；中的r表示（）。(华中系统)[1分]

A.加工余量

B.粗加工循环次数

C.Z方向退刀量

D.粗精加工循环次数

136.程序段G76c.rea.xzikuvqp

f；中，（）表示的是第一次切削深度。(华中系统)[1分]

B.A.

D.D.

137.程序段N20C.YC.LE93(35，60，30，25，5，10，20，0，0，-2，-2，1，1，10，1，5)中，Z方向的起点坐标指定为（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.60

B.25

D.10

138.下列指令中，（）是毛坯切削循环指令。(SIEMENS系统)[1分]

A.C.YC.LE93

B.C.YC.LE95

C.C.YC.LE96

D.C.YC.LE97

139.R参数分为系统外形参数、内部参数和自由参数(SIEMENS系统)。（）[1分]

140.表示余弦函数的运算指令是（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.Ri=TA.N(Rj)

B.Ri=A.C.OS(Rj)

C.Ri=C.OS(Rj)

D.Ri=SIN(Rj)

141.在运算指令中，形式为Ri=C.OS(Rj)的函数表示的意义是（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.正弦

B.余弦

C.反正弦

D.反余弦

142.表示正切函数的运算指令是（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.Ri=TA.N(Rj)

B.Ri=A.TA.N2(Rj)

C.Ri=FIX(Rj)

D.Ri=C.OS(Rj)

143.自然对数的运算指令的格式为Ri=EXP(Rj)(SIEMENS系统)。（）[1分]

144.在运算指令中，取整指令的格式为（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.Ri=EXP(Rj)

B.A.B.S(Rj)

C.LN(Rj)

D.Ri=TRUNC.(Rj)

145.在运算指令中，形式为#i=SIGN[#j]的函数表示的意义是（）。(华中系统)[1分]

A.自然对数

B.取符号

C.指数

D.取整

146.在运算指令中，取符号指令的格式是（）。(华中系统)[1分]

A.Ri=LN(Rj)

B.Ri=INT(Rj*Rk)

C.Ri=EXP(Rj)

D.Ri=SIGN(Rj)

147.在宏程序变量表达式中运算次序优先的为（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.乘和除运算

B.括号内的运算

C.函数

D.加和减

148.如要编程实现：“如果R1大于或等于R2，那么程序向后跳转至“LA.B.EL1”程序段，”，下面语句中正确的是（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.GOTOFLA.B.EL1

B.GOTOB.LA.B.EL1

C.IFR1〉=R2GOTOFLA.B.EL1

D.IFR1〉=R2GOTOB.LA.B.EL1

149.宏指令的比较运算符中“==”表示（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.等于

B.不等于

C.小于

D.大于

150.宏程序中大于或等于的运算符为（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.==

C.

D.=

151.N1IFR210GOTOB.MA.RKE3；中“”表示大于(SIEMENS系统)。（）[1分]

152.宏程序中，圆周率“PI”是（）。(华中系统)[1分]

A.常量

B.当前局部变量

C.全局变量

D.一层局部变量

153.计算机辅助设计系统的核心技术是（）。[1分]

A.中央处理器

B.操作系统

C.显示技术

D.建模技术

154.能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是（）。[1分]

A.线框模型

B.面模型

C.实体模型

D.特征模型

155.计算机辅助设计中的几何模型是实体零件的数字化描述。（）[1分]

156.C.A.M系统加工类型中（）只能用于粗加工。[1分]

A.等高线加工

B.放射状加工

C.交角加工

D.插削式加工

157.计算机辅助编程中生成数控加工程序是（）阶段的工作。[1分]

A.生成刀具轨迹

B.选择加工方式和参数

C.轨迹模拟

D.后置处理

158.C.A.D./C.A.M中STEP标准用于（）转换[1分]

A.线框模型

B.面模型

C.实体模型

D.特征模型

159.（）不是数控加工仿真的功能。[1分]

A.数控机床工作状况分析

B.加工过程模拟，验证程序的正确性

C.分析加工过程中刀具发生的物理变化

D.优化加工过程

160.数控加工仿真中（）属于物理性能仿真。[1分]

A.加工精度检查

B.加工程序验证

C.刀具磨损分析

D.优化加工过程

161.数控机床控制系统的图形功能用于（）[1分]

A.检查加工过程中是否存在刀具干涉

B.检查刀具轨迹

C.培训数控机床操作

D.模拟刀具工作状态

162.手工建立新的程序时，必须最先输入的是（）。[1分]

A.程序段号

B.刀具号

C.程序名

D.G代码

163.手动程序输入时，模式选择按钮应置于自动运行位置上。（）[1分]

164.要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯，应采用（）。[1分]

A.RS232C.通讯接口

B.计算机局域网

C.RS422通讯接口

D.现场总线

165.D.NC.采用计算机局域网技术的最大优点是（）。[1分]

A.传输速度加快

B.克服了点对点传送的限制

C.远距离传送

D.可靠性较好

166.返回机床参考点的作用是（）。[1分]

A.消除丝杠螺距间隙

B.消除工作台面反向间隙

C.建立机床坐标系

D.建立工件坐标系

167.采用试切法对刀，测量试切外圆直径等于Φ39.946mm时显示X坐标位置209.6mm，X轴的几何位置偏置补偿值是（）。[1分]

A.249.546

B.39.946

C.169.654

D.189.627

168.外圆反手刀的方位号是4。（）[1分]

169.车削外圆时发现由于刀具磨损，直径超差-0.02mm，刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为（）。[1分]

A.0.02

B.0.01

C.-0.02

D.-0.01

170.数控车床的换刀指令代码是（）。[1分]

C.D.

