机务专业试题库

机务专业试题库填空题管道吊架的作用是固定或导向管子，并承受管道本身及其流体的重量，此外，支吊架还应满足管道热补偿和导向位移的要求，以减少管道的振动。管道的磨损厚度不允许大于管壁的10%。阀门阀座密封面材料代号H表示合金钢材料。带液力偶合器和前置泵的电动给水泵组，进展联轴器找中心时，以给水泵为基准，然后依次对其他设备找中心。给水泵决不允许在低流量或没有流量的情况下长时间运行，是为了防止发生汽蚀而损坏设备。凝汽器中蒸汽的凝结水温度与冷却水的出口温度之差称为凝汽器的端差。不允许锅炉水压试验与汽机调速系统静态试验同时进展。超速保护不能可靠动作时，制止机组启动和运行。机组大修或调速系统检修工作完毕，油应在油质合格前方能进入调速系统。管道的公称压力数值就是介质相应的允许最大工作压力。轴承合金补焊时，焊口处以外其它部位的温度不允许超过100℃。在测量叶轮的瓢偏度时，一般将叶轮分成8等分。松水泵叶轮螺帽时，用叶轮旋向来判断螺帽的旋向。给水泵转子做动平衡时，按扇形计算切削金属量，扇形的弧度不能超过圆周的10%。设计和制造中有热膨胀设计，承压部件之间应预留足够的热膨胀间隙。承压部件的焊缝，应100％进展无损探伤并检验合格。容器上安装压力表的量程、精度和外表规格应符合规程要求，在校验有效期使用。汽机油系统应尽量防止使用法兰连接，制止使用铸铁阀门。各种压力容器平安阀应定期进展校验和排放试验。凝汽器设有高水位报警，并在停机后仍能正常投入。每次接用或使用临时电源时，应装有动作可靠的〔漏电保护器〕。高压验电必须戴绝缘手套。验电时应使用相应电压等级的〔专用验电器〕。心脏复法支持生命的三项根本措施，三项根本措施的容是〔通畅气道〕；口对口人工呼吸；胸外按压。升降口、大小孔洞、楼梯和平台，应装设不低于〔1050〕mm的栏杆和不低于〔100〕mm高的护板生产现场转动机械设备外露的转动局部，应设置〔防护罩〕，其上应标有齐全、正确、完整的箭头平安标识。生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置有明显醒目的〔平安标志牌〕。为防止烫伤，外外表温度高于〔50〕℃，需要经常操作、维修的设备和管道一般均应有保温层。油管道法兰、阀门附近的热力管道或其他热体的保温巩固完整，并包好铁皮。机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。抗燃油温低于20℃时，应投入电加热，当抗燃油温到达〔35〕℃以上时，方可启动抗燃油泵。维持抗燃油压力(14)MPa。当汽轮机转速上升至(1200)转/分时，顶轴油泵自动停顿，当汽轮机转速下降至(1500)转/分时，顶轴油泵自启动。汽轮机高压主汽额定压力为(16.7)MPa，额定温度为(537)℃。从机头方向看为(顺)时针旋转。高、中、低压旁路系统的容量为锅炉最续蒸发量的(100%)。高压旁路出口温度高至(380)℃报警，温度高至(420)℃时，快关高旁。低压旁路出口温度高至(110)℃时，快关低旁。汽机调节保安系统具有负荷控制功能，单阀/顺序阀切换时，负荷率为(5)MW/min，刚并网时初负荷率为(9)MW/min。正常运行中，闭冷泵的轴承温度不得超过(75)℃。给水泵前置泵入口滤网差压大，说明已经〔堵塞〕，此时应严密监视水泵出入口压力和流量的变化情况；我厂抽真空系统有2台〔水环〕式真空泵；热应力为材料受热或〔遇冷〕，当其膨胀和收缩受到约束时所产生的应力。我厂燃机为三菱M701F4型，有(17)级压气机，(4)级透平，燃烧器20个，点火器2个，火焰探测器4个，标况下额定出力为(452)MW。润滑油对轴承起(润滑或支撑)和(冷却)作用。凝结水的过冷度是指凝汽器背压对应的(饱和温度)与凝结水温度之差，一般规定凝汽器的过冷度不大于(2℃)。燃机的出力和热效率受天气环境影响较大，当天气温度升高时，出力将(减小或降低)，热效率将减小或降低，当湿度增加时，出力将(增加或升高)，热效率将减小或降低。M701F型燃机透平额定排气温度约为〔600〕℃。高温管道的热膨胀，应进展冷、热(补偿)。锅炉大修时汽包的集中下降管管座焊缝必须100%进展超声波(无损探伤)。对流体的运动规律具有主要影响的是流体的(粘性)。汽轮机长期低负荷运行，会加速末几级叶片(汽蚀)的开展。汽机油油系统各阀门(不得)水平安装。热应力为材料受热或〔遇冷〕，当其膨胀和收缩受到约束时所产生的应力。在可燃气体、氢气置换过程中使用的工具，如扳手等，必须是〔铜制〕的。汽轮机发生水冲击的原因：锅炉满水或蒸汽大量带水、〔暖管疏水不充分〕、〔抽汽逆止门不严〕等。高温蠕变是指金属在高温和〔热应力〕作用下，发生的缓慢的塑性变形。发电设备的(平安、可靠)运行是发电厂的主要任务开展平安性评价工作的目的是：贯彻“平安第一，预防为主〞的方针，提高〔设备安康水平〕，改善〔劳动作业环境〕，夯实〔平安根底〕。集团公司规定，对平安性评价专家组提出的问题，必须全部列入整改方案，做到整改工程、完成时间、〔资金〕、〔责任人〕、〔验收人〕五落实。在役锅炉压力容器实行定期检验制度。定期检验包括外部检验、〔部检验〕和〔超水压试验〕。除严重危及人身、设备平安的情况，任何作业人员都无权(无票)作业。每次大修对汽轮机〔叶片〕进展重点检查。机组大修或调速系统检修工作完毕，油应在油质〔合格〕前方能进入调速系统。管道的公称压力数值就是介质相应的允许〔最大〕工作压力。轴承代号为303，其轴承径为〔17〕mm。除氧器应有〔水位报警〕和〔高水位〕自动放水装置。汽轮机长期低负荷运行，会加速〔末几级叶片〕汽蚀的开展。危急遮断器的试验方法有〔压出试验〕和超速试验两种。设备不停电时的平安距离：10kv及以下为〔0.7〕米；110kv为〔1.5〕米。两措是指〔平安技术劳动保护措施〕、〔反事故措施〕。在拆下的油管上进时焊接时，必须事先将〔管子冲洗干净〕。汽机油系统油管道要保证机组在各种运行工况下〔自由膨胀〕。空、氢侧备用〔密封油泵〕应定期进展联动试验。大容量锅炉超压水压试验和热态平安阀校验工作应制定〔专项平安技术措施〕，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成〔超压超温〕现象。使用中的各种气瓶〔严禁〕改变涂色，严防错装、错用。给水泵出口逆止门是防止压力水倒流，引起给水泵〔倒转〕。为防止除氧器的满水事故，在除氧水箱上应安装〔溢流装置〕。造成除氧器水、汽冲击的主要原因是进水温度〔低〕。凝结泵的密封水压低，会导致〔漏空〕和损坏浮动密封环。位于给水泵和锅炉〔省煤器〕之间的加热器称为〔高压〕加热器。按用途可将阀门分成关断门类，(调节)门类和平安门类。班前会是接班前，结合当班〔运行方式〕和〔工作任务〕，做好〔危险点〕分析，布置平安措施，交待考前须知。除氧器的作用是〔加热〕和除氧。在同一负荷下,汽轮机调节级压力假设增加5～15％,则汽轮机叶片有〔结垢〕的可能。电动弯管机的弯曲角度最大可以到达〔180°〕。锅炉汽包上设置的给水管管接头必须采用〔套管式〕管座。水冷壁的磨损通常发生在燃烧器、三次风、吹灰器出口附近，以及〔观察孔〕、炉膛出口处的对流管和冷灰斗斜坡水冷壁处。对热力管道的膨胀进展补偿的目的是〔减小管道热应力〕。在氢站或氢气系统附近进展明火作业时，应有严格的管理制度。明火作业的地点所测量〔空气含氢量〕应在允许围，并经〔批准〕后才能进展明火作业。压力容器上使用的压力表，应列为〔计量强制〕检验表计。各单位每年不少于一次四管〔泄漏〕情况分析。当氢冷发电机油系统、主油箱、封闭母线外套的〔氢气〕体积含量超过1%时，应〔停机〕查漏消缺。省煤器入口处受热管段定期割管检查主要是为了检查管子〔壁氧腐蚀〕情况。空气管，疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下汽包、联箱等连接的管座，应采用〔加强〕管座。汽包加装百叶窗的目的是为了进一步减少(蒸汽带水)。水冷壁管子向炉突出超过(一倍)管径时应修复。转子推力盘的瓢偏度允许值为(0.02)mm。松汽缸螺栓的顺序为(从中间向两端)。碳钢材料制造的阀门，规定使用温度不得高于(450)℃。机械密封一般适用于轴的圆周速度大于〔60〕的场合。管道的热补偿有〔自然补偿〕和〔伸缩节补偿〕两种。给水泵可采用液力耦合器实现工况的调节，其原理是利用勺管来调节〔主、从动轮之间的工作油量〕进而调节水泵的〔转速〕,最终实现流量的调节的。凝结泵的密封水压低，会导致〔漏空〕和〔损坏浮动密封环〕。位于除氧器和凝结泵之间的加热器称为〔低压〕加热器。汽轮机隔板主要有〔隔板体〕、〔喷嘴叶片〕和〔外缘〕三局部组成。要提高蒸汽品质应从提高〔补给水〕品质和〔凝结水〕品质着手。点检定修管理是一套使〔设备受控〕的管理方法，采用这些管理方法，有助于减少“〔过维修〕〞和“欠维修〞，逐步使设备受控。设备的五层防护线，又称〔五层设防〕，就是把〔岗位日常点检〕、专业定期点检、专业精细点检、技术诊断和倾向管理、精度性能测试检查等结合起来，以保证设备平安、稳定、经济运行的〔防护体系〕。优化检修模式，不是针对〔*一台〕设备，而是指整个〔发电生产〕的大系统而言，实际上是针对*一个电厂的所有设备而言。在火力发电的能源转换过程中，锅炉是将燃料的〔化学能〕转变为工质的〔热能〕的设备。锅炉外部检验的周期与容应当按照〔"电站锅炉压力容器检验规程"〕进展。〔汽包〕是工质在锅炉中加热、蒸发和过热三个区段的联接枢纽。机器的〔转动局部〕必须装有防护罩或其他防护设备(如栅栏)，露出的〔轴端〕必须设有护盖，以防绞卷衣服。设备异常运行可能危及〔人身〕平安时，应停顿设备运行。在燃烧室部工作时，应至少有〔两人〕一起工作，燃烧室外应有人监护。燃油系统的软管，应定期检查〔更换〕。加强对炉外管道的巡视，对〔管系振动、水击〕等现象应分析原因，及时采取措施。汽包水位测量系统，应采取〔正确的保温〕、伴热及〔防冻措施〕，以保证汽包测量系统的正常运行及正确性。在汽机油系统安装和检修时，必须采取防止〔异物〕进入系统的措施。机组启动前辅助油泵处于〔联动〕状态。高、低压加热器装设〔紧急疏水阀〕，可远方操作并可根据水位自动开启。风机并联运行的主要目的是为了〔增大〕风量。锅炉排污有定期排污和〔连续排污〕两种。蒸汽被污染的原因：一是饱和蒸汽带水；二是〔蒸汽溶盐〕。传动装置的齿轮、蜗轮的齿应接触良好，磨损超过厚度的〔一半〕时应更换。锅炉水压试验的目的，是在冷态下检查承压部件的〔严密性〕和强度。每台汽包锅炉的汽包上，至少应装设两只彼此独立、性能可靠的〔就地〕水位计和两只远传水位计。锅炉受热面长期过热爆管属于〔蠕变破裂〕。汽包部温度降低到〔40〕℃以下时，才允许进入工作。平安带的定期试验周期为〔六个月〕。高压加热器的作用是加热〔锅炉给水〕，提高热循环的经济性。平安阀处于关闭状态，密封面间无介质泄漏的压力叫做密封〔压力〕。合金钢管道焊后应及时进展〔焊后〕热处理。正常运行中，闭冷泵的轴承温度不得超过(75)℃。压力容器的〔外部检验〕每年至少1次。点检定修管理要真正实现管、修分开，实现设备管理的专业化、标准化。企业应根据设备点检定修的标准和设备的特点，建立相应的管理标准、工作标准、技术标准。管理类标准应包括：点检管理标准、检修管理标准、生产设备分工管理标准、对工程公司的评价及考核管理标准。工作类标准应包括：各级人员岗位工作标准、各专业A、B角点检区域划分、各专业设备点检路线标准。技术类标准应包括：各专业设备点检标准、设备缺陷管理标准、设备技术标准、检修作业标准。设备点检定修管理应突出“五层防护体系〞作用的共同发挥，不能因强调点检人员的责任主体而无视第一层防护体系的作用，即运行岗位值班员负责对设备的日常巡检。设备点检定修管理应突出各专业、各相关部门之间协调统一，实行“工序服从〞原则。新建机组的点检人员应以熟悉系统、设备特性、设备构造、检修工艺为主，参与并做好基建期生产准备的全过程管理工作。在可能出现可燃气的地点工作时，应预先通告工作人员，施工现场严禁烟火，并在明显位置挂有“制止烟火〞的警示牌。在风力超过5级时制止露天进展焊接或气割储存气瓶仓库周围10m距离以，不准堆置可燃物品，不准进展锻造、焊接等明火工作，并制止吸烟。凡在离坠落基准面2m及以上地点进展的工作，都应视作高处作业。电力消防工作的方针是预防为主，防消结合。在进展高处工作时，不准在工作地点的下面通行或逗留。各相关部门不得擅自撤除或停用防护设施。如因检修需要撤除的，需报请平安环保部批准，同时应当采取临时防护措施，并向劳动者配发防护用品，检修后及时恢复原状。总经理工作部负责非生产类危急事件的日常管理，负责按照市人民政府、集团公司和大唐国际的要求，对到达预警等级的非生产类危急事件的上报。应急预案演练每年不少于22次，演练方式可以选择桌面演练、功能演练、全面演练其中任何一种。危急事件管理工作要着眼于预防，积极采取有力措施，综合治理，及时排除危险源，防止危急事件的发生。"电力设备典型消防规程"适用于除核电站以外的电力生产企业。义务消防队消防活动每季不应少于一次，消防演习每年不少于一次。动火工作票不得代替设备停复役手续或检修工作票。动火工作需延期时必须重新履行动火工作票制度。锅炉退役后重新启用，应及时进展检验和平安性能评估。压力容器应定期进展检验。压力容器应有压力表、水位计、温度表等平安。压力容器监察、检查、操作员工上岗前应进展平安教育并经考核合格后上岗。制氢站及罐区重大危险源评估的围包括制氢站和储氢罐。制氢站应独立设置。储存乙炔瓶的仓库应有通风设施。使用中的乙炔瓶应垂直放置和固定。天然气平安保护围现场作业必须做到100％开票，票面平安措施、危险点分析与控制措施及“两票〞执行环节必须100％落实。天然气“两票三制〞从严平安管理规定“两票〞是指：工作票，操作票。生产区域严禁吸烟。天然气平安设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。违章行为按性质分为三类即：严重违章行为、比拟严重违章行为和一般违章行为；在违章记分标准中的性质类别一栏依次为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。将违章行为量化为分值，积分周期为一年，个人最高违章积分为12分。严重违章行为一次记8分。个人违章积分累计到达12分时，离岗学习两周，个人针对自己的违章行为进展深入分析，形成文字材料，记入个人违章档案，并在公司围会议上宣读；参加公司组织的培训班，学习"电业平安工作规程"和相关规章制度，经考试合格前方可重新上岗。发生违章的个人取消年度参加各种评先评优的资格，个人违章累计积分合计作为班组年终评优条件。使用工具前应进展检查，严禁使用不完整的工具。工作票由工作负责人填写，工作签发人审核、签发。已执行的工作票应由各单位指定部门按编号顺序收存，至少保存3个月。冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，操作阀门时应缓慢小心。进入本体检修人员随身携带的移动照明必须为36V以下。如用吊车转动转子时，严禁站立在拉紧的钢丝绳的对面。吊钩必须安装有防绳扣脱钩的平安锁闭装置。叉车、起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构业务培训考试合格、取得操作的人员操作。制止在栏杆上、管道上、靠背轮上、平安罩上或运行中设备的轴承上行走和坐、立，如必需在管道上坐、立才能工作时，必须做好平安措施。各级领导人员不应发出违反平安规定的命令。工作人员接到违反平安规定的命令，应拒绝执行。所有工作人员都应具备必要的平安救护知识，应学会紧急救护方法，特别要学会触电急救法、窒息急救法、心肺复法等，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。燃气轮机的压气机的进口导叶、前几级静叶及前几级动叶外表均涂有涂层，以防止叶片冲蚀、积垢。三菱的机组均配置了水洗设备，定期对〔压气机叶片〕进展清洗。压气机的清洗分为〔在线水洗〕与离线水洗两种方式。