171.数控车床的T代码（）。[1分]

A.主轴旋转指令代码

B.选刀指令代码

C.宏程序指令代码

D.选、换刀指令代码

172.单步运行可用于快速检查整个程序。（）[1分]

173.使用了锁定功能后必须先执行返回机床参考点操作。（）[1分]

174.空运行过程中忽略了程序中的进给速度。（）[1分]

175.车削细长轴过程中导入工件的切削热是引起工件伸长的原因。（）[1分]

176.（）不会减小车削细长轴的过程中的径向切削力。[1分]

A.加大前角

B.减小后角

C.采用正的刃倾角

D.减小倒棱宽度

177.解决车削细长轴过程中工件受热伸长引起的问题，应采取（）。[1分]

A.使用双支承跟刀架

B.使用前后两个刀架，装两把刀同时切削

C.使用三支承跟刀架

D.使用弹性顶尖

178.加工细长轴一般采用一夹一顶的装夹方法。（）[1分]

179.车削较深的槽，割刀主切削刃应该高于刀头的其他部位。（）[1分]

180.车削薄壁零件的刀具负偏角不能过小。（）[1分]

181.采用（）可使夹紧力分布均匀，减小薄壁零件的变形。[1分]

A.夹具

B.辅助支撑

C.卡盘

D.软卡爪

182.三爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于（）的生产要求。[1分]

A.单件或小批量

B.精度要求高

C.长度较短

D.偏心距较小

183.偏心距的（）达不到要求，主要应对工件装夹精度和装夹方法进行分析，找出超差原因和预防方法。[1分]

A.尺寸精度

B.几何形状精度

C.位置精度

D.表面粗糙度

184.车削非单调外圆轮廓，必须确认刀具的副偏角角度是非合适。（）[1分]

185.车削非单调外圆轮廓的固定循环编程，径向和轴向的精加工余量分别设置，两者没有关联性。（）[1分]

186.当刀尖半径为0.4mm，要求表面粗糙度值小于10μ，车削进给量F应取（）mm/每转。[1分]

A.0.063

B.0.88

C.0.177

D.0.354

187.下列项目中影响车削零件位置公差的主要因素是（）。[1分]

A.零件装夹

B.工艺系统精度

C.刀具几何角度

D.切削参数

188.在数控机床上车削螺纹，螺纹的旋向由（）。[1分]

A.走刀方向和主轴转向

B.加工螺纹的G功能

C.刀具

D.加工螺纹的固定循环指令

189.在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹，当螺纹刀面朝下安装时，主轴与走刀路线的关系是（）。[1分]

A.主轴正转，从左向右切削

B.主轴反转，从左向右切削

C.主轴正转，从右向左切削

D.主轴正转，从右向左切削

190.采用径向直进法车削螺纹的优点是（）。[1分]

A.加工效率高

B.排屑顺畅

C.刀尖不易磨损

D.牙形精度高

191.采用斜向进刀法车削螺纹，每刀进给深度0.23mm，编程时每次执行螺纹指令前Z轴位置应该（）。[1分]

A.在同一位置

B.在与上次位置平移一个螺距的位置

C.在与上次位置平移0.23mm的位置

D.在与上次位置平移0.133mm的位置

192.NPT1/2螺纹，牙形高度为0.8P(P=螺距)，每吋内14牙。车削螺纹的切深是（）mm。[1分]

A.0.4

B.1.25

C.1.451

D.1.814

193.G11/2螺纹，已知牙形高度为0.6403P(P=螺距)，每吋内11牙。车削螺纹的切深是（）mm。[1分]

A.2.309

B.1.4785

C.1.451

D.1.814

194.（）在所有的数控车床上都能使用。[1分]

A.用C.轴作圆周分线

B.在G功能中加入圆周分线参数

C.轴向分线

D.不存在一种可使用于所有数控车床的分线方法

195.一把梯形螺纹车刀的左侧后角是0°，右侧后角是8°，这把车刀（）。[1分]

A.可以加工右旋梯形螺纹

B.可以加工左旋梯形螺纹

C.被加工螺纹的旋向与其无关

D.不可以使用

196.编制加工牙等宽的变导程螺纹车削程序除了每转过360°要修改螺距外还要（）。[1分]

A.要分多次进刀，每次改变径向位置

B.要分多次进刀，每次改变轴向起始位置

C.要分多次进刀，每次改变在圆周上的起始位置

D.要分多次进刀，每次同时改变轴向起始位置和圆周上的起始位置

197.复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是（）。[1分]