燃气轮机燃烧器的磨损的结果是流入燃烧器的〔空气量减少〕，这将会影响到燃烧室预混燃烧的稳定性。如果杂质存在于燃气轮机紧急关断阀中，会影响其〔密封性能〕罩壳通风系统用来稀释可能产生的〔燃气渗漏〕，把渗漏的燃气从泄漏口引向燃气探测器，并排除燃气轮机散发的热量以维持燃气轮机隔音罩的〔温度〕在预定的围之。遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进展救火。地面上的绝缘油着火应用干砂灭火。使用砂轮研磨时应戴防护眼镜或装设防护玻璃，用砂轮磨工具时应使火星向下，不准用砂轮的侧面研磨。在金属容器(如汽鼓凝汽器槽箱等)工作时必须使用24V以下的电气工具。电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。连接到电焊钳上的一端至少有5m为绝缘软导线。在工作地点，最多只许有两个氧气瓶。使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于8m。严禁使用没有减压器的氧气瓶。高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在结实的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。梯阶的距离不应大于40cm。人在梯子上时制止移动梯子。应防止靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。在脚手架撤除区域，制止与该项工作无关的人员逗留。起重机械只限于熟悉使用方法，并经考试合格、取得合格证的人员使用。起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。一切重大物件的起重、搬运工作，须由有经历的专人负责领导进展，参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和平安措施。起重搬运时只能由一人指挥，指挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员担任。汽轮机检修，使用加热棒拆装汽缸螺丝时应先测绝缘。在锅炉汽鼓凝汽器油箱油槽以及其他金属容器进展焊接工作时，容器使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠地接地，不准使用自耦变压器。在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作高度超过1.5m时必须使用平安带或采取其他可靠的平安措施。选择题热态启动时先〔B〕，后〔B〕；A、抽真空轴封供汽B、向轴封供汽抽真空C、无要求机组刚停顿，主要做好〔C〕措施；A、油系统防火B、设备消缺C、防止汽机进水、进冷汽严格控制轴封供汽温度，防止〔B〕；A、轴封供汽量缺乏B、供汽带水或供汽管积水C、轴封冒汽应根据〔C〕选择轴封供汽汽源，以使温度匹配。A、机组启动状态B、蒸汽参数C、汽缸缸温极易造成大轴弯曲的是〔B〕。A、启动时蒸汽温度低B、停机后热状态下汽缸进水汽轮机带负荷打闸停机，高压轴封来不及切换高温汽源时，高压胀差出现〔B〕。A、正值增大B、负值增大C、不变汽机停机后盘车未能及时投入或在盘车继续运行中停顿时，应查明原因，修复后〔C〕再投入连续盘车。A、先盘90度B、先盘180度C、先盘180度直轴后风机并联运行的主要目的是〔〕。提高风压；B、增大风量；C、提高效率；D、增加风速。润滑油中进水会使油的黏度〔C〕。A、增大B、不变C、减小抗燃油温度应维持在〔A〕℃之间运行。A、30—54B、20—30C、55—65设备点检的方法不包括以下哪一种〔B〕。A：目视B：金相C：测温仪D：手摸设备劣化状态不包括〔C〕。A：设备工作异常B：设备性能下降C：设备工质泄漏D：设备绝缘损坏锅炉停用期间应采取保护措施，防止汽水系统金属外表遭到〔A〕。A、溶解氧的腐蚀；B、凝汽式；C、一次调整抽汽式；D、二次调整抽汽式。锅炉在检修期间采用〔C〕进展防腐。A、充氮法；B、联氨法；C、烘干法；D、给水压力法。燃气轮机四大主保护是超温保护、振动保护、超速保护、〔A〕。A、熄火保护B、差动保护C、差账保护D、接地保护燃气轮机的主要组成局部有压气机、〔A〕。燃烧室，透平；B、盘车、透平；C、燃烧室、盘车。在天然气设施平安保护围，以下行为哪些是制止的？〔D〕。A、机动车辆启动、通行B、穿带钉鞋，以及携带火种、易燃物品进入平安保护区域C、存放易燃易爆物品或者倾倒、排放腐蚀性物品D、以上皆是危险气体检测器，安装在燃气模块的顶部，主要检测〔B〕的浓度。A、二氧化碳B、甲烷C、天然气D、臭氧锅炉所有水位计损坏时，应〔A〕。A、紧急停炉B、申请停炉C、减负荷D、尽快处理天然气放散阀在燃机运行过程中处于〔A〕状态。当天然气系统关闭时，天然气紧急闸阀关闭后，该阀翻开。A、关闭B、开启当机组停运后，〔B〕闭式水泵。〔A〕开启〔B〕停运发电机采用氢气冷却的目的是〔B〕。制造容易，本钱低〔B〕比热值大，冷却效果好(C)不易含水，对发电机的绝缘好〔D〕系统简单，平安性高运行中发现泵供水压力低，流量下降，管道振动，泵窜轴等现象，则为〔C〕〔A〕不上水〔B〕出水量缺乏〔C〕水泵汽化在可逆的理想条件下，燃气轮机的热力循环被称为〔D〕。〔A〕卡诺循环〔B〕逆卡诺循环〔C〕朗肯循环〔D〕布雷顿循环燃气轮机的主要组成局部有压气机、燃烧室、〔A〕。〔A〕透平〔B〕盘车对严重创伤伤员急救时，应首先进展〔C〕。〔A〕维持伤员气道通畅〔B〕人工呼吸〔C〕止血包扎〔D〕固定骨折。以下选项中哪里没有安装氢气泄露检测装置〔D〕。〔A〕发电机出口封母A相〔B〕发电机封母中性点侧〔C〕发电机空侧回油汽机端〔D〕发电机氢侧回油滑环端燃气轮机发电厂的生产过程是将燃料的〔A〕转变为电能。〔A〕化学能(B)能(C)机械能(D)动能油管道应尽量少用法兰盘连接，在热体附近的法兰盘，必须装〔C〕，制止使用塑料垫或胶皮垫。(A)照明灯(B)金属护网(C)金属罩壳(D)设备标志一级动火工作票的有效时间为〔B〕小时。(A)12(B)24(C)48(D)168。燃烧器旁路的作用是〔C〕〔A〕与运行条件无关，燃烧室的差压保持一定〔B〕与运行条件无关，燃烧室的流速保持一定(C)与运行条件无关，燃烧室的燃空比保持一定锅炉蒸发器管结垢后会引起〔D〕(A)传热增强，管壁温度升高(B)传热减弱，管壁温度降低〔C〕传热增强，管壁温度降低〔D〕传热减弱，管壁温度升高循环水泵属于〔C〕(A)离心泵〔B〕轴流泵〔C〕混流泵我厂机组推力轴承主工作面靠近〔B〕〔A〕汽轮机端〔B〕压气机端〔C〕都不对下面哪个关于燃机防喘抽气阀的说法是正确的〔B〕。高、中、低压防喘抽气阀在启机过程中都会翻开高、中、低压防喘抽气阀在停机过程中都会翻开〔C〕低压防喘抽气阀在启机过程中不会翻开透平共有四级，其中〔C〕动叶采用部空气冷却。(A)第1级(B)第1、2级(C)第1、2、3级燃机水洗时，每次注水2分钟后需浸泡〔B〕分钟后再进展下一次注水。(A)2(B)5(C)10班组控制未遂和异常，不发生〔A〕。人身轻伤和障碍(B)人身未遂(C)异常(D)人身重伤。当泵发生汽蚀时，泵的〔D〕。扬程增大，流量增大(B)扬程增大，流量减小；(C)扬程减小，流量增大〔D〕扬程减小，流量减小。一般地，造成屏式过热器爆管的主要原因是〔D〕。材质差〔B〕运行环境温度高〔C〕管换热差〔D〕热偏差。水冷壁分成多个单独循环回路的目的是〔C〕。〔A〕防止水冷壁管爆破时所有锅水从爆口处泄漏；〔B〕解决个水冷壁管之间流速大小不均的问题；〔C〕防止水冷壁管之间热偏差过大造成设备损坏；〔D〕以上原因都不是。锅炉炉膛的传热方式主要是〔B〕。〔A〕对流传热〔B〕辐射传热；〔C〕传导传热〔D〕对流传热+传导传热。造成火力发电厂效率低的主要原因是〔A〕。〔A〕汽轮机排汽热损失〔B〕发电机损失〔C〕锅炉排烟损失对阀门单独进展水压试验时，试验压力应为实际工作压力的〔C〕倍。〔A〕1.1〔B〕1.25〔C〕1.5检修与质量管理要坚持“质量第一〞的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好〞的原则。积极采用状态诊断技术，推行先进成熟的〔A〕和状态检修制度。A点检定修B检修监理C预防检修D改良性检修已终结的工作票在〔C〕，用红色印泥盖“已执行〞印章。A、左上角B、备注栏C、右上角按国家有关规定，压力容器上使用的压力表，应列为计量表计，按规定周期进展〔B〕A、外观检查B、强制检验C、监视检测已经执行完的工作票、操作票应保存〔A〕。A、三个月B、六个月C、一年汽机油系统事故排油阀其操作手轮应设在距油箱〔C〕以外的地方。A、1mB、3mC、5m油管道与蒸汽管道净距离不应小于〔C〕。A、50毫米B、100毫米C、150毫米停用超过〔C〕以上的压力容器重新启用时要进展再检验，耐压试验确认合格才能启用。A、1年B、2年C、3年汽包锅炉应至少配置〔A〕彼此独立的就地汽包水位计和〔A〕远传汽包水位计。A、2只B、3只C、4只运行100k小时以上的机组，每隔〔B〕应对转子进展一次检查。A、1～3年B、3～5年C、5～8年主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道的支吊架应〔B〕进展一次热态检查。A、每半年B、每年C、每一年半“三制〞是指〔A〕A、交接班制、巡回检查制和设备定期轮换与试验制B、交接班制、巡回检查制和缺陷管理制C交接班制、设备定期轮换与试验制和缺陷管理制水在水泵中压缩升压，可看着是〔B〕(A)等温过程〔B〕绝热过程〔C〕等压过程〔D〕都不是。*一风机转子由于质量不平衡，致使风机转子不能在任意位置都保持稳定，这种现象叫〔A〕。〔A〕静不平衡〔B〕动不平衡〔C〕动静混合不平衡〔D〕动平衡。机组刚停顿，主要做好〔C〕措施；A、油系统防火B、设备消缺C、防止汽机进水、进冷汽极易造成大轴弯曲的是〔B〕。A、启动时蒸汽温度低B、停机后热状态下汽缸进水除氧器加联氨的目的是〔B〕。A、除盐B、辅助除氧C、降低PH值给水泵发生倒转时应(B)。A、关闭入口门；Ｂ、关闭出口门并开启油泵Ｃ、立即合闸启动。电流通过人体的途径不同触电伤害程度也不同，其中〔B〕最危险。A、从左手到脚B、从右手到脚C、手到手D、从脚到脚润滑油中进水会使油的黏度〔C〕。A、增大B、不变C、减小为防止人身烫伤，外外表温度高于〔C〕℃，需要经常操作、维修的设备和管道一般均应有保温层。A、30；B、40；C、50；D、60。风机试转时，你应站在风机的〔D〕位置。A、风机旁B、电动机旁C、径向D、轴向减压阀是用来〔B〕介质压力的。A、增加B、降低C、调节D、都不是给水泵发生倒转时应(B)。A、关闭入口门；Ｂ、关闭出口门并开启油泵Ｃ、立即合闸启动。在特别危险场所使用的行灯电压不得超过(C)V。A、220；B、36；C、12；D、6。设备的双重编号是指(B)。A、设备名称和型号；B、设备名称和编号；C、设备型号和编号；D、设备型式和编号。在高压锅炉蒸汽系统中，沉积在高压锅炉过热器中的盐类主要是〔C〕。A、氯化钠；B、硅酸钠；C、硫酸钠；D、磷酸钠。机组正常启动过程中，应先恢复〔C〕或工业水系统运行。A、给水系统B、凝结水系统C、闭式水系统D、循环水系统工作人员进入容器、槽箱部进展检查、清洗和检修工作时，应加强通风，但严禁向部输送〔C〕。A：氮气B：蒸汽C：氧气扑救可能产生有毒气体的火灾(如电缆着火等)时，扑救人员应使用〔B〕。A：防毒面具B：正压式消防空气呼吸C：自救空气呼吸器电梯的平安闭锁装置、自动装置、机械局部、信号照明等有缺陷时必须〔B〕，并采取必要的平安措施，防止高空摔跌等伤亡事故。A：暂缓使用B：停顿使用C：监护使用D：间歇使用当冷水箱的含氢量到达3%时报警，在〔B〕缺陷未能消除或含氢量升至20%时，应停机处理。A、60小时B、120小时C、240小时当除氧器工作蒸汽压力〔Ｃ〕，给水泵入口发生汽化的可能性就越小。A．不变B．降低C．升高泵是用来把原动机的机械能转变为液体的〔Ｂ〕和压力能的一种设备。A．热能B．动能C．化学能D．势能蒸汽在汽轮机的膨胀过程可以看做是(C)。A、等温过程；B、等压过程；C、绝热过程；D、等容过程。凝结泵电流到零，凝结水压力下降，凝结水流量到零，凝汽器水位升高的原因是(C)。凝结泵故障；B、凝结泵汽化；C、凝结泵电源中断。给水泵发生〔C〕情况时应进展紧急故障停泵。给水泵入口法兰漏水；B、给水泵和电动机振动达0.06mm；C、给水泵部有清晰的摩擦声或冲击声。轴承回油泡沫多是由〔C〕引起的。油温高；B、油压高；C、油质不良汽轮机的冷油器正常运行中，必须保持水侧压力〔Ａ〕油侧压力。A．小于B．大于C．等于受油污染的保温材料应〔C〕。A、定期检查B、定期测温C、及时更换新检修焊口应进展〔D〕探伤检查。A、70%B、80%C、90%D、100%锅炉灭火后，应做到先〔C〕燃料，严禁用爆燃法恢复燃烧A、增加B、减少C、切断D、维持汽轮机油系统主要阀门应〔B〕。A、加锁B、挂“制止操作〞警示牌C、铅封氢冷系统氢气纯度应不低于96％，氧气纯度应不大于〔B〕。A、1％B、2％C、4％氢冷发电机轴封油压应〔C〕氢压。A、小于B、等于C、大于冲洗水位计时，应站在水位计的〔A〕，操作阀门时应缓慢小心。A、侧面B、正面C、后面工作票实施(B)管理、逐级负责的管理原则。A、逐级B、分级C、统一请找出下面工作负责人平安责任的描述错误〔C〕。A、正确地和平安地组织工作B、对工作人员给予必要的指导C、负责审查工作的必要性氢、瓦斯管路查漏，可以用以下方法：〔A〕A、肥皂水法B、蜡烛C、撒白灰粉末工作人员至少〔C〕进展一次身体检查。凡患有不适于担任热力和机械生产工作病症的人员，经医生鉴定和有关部门批准，应调换从事其他工作A、3 B、1 C、2 汽缸螺栓工作温度低于〔A〕℃时就可以不考虑应力松弛问题。〔A〕400；〔B〕450；〔C〕500；〔D〕540。为了恢复强加工硬化了的金属材料原有性能，常进展〔C〕。〔A〕正火；〔B〕调质；〔C〕去应力退火；〔D〕再结晶退火。检查汽缸结合面间隙以〔B〕mm的塞尺塞不进，或有个别部位塞进的深度不超过结合面密封面宽度的1/3为合格。〔A〕0.03；〔B〕0.05；〔C〕0.07；〔D〕0.08。汽轮机的胀差是指汽轮机转子与〔B〕沿轴向膨胀的差值。〔A〕隔板〔B〕汽缸〔C〕汽封〔D〕轴承箱用于捆绑设备的钢丝绳的平安系数应选(C)。〔A〕4〔B〕4.5〔C〕6〔D〕10用塞尺测量间隙，超过三片时，一般地每增加一片应加〔A〕mm的修正值。A0.01B0.10C0.02D0.20给水泵在最小流量时会引起在循环管道振动。并发出刺耳的噪声，其原因之一是(C)。〔A〕管道中弯头较多，柔性大，增加了介质对管道的激扰力；〔B〕水冲击造成振动；〔C〕固定支架及限位支架少；〔D〕介质扰动，剧烈的紊流引起的振动。水泵泵体温度在(B)℃以下为冷态。〔A〕50〔B〕55〔C〕60〔D〕65给水泵绝不允许在低流量或没有流量的情况下长时间运转，是因为(B)〔A〕浪费厂用电〔B〕动能转换为热能发生汽蚀而损坏设备〔C〕出口压力高而损坏设备〔D〕降低效率碳钢材料制造的阀门，规定使用温度不得高于(C)℃。〔A〕350〔B〕400〔C〕450〔D〕520密封系统的冷却水和冲洗水进口处，必需装设不锈钢滤网，孔眼一般不大于〔C〕mm.〔A〕0.20〔B〕0.15〔C〕0.10〔D〕0.05在检查滚动轴承时，轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙，装配时配合紧力将使游隙〔B〕。〔A〕增大〔B〕减小〔C〕接近零〔D〕不变离心泵密封环和叶轮配合处的每侧径向间隙一般应为叶轮密封环处直径的〔A〕。〔A〕0.10%-0.15%〔B〕0.15%-0.20%〔C〕0.05%-0.10%〔D〕越小越好水泵转子的轴向推力间隙的测量是在〔C〕后进展的。