A.加工效率

B.螺纹尺寸精度

C.改善刀具寿命

D.螺纹表面质量

198.为了改善复合螺纹加工指令车削螺纹的表面质量，应采取的措施是（）。[1分]

A.修改主轴转速

B.改变刀具

C.把刀尖角参数设置比实际刀尖角小

D.减小吃刀深度

199.车床主轴轴线有轴向窜动时，对车削（）精度影响较大。[1分]

A.外圆表面

B.螺纹螺距

C.内孔表面

D.圆弧表面

200.数控车床车削螺纹防止乱扣的措施是（）。[1分]

A.选择正确的螺纹刀具

B.正确安装螺纹刀具

C.选择合理的切削参数

D.每次在同一个Z轴位置开始切削

201.影响梯形螺纹配合性质的主要尺寸是螺纹的（）尺寸。[1分]

A.大径

B.中径

C.小径

D.牙型角

202.螺纹标准中没有规定螺距和牙型角的公差，而是由（）对这两个要素进行综合控制。[1分]

A.大径公差

B.中径公差

C.底径公差

D.不对其控制

203.进行孔类零件加工时，钻孔—镗孔—倒角—精镗孔的方法适用于（）。[1分]

A.低精度孔

B.高精度孔

C.小孔径的盲孔

D.大孔径的盲孔

204.车孔的关键技术是解决（）问题。[1分]

A.车刀的刚性

B.排屑

C.车刀的刚性和排屑

D.冷却

205.常用的钻削刀具也适用于深孔钻削加工。（）[1分]

206.内排屑深孔钻加工时（）。[1分]

A.切削液由刀杆和切削部分进入将切屑经刀杆槽冲排出来

B.切削液由刀杆内的孔进入将切屑经刀杆与孔壁的空隙排出

C.切削液由刀杆与孔壁的空隙进入将切屑经钻头前端的排屑孔冲入刀杆内部排出

D.切削液由排屑孔进入将切屑从孔底排出

207.切削液由刀杆与孔壁的空隙进入将切屑经钻头前端的排屑孔冲入刀杆内部排出的是（）。[1分]

A.喷吸钻

B.外排屑枪钻

C.内排屑深孔钻

D.麻花钻

208.交错齿内排屑深孔钻的顶角比较大，一般为125~140度。（）[1分]

209.交错齿内排屑深孔钻的前角一般为正角度。（）[1分]

210.在孔即将钻透时，应（）进给速度。[1分]

A.提高

B.减缓

C.均匀

D.先提高后减缓

211.钻头直径选择越大，进给速度选择要（）。[1分]

A.越快

B.越慢

C.速度快慢与钻头直径无关

D.任意

212.麻花钻的顶角不对称时，其两侧切削刃受力（）。[1分]

A.不平衡，

B.平衡，

C.时大时小

D.无影响

213.深孔钻上多刃和错齿利于分屑碎屑。（）[1分]

214.由组成环和封闭环组成的尺寸链是一个封闭的链.（）[1分]

215.尺寸链组成环中，由于该环增大而闭环随之增大的环称为（）。[1分]

A.增环

B.闭环

C.减环

D.间接环

216.封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的（）个环。[1分]

217.封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸（）各减环的基本尺寸之和。[1分]

A.之差乘以

B.之和减去

C.之和除以

D.之差除以

218.封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸之和减去各减环的最小极限尺寸之和。（）[1分]

219.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差（）各减环的上偏差之和。[1分]

A.之差加上

B.之和减去

C.加上

D.之积加上

220.在加工工序图中，用来确定本工序加工表面位置的基准称为（）。[1分]

A.设计基准

B.定位基准

C.工序基准

D.测量基准

221.零件从毛坯到成品的整个加工过程中，总余量等于各工序余量之和。（）[1分]

222.基准不重合误差由前后（）不同而引起。[1分]

A.设计基准

B.环境温度

C.工序基准

D.形位误差

223.精基准选择时，应尽可能选用（）作为定位基准，以避免其不重合而引起的误差。[1分]

A.设计基准

B.装配基准

C.前工序的工序基准

D.测量基准

224.（）重合时，定位尺寸既是工序尺寸。[1分]

A.设计基准与工序基准

B.定位基准与设计基准

C.定位基准与工序基准

D.测量基准与设计基准

225.产生定位误差的原因主要有：（）。[1分]

A.基准不重合误差、基准位移误差等

B.机床制造误差、测量误差等

C.工序加工误差、刀具制造误差等

D.夹具制造误差、刀具制造误差等

226.使用百分表时，为了保持一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有（）的压缩量。[1分]

A.0.1～0.3mm

B.0.3～1mm

C.1～1.5mm

D.1.5～2.0mm

227.使用百分表测量时，应使测量杆（）零件被测表面。[1分]

A.垂直于

B.平行于

C.倾斜于

D.任意位置于

228.测量法向齿厚时，先把齿高卡尺调整到（）高尺寸，同时使齿厚卡尺的测量面与齿侧平行这时齿厚卡尺测得的尺寸就是法向齿厚的实际尺寸。[1分]

A.齿顶

B.全齿

C.牙高

D.实际

229.测量法向齿厚时，应使尺杆与蜗杆轴线间的夹角等于蜗杆的（）角。[1分]

A.牙形

B.螺距

C.压力

D.导程

230.普通螺纹的中径可以用（）测量。[1分]

A.螺纹千分尺

B.螺距规

C.外径千分尺

D.百分表。

231.三针测量法的量针最佳直径应是使量针的（）与螺纹中径处牙侧面相切。[1分]

A.直径

B.横截面

C.斜截面

D.四等分点

232.封闭环的公差（）各组成环的公差。[1分]

A.大于

B.大于或等于

C.小于

D.小于或等于

233.相配合的孔与轴尺寸的（）为正值时称为间隙配合。[1分]

B.平均值

C.代数差

D.算术和

234.下列孔、轴配合中，不应选用过渡配合的是（）。[1分]

A.既要求对中，又要拆卸方便

B.工作时有相对运动

C.保证静止或传递载荷的可拆结合

D.要求定心好，载荷由键传递

235.线轮廓度符号为（）,是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。[1分]

A.一个圆

B.一个球

C.一上凸的圆弧线

D.两个等距曲线

236.用百分表绕工件旋转一周时的（）即为径向跳动误差。[1分]

A.读数差2倍

B.读数差1/2

C.读数之差

D.读数之和

237.采用基轴制，用于相对运动的各种间隙配合时孔的基本偏差应在（）之间选择。[1分]

A.S～U

B.A.～G

C.H～N

D.A.～U

238.配合的松紧程度取决于（）。[1分]

A.基本尺寸

B.极限尺寸

C.基本偏差

D.标准公差

239.尺寸标注Ф30H7中H表示公差带中的（）。[1分]

A.基本偏差

B.下偏差

C.上偏差

D.公差

240.公差配合H7/g6是（）。[1分]

A.间隙配合，基轴制

B.过渡配合，基孔制

C.过盈配合，基孔制

D.间隙配合，基孔制

241.互换性按其互换程度可分为完全互换和不完全互换两类。（）[1分]

242.国标规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有20个等级，IT18表示（）。[1分]

A.精度最高，公差值最小

B.精度最低，公差值最大

C.精度最高，公差值最大

D.精度最低，公差值最小

243.在表面粗糙度的评定参数中，RA.指的是（）。[1分]

A.轮廓算术平均偏差

B.微观不平十点高度

C.轮廓最大高度

D.以上都不正确

244.表面粗糙度对零件使用性能的影响不包括（）。[1分]

A.对配合性质的影响

B.对摩擦、磨损的影响

C.对零件抗腐蚀性的影响

D.对零件塑性的影响

245.测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小；反之精度低，则误差大。（）[1分]

246.在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的（）会使机床工艺系统产生动态误差。[1分]

A.开力

B.重力和夹紧力，

C.惯性力，

D.闭合力

247.加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差称为（）。[1分]

A.加工原理误差

B.车床几何误差

C.刀具误差

D.调整误差

248.机床主轴的回转误差是影响工件（）的主要因素。[1分]

A.平面度

B.垂直度

C.圆度

D.表面粗糙度

249.主轴的轴向窜动和径向跳动会引起（）。[1分]

A.机床导轨误差

B.夹具制造误差

C.调整误差

D.主轴回转运动误差

250.一般而言，增大工艺系统的（）可有效地降低振动强度。[1分]

A.刚度

B.强度

C.精度

D.硬度

251.减少毛坯误差的办法是（）。[1分]

A.粗化毛坯并增大毛坯的形状误差

B.增大毛坯的形状误差

C.精化毛坯

D.增加毛坯的余量

252.用螺纹千分尺直接测量螺纹的中径，其精度没有用三针测量法测量的精度高。（）[1分]

253.维护项目中（）是半年必须检查的项目。[1分]

A.液压系统的压力

B.液压系统液压油

C.液压系统油标

D.液压系统过滤器

254.数控机床维护操作规程不包括（）。[1分]

A.机床操作规程

B.工时的核算

C.设备运行中的巡回检查

D.设备日常保养。

255.定期检查、清洗润滑系统、添加或更换油脂油液，使丝杆、导轨等运动部件保持良好的润滑状态，目的是降低机械的磨损。（）[1分]

256.电动机转速超过设定值的原因分析不包括（）。[1分]

A.主轴电动机电枢部分故障

B.主轴控制板故障

C.机床参数设定错误

D.伺服电动机故障

257.机床的日常维护与保养,通常情况下应由后勤管理人员来进行。（）[1分]

258.气动执行元件润滑不良可能会造成元件动作失灵。（）[1分]

259.机床油压系统过高或过低可能是因为（）所造成的。[1分]

A.油量不足

B.压力设定不当

C.油黏度过高

D.油中混有空气

260.数控机床精度检验中，（）是综合机床关键零、部件经组装后的综合几何形状误差。[1分]

A.定位精度

B.切削精度

C.几何精度

D.以上都是

261.必须在主轴（）个位置上检验铣床主轴锥孔中心线的径向圆跳动。[1分]