〔A〕动、静部件装配完毕；〔B〕叶轮全部装配；〔C〕平衡盘在轴上定位；〔D〕总窜动量调整。油系统管子的壁厚最小不小于〔B〕mm。〔A〕1.5〔B〕2〔C〕2.5〔D〕3安装有机械密封的普通型泵，其最大轴向窜动量不允许超过〔C〕mm。A0.2；B0.4；C0.5；D0.8。汽轮机带负荷打闸停机，高压轴封来不及切换高温汽源时，高压胀差出现〔B〕。A、正值增大B、负值增大C、不变汽机停机后盘车未能及时投入或在盘车继续运行中停顿时，应查明原因，修复后〔C〕再投入连续盘车。A、先盘90度B、先盘180度C、先盘180度直轴后润滑油中进水的主要原因是〔B〕。A、氢气湿度大B、轴封汽压力大C、冷油器泄漏锅炉长时间停用时必须采取〔C〕〔A〕防爆措施〔B〕防火措施〔C〕防腐措施〔D〕防氧化措施。以下锅炉设备中受热的蒸发设备是〔B〕。〔A〕汽包；〔B〕水冷壁；〔C〕下降管；〔D〕连接收故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进展的〔B〕。〔A〕方案检修〔B〕非方案检修〔C〕临时检修〔D〕抢修*一风机转子由于质量不平衡，致使风机转子不能在任意位置都保持稳定，这种现象叫〔A〕。〔A〕静不平衡〔B〕动不平衡〔C〕动静混合不平衡〔D〕动平衡。一般地，造成屏式过热器爆管的主要原因是〔D〕。〔A〕材质差〔B〕运行环境温度高〔C〕管换热差〔D〕热偏差。在检查滚动轴承时，轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙，装配时配合紧力将使游隙〔B〕。〔A〕增大〔B〕减小〔C〕接近零〔D〕不变水泵转子的轴向推力间隙的测量是在〔C〕后进展的。动、静部件装配完毕〔B〕叶轮全部装配〔C〕平衡盘在轴上定位〔D〕总窜动量调整。油系统管子的壁厚最小不小于〔B〕mm。〔A〕1.5〔B〕2〔C〕2.5〔D〕3平安阀一般至少(C)校验一次〔A〕半年〔B〕每年〔C〕一年〔D〕每次大修平安带使用时应〔B〕，注意防止摆动碰撞。〔A〕低挂高用〔B〕高挂低用〔C〕与人腰部水平〔D〕无规定。事故排油阀应设〔B〕钢质截止阀，A、一个B、两个C、三个油管道与蒸汽管道净距离不应小于〔C〕。A、50毫米B、100毫米C、150毫米单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于〔A〕全启式平安门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。A、两只B、三只C、四只机组启动时，大轴晃动值不应超过制造厂的规定值或原始值的〔A〕。A、±0.02mmB、±0.03mmC、±0.04mm危急保安器动作值为汽轮机额定转速的〔A〕围。A、110%±1%B、110%±2%C、110%±3%锅炉负荷大于25%额定负荷时，至少每〔C〕对回转式空气预热器吹灰一次。A、4小时B、6小时C、8小时事故放油阀手轮不应加锁，应加铅封，并在事故放油阀手轮应挂〔B〕标志牌。A、在此工作B、制止操作C、注意高温D、防止喷油应定期检测氢冷发电机油系统、主油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过〔A〕时，应停机查漏消缺。A、1%B、5%C、10%D、15%不平安事件处理应按〔C〕原则执行。A、二不放过B、三不放过C、四不放过D、五不放过电力生产设备火灾扑灭后必须〔A〕。A、保持火灾现场B、清理火灾现场C、尽快恢复生产进入油罐的检修人员应使用电压不超过〔A〕的防爆灯。A、12VB、24VC、36V火灾使人致命的最主要原因是〔B〕。A、被人践踏B、窒息C、烧伤冬季室外作业采用临时取暖设施时，必须做好相应的防火措施，高处作业的场所必须设置〔B〕。A、扶梯B、紧急疏散通道C、护栏所有工作人员都应具备必要的平安救护知识，应学会紧急救护方法，特别要学会〔A〕、窒息急救法、心肺复法等，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。A触电急救法B人工呼吸C应急预案清拭运转中机器的固定局部时，严禁〔A〕或将抹布缠在手上使用。A戴手套B赤手C用工具检修工作开工后，严禁〔A〕单方面变动平安措施。A运行或检修人员B运行人员C检修人员工作票延期手续只能办理(A)次，如需再延期，应重新签发新的工作票。A、一B、二C、三〔A〕因故暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替并将工作票交其执有。A工作负责人B工作人员C工作票签发人在天然气平安保护围进展动火作业必须开：〔〕A.动火一种工作票B.动火二种工作票锅炉汽包采用分段蒸发是为了到达〔C〕的目的。A、提高炉水品质B、提高给水品质C、减少排污量D、增大排污量。高参数、大容量锅炉的水循环平安检查时主要是检查〔D〕。A、汽水分层B、水循环倒流C、下降管含汽D、膜态沸腾。金属材料的工艺性能包括铸造性、延展性、焊接性、〔D〕切削及热处理性等。A、导热性B、可熔性C、胀缩性D、冷弯性。锅炉水压试验的目的是根据水压试验时〔D〕情况，检查出承压部件的缺陷所在部位。A、渗漏B、变形和损坏C、泄压D、渗漏、变形和损坏。排污管、疏水管必须具有足够的挠性，以降低小管与锅炉本体部件相对膨胀而引起的〔B〕。A、剪切应力B、局部应力C、疲劳应力D、热应力行灯电源应由携带式或固定式的〔B〕供给。A、电源B、降压变压器C、单相变压器D、三相变压器。润滑油无光泽并出现糊状，说明油里〔C〕A、有煤粉B、含有空气C、含水D、温度高。连续排污的作用是〔B〕，保持良好的炉水品质。A、排出沉积在水冷壁下联箱中的沉渣B、从汽包中将含盐浓度大的炉水排走C、排走水冷壁中的沉渣D、从汽包中将沉渣排走。在有害气体的地下维护室工作，工作人员应〔A〕工作。A、轮班倒换B、连续进展C、同时进展天然气的主要成分是：〔〕甲烷、B、乙烷、C、丙烷进展天然气置换，氮气置换空气时，测的氧气浓度低于〔〕时合格A、1％、B、2％、C、5％进展天然气置换，天然气置换氮气时，测的氮气浓度高于〔〕时合格A、99％、B、98％、C、96％在调压站等可能存在天然气泄漏的地方，甲烷的浓度低于爆炸下限的〔〕以后才允许进入站做相应的检修工作。A、5％、B、10％、C、15％疏水联箱的标高应〔C〕凝汽器热水井最高点标高。A、低于B、等于C、高于柴油机做到至少〔A〕试转一次。A、每月B、两个月C、每季度在油质及清洁度不合格的情况下，〔B〕。A、经领导同意，机组可以启动。B、制止机组启动。C、采取措施，机组可以启动。油罐区，〔B〕应试验一次泡沫消防泵。A、每天B、每周C、每月锅炉水压试验时，以下平安部件〔D〕。A、平安阀解列；B、PCV阀解列；C、平安阀、PCV阀投入；D、平安阀、PCV阀全解列。机组中以下哪些设备设置平安阀〔D〕。A、锅炉低压省煤器出口集箱B、锅炉给水管道C、汽轮机主蒸汽管道D、机组辅汽母管使用砂轮研磨时应戴防护眼镜或装设防护玻璃，用砂轮磨工具时应使火星向下，〔B〕用砂轮的侧面研磨。A：可以B：制止C：有平安措施时可以电气工具和用具应由专人保管，每〔B〕月须由电气试验单位进展定期检查。A：半年B：6个C：使用前半个燃机滑油温度高的原因有:〔ABC〕A、冷却水泵出力缺乏、散热风机故障、散热器堵塞或水箱水位低引起的冷却水温高;B、冷油器堵塞,水流偏小且换热效率低;C、冷却水温度调节阀故障,使进入冷油器的水量偏少。压气机发生喘振时，有〔〕现象。A、转子损坏B、机身抖动，抖动加大C、排气温度升高D、声音降低正确的做法是在发生火灾时将通风扇〔〕；在发生燃气泄漏时将通风扇〔〕。A、启动，停运B、启动，启动C、停运，停运D、停运，启动高度低于〔B〕的电缆夹层、隧道应采用平安电压供电。A、2mB、2.5mC、3mD、3.5m3、所有高出地面、平台〔B〕，需经常操作的阀门，必须设有便于操作,结实的梯子或平台。