262.机床主体的几何精度检验工作通过单项静态精度检测工作来进行。（）[1分]

263.数控机床切削精度检验（），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。[1分]

A.又称静态精度检验，是在切削加工条件下

B.又称静态精度检验，是在空载条件下

C.又称动态精度检验，是在切削加工条件下

D.又称动态精度检验，是在空载条件下

264.为了保证机床主轴的传动精度，支承轴承的径向和轴向间隙调整得越小越好。（）[1分]

265.职业道德的实质内容是（）。[1分]

A.树立新的世界观

B.树立新的就业观念

C.增强竞争意识

D.树立全新的社会主义劳动态度

266.从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体表现。（）[1分]

267.下列选项中属于职业道德范畴的是（）。[1分]

A.企业经营业绩

B.企业发展战略

C.员工的技术水平

D.人们的内心信念

268.企z的发展与企业文化无关。（）[1分]

269.爱岗敬业的具体要求是（）。[1分]

A.看效益决定是否爱岗

B.转变择业观念

C.提高职业技能

D.增强把握择业的机遇意识

270.安全文化的核心是树立（）的价值观念，真正做到“安全第一，预防为主”。[1分]

A.以产品质量为主

B.以经济效益为主

C.以人为本

D.以管理为主

271.企业标准由（）制定的标准。[1分]

A.国家

B.企业

C.行业

D.地方

272.胡锦涛总书记提出的社会主义荣辱观的内容是（）。[1分]

A.“八荣八耻”

B.“立党为公，执政为民”

C.“五讲四美三热爱”

D.“廉洁、文明、和谐”

273.职业道德活动中，对客人做到（）是符合语言规范的具体要求的。[1分]

A.言语细致，反复介绍

B.语速要快，不浪费客人时间

C.用尊称，不用忌语

D.语气严肃，维护自尊

274.在工作中要处理好同事间的关系，正确的做法是（）[1分]

A.多了解他人的私人生活，才能关心和帮助同事

B.对于难以相处的同事，尽量予以回避

C.对于有缺点的同事，要敢于提出批评

D.对故意诽谤自己的人，要“以其人之道还治其人之身”

275.“feeD.perrevolution=0.3mm”的含义是（）。[1分]

A.每分钟进给0.3毫米

B.每齿切削厚度0.3mm

C.每转进给0.3毫米

D.每秒进给0.3毫米

276.“toolD.iA.meteris25mm”的含义是（）。[1分]

A.刀具直径25毫米

B.刀具长度25毫米

C.毛坯直径25毫米

D.刀具半径25毫米

277.蜗杆传动无法实现自锁。（）[1分]

278.普通车床调整径向进刀量通过转动（）实现。[1分]

A.进给箱上的操纵手柄

B.溜板箱上的手轮

C.中溜板上的手柄

D.小溜板上的手柄

279.三相交流接触器用于（）。[1分]

A.直流系统

B.三相交流系统

C.控制中性线的三相电路

D.任何交直流系统

280.选择毛坯生产方式的原则首先是（）。[1分]

A.考虑经济性

B.是否有良好的工艺性

C.保证使用性能

D.生产可行性

281.可以实现无切削的毛坯种类是（）。[1分]

A.铸造

B.锻造

C.粉末冶金

D.型材

282.液压系统中可以完成直线运动的执行元件是（）。[1分]

A.活塞式液压缸

B.液压马达

C.轴向柱塞泵

D.摆动缸E方向控制阀

283.液压系统中只能用于低压的回油管或泄油管的是（）。[1分]

A.紫铜管

B.橡胶软管

C.尼龙管

D.塑料管

284.黏度小的液压油工作压力小。（）[1分]

285.螺纹连接时用止动垫片防松属于（）[1分]

A.增大摩擦力

B.使用机械结构

C.冲边

D.粘接

286.螺旋机构中,机架固定而螺母向机架作相对运动的是（）[1分]

A.螺杆固定的单螺旋机构

B.螺母固定的单螺旋机构

C.差动双螺旋机构

D.复式双螺旋机构

287.滚珠丝杠属于螺旋传动机构。（）[1分]

288.常用的润滑剂润是滑油和润滑脂。（）[1分]

289.可编程序控制器的输入/输出响应速度受（）影响较大。[1分]

A.器件性能

B.扫描周期

C.程序

D.外接设备

290.热继电器是通过测量（）而动作的。[1分]

A.电器工作温度

B.工作电流大小

C.工作电压

D.测量元件温度

291.下列电器中，（）能够起过载保护作用并能够复位。[1分]

A.热继电器

B.接触器

C.熔断器

D.组合开关

292.电气控制原理图中各电器元件的触点是（）状态。[1分]

A.通电时

B.受外时力

C.未通电时

D.根据情况而定

293.直流电动机的额定电压是指其在正常工作时加在电动机上的（）。[1分]

A.相电压

B.直流电源电压

C.交流电源电压

D.线电压

294.影响数控系统插补精度的主要因素是（）。[1分]