A、1mB、1.5mC、2mD、2.5m4、所有高温的管道、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当环境温度在25℃时，保温层外表的温度不宜超过〔A〕℃。A、50B、60C、70发电厂应划定燃油〔气〕区。燃油区周围必须设置围墙，其高度不低于〔C〕m，并挂有“严禁烟火〞等明显的警告标示牌，动火应办动火工作票。A、3 B、2.5 C、2D、1各单位应每〔D〕年对工作负责人、工作许可人、工作票签发人进展平安规程、运行和检修规程的培训和考试，考试合格的，经厂〔公司〕领导批准，予以公布。A、3 B、2.5 C、2 D、1在可能有可燃气体的地方进展检修工作时，工作人员不得少于〔C〕人，其中一人担任监护工作。A、3 B、4 C、2D、1在燃机系统及其附近进展明火作业或做可能产生火花的工作，必须办理〔C〕。A、电气一种工作票B、热控工作票C、动火工作票燃油〔气〕区周围因工作需要必须进入的机动车，应按规定在尾气排放处加装〔A〕。A、防火罩B、堵板C、标示牌燃油〔气〕区一切电气设备的维修，都必须〔B〕进展。A、动火工作票B、停电C、带电因检修施工翻开的坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐由防滑措施的盖板或设置可靠的遮拦、挡脚板及〔B〕标示牌A“制止吸烟！〞B“止步，危险！〞C“高压，危险！〞在操作盘、重要表计〔如水位计等〕、主要楼梯、通道等地点，应设有〔C〕。A、防火装置B、喷淋装置C、事故照明D、空调卸油区铁道必须用双道绝缘与外部铁道隔绝。油区铁路轨道必须互相用金属导体跨接结实，并有良好的接地装置，接地电阻不大于〔B〕ΩA、3B、5C10所有电气设备的金属外壳均应有良好的〔A〕装置。A接地B固定C防雷D导电不准靠近或接触任何有电设备的〔A〕局部。A带电B固定C导线D外壳生产厂房外的电缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，应用〔A〕材料严密封闭。A防火B透明C防水汽包制止放置电压超过(A)V的电动机。电压超过(A)V的电动机只能放在汽包外面使用。A24B220C380平安门的校验顺序〔A〕A由高到低B由低到高C都可以汽包锅炉应配置〔C〕彼此独立的就地汽包水位计。A、一只B、两只C、两只以上锅炉运行操作台上应配置独立于DCS系统和FSSS系统之外的〔B〕按钮。A、紧急停机B、紧急停炉C、紧紧停磨汽轮机油系统检修动火，应认真履行〔A〕工作票的各种手续，动火中消防监护人始终在现场监护。A、一级动火B、二级动火C、其它动火电缆夹层及沟道重大危险源的主要危险有害因素是〔A〕等。A、火灾B、淹溺C、触电油罐接地线和电气设备接地线应〔A〕装设。A：分别B：联合C：同步生产厂房的取暖用热源，应有专人管理。使用压力应符合取暖设备的要求。如用较高压力的热源时，必须装有减压装置，并装〔A〕。A平安阀B压力表C疏水阀氯气是一种〔A〕色、有强烈刺激性的有毒气体。A黄绿B无色C红色D白色给水泵在解体拆卸螺丝前，工作负责人必须先检查〔C〕门确已关严。A、进口B、出口C、进出口酸碱系统投运前，值班人员应先检查〔C〕是否正确，防止系统超压造成酸碱泄漏。A操作步骤B管路连接C阀门状态D平安措施进入喷水池或冷水塔的储水池及空冷塔工作不得少于〔C〕人，其中一入担任监护A、3 B、4 C、2 在运行中的水池工作时，严禁靠近循环水泵的〔A〕A、进水管口B、出水管口离子交换器部的树脂倒出或者装填树脂工作宜采用〔A〕输送方式。A水力B气力C重力氯气室屋顶，应设有足够的〔B〕设施和排气风扇。A消防B淋水C通风D防爆喷水池四周的池壁应高出地面至少〔A〕，旁边应有便道。A200mmB300mmC400mm油管道不宜用〔C〕连接。A焊接B螺栓C法兰盘在封闭压力钢管、蜗壳、尾水管人孔前，〔A〕应先检查里面确无人员和物件遗留在。A检修工作负责人B工作许可人以下地点属于天然气区域的平安保护围的是〔〕A.天然气调压站、前置模块6.5米围的区域B.氢站C.化水车间以下地点属于天然气区域的平安保护围的是〔〕A.启动炉B.氢站C.化水车间阀门的开关尽量不要使用扳手，确需使用必须使用铜制扳手或在工器具上涂抹〔〕。A.黄油B.油漆C.润滑油是非题在运行中发生了可能引起轴瓦损坏〔如水冲击、瞬时断油等〕的异常情况下，可重新起动〔×〕；机组重要运行监视表计，尤其是转速表，显示不正确或失效，严禁机组起动〔√〕；对新投产的机组或汽轮机调节系统经重大改造后的机组可以不进展甩负荷试验〔×〕；起动或低负荷运行时，可以根据参数的要求投运再热蒸汽减温器喷水〔×〕；在油质及清洁度超标的情况下，严禁机组起动〔√〕；疏水联箱的标高应低于凝汽器热水井最高点标高〔√〕；机组起动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm应立即打闸停机〔√〕；动叶片受力可分解为圆周力和轴向力，在汽轮机工作过程中，这两个力均产生有用功。〔×〕凝汽器的背压越低越好。〔×〕凝汽式汽轮机轴封的作用是为了防止机蒸汽漏出，造成工质损失，恶化运行环境。〔×〕燃气轮机跳机是通过释放润滑油压力，从而使得燃料截止阀关闭来实现的。〔×〕燃气-蒸汽联合循环机组主设备包括燃气轮机、余热锅炉、蒸汽轮机和发电机。〔√〕人员进入天然气〔氢气〕模块操作可以使用铁质扳手。〔×〕密封油系统的作用是防止发电机中的氢气泄漏。〔√〕进气滤网堵塞，可造成机组带负荷缺乏。〔√〕在发生人身触电事故时，为了挽救触电人，可以不经许可就断开相关的设备电源，事后立即向上级汇报。〔√〕机组正常运行时，润滑供油温度控制在35℃左右。〔×〕天然气区域及平安保护围严禁烟火以及一切明火作业。〔√〕当用氮气置换空气时，用测氧仪检测氧气含量低于5%为合格。〔×〕在天然气平安保护围进展任何作业必须开票。除电气工作票执行现有规定外，热力机械工作票可以使用热力机械二种工作票，热控工作票可以使用热控二种工作票。〔×〕压气机是燃气轮机的重要部件之一，其作用是向燃烧室连续不断地供给压缩空气。〔√〕天然气成分中甲烷、乙烷等属于饱和碳氢化合物。〔√〕巡视检查人员如发现异常，除汇报值长〔值班长〕后按规程规定处理外，有权随意操作。〔*〕锅炉停顿运行，一般分为正常停炉和事故停炉两种。(√)燃气轮机停机时有1个火焰检测器检测不到火焰，控制系统应立即切断燃料供给。(*)燃气轮机所有振动探头故障或退出，保护未动作，机组加强监视可以继续运行。〔*〕机组熄火跳机保护试验一般在暖机状态下进展。〔√〕密封油系统的作用是防止发电机中的氢气泄漏。〔√〕燃料/空气量的比值是由旁路流入过渡段的空气量来控制的。〔√〕除了轴承密封空气，还有一股仪用压缩空气会通入＃１轴承，其作用是冷却测振仪。〔√〕TCA水侧回凝汽器调门漏不会影响主蒸汽蒸发量。〔×〕燃机透平１级静叶采用了薄膜冷却、尖头喷流冷却、冲击冷却、销片冷却。〔√〕为提高机组综合效率，汽轮机真空度应越高越好。〔×〕如果联轴器两侧的轴颈扬度值相差太大,甚至扬起的方向都朝着联轴器,则可判定此两个转子找中心时没有找正确,对轮存在口,或测量部位有锥度等。(√)汽缸壁产生较浅的裂纹,假设汽缸强度和正常运行条件允许,应将裂纹全部铲除,而不必再作其他处理假设是采取电弧气刨铲除裂纹,则应将气刨加工外表产生的渗碳层和淬火层用砂轮磨掉。(√)对于尺寸较大刚性较小的汽缸,应在汽缸法兰螺栓均匀而稍微拧紧的条件下,首先消除汽缸垂弧,再用塞尺测间隙并进展结合面的修刮。(√)盘车装置的主要作用是减少冲转子时的启动力矩。〔×〕测量推力盘间隙只要将塞尺直接塞入推力瓦块与推力盘之间，此方法既方便又准确。〔×〕给水泵和循环泵的叶轮与轴配合都应有足够的紧力。〔×〕大型高速泵转子的联轴器装配后的径向晃度和端面瓢偏值都应小于0.06mm。〔√〕加盘根紧格兰后，水封环应对准来水孔。〔√〕联轴器与轴配合一般采用过渡配合。〔√〕轴承型号302，其轴承径为10mm。〔×〕受热应力的影响，管道弯头裂纹发生的起始位置通常在外表上。〔×〕管阀系统的寿命管理应该以专门的监视档案为依据。〔√〕焊接对口一般应做到壁平齐，错口不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。〔√〕检修人员应定期检查管道支吊架和位移指示器的工作情况。〔√〕阀头、阀座上的麻点或小孔，深度一般在0.5mm以，可采用研磨的方法检修。〔√〕热态启动时，要先抽真空后送轴封，送轴封时先送低压轴封，待轴封处冒汽后，再送高压轴封。〔×〕先送轴封后抽真空是热态启动与冷态启动的主要区别之一。〔√〕排汽装置背压急剧升高的主要原因是水环真空泵跳闸。〔×〕提高除氧器的布置标高与给水泵再循环的设置都是为了防止给水泵汽化。〔√〕机组停运后盘车未能及时投入或在连续运行中盘车停顿，应查明原因，修复后先盘90度，再投入连续盘车。〔×〕所谓热冲击，就是指机组正常运行中汽温急剧下降造成金属部件的急剧冷却〔×〕超速试验只允许在机组大修后或运行2000小时后进展。〔×〕机组在升速过程中，发现振动异常立即降低转速，直至振动正常。〔×〕有效降低汽轮机的排汽压力是提高热效率的方法之一。〔√〕所谓热冲击，就是指汽轮机运行中蒸汽温度太低或大幅下降对金属部件形成急剧冷却。〔×〕燃气轮机使用的燃料由于具有可燃性，因此被当作危险品对待。〔√〕甲烷测爆仪的100%是指甲烷在空气中的体积含量为5%，即甲烷在空气中的爆炸下限。(√)对于停机时间少于一周的锅炉设备，必须采取充氮保养措施。(×)燃油区的电气设施不一定全部采用防爆型。(×)故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进展的非方案检修。(√)扣汽缸大盖时，假设发现大盖上任何一部位连续两次没随大钩下落，应立即停顿下落，重新找平后再试落。〔√〕水泵检修要求轴外表光洁、无磨损，键槽和键不松动，两端螺纹无翻牙，轴径无损伤及变形。(√)在天然气设施平安保护围，可以建与天然气设施无关的建筑物、构筑物。〔*〕在天然气设施平安保护围机动车辆可以启动、通行〔*〕。天然气设备设施包括区域消防系统〔V〕。制止毁坏或者擅自撤除、迁移、改动天然气设施。确需撤除、迁移、改动天然气设施，必须办理有关审批、批准手续。〔V〕天然气泄漏，人员应急应位于下风口，或坡上位置。〔*〕天然气系统的停运以及过滤器的切换操作，必须填写操作票，经审核后严格按操作票程序操作〔V〕。运行值班必须严格执行巡视检查制度，应配备可燃气体仪器，加强对天然气设施的日常巡视检查，发现事故隐患，及时报告。〔V〕天然气管道和压力容器在投入运行前，必须按照有关规进展强度、气密试验和置换，确保平安无泄漏。〔V〕任何进入该区域的应急人员都必须穿戴防护服和呼吸保护装备，其中包括：消防员的防护服、平安帽、面罩、手套、靴子和正压式消防呼吸器。〔V〕天然气区域平安围的涉及天然气输送的管道和阀门进展日常维护、消缺工作前应按照"运行操作规程"对消缺管道进展气体置换、吹扫，吹扫后由运行人员进展可燃气体检测，检测合格后进展物理隔离，隔离完成前方可作业。〔V〕在天然气平安保护区域动火作业应当制定平安专项措施,严格执行动火工作票制度，由动火作业单位办理动火工作票,取得动火许可前方可实施。在动火作业时，可以不采取隔离措施和防措施。〔*〕凡在天然气管道及设施附近进展施工、检修，有可能影响管道及设施平安运行的，作业过程中，应当根据需要进展现场监护,并在施工现场设置明显标志严禁明火，保护施工现场中的燃气管道及设施。〔V〕制止用易产生火花的工具敲击设备、开启阀门。在天然气管道及设备上进展检修工作时，必须进展气体置换，确保管线、设备天然气浓度<0.5%前方可翻开管线、设备。〔V〕天然气区域及平安保护围严禁烟火以及一切明火作业。〔V〕在天然气平安保护围进展任何作业必须开票。除电气工作票执行现有规定外，热力机械工作票可以使用热力机械二种工作票，热控工作票可以使用热控二种工作票。〔*〕消防水泵设备检修可以在同一时间进展。〔*〕消防水泵应采取双电源或双回路供电，如果有困难，可采取燃机作动力。〔√〕室外消防栓在油罐区的间距不大于50米。〔×〕有急事时,驾驶员可以离开驾驶室,不用熄火,拉手刹就可以了。〔*〕高处作业地点的下方应设置隔离区，并设置明显的警告标志；防止落物伤人。(√)行驶叉车在下坡时严禁〔熄火〕滑行，非特殊情况制止〔载物行驶〕中急刹车。(√)工作中遇任何威胁到工作人员平安的情况时，都不得临时停顿工作。〔×〕应防止靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方，例如；汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门附近；煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、平安门附近；除氧器、热换器、汽包的水位计以及捞渣机等处。〔√〕叉车可以载人工作。〔×〕叉车起动前，须检查水是否到位。(√)为了省油,叉车下坡可以熄火滑行。〔×〕平安生产取决于现场的每一个人。〔√〕生产经营单位从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。〔√〕带电设备着火时应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器等灭火。〔√〕接触带电设备工作，必须穿绝缘鞋〔√〕制止在起重机吊着的重物下边停留，但可以快速通过。〔×〕工作中遇任何威胁到工作人员平安的情况时，都不得临时停顿工作。〔×〕在紧急情况下，任何人都可对机车发出停顿的信号，要求立即停车。〔√〕带电设备着火时应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器等灭火。〔√〕汽缸的质量大、传热面小,而转子的传热面大、质量小,所以转子膨胀比汽缸快,因此在任何情况下启动汽轮机其胀差为正值。(×)为增加轴瓦的比压,可加大轴颈与轴瓦的接触角。(×)主蒸汽管道保温后，可以防止热传递过程的发生。〔×〕自然循环锅炉工质在循环回路中的流动是在“循环推动力〞的作用下完成的，循环推动力来自回路本身。〔√〕过热器管结垢的主要原因是蒸汽中带水和蒸汽溶盐超标。〔√〕燃气轮机空滤器差压超限，只影响机组运行经济性，对平安性没有影响。〔×〕燃气轮机温度控制的目的，是通过控制燃气排气温度，从而控制燃烧室的初温，将燃烧室的温度限制在允许围。(√)在燃气轮机运行中，燃料气中假设含有固态颗粒，将会阻塞燃料喷嘴，引起温度分布不均匀，甚至产生局部烧蚀。〔√〕天然气须经雾化前方可进入燃烧室与空气混合燃烧。〔×〕在组织天然气燃烧过程有两种根本方案：预混燃烧和扩散燃烧。〔√〕预混燃烧燃烧稳定性比拟差。〔√〕所谓扩散燃烧就是把天然气与空气分别供入燃烧区，一边混合一边进展燃烧。〔√〕天然气控制阀的作用是根据透平转速和外界负荷变化的要求，不断地改变开度，调整送入燃烧室的天然气压力。〔×〕燃用气体燃料的燃气轮机，通过速比阀和控制阀串联来实现燃料控制的。〔√〕预混燃烧在任何工况下燃烧效率都比拟高。〔×〕对于“多拖一〞燃气－蒸汽联合循环发电机组，只能采用燃气轮机与汽轮机不同轴。〔√〕采用燃气－蒸汽联合循环发电具有高效率、低污染、低水耗等优点。〔√〕天然气过滤器管道上有专门向其充氮气的管路，其作用是在检修过滤器及天然气管道时向过滤器充氮气以排尽过滤器及管道的残气。〔√〕天然气滤网液位高是因为天然气中含水量太大引起的。〔×〕天然气柜通风风机正常运行时常开，火灾保护跳闸时停运。〔√〕甲烷、乙烷等碳氢化合物在天然气含量中占90%以上。〔√〕无毒燃气，加臭后，泄漏到空气中，在到达爆炸下限时，就能明显地发觉。〔×〕对有毒燃气，加臭后，泄漏到空气中，在到达对人体允许的有害浓度之前就能发觉。〔√〕天然气一般不含有钒、钠等有害物质。〔√〕天然气作为一种较为平安的燃气之一，它不含有CO，较空气轻，一旦泄漏，立即会向上扩散，不宜积聚形成爆炸性气体。〔√〕天然气中液态水滴的存在会引起火焰温度剧烈下降而熄火。〔√〕天然气的比重比液化石油气轻。