A.最小脉冲当量

B.伺服系统类型

C.插补算法

D.插补周期

295.位置精度是数控机床特有的机床精度指标。（）[1分]

296.闭环控制系统直接检测的是（）。[1分]

A.电机轴转动量

B.丝杠转动量

C.工作台的位移量

D.电机转速

297.位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于（）。[1分]

A.开环控制系统

B.半闭环控制系统

C.闭环控制系统

D.安装位置与控制类型无关

298.加工材料的以下特性中的（）将导致加工表面质量差。[1分]

A.高硬度

B.热导率低

C.韧性高、塑性大

D.高强度

299.钢材淬火时为了（），需要选择合适的设备。[1分]

A.变形

B.开裂

C.硬度偏低

D.氧化和脱碳

300.（）能提高钢的韧性，使工件具有较好的综合力学性能。[1分]

A.淬火

B.正火

C.退火

D.回火

301.钢材的表面淬火适用于（）。[1分]

A.中碳钢

B.高碳钢

C.低碳钢

D.不锈钢

302.积屑瘤的存在（）[1分]

A.对粗加工有利

B.对提高加工精度有利

C.对保护刀具不利

D.对提高工件表面质量有利

303.金属切削加工时，切削区域中温度最高处在（）上。[1分]

A.切屑

B.工件

C.刀具

D.机床

304.要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是（）。[1分]

A.工作平台表面

B.导轨面

C.法兰面

D.水平方向的基准面

305.加工一个10×10深50，允许误差0.05，圆角为0.5的凹坑应采取（）（尺寸单位mm)。[1分]

A.电火花加工

B.铣加工

C.激光加工

D.电解加工

306.采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是（）[1分]

A.电火花加工

B.超声波加工

C.激光加工

D.电解加工

307.刀后面磨损严重导致刀具耐用度降低时应（）。[1分]

A.改用浓度低的乳化液

B.把油基切削液改为水基切削液

C.增大供液量

D.换用新液

308.刀具存在（）种破损形式。[1分]

309.刀具前角大则（）[1分]

A.切削力大

B.提高刀具强度

C.散热能力差

D.容易磨损

310.一般情况下将（）作为判断刀具磨钝的标准[1分]

A.前面磨损值

B.后面磨损值

C.产生了崩刃现象

D.切削温度升高到某个值

311.涂层刀具较好地解决了刀具材料的耐磨性与（）的矛盾。[1分]

A.强度

B.硬度

C.粗糙度

D.粒度

312.TiN涂层刀具呈（）色，切削温度低。[1分]

A.银白色

B.金黄色

C.黑色

D.灰色

313.装配图的技术要求中不应该包括（）。[1分]

A.指定装配方法

B.装配后的检验方法

C.重要零件的技术要求

D.使用环境

314.对于在装配图中没有表达清楚的零件，可以配合零件图来读懂。（）[1分]

315.在测绘件时，要特别注意分析有装配关系的零件的。（）[1分]

A.配合处尺寸

B.配合性质

C.材料

D.磨损程度

316.齿轮特征画法中宽矩形表示滚针。（）[1分]

317.齿轮特征画法中长矩形表示滚针。（）[1分]

318.选择数控机床的精度等级应根据被加工工件（）的要求来确定。[1分]

A.关键部位加工精度

B.一般精度

C.长度

D.外径

319.数控加工零件，能获得很高的位置精度，除机床精度高外，主要原因是（）。[1分]

A.一次装夹多工位加工

B.多次装夹单工位加工

C.多次装夹多工位加工

D.机床振动小

320.为消除粗加工的内应力，精加工常在（）后进行。[1分]

A.正火处理

B.退火处理

C.淬火处理

D.回火处理

321.切削加工中，一般先加工出基准面，再以它为基准加工其他表面。（）[1分]

322.以生产实践和实验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础，结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法，称为经验估算法。（）[1分]

323.切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（）。[1分]

A.切削深度

B.进给量

C.切削速度

D.A.、B.、C.都不是

324.精加工时切削用量选择的方法是（）。[1分]

A.低主轴转速、小的切削深度和小的进给量

B.高主轴转速、小的切削深度和小的进给量

C.高主轴转速、大的切削深度和小的进给量

D.低主轴转速、小的切削深度和大的进给量

325.V形架用于工件外圆定位，其中短V形架限制（）个自由度。[1分]

326.夹紧力的方向应尽量（）于主切削力。[1分]

A.垂直

B.平行同向

C.倾斜指向

D.平行反向

327.（）是定心精度最差的心轴定位装置。[1分]

A.小锥度心轴

B.过盈配合心轴

C.间隙配合心轴

D.可涨式心轴

328.（）不能用于定位孔为不通孔的工件。[1分]

A.自夹紧滚珠心轴

B.过盈配合心轴

C.间隙配合心轴

D.可涨式心轴

329.设计夹具时，定位元件的公差约等于工件公差的（）。[1分]

A.1/2左右

B.2倍

C.1/3左右

D.3倍

330.一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时（）。[1分]

A.可以通过首件加工和调整使整批零件加工合格

B.不可能加工出合格的零件

C.不影响加工质量

D.加工质量不稳定

331.一工件以外圆在V形块上定位，V形块的角度是120°。工件直径上偏差+0.03，下偏差-0.01。工件在垂直于V形块底面方向的定位误差是（）。[1分]

A.0.046

B.0.04

C.0.023

D.0.02

332.常用的夹紧装置有（）夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。[1分]

A.螺旋

B.螺母

C.蜗杆

D.专用

333.加工高硬度淬火钢、冷硬铸铁和高温合金材料应选用（）刀具。[1分]

A.陶瓷刀具

B.金刚石刀具

C.立方氮化硼刀具

D.高速钢

334.车削铸造或锻造毛坯件的大平面时，宜选用（）。[1分]

A.90度偏刀

B.45度偏刀

C.75度偏刀

D.95度偏刀

335.刃磨硬质合金刀具应选用（）。[1分]

A.白刚玉砂轮

B.单晶刚玉砂轮

C.绿碳化硅砂轮

D.立方氮化硼砂轮

336.可转位刀片型号中第一位表示（）。[1分]

A.精度等级

B.切削刃形状

C.刀片形状

D.刀片切削方向

337.对有色金属进行高速切削应选用（）。[1分]

A.金刚石刀具

B.立方氮化硼(C.B.N)

C.涂层硬质合金

D.陶瓷刀具

338.可转位车刀符号中刀片装夹符号“C.”表示。（）[1分]

A.顶面夹紧

B.顶面和孔

C.孔夹紧

D.螺钉夹紧

339.可转位车刀夹固方式中定位精度较差的是（）。[1分]

A.上压式

B.杠杆式

C.楔销式

D.螺钉压紧

340.下面以M99作为程序结束的程序是（）。(FA.NUC.系统、华中系统)[1分]

A.主程序

B.子程序

C.增量程序

D.宏程序

341.子程序可以被不同主程序多重调用(FA.NUC.系统、华中系统)。（）[1分]

342.G94循环切削过程按顺序分为四个步骤，其中第（）步是按进给速度进给。(FA.NUC.系统)[1分]

A.1，2

B.2,3

C.3,4

D.1,4

343.程序段G73U(△i)W(△k)R(D.)；G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F（）S(s)T(t)；中，()表示X轴方向上的精加工余量。(FA.NUC.系统)[1分]

A.△w

B.△u

C.ns

D.Nf

344.下列指令中（）是深孔钻循环指令。(FA.NUC.系统)[1分]

A.G71

B.G72

C.G73

D.G74

345.程序段G75R（）；G75X(U)_Z(W)_P(i)Q(k)R(D.)F(f)；中，()表示的是Z方向的移动量。(FA.NUC.系统)[1分]

A.Z(W)_

D.D.

346.下列变量引用段中，正确的引用格式为（）。(FA.NUC.系统、华中系统)[1分]

A.G01X[#1+#2]F[#3]

B.G01X#1+#2F#3

C.G01X＝#1+#2F＝#3

D.G01Z#-1F#3

347.宏程序的变量之间可进行算术和逻辑运算，下列（）属于逻辑运算。(FA.NUC.系统、华中系统)[1分]

A.绝对值

B.开平方

C.函数运算

348.在FA.NUC.数控系统中，可以独立使用并保存计算结果的变量为（）。(FA.NUC.系统)[1分]

A.空变量

B.系统变量

C.公共变量

D.局部变量

349.在运算指令中，形式为#i=FIX[#j]的函数表示的意义是（）。(FA.NUC.系统)[1分]

A.对数

B.舍去小数点

C.上取整

D.非负数

350.当#1=5537.342，#2=5539.0时，执行IF[#1GT#2]GOTO100的结果是转而执行行号为N100的程序段(FA.NUC.系统)。（）[1分]

351.循环语句"WHILE[条件表达式]D.Om"中的m是循环标号，标号可由任意数字指定(FA.NUC.系统)。（）[1分]

352.宏指令的比较运算符中"LT"表示（）。(FA.NUC.系统、华中系统)[1分]

353.在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址I6对应的变量是（）。(FA.NUC.系统)[1分]

A.#99

B.#19

C.#29

D.#39

354.椭圆参数方程式为X=A.*C.osθ;Y=B.*Sinθ。(FA.NUC.系统、华中系统)。（）[1分]

355.已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点，如果判别式（），则说明两圆弧没有交点。[1分]

A.△=0

B.△＜0

C.△＞0

D.不能判断

356.子程序N50M98P_L_中（）为重复调用子程序的次数。若其省略，则表示只调用一次。(SIEMENS系统)[1分]

A.N50

B.M98

C.P后面的数字

D.L后面的数字

357.主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.M05

B.RET

C.M17

D.M01

358.子程序嵌套是指（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.同一子程序被连续调用

B.在主程序中调用子程序，在子程序中可以继续调用子程序

C.在主程序中调用不同的子程序

D.同一子程序可以被不同主程序多重调用

359.G80X50Z-60R-2F0.1；完成的是（）的单次循环加工。(华中系统)[1分]

A.圆柱面

B.圆锥面

C.圆弧面

D.螺纹

360.G80X__Z__R__F__指令中，R__为被加工锥面起点半径与终点半径之差。(华中系统)（）[1分]

361.复合循环指令G71U(△D.)R(r)P(ns)Q(nf)X(△x)Z(△z)；中的△D.表示（）。(华中系统)[1分]

A.总余量

B.X方向精加工余量

C.单边吃刀深度

D.退刀量

362.华中数控车系统中G76是（）指令。(华中系统)[1分]

A.螺纹切削复合循环

B.端面切削循环

C.内外径粗车复合循环

D.封闭轮廓复合循环

363.程序段N20C.YC.LE93(35，60，30，25，5，10，20，0，0，-2，-2，1，1，10，1，5)中，Z方向的起点坐标指定为（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.60

B.25

D.10

364.程序段C.YC.LE97(42，0，-35，42，42，10，3，1.23，0，30，0，5，2，3，1)中，螺纹加工类型为（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.10

B.1.23

365.下列R参数引用段中，正确的引用格式为（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.G01X=R1+R2F=R3

B.G01XR1+R2FR3

C.G01X[1+R2]F[R3]

D.G01ZR-1FR3

366.程序段N10R1=30R2=32R3=50R4=20；N20G00X=R2*SIN(R1)+R4Z=R2*C.OS(R1)+R3；中，只对X坐标值有影响的R参数是（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.R1

B.R2

C.R3

D.R4

367.参数号R250～R299属于（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.加工循环传递参数

B.加工循环内部计算参数

C.自由参数

368.在运算指令中，形式为#i=SIGN[#j]的函数表示的意义是（）。(华中系统)[1分]

A.自然对数

B.取符号

C.指数

D.取整

369.假设#1=1.2,当执行取整运算指令#3=INT[#1]时，是将值2.0赋给变量#3。(华中系统)（）[1分]

370.GOTOFMA.RKE1；…；MA.RKE1：…；是（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.赋值语句

B.条件跳转语句

C.循环语句

D.无条件跳转语句

371.在WHILE后指定一个条件表达式，当指定条件不满足时，则执行（）。(华中系统)[1分]

A.WHILE之前的程序

B.EWHILE到END.W之间的程序

C.END.W之后的程序

D.程序直接结束

372.N1IFR2〉10GOTOB.MA.RKE3；中“〉”表示大于。(SIEMENS系统)（）[1分]

373.宏指令的比较运算符中""表示（）。(SIEMENS系统)[1分]

A.等于

B.不等于

C.小于

D.大于

374.C.A.M系统加工类型中（）只能用于粗加工。[1分]

A.等高线加工

B.放射状加工

C.交角加工

D.插削式加工

375.计算机辅助编程中生成数控加工程序是（）阶段的工作。[1分]

A.生成刀具轨迹

B.选择加工方式和参数

C.轨迹模拟

D.后置处理

376.C.A.D./C.A.M中IGES和STEP标准用于（）转换[1分]

A.不同数控系统之间数控程序

B.刀具轨迹和数控程序

C.不同C.A.D.软件间C.A.D.图形数据

D.不同C.A.M软件的加工轨迹

377.C.A.D./C.A.M中STEP标准用于（）转换[1分]

A.线框模型

B.面模型

C.实体模型

D.特征模型

378.C.A.M系统中的加工模拟无法检查（）。[1分]

A.加工过程中是否存在刀具干涉

B.检查刀具轨迹是否正确

C.有无遗漏加工部位

D.G代码程序

379.刀具轨迹图用于观察判断刀具路径。（）[1分]

380.符号键在编程时用于输入符号，（）键用于每个程序段的结束符。[1分]

A.C.A.N

B.POS

C.EOB.

D.SHIFT

381.要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯，应采用（）。[1分]

A.RS232C.通讯接口

B.计算机局域网

C.RS422通讯接口

D.现场总线

382.最初期的D.NC.技术用于计算机和数控机床之间传送程序。（）[1分]

383.局域网内的设备的线缆接头的规格是（）。[1分]

A.RG-8

B.RG-58

C.RG-62

D.RJ-45

384.外圆反手刀的方位号是4。（）[1分]

385.试车削工件后度量尺度，发现存在少量误差时应（）。[1分]

A.调整刀具

B.修改程序

C.修磨刀具

D.修改刀具磨耗补偿值

386.车削外圆时发现由于刀具磨损，直径超差-0.02mm，刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为（）。[1分]

A.0.02

B.0.01

C.-0.02

D.-0.01

387.数控车床的T代码（）。[1分]

A.主轴旋转指令代码

B.选刀指令代码

C.宏程序指令代码

D.选、换刀指令代码

388.对程序中某个局部需要验证，可采用（）[1分]

A.空运行

B.显示轨迹

C.单步运行

D.试切削

389.单步运行常在程序开始执行时使用。（）[1分]

390.精加工细长轴外圆表面时，较理想的切屑形状是（）。[1分]

A.“C.”形屑

B.带状屑

C.紧螺卷屑

D.崩碎切屑

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