〔×〕燃气轮机排气温度超过机组遮断温控线，机组紧急停机。〔√〕燃气轮机在局部负荷运行时适当开大IGV，相应减少空气流量而维持较高的排气温度。〔×〕在燃气轮机跳闸情况下，压气机防喘阀翻开，同时IGV移向全开位置。〔×〕I/O信号是指输入输出信号。〔√〕燃气轮机的二次燃烧，是残留在燃气轮机燃烧室等高温通道上的燃料，或者燃气轮机、余热锅炉排气通道上积聚的未燃尽燃料残留物，在机组停机或者点火、启动初期的异常燃烧。〔√〕燃气轮机水洗工作应备有专用台帐，用于记录每次清洗情况。〔√〕燃气轮机暖机的目的是让机组的高温燃气通道中的受热部件、气缸与转子有一个均匀受热膨胀的过程，减少它们的热应力以保证机组在启动过程中有良好的热对称，防止转子与静子之间出现过大的相对膨胀而发生动静碰擦，从而使机组平安启动。〔√〕燃气轮机运行时，辅机发生故障，必须先停用故障辅机，然后再启动备用辅机。〔×〕为提高联合循环效率，启动时燃气轮机控制系统延迟压气机进口导叶〔IGV〕的开启时间。(√)燃气轮机的排气温度允许分散度是常数。〔×〕燃机的升负荷速度是一定的，所以余热锅炉的高、中压系统的升温速度也是一致的。〔×〕燃机的升负荷速度不受余热锅炉的工作状况限制，只与其本身的升负荷速率有关。〔×〕为了适应燃机快速启停的需要，将余热锅炉的升降温速度设计得比常规电站锅炉大得多。(√)透平静叶冷却空气分别来自压气机各级抽气。(√)天然气调压段工作调压阀的设定压力略高于它前面的监控调压阀的设定值。〔×〕天然气的过滤/别离单元和冷凝液收集系统用于将天然气中的固体小颗粒和液体小液滴别离出来，以给燃机提供清洁的天然气。(√)燃料流量控制阀关闭时，燃料放散阀将自动翻开。〔×〕燃料关断阀用仪用压缩空气来作为启闭的驱动力。〔×〕如果天然气温度高于20℃，调压站电加热器可以不投入使用。(√)燃油粘度与温度无关。〔×〕燃烧室由20个燃烧器组成，每个燃烧器上有8个值班燃料喷嘴和1个主燃料喷嘴。〔×〕燃料燃烧过程中所生成的NO*有三种类型，即热力型NO*、燃料型NO*和快速型NO*。(√)燃机轴承密封空气过滤器是一种惯性别离器。(√)燃机中、低压抽气阀各有三个全开限位开关和三个全关限关开关。(√)燃机停机后引入压缩空气进展吹扫，防止透平上下缸温差造成猫拱背。(√)燃机停机后引入辅助蒸汽进展吹扫，防止透平上下缸温差造成猫拱背。〔×〕燃机水洗分为离线水洗和在线水流行洗两种，其中离线水洗效果比在线水洗要好。(√)燃机两个点火器一用一备，当主点火器点火失败时备用点火器投入。〔×〕扩散燃烧时火焰外表的过量空气系统约为1，所以燃烧比拟稳定，不易熄火。〔×〕扩散燃烧的特点是容易产生NO*，燃烧较稳定。〔×〕扩散燃烧的特点是燃烧产生的NO*少，低负荷时燃烧不稳定。(√)甲烷与空气混合物的爆炸下限为5%体积含量，当浓度高于这个值时，即便是小的火源都将会点燃该混合物。(√)甲烷测爆仪的100%是指甲烷在空气中的体积含量为5%，即甲烷在空气中的爆炸下限。(√)计量系统安装的气相色谱仪可以分析天然气的组分和热值。(√)在制氢室中或氢冷发电机与储氢罐附近，进展焊接作业或做能产生火花的工作，必须开动火工作票。且工作前应事先经过氢量测定证实工作区域空气中含氢量小于3%。〔×〕在密闭容器，采取可靠的平安措施后，可以在监护下同时进展电焊及气焊工作。〔×〕焊枪熄火时，应先关氧气气门，再关乙炔门。防止氧气进入乙炔瓶中。〔×〕储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进展检修前，必须将检修局部与相连的局部隔断，加装严密的堵板并将氢气置换为氮气。〔×〕使用吊篮工作时，应将平安带固定地挂在篮的可靠处。〔×〕撤除脚手架作业时，应在专人指挥下，分层、按顺序进展。〔×〕起重机的动力试验由有资质的专业机构随时进展。〔×〕在斜道或跳板上通行时，斜道板或跳板应不致被压弯或发生滑动，斜道板的两侧应装上1m高的栏杆，必要时应装护板。〔√〕平安带的挂钩或绳子应挂在结实结实的构件上，或专为挂平安带用的钢丝绳上。制止挂在移动或不结实的物件上。〔√〕气瓶库的暖气系统冻后，只能用蒸汽来进展加热解冻处理，严禁用明火烘烤。〔×〕发电厂在设计、安装、制造、试验过程中可参照电业"平安工作规程"。〔×〕但凡电缆、电线有裸露的地方，应视为带电部位，不准触碰。〔√〕翻车机卸煤作业后，如需要清扫车底，必须将翻车机回转到90度后进展。〔×〕任何情况下，运行人员都可用“拉线开关〞停顿皮带的运行。〔×〕锅炉吹灰过程中，运行人员要加强对燃烧情况的检查。〔×〕锅炉正常运行中，不准带压对承压部件进展焊接、捻缝、紧螺丝等工作。〔√〕两台起重机不允许同吊一件物体。〔×〕各式电动起重机，在工作中一旦停电，应将起动器恢复至原来静止的位置，再将电源开关拉开。〔√〕发现起重设备中所用的吊钩和吊环有裂纹或显著变形时，应立即停用进展焊补处理。〔×〕不准在千斤顶的摇把上套接收子或用其他任何方法来加长摇把的长度。〔√〕只有经过分场领导批准并得到运行值班人员的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进展调整和检修工作。〔×〕制止在起重机吊着的重物下边停留，但可以快速通过。工〔×〕在下汽缸中工作时凝汽器喉部的孔和抽汽孔应用木板盖上。〔√〕检查汽轮机大盖在整个起吊时间，制止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。〔√〕汽、水管道及瓦斯油管道的检修工作，得到运行班长的许可就可以开工。〔×〕工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。〔√〕一般情况下，不准在有压力的管道上进展任何检修工作。〔√〕工作人员进入容器、槽箱部进展检查、清洗和检修工作，为了加强通风，尽量向部输送氧气。〔×〕在皮带上用人工取煤样时，工作人员应扎好袖口，人要站在栏杆的外面。〔√〕鉴别性质不明的药品，可以用手在容器上轻轻扇动，在稍远的地方去嗅发散出来的气味。〔√〕特殊情况下，可以用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品。〔×〕凡有毒性、易燃或有爆炸性的药品不准放在化验室的架子上，应储放在隔离的房间和柜，或远离厂房的地方，并有专人负责保管。〔√〕联氨在搬运和使用时，必须放在密封的容器，不准与人体直接接触，如漏落在地上，应立即用水冲刷干净。〔√〕严禁采用挖空底脚的方法挖掘土石，防止坍塌事故。〔√〕在基坑、井坑、地槽边缘堆置土方时，且堆置土方的高度可以超过1.5m，但不准超过2m。〔×〕"电业平安工作规程"〔热机局部〕规定：制止一切人员在基坑休息，防止土方坍落伤人。〔√〕所有升降口、大小孔、洞楼梯和平台必须装设不低于1050mm高栏杆和不低于200mm高的护板。〔×〕所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整，铁板必须铺设结实。铁板外表应有纹路以防滑跌。〔√〕所有高温的管道容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。当室温度在25℃时，保温层外表的温度一般不超过60℃。〔×〕电梯的平安闭锁装置、自动装置、机械局部、信号照明等有缺陷时必须停顿使用，并采取必要的平安措施，防止高空摔跌等伤亡事故。〔√〕简答题水泵汽化有什么现象？其原因是什么？答案：水泵汽化的现象：进出口压力表指针剧烈摆动，电流表读数明显下降，泵有异音或水击声，流量接近于零。原因：进口水位过于低或水温过高，入口管阀门故障或堵塞使供水缺乏，水泵负荷太低或启动时节迟迟不开启再循环门，入口管路或阀门盘根漏入空气。事故调查规定“四不放过〞的具体容是什么？事故原因不清楚不放过；事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过；事故责任人没有受到处理不放过；没有采取防措施